ICS 25.160.30
J 64
DB37
山东省地方标准
DB37/T 2468—2014

组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件

2014-04-21 发布
2014-06-01 实施

山东省质量技术监督局 发布

前言

本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。
本标准起草单位：山东丽鹏股份有限公司。
本标准主要起草人：刘久平、仇明亮。

1 范围

本标准规定了组合式瓶盖全自动超声波焊接机通用技术条件（以下简称焊接机）的术语与定义、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于采用超声波焊接技术作为焊接方法，并具有单（多）工位、全过程自动化的设备。本焊接机适用于熔点较低（400℃以下）的材料焊接，即主要以热塑性的聚合物即塑料为主。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
JB 10046 机床电器噪声的限值及测定方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 超声波焊接
利用超声波发生设备将50Hz/60Hz的电频转变成20kHz或40kHz的高频振动能，能量通过焊接工作件传给粘合面，粘合面间振动摩擦产生热能使塑胶熔化，在短暂保持压力后，可使熔化物在粘合面固化时产生强分子键，从而达到被焊接对象之间的牢固结合。

3.2 气动机械手
以气动力作为驱动力的机械手，是可以按照固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。

3.3 主盘
连接在弧面凸轮分度机构上的一种间歇性转盘，用以保持焊接件和焊头相对位置的准确性，通过改变转盘卡口形状，可实现不同规格尺寸焊接件的焊接。

3.4 上料
采用振动分选送料的方式，通过设置多输出口的形式，对应焊接机的多工位要求。

4 型号

4.1 焊接机推荐选用输出功率分为900W塑料焊接机、2600W塑料焊接机、3200W塑料焊接机、4200W塑料焊接机、5600W塑料焊接机等，当选用其他功率的可参照本标准。

4.2 按安装的超声波焊接机台数，焊接机可分为单工位和多工位（双工位及以上）两大类。单工位用字母S表示，多工位用字母M表示。

4.3 焊接机型号由大写英文字母和阿拉伯数字组成，其表示方法如下：
Z C H J
组合式瓶盖全自动超声波焊接机 自动超声波焊接机 功率；工位及数量，如S表示单工位，M表示双工位。

5 基本参数

焊接机性能参数应符合表1规定。

表1
型号 | S | M
生产效率（单位时间生产产品个数）个/分 | ≥70 | ≥130
单个机械手动作速率（次） | ≥80 | ≥80
主盘与机械手同步时间误差（秒） | ≤0.3 | ≤0.3
废品率（%） | ≤0.1 | ≤0.1

6 技术要求

6.1 总则
产品应符合本标准规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

6.2 外观质量
6.2.1 焊接机外观整洁，表面涂漆应牢固、光滑、平整、色泽一致，不应有流挂、露底、起皱。电镀层应均匀，无斑点、无剥落，非金属表面应清洁、无油污。
6.2.2 焊接机外壳，开关、触摸屏完好无破损，电源线、控制线外皮无龟裂、老化，线路连接牢固，绝缘良好无裸露。
6.2.3 焊接机机体部分无变形，焊接部分无开焊、裂纹，各部位连接牢固。
6.2.4 在焊接机明显位置设置铭牌，标志和标牌应清晰、醒目、牢固、端正。

6.3 性能
6.3.1 焊接机的生产效率和废品率应符合表1的规定。
6.3.2 焊接机传动机构：运转灵活，无卡阻、无异响，整机运行平稳。
6.3.3 上料装置：提升电机、分选电机、振动电机运行可靠，各输出口滑道通畅无阻碍。
6.3.4 主盘机构：主盘运行平稳，分度准确、运动可靠。
6.3.5 气动机械手：夹持稳定，行程准确可靠。
6.3.6 下料装置：下料通畅，无卡阻。
6.3.7 控制系统：应用触摸屏和控制器（PLC）达到全自动控制运行。
6.3.8 焊接机应在额定电压下运行，电压在±10%范围波动时焊接机应无故障。

6.4 安全与环保
6.4.1 绝缘电阻、电气强度应符合GB 5226.1有关条款规定。
6.4.2 安全防护装置：焊接机主工作台下应设置安全防护罩，光电感应灵敏可靠，制动器操作灵活制动安全可靠。
6.4.3 电气控制箱上应有安全标志，并符合GB 2894有关条款规定。
6.4.4 工作噪声应≤80dB（A）。

6.5 其他
所有零件和外协件应有产品合格证明书方可装配。

7 试验方法

7.1 外观质量检测
自测手感检验，应符合本标准第6.2条外观质量的要求。

7.2 性能检验
7.2.1 生产效率检验：用秒表计时一分钟内生产产品个数进行检验。
7.2.2 废品率检验：随机抽取100个样品，使用扭力测试仪进行检测，扭力在1.5至2.5牛顿/米之间为合格。
7.2.3 本标准中第6.3.2条～第6.3.6条的检验：实际操作，感官检验。

7.3 安全与环保检验
7.3.1 绝缘电阻应按GB 5226.1的规定进行检验。
7.3.2 电气强度应按GB 5226.1的规定进行检验。
7.3.3 安全防护装置的检验：实际操作，目测检验。
7.3.4 电气控制箱安全标志的检验：目测检验。
7.3.5 工作噪声的检验：应按JB 10046的规定进行检验。

8 检验规则

8.1 产品经检验部门检验合格，并附合格证方可出厂。
8.2 产品检验分为出厂检验和型式检验两种。