本标准规定了四轮定位仪的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志与使用说明和包装、运输、贮存。本标准适用于检测汽车四轮定位的仪器。 JT/T 505-2004 四轮定位仪 JT/T505-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 43.180
备案号：
中华人民共和国交通行业标雅
JT/T505—2004
四轮定位仪
Four-wheel alignmenter
2004-04-16发布
中华人民共和国交通部
2004-07-15 实施
规范性引用文件，
术语和定义
产品分类
技术要求
试验方法
检验规则·
标志，使用说明书
9包装、运输、贮存
附录A（资料性附录）四轮定位仪试验用仪器附录B（规范性附录试验记录表格次
JT/T 505--2004
JT/T 505—2004
本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247)提出并归口。本标雁起草单位：吉林大学汽车运输工程研究所、鹤山市黑豹电子机械制造有限公司。本标准起草人：苏建、李炎华、张立斌、王建强、潘洪达、戴建国，周茹波、刘玉梅、陈熔、何风江、武洪泽李向阳。
1范围
四轮定位仪
JT/T 505-2004
本标推规定了四轮定优独的术语和安，接术要求、试验方法、检验越则、标志与便用说明书和包装、运输贮存。
本标准适用于检测汽车四轮定位的仪器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或整订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T 191
GB 5226. 1
GB 9969. 1
包装储运图示标志（eqy[50780)机械安全机械电器设备第1部分通用技术条件工业产品使用说明书总则
GB/T11606，14电子役器环境试验方法低温贴存试验GB/T11606.1S电子仪器环境试验方法高温贮存试验GB/T11606.16电子役器环境试验方法跌落试验CH/T 13384
3术语和定义
机电产品包装通用技术条件
下列术语和定义适用于本标难。3.1四轮定位仪four-wbeelalignmenter用于测量汽车四轮定位参数的仪器。3.2单轮前束 individual wheel toe-in每一车轮的转平面相对汽车纵向轴线（几何中心线)的内夹角称为单轮前束角（9），车轮前端偏向纵向轴线方向为正，反之为负，单轮前束通过公式(1)计算。 = D × tand
式中：——单轮前束值，单位：mm;D—车轮前束测量点所处的直径,单位：mm:9—单轮前束角,单位：°
3. 3 总前束 total wheel toe-in左、右单轮前束之和。
3.4 推力角 thrust angke
车辆在俯视平面内纵向轴线和推力线（是一条假想的线，从后轴中心向前延伸，由两后轮共同确定的后轴行驶方向线）的夹角。推力线相对纵向轴线向左侧偏斜为正，向右侧偏斜为负。3.5轴偏角wheelsetbackangle
同一轴上两车轮中心连线与车辆纵向轴线的垂线之间的夹角。右轮相对于左轮在前为正，反之为负。轴偏角也称为退缩角。
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4产品分类
4.1分类
四轮定位仪分为：
-北学式,代号为 C:
电子式,代号为D：
机械式，代号为J；
其他类型，代号自定义
4.2型号
5技术要求
5.1工作条件
5.1.1温度:0%~40%。
5,1.2 相对湿度:不大于 90% :
产品序列号，以1,2,3，....表求。x表示四轮定位仪类政：4表示四轮定位议。表示企业名称代号（不超过4个英文字母）。5.1,3电源:A 220 ×(1± E0%)V,50 × (1±2%)Hz5.1.4环境气压:70kPa ~106kPa。5.2结构要求
结构中不应具有妨碍四轮定位仪发择正常使用性能的任何缺陷，使之在使用中可以满足本标准规定的全部要求。
5.3性能要求
5,3.1基本要求
仪器应稳定可靠。
仪器具备轮辋偏差补偿功能，即在补偿范围内不应影响车轮定位检测精度。5.3.1.3
仪器测量精度成不受太阳光或其他灯光照射的影响。仪器具有测量结果打印功能。
仪器具有数据通讯功能。
5.3.1.6四轮定位仪系统嗨放时间不大于1sc5.3.2 系统
系统应具有调零功能。
系统应具有自诊断功能，
5.3.2.3系统应具有标定功能。
5.3.3夹具
5.3.3.1来具是将测量头安装于车轮上的装算。5.3.3.2夹具卡爪形成的平面与安装测量头的轴的垂直度不大于0.1mmc5.3.3.3夹具应能来持率固,操作方便，且有安全保护装置。5.3.4转盘
转盘是支撑车轮并测量车轮转角的装置。5.3.4.1
转盘直径不小于350mma
转盘的任意方向平移最不小于40mmc转盘的转角测盘范围不小于-45°～+45°5.3.4.4
5电子式转盘测量精度为0.1。
机械式转盘测量精度为0.5°
电子式转盘转角零点误差不大于0.1°5.3.4.7
机械式转盘转角零点误差不大于0.5°5.3.4.B
机械式转盘指针上刻有一明显的指示标志线。5.3.4.10转盘刻度应清晰。
5.3.4.11转盘应转动自如,无阻滞带，卡死现象。5.3.5附件
5.3.5.1后轮支撑滑板
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四轮定位仪若配备左右可移动的两个支撑滑板，滑板在空载情说下移动阻力不大于10N，位移量不小于50mm
5.3.5.2转尚盘固充器
四轮定位仪应配备转向盘固定器，且其附件操作轻便，使用可靠。5.3.5.3制动踏板固定器
四轮定位仪施配备制动踏板固定器，且其附件操作轻便，使用可靠。5.3.6测量参数.范围及精度
5.3.6.1总前束角
测量范围:± 6°。
精度：在±2°范围内精度为±4°，其余范围精度为±10°。5.3.6.2单→车轮前束角
测量范围：±3°
精度：在±2°范围内精度为±2°其余范围精度为±55.3.6.3车轮外倾角
测量范围:±10%
精度：在±4°范围内精度为±2″,其余范围精度为±10°。5.3.6.4主销后倾角
测量范围：±15\。
精度：在±12°范围内精度为±6°其余范围精度为±10°5.3.6.5主销内倾角
测量范围：±20°。
精度;在0°～+18°范围内精度为±6°,其余范围精度为±10°。5.3.6.6推力角
测量范围：±6°。
精度：在±2°范围内精度为±2.其余范围精度为±10°5.3.6.7轴偏策
测量范围：±6°。
精度：在±2°范围内精度为±2其余范围精度为±10°。5.4示值要求
5.4.1示值分辨率
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角度分辨率为1°，其中前束示值用角度表示时分辨率为1或用毫米表示时为0.1mmc5.4.2零位漂移
零位漂移30min内不大于4t
5.4.3示值误差
示值误差±4
5.4.4示值稳定性
示值稳定性10s内为±2'。
5.5电气安全性
四轮定位仪的保护接地电露、绝缘应符合G5226.1的规定。5.6外观及其他要求
5.6.1仪器的机箱应有足够的机械强度和刚度、各连接件连接紧固可靠。外表面不得有明显的凹陷、崩缺现象，表面涂层不得有明显的剥落、划痕、气泡、流挂等现象。5.6.2仪器的按钮应有功能标识，操作更活可靠，仪器显示清断，不得有影响读数的缺。6试验方法
6.1试验条件
按照5.1的规定，
6.2试验器及工具
6.2.1四轮定位仪零位示值试验架6.2.1.1结构
参考附录A的图A.1所示
6.2.1,2技术要求
6.2.1.2.1结构刚度满足测量要求。6.2.1.2.2模拟轮距(1.2~1,8)m,模拟轴距(2.0~3.5)m6.2.1.2.3四轮定位仪的传感器机头和试验架的轴孔配合精度不抵于翌或器g6联6
6.2.1.2.4用于固定传感器机头的四个定位轴（或孔）呈矩形布置，矩形对角线长度误差小于1rmr，各轴(或孔)中心应在同一平面内且水平,平面度公差为0,2mm6.2.1.2.5前后轴的平行度公差为1mms谷.2.2四轮定位仪试验台
6.2.2.1结构
参考附录A的图A,2和图A,3所示。6.2.2.2技术要求
6.2.2.2.1具备连续模拟车轮定位角的功用，且模拟各参数大小符合5.3.6所规定的范围。6.2.2.2.2模拟车轮的圆盘的端面圆跳动量不大于0.05rmm,轻间圆跳动量不大于0.(15mmc6.2.2.2.3四轮定位仪试验台示值精度为0.02%6.2.2.2.4试验架上左，右轮模拟倾角相同情况下,四圆盘中心对角线长度误差小于1mm6.2.2.2.5试验架上左、右轮模拟倾角相同情况下，四圆盘中心在同平面内且水平，平面度公差为0.2m6.2.2.2.6模拟轮距(1.2~1.8)m，模拟轴距(2.0~3.5)m。6.3零位源移试验
将四个传感器机头按实际检测位置装在附图A1所示的轴头上或插孔内，仪器调整水平，打开被标定四轮定位仪电源，进人仪器标定程序，读取零点示值，每隔30mn读取零点示值一次，共读示值三软，计算三次示值的算术平均值作为零点漂移误差并记录在附录B的表B.1*.试验结果应符合5.4.272
的要求。
6.4示值误差试验
6.4.1外倾示值误差试验
JT/T5052004
6.4.1.1进行完6.3规定的零位漂移试验后，调整四轮定位仪试验台的四个圆盘上外倾调整旋钮（和前求共用，使试验台四个圆盘的外倾角各依次为+2°、+1°0°、-1°、-2″，从被检四轮定位仪仪表上读取外倾角示值并记录在附录B的表B.2中。6.4.1.2重复6.4.1.1过程两次,其中一次按-2°、-1°、0°.+1°、+2°顺序测试。6.4.1.3计算每个测试点的三饮算术平均值。6.4.1.4按公式(2)计算外倾示值误差并记录在附录B的表B.2中,试验结果应符合 5.4.3的要求。Ac = c, - cel
式中：Ac;一仪器在第i测试点的外倾角示值误差，\；c——仪器在第i测试点的三次外倾角示值的算术平均值，，i=1,2,3；Ga——第测试点的四轮定位仪试验台的外倾角示值.°=1,2,3。6.4.2前束示值误差试验
8,4.2.1进行完6.4.1试验后，放松4个传感器机头,使其相对于挂轴或插孔处于白由状态,将4个圆盘向前旋转90°后锁止，调整4个传感器机头处于水平状态后将其锁紧。6.4.2.2调整前束调整旋钮（和外倾共用）.使试验台4个圆盘的前束角各依次为+2°、+1°.0°、一1°-2°从被检网轮定位仪的表上读取前束示值并记录在附录A的表A.2中。6.4.2.3重复6.4.2.2过程两次（总共三次),其中一次按-2°、-1°.0°、+[°、+2°顺序测试。6.4.2.4计算每个测试点的三次算术平均值。按公式(3)计算前束示值误差并记录在附录B的表B.2中,试验结果应符合5.4.3的要求：6.4.2.5
Ai = )- i
式中：一仪器在第测试点的前束角示值误差，“—仪器在第测试点的三次前束角示值的算术平均值，°，i=1,2,3；1—第i测试点的四轮定位仪试验台的前束角示值.°，i=1,2,3。6.4.3车轮主销后倾角和主销内倾角示值误差试验(3)
6.4.3.1以单车轮为例，将四轮定位仪试验台的外倾角和前束角调整到零点，再调整主销后倾角和内倾角各依次为3°,69,12°15°同时调整或分别调整），通过回转台，带动传感器从车轮直行位置向左、右两个方向摆动相等的角度（角度大小根据被检仪器规定），接四轮定位仪说明书巾规定的主销后倾角和内倾角的测量方法进行测量，将仪表示值记录在附录B的表B.2中。6.4.3.2重复6.4.3.1过程两次（总共三次）,其中一次按15°,12°、9°、6°、3°顺序测试。6.4.3.3计算每个测试点的三次算术平均值。6.4.3.4按公式（4)计算主销内倾角和主销后倾角示值误差并记录在附录B的表B,2中，试验结果应符合5.4.3的要求。
Ahi = hi - a
式中：A；仪器在第测试点的主销内倾角（或主销后倾角)误差，\；h—仪器在第测试点的一次主销内倾角（或主销后倾角)的算术平均值，\,i=1,2.3;——第测试点的四轮定位仪试验台的主销内倾角（或主销后倾角）,°，i=1,2,3。6.5示值稳定性试验
6.5.1外倾角示值稳定性试验
6.5.1.1按6.4.1.1方法试验，对外倾角为+2°的测试点，每隔10s读一次四轮定位仪仪表示值，共读取六组数据。
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6.5.1.2计算 6,5.1.1 所读取数据的标准差作为示值稳定性误差,并记录花附录 B的表B.3中,试验结果应符合5.4.4的要求。
6.5.2外倾角示值稳定性试验
65.2.1按6.4.2.1方法试验，对前束角为+1的测试点，每隔10%读一次四轮定位仪仪表示值，共读取六组数据。
6.5.2.2计算6.5.2.1所读取数据的标准差作为示值稳定性误差，并记录在附录B的表B.3中：，试验结果应符合5.4.4的要求。
6.5.3主销内倾角和主销后倾角示值稳定性试验6.6.3.1按 6.4.3.1方法试验,对主销内债角和主销后颠角分别为 +9的测试点,每隔 10g读一次仪表示值，华露取六组数据，
6.5.3,2计算6.5.3,1所读取数据的标准差作为示值稳定性误差,并记录在附录B的表B.3 中,试验结果应符合5.4.4的要求。
6.6电气性能试验
应按GB5225.1的有关规定进行保护接地电路的连续性，绝缘电阻检验，耐压试验。6.7外观检验
通过目测与手感检食，外观质最应符合5.6规定。6.8运输和运输贮存试验
本试验在仪器处于完整包装的状态下进行。高温贮存试验与低温贮存试验之间，应在前项试验完成后，将仪器放置在工作条件下24h以上，才能进行后项试验。6.8.1低温贮存试验Www.bzxZ.net
按 GB/T 11606.14的规定进行。6.8.2高温贮存试验
按GR/T11606.15的规定进行。
6.8.3运输试验
四轮定位仪经频率范围50Hz、振幅0.35mm经过0.5h室内摄动试验后，应符合本标准技术性能。6.8.4跌落试验
按GB/T1160%.16的规定进行。跌落方式：自由跌落；跌落高度：400mm;跌落次数：四次：跌落地面性质：水泥地面，试验后应符合本标准技术性能。7检验规则
7.1检验类别
产品检验分出厂检验和型式检验。7,2出厂检验
7.2.1每台产品应按出厂检验项目进行检验，检验合格后才能出厂，并附有产品合格证。7.2.2每台产品按第6章试验方法检验，应符合第5章技术要求，检验的比例为100%。7.2.3判定规则：出厂检验如有一项不合格则判定为不合格。7.3型式检验
7.3.1有下列情况之～时,应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：-正常生产时，定期或累积-一定产量房，应周期性进行一次检验；-产品停产…年后,恢复生产时：出厂检验结果与上欲例行检验有较大差异时；74
一国家质量监督机构提出型式检验的要求时。JT/T 505---2004
7.3.2型式检验的样机数量按每批5%进行检验，若小数点后不足一台按一台处理，但每批不得少于两台。
型式检验项目按第5章所有项目进行。7.3.4型式检验中如发现一台不合格时，可以对该批产品10%再抽样，对不合格项目及相关项目进行复检，如仍有一台不合格者则此批产品判为不合格。8标志、使用说明书
8.1标志
8.1.1产品标志
仪器应在机箱上明显位置装有标牌，标牌应包含下列内容：一产品名称及型号：
制造厂名和商标；
产品编号；
生产期；
制造计量器具许可证编号及标志；一产品标准编号：
额定电源电压及频率。
8.1.2包装标志
仪器的外包装上有包装储运标志，标志应包括下列内容：产品名称及型号；
制造厂名及地址：
包装箱的外形尺寸：长×宽×高,m;总质量，kg；
运输，贮存作业图示标志：“小心轻放”、“防潮”、“不准倒置”等，图示标志应符合CB/T19I的有关规定。
8.2使用说明书
仪器应附有使用说明书，使用说明书的内容应符合CB9969.1的要求。9包装、运输、逆存
9.1包装
包装前应进行防锈防潮处理。
仪器应按产品包装技术图样的要求包装，包装箱内应有下列文件：9.1.21
产品合格证；
-装箱清单；
一保修卡;
一产品使用说明书。
9.1.3产品出厂包装技术要求应符合GB/T13384的规定。9.2运输
仪器在包装状态下运输，运输中应小心轻放，防止剧烈的振动和撞击，严禁抛掷。不得赫雨及长期受潮，不得与腐蚀性物质一起运输。9.3贮存
仪器应贮存在干燥，通风及无腐蚀性气体侵蚀的仓库里，贮存温度为一40℃~55℃。75
JT/T 505-2004
附录A
(资料性附录）
四轮定位仪试验用仗器
四轮定位仪零位示值试验架【见图A，1]图A.1四轮定位仪零点试验架结构简图1-传感器机头固定圆孔（或固定轴）:2-调平螺丝：3-支承轴：4支承架A.2四轮定位仪试验台(见图A,2)图A,2四轮定位仪试验台
1-车轮定位角模拟机构（参考图A.3)2支承框架76
A.3车轮定位角模拟机构
A.3.1结构特征
JT/T505—2004
车轮定位模拟机构由四部分组成，参见图A.3：第一部分是车轮外倾和前束调整机构，分别由圆盘1、外倾和前束调整机橙支撑板2，圆盘倾角调整转轴3.圆盘支板4、圆盘回转轴5、带豁口锁止盘6圆盘链销了7，外倾和前束调整螺钉（旋钮）8，张紧弹簧9、外顿与前束刻度定标10.外倾与前束刻度游标11等组成：第二部分是主销内倾调整机构，主要由主销内倾角调整弧形齿轮（定标）12、主销内倾角调整齿轮13，主销内癫角调整旋钮14.主销内倾角刻度游标15，主销内倾角调整钳板16等组成；第三部分为主销后倾调整机构，主要由主销后倾角刻度游标17、主销后倾角调整弧形齿轮（刻度定标）18.主销后倾角调整锁紧螺栓19、主销后倾角调整旋钮 20、主销后倾角调整齿轮21,主销轴22、主销轴外套简23、主销后倾角游标转轴24、主销支撑转轴25、支承架26等部分组成：第四部分星由机床用回转台27、导向槽28.导向长板29、转向折板30、回转角度调整手柄31部分等组成。12
图A.3车轮定位角模拟机构
1-圆盘;2-外倾和前束调整机构支撑板;3圆盘倾角调整转轴;4圆盘支撑板;5圆点回转轴;6带！锁止盘：7-圆盘锁销；8-外颠和前束调整螺钉（旋钮）;9-张弹梵：10-外倾与前来刻度定标;11-外倾与前束刻度游标12-主销内倾角调整殖形齿轮(定标)：13-主销内倾角调整均轮14-主销内倾角调整旋钮；15-主销内倾角刻度游标；16-主销内倾角调整锁板；17-主销后倾角刻度游标：18主销后倾角调整孤形齿轮（刻度定标）；19-主销后倾角谢整锁紫螺栓：20-主销后便调整族钮21-主销后通角调整齿轮：22-主销轴：23-主销轴外套微：24主销后慎角游标转轴;25-主销支撑转轴；26-支承架：27-机床用回转台；28-导向；29导向长板；30-转向折板；31-回转角度调整手柄
车轮定位模拟机构各部分的结构关系是：整个机构固定在支承架26上。主销内倾角调整弧形齿轮77
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