YB/T 5209-2000传动轴用电焊钢管

中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T5209—2000
传动轴用电焊钢管
Electric-welded tubes for cardan shafts2000-02-17发布
国家冶金工业局发布
2000-06-01实施
YB/T5209—2000
本标准非等效采用日本汽车工业标准JASOC301一1977《汽车传动轴用碳钢钢管》。本标准在指标体系上与日本标准相一致，但在标准的尺寸外形要求上不相一致，以满足国内对传动轴管的生产和使用要求。
本标准此次修订对下列条文内容进行了修改：原4.1（补充新规格）；
原4.2（补充部分内容）；
原4.4（统一内毛刺高度）；
原4.6（修改外径值范围）；
原5.1.1（增删钢的牌号）；
原5.2（增删钢的牌号性能）；
原5.3（补充厚壁管的工艺性能试验要求）；原5.4（补充部分规格）；
原7.3（补充部分内容）。
本标准自实施之日起，代替YB/T5209—1993《传动轴用电焊钢管》本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：徐州光环钢管有限公司。本标准主要起草人：祝家承、胡松林、王克坚。本标准1988年9月首次发布。
1范围
中华人民共和国黑色治金行业标准传动轴用电焊钢管
Electric-welded tubes for cardan shaftsYB/T5209—2000
代警YB/T5209—1993
本标准规定了传动轴用电焊钢管尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造汽车传动轴及其他机械动力传动轴用的电焊或电焊冷拔钢管。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.3—1988钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4一1988钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5-1997
钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.12—1997
GB/T223.15—1982
GB/T223.19—1989
GB/T223.23—1994
GB/T223.69—1997
GB/T223.72—1991
GB/T228—1987
GB/T241—1990
GB/T242—1997
GB/T246—1997
GB/T2102—1988
GB/T7735—1995
3分类
钢铁及合金化学分析方法
硝酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量重量法测定钛
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
金属管液压试验方法
金属管扩口试验方法
金属管压扁试验方法
新亚铜灵-三氟甲烷萃取光度法测定铜量丁二酮分光光度法测定镍量
管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量钢管的验收、包装、标志和质量证明书钢管涡流探伤检验方法
钢管按制造方法分为三类：
制造方法
用热轧钢带焊接制造
用冷轧钢带焊接制造
用冷、热轧钢带焊接及拉拔结合的方法制造…国家冶金工业局2000-02-17批准类别
2000-06-01实施
4尺寸、外形、重量
YB/T5209—2000
4.1钢管的外径、壁厚、内径及内径允许偏差应符合表1规定表1钢管的内径及允许偏差
经供需双方协议，可供应其他尺寸和允许偏差的钢管。4.2钢管的壁厚允许偏差应符合表2规定。表2钢管的壁厚及允许偏差
≥3.0~4.0
4.3钢管的壁厚不均不得超过壁厚公差的50%。4.4
钢管的内毛刺高度应符合表3的规定钢管的内毛刺高度
>63.5~108
内径及其允许偏差
60.3±0.18
58.5±0.18
64.3±0.20
充许偏差
内毛刺高度
.-0.05
4.5钢管的长度：
YB/T5209—2000
4.5.1钢管的通常长度为3500~8500mm。4.5.2根据需方要求，钢管可按定尺或倍尺长度交货，定尺长度或倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+mm，每个倍尺应留5~7mm的切口余量。4.6钢管的不圆度应符合表4的规定。表4钢管的不圆度
4.7钢管的弯曲度应不超过下列规定。1I
>63.5~108
50~108
4.8钢管的两端应切与其轴线垂直，并清除毛刺。4.9钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米的理论重量按下式计算（钢的密度为7.85kg/dm)：式中：w-
一钢管的理论重量，kg/m；
钢管的公称壁厚，mm；
D——钢管的公称外径，mm。
4.10标记举例：
W0.02466s(D-s)
用08Z钢制造的外径为89mm，壁厚为4.0mm，长度为6000mm定尺的1类钢管：轴管08Z-I-89×4.0×6000-YB/T5209—20005技术要求
5.1钢的牌号和化学成分
不圆度
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表5的规定.根据供需双方协议亦可采用其他牌号钢制造。
表5钢的牌号和化学成分
0.05~0.12
0.17~0.24
0.35~0.65
.35~0.65
化学成分，%
5.1.2如需方要求提供成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
5.2力学性能
5.2.1钢管的力学性能应符合表6的规定。类别
YB/T52092000
表6钢管的力学性能
抗拉强度，MPa
≥450
≥440
460~590
1）各牌号。.值不作交货条件，但应填在质量证明书中屈服点。\，MPa
≥300
5.2.2经供需双方商议，可供应其他牌号的类钢管，力学性能由双方协议商定。5.3工艺性能
断后伸长率8，%
5.3.1水压试验
钢管应进行水压试验，试验压力为11.8MPa，稳压时间应不少于5s，并不得出现漏水或渗漏现象。经需方同意，可用涡流探伤代替水压试验。5.3.2压扁试验
钢管应进行压扁试验，压扁后，平板间距离应符合表7规定。表7钢管的压扁试验
钢管壁厚
压扁试验平板间距高
5.3.3扩口试验
钢管应经扩口试验，顶心锥度为60°。扩口后试样不得出现裂缝、裂口或焊缝开裂。扩口试样外径的扩口率应符合表8的规定。
表8钢管的扩口试验
5.4钢管的静扭矩值
壁厚≤5.0mm
外径扩口率
壁厚>5.0mm
扭矩试验由供需双方协定可在需方进行。钢管的静扭矩破坏值应符合表9的规定。钢管的静扭矩值
外径，mm
壁厚，mm
不小于
静扭矩破坏值，N·m
双方协议
双方协议
双方协议
双方协议
外径，mm
5.5表面质量
YB/T5209—2000
表9（完）
壁厚，mm
静扭矩破坏值，N·m不小于
双方协议
钢管表面不得有裂缝、结疤、错位、烧伤、压痕、毛刺和深的划道存在。不超过壁厚允许负偏差的其他轻微缺陷允许存在。
6试验方法
每批钢管检验的取样部位及试验方法应符合表10的规定表10钢管检验的取样部位及试验方法序
检验规则
检查和验收
检验项目
化学分析
表面质量
拉伸试验
压扁试验
扩口试验
涡流探伤
水压试验
试验方法
GB/T222、GB/T223
具有足够精度量具
GB/T228
GB/T246
GB/T242
GB/T7735
GB/T241
钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。7.2组批
取样数量及部位
每炉（罐）号取一个试样
每批在二根钢管上各取一个试样，应在距焊缝90°处切取
每批在二根钢管上各取一个试样每批在二根钢管上各取一个试样逐根
钢管应成批提交验收，每批由同一牌号、同一炉（）号、同一类别和同一规格的钢管组成。每批钢管的数量不超过200根。剩余的钢管根数，若超过上述规定的50%，则单独列为一批；少于上述规定的50%，可并入同一牌号、同一炉（罐)号、同一类别和同一规格相邻的一批中。7.3取样数量
每批钢管检验的取样数量应符合表10的规定。7.4复验和判定规则
钢管的复验和判定规则应符合GB/T2102的规定。8标志、包装、贮存和质量证明书8.1钢管出厂前应对其内外表面进行防锈处理，一般涂中性油。如对涂料有特殊要求，由供需双方协商进行。
8.2钢管的包装、标志和质量证明书按GB/T2102的规定进行。8.3其他特殊要求，由供需双方协商进行。5
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
传动轴用电焊钢管
YB/T5209—2000
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
话：68522112
中国标准出版社皇岛印刷厂印刷版权专有不得翻印
印张3/4字数11千字
开本880×12301/16
2000年7月第一版2000年7月第一次印刷印数1-1800
书号：155066·2-13056
定价8.00元
标目412—70