本标 准 规 定了耐火浇注料高温耐压强度试验方法的定义、原理、设备、试样、程序、试验结果处理和报告。本 标准 适 用于耐火浇注料高温耐压强度的测定。 YB/T 2208-1998 耐火浇注料高温耐压强度试验方法 YB/T2208-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

YB/T 2208— 1998
本标准与前版标准相比在下列方面作了改变：2引用标准（新增加)；
3定义（新增加）；
5.1加热系统（加热炉装样区改为100mm×100mm×100mm，均温性为士10℃。比原YB2208—77提出了更高的要求）；6.2试样（改为棱长为50mm正方体或直径为50mm高为50mm的圆柱体试样，并且对试样的平行度、垂直度均不应大于0.2mm、0.5mm）；8.2试样结果处理（增加了“试样的一边熔化或有其他加热不均匀的现象，须重新进行试验”，要求更严格)。
本标准自实施之日起，代替YB2208一77《耐火混凝土高温耐压强度检验方法》。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：治金工业部建筑研究总院。本标主要起草人：黄文竞、徐红。434
1范围
中华人民共和国黑色治金行业标准耐火浇注料高温耐压强度试验方法Test method for crushing strength of castablesrefractory at elevated temperatureYB/T 2208—1998
代替YB2208-77
本标准规定了耐火浇注料高温耐压强度试验方法的定义、原理、设备、试样、程序、试验结果处理和报告。
本标推适用于耐火浇注料高温耐压强度的测定。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料的取样GB/T8170--1987数值修约规则
YB/T5202-—1993致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法3定义
本标准采用下列定义。
3.1 高温耐压强度 crushing strength at elevated temperature在高温下，规定尺寸的立方体试样单位面积上所能承受而不破坏的极限载荷。3.2 试验温度 temperature of test试样非压面的表面温度。
4原理
以规定升温速率加热试样到试验温度，保温至试样达到均勾的温度，以规定的加荷速率对试样施加载荷，直至试样破碎。
5仪器设备
5.1加热系统
5.1.1加热炉电加热炉应满足下列条件：5.1.1.1正方形竖式炉膛，其均温性在士10℃以内的装样区不小于100mm×100mm×100mm5.1.1.2加热炉应能在空气气氛中按7.4规定的升温速率加热，直至试验结束。5.1.2热电偶采用-一端封闭的B型热电偶。测温端应在试样高度的一半处，且尽可能地接近试样表面，但不应接触试样。
5.1.3温度记录控制仪精度0.5级。国家冶金工业局1998-08-25批准1998-12-01实施
5.2加荷系统
YB/T 2208—1998
5.2.1试验机加荷装置应能满足下列条件：5.2.1.1具有足够破碎试样的力。5.2.1.2能以规定的加荷速率对试样均匀加荷，并记录或指示其试样破碎时的最大载荷。5.2.1.3测力示值误差在±2%以内。5.2.2上，下压棒压棒端面尺寸应大于70mm×70mm，并在高温下不与试样起作用，有足够的机械强度和热囊稳定性。www.bzxz.net
5.3游标卡尺
分度值为0.02mm。
5.4电热鼓风干燥箱。
6样品及试样
6.1样品
按GB/T17617规定取样。
6.2试样
6.2.1试样制备
按YB/T5202规定制取试样，且应保证试样的高度方向为耐火浇注料成型时的浇注方向。6.2.2形状尺寸
（50±0.5）mm×（50±0.5）mm×（50±0.5）mm正方体试样或直径为（50±0.5）mm，高为（50±0.5）mm圆柱体试样。
6.2.3外观质量
两底面平整度和平行度均不应大于0.2mm，底面与主轴的垂直度不应大于0.5mm。试样不应有因制样而造成的缺边、裂纹等缺陷或水化现象。7试验程序
7.1试样干燥
试样应于110℃土5℃或允许的较高的温度下在电热干燥箱内鼓风干燥至恒量。注：恒量是指相隔1h的最后两次称量之差不大于其前次的0.1%。7.2试样尺寸测量
准确到0.1mm。
7.3装样
7.3.1将试样放入炉内均温区的下压棒中心，7.3.2上压棒、下压棒、试样及加荷机械系统，应垂直平稳地位于同轴线上。7.3.3调整好测量装置和测温热电偶。7.4加热
7.4.1试验温度应按产品技术要求规定或有关方面商定。7.4.2按每分钟8～10℃的升温速率均匀地加热，在到达试验温度后保温直至试验结束。7.5加荷
7.5.1对试样施加的载荷，包括上压棒的质量及加荷机械系统施加的压力，应准确到士2%以内。7.5.2保温1h后，将试样置于上、下压板中心压紧，以（0.3～0.5）Nmm2．s-1士0.01N·mm2。s-1的加荷速率均匀地施压于试样，直至破碎。并记录其破碎时的最大载荷。43.6
8结果计算处理
8.1结果计算
8.1.1按式(1)计算高温耐压强度YB/T2208-1998
式中：S--—试样高温耐压强度,N/mm\(MPa)；P试样破碎时最大载荷,N；
A—一试样受压面积，mm2；
Ai、A2一—-试样上、下受压面的面积,mm。8.1.2高温耐压强度计算至整数，以3个试样的平均值作为最终结果。8.2试验结果处理
出现下列情形之一者，须重新进行试验：8.2.1试样的边熔化或有其他加热不均匀的现象。8.2.2试验过程中，试样受压面有偏心受压等不正常现象。9试验报告
应包括：
a）委托单位；
b）试样名称及牌号；
c）试样编号及记号；
d）试样尺寸及外观；
e）执行标准；
f）试验温度和保温时间：
g）耐压强度的单值及其平均值；h）试验单位；
i）试验人员；
j）试验日期。
（1）
·（2）
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