CJ/T 3015.1-1993 污水处理用微孔曝气器 CJ/T3015.1-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国城镇建设行业标准污水处理用微孔曝气器
Fine bubble aerator for wastewater treatment1主题内容与适用范围
CJ/T 3015.1—1993
本标准规定了多孔陶瓷、钛质类曝气板的微孔曝气器产品型式分类、技术要求、测试方法、检验及包装运输的规则。
本标准适用于污水生物处理，也可用于水产养殖的曝气器。2引用标准
GB5836建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件GB10009丙烯—丁二烯苯乙烯（ABS)塑料挤出板材GB1040
塑料拉伸试验方法
GB1843
GB3393
GB1633
GB1964
GB1965
GB1966
GB 1967
GB1968
GB 1970
塑料悬臂梁冲击试验方法
塑料球压痕硬度试验方法
热塑性塑料软化点（维卡试验方法）多孔陶瓷抗压强度试验方法
多孔陶瓷抗弯强度试验方法
多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法多孔陶瓷孔道直径试验方法
多孔陶瓷透气度试验方法
多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法GB 3829. 1
GB 3829.6
GB5249
GB5250
GB5164
GB1447
GB1448
GB1449
GB 1451
GB1462
GB 5782
GB 6170
海绵钛化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量海绵钛化学分析方法高频熔融一库仑法测定氧量金属拉力试验方法
可渗透性烧结金属材料一气泡试验孔径的测定可渗透烧结金属材料液体渗透性的测定可渗透烧结金属材料-开孔率的测定玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法玻璃纤维增强塑料简支染式冲击韧性纤维增强塑料吸水性试验方法
六角螺栓A和B级
工型六角螺母A和B级
GB3024
GB3672
溶剂型硬聚氯乙烯塑料胶粘剂
橡胶实心模压和压出制品尺寸公差中华人民共和国建设部1993-05-03批准1993-12-01实施
CJ/T 3015. 1—1993
橡胶邵尔A型硬度试验方法
硫化橡胶拉伸性能的测定
GB1683硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB3512
橡胶热空气老化试验方法
GB1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB1690硫化橡胶耐液体试验方法CJ/T3015.2曝气器清水充氧性能测定3名词、术语
3.1微孔曝气器fine bubbleaeretor空气通过多孔介质在水中产生气泡直径小于3mm的高效充氧器。3.2充氧能力（qe）oxygentransferrate指微孔曦气器在标准状态（大气压0.1MPa，水温20℃)时的测试条件下单位时间向溶解氧浓度为零的水中传递的氧量，单位kg/h。3.3氧利用率（e）oxygen utilization efficiency微孔曝气器在标准状态充氧测试条件下，传递到水中的氧量占微孔曝气器供氧量的百分比，单位%。
3. 4 理论动力效率(E） theoretical power efficiency微孔曝气器在标准状态充氧测试条件下消耗1kW·h有用功所传递到水中的氧量，单位kg/kw·h。
3.5通气量quantity of aeration每个微孔曝气器在标准状态下，单位时间内充人水中的空气量。用标准通气量、最大通气量及最小通气量表示，单位m/h。
3.6最大孔径maximum pore size试验气体被迫通过浸人试验液体中的试样，在试样表面出现第一个气泡时所测定的最大毛细孔道的当量直径。
3.7孔隙率porosity
微孔曦气板开口孔隙（指与大气相通的气孔)的体积与总体积的百分比率，单位%。3.8阻力损失resistance loss
每个微孔曝气器在标准通气量下的压力损失，单位Pa。3.9干式通气量dry aeration quantity在室温下，压力差为1Pa时，1h内以层流状态通过厚为10mm，面积为1m2的多孔陶瓷制品的空气立方米数，单位m2·mm/m2·h·Pa。4产品分类
4.1分类原则：根据微孔曝气板的结构形式、材质及微孔曝气器的规格、质量等级进行分类。4.1.1根据微孔曝气板的结构形式分为钟罩型和平板型。4.1.2根据微孔曝气板的材质分为刚玉型、半刚玉型、硅质型和钛质型。4.1.3微孔曝气器的规格用微孔曝气板的直径×厚度或长度×宽度×厚度表示。4.1.4微孔曝气器按质量等级分为优等品、一级品、合格品。4.2产品标记
4.2.1微孔曝气器的产品标记由三部分组成，并按下列顺序排列：产品名称；技术特性；标准号。454
4.2.2产品名称部分为“微孔曝气器”。CJ/T 3015. 1-1993
4.2.3技术特性部分由表示微孔曝气板的材质、结构形式、产品规格和微孔曝气器质量等级的字母、阿拉伯数字构成。
4.2.3.1技术特性部分的第一、二个汉语拼音字母表示微孔曝气板的材质。字母GY—刚玉，字母BG半刚玉，字母GU硅质，字母 TA——钛质。4.2.3.2技术特性部分的第三、四个汉语拼音字母表示产品的结构形式，字母ZZ一一钟罩形,PB-平板形。
4.2.3.3技术特性部分中的阿拉伯数字表示微孔曦气板的规格尺寸，钟罩形或圆形平板标出直径×厚度，方形平板标出长×宽×厚度。4.2.3.4技术特性部分阿拉伯数字后的英文字母表示产品的质量等级。字母A—-优等品，B-级品，C—合格品。
4.2.4产品标记中的标准号部分表示产品符合本项标准，用CJ/T3015.1表示。4.3产品型号表示和标记示例
178× 20
质量等级：英文字母B表示一级品微孔曝气板的规格尺寸：直径178mm，厚度20mm微孔曝气板的结构形式：汉语拼音字母ZZ表示钟罩形徽孔爆气板的材质：汉语拼音字母GY表示刚玉微孔曝气器GYZZ178X20BCJ/T3015.14.4产品标记中所使用的质量等级标志必须符合本标准的要求，并经国家指定的质量监测机构鉴定认可。
5技术要求
5.1微孔曝气器应按技术文件制造。5.2微孔曝气板
5.2.1刚玉质微孔曝气板。
5.2.1.1外观无裂纹，微孔曝气板端面不平度偏差应小于1mm。沿圆周边棱损坏的长度不得大于8mm。
5.2.1.2产品尺寸及偏差：外径(D)178~200mm，允许偏差±1mm；内径(d)148~170mm，允许偏差-1 mm。其他尺寸及偏差由供需双方协商确定。5.2.1.3理化、力学性能应符合表1规定。5.2.2半刚玉质（硅质和刚玉的混合物）、硅质微孔曝气板。5.2.2.1外观无裂纹，长5~~10mm、宽2~4mm的缺棱，少于2处，直径3~5mm的熔洞，应少于2处，不得穿通，端面不平度偏差应小于1 mm。5.2.2.2产品尺寸及偏差：应符合本标准5.2.1.2的规定。5.2.2.3理化、力学性能应符合表1的规定。5.2.2.4试验方法
最大孔径的测定应按GB1967执行；孔隙率的测定应按GB1966执行；抗压强度的测定应按GB1964执行；455
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抗弯强度的测定应按GB1965执行；干式通气量的测定应按GB1968执行；酸、碱腐蚀重量损失率的测定应按GB 1970执行。表1
测试项目
最大孔径
孔隙率
抗压强度
抗弯强度
干式通气量
酸腐蚀重量损失率
碱腐蚀重量损失率
m*·mm/m2.h·Pa
5.2.3多孔粉轧钛板微孔曝气板
≤200
半刚玉
≤180
5.2.3.1表面不得有裂纹和较深的凹坑，其不平直度不得大于0.5mm/100mm。硅质
5.2.3.2产品尺寸及偏差：外径（D）为178～200mm，允许偏差土1mm；厚度（8）为3mm，允许偏差士0.25mm。其他尺寸及偏差由供需双方协商确定。5.2.3.3理化、力学性能应符合表2规定。表2
测定项目
大孔径
孔隙率
抗拉强度
相对透气系数
化学成分
试验方法
含氧量
含铁量
L/mm·min· Pa
化学成分的分析应按GB3829.1~3829.6执行；抗拉强度的测定应按GB228执行；最大孔径的测定应按GB5249执行；相对透气系数的测定应按GB5250执行；孔隙率的测定应按GB5164执行，指
≥2×105
表面不平直度的测定：将样品放在平面上，测定表面最高点与平面距离h，再测量样品厚度t，计算表面不平直度=(h一t)/2。
5.3微孔曝气板底盘
5.3.1 丙烯腈-丁二烯一苯乙烯(ABS)底盘5.3.1.1底盘表面应光滑，不得有影响使用的划痕，裂纹。外径(D)为 188～207 mm，允许偏差为土0.5%。其他尺寸及偏差由供需双方协商确定。5.3.1.2技术性能指标参照GB10009，并应符合表3的规定。5.3.1.3试验方法
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拉伸届服应力的测定应按GB1040执行；冲击强度的测定应按GB1843执行；球压痕硬度的测定应按GB3393执行维卡软化温度的测定应按GB1633执行。表3
测定项目
拉伸屈服应力
冲击强度
球压痕硬度
维卡软化温度
5.3.2玻璃纤维增强塑料底盘
5.3.2.1外观要求同本标准5.3.1.1。5.3.2.2技术性能指标应符合表4的规定。测定项目
拉伸强度
压缩强度
弯曲强度
冲击韧性
吸水率
试验方法
拉伸强度的测定应按GB1447执行；压缩强度的测定应按GB1448执行；抗弯强度的测定应按GB1449执行；冲击强度的测定应按GB1451执行；吸水率的测定应按GB1462执行。5.4布气干支管
≥210
≥100
≥120
≥200
≥420
硬聚氟乙烯(UPVC)布气干支管及伸缩节的外观、物理、力学性能及试验方法应符合GB 5836的规定。
5.4.2UPVC--FRP复合管（硬聚氯乙烯+2mm玻璃纤维增强塑料)布气干支管，其物理力学性能应符合表5的规定。
5.4.3玻璃纤维增强塑料（FRP)布气干支管的物理、力学性能参照表4规定，试验方法应符合5.3.2.3的规定。
测定项目
拉伸强度
弯曲强度
吸水率
冲击韧性
≥1600
≥120
≥200
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5.5微孔曝气器固定支架、伸缩节、膨胀螺栓、螺栓、螺母等材质为ABS，其外观、物理力学性能应符合5.3.1.2、5.3.1.3的规定，材质为玻璃纤维增强塑料其技术性能应符合5.3.2.2的规定。采用铜或不锈钢的螺栓应符合GB5782，螺母符合GB6170的规定。5.6硬聚氯乙烯与ABS塑料底盘胶粘剂5.6.1胶粘剂的理化、力学性能应符合表6的规定。表6
测定项目
粘度（25℃±5℃）
剪切强度
耐压试验(0. 3 MPa 试压)
干燥剩余物
5.6.2试验方法应按GB3024执行。5.7密封圈
5.7.1密封圈是徽孔曝气板与底盘、管道伸缩节等连接处起密封作用的零件。5.7.2
橡胶密封圈的原材料应为通用橡胶、软化剂及适量的填充料。胶料应当混炼均勾，不得有团粒及大于0.2 mm的外来杂质。密封圈的尺寸公差可参照GB3672表1M1级的规定。密封圈的物理机械性能应符合表7的规定。表7
测定项目
硬度(邵尔A)
扯断强度，最小
扯断伸长率，最小
压缩永久变形
70℃×22h最大
常温×70h
耐水（蒸馏水，70℃×7d，最大）（体积变化率）
热空气老化
(70℃×7 d)
扯断强度变化率，最大
扯断伸长率变化率，最大
试验方法
硬度（邵尔A型）的测定应按GB531执行；扯断强度，扯断伸长率的测定应按GB528执行压缩永久变形的测定应按GB1683执行；热空气老化的测定应按GB3512执行；脆性强度的测定应按GB1682执行；耐液体试验应按GB1690执行。
微孔曝气器正常运行的环境条件。5.8. 1
环境温度：4~40℃
无破裂，无渗漏
0～+6
30～+10
鼓风机前应安装空气净化设备，过滤后的空气含尘量应小于15mg/1000m，进人布气干支管458
的空气应为无油空气。
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5.8.3应设置双电源，以便停电时微孔曦气器在最小通风量下运行。5.9微孔曝气器安装要求见附录A。6试验方法
6.1微孔曦气板布气均勾性测定：将样品安装在曝气器上，置于清水中，曝气板端面距水面200mm，当压力为0.06MPa，单个气器气量为2m/h时，估测曝气板表面布气面积不低于暖气板表面积的80%。
6.2密封性能测定：将微孔曝气器的底盘、布气支管与伸缩节联接好后，装进测试槽，开启空压机，以0.15MPa气压试验，保压1min，应无漏气现象。然后装上曝气板及橡胶密封图，在单个曝气量为每小时2m/h条件下，观察橡胶密封件围应无漏气现象。6.3充氧性能试验：应按CJ/T3015.2执行。6.4单个微孔爆气器阻力损失的测定，应在气量为2m/h时，作清水阻力测定，用压力计测其通气阻力。
7微孔曝气器技术经济指标及质量分等应符合表 8 的规定。
技术经济指标
利用率
充氧能力
理论动力效率
曝气器阻力损失
刚玉、半刚玉、硅质
kg/kW·h
质量等级
注：微孔爆气板外径(D)178~200 mm的单个微孔曝气器在水深为 4m,適气量2 m2/h，服务面积0.5m清水充氧条件下测得。
8检验规则
8.1检验分出厂检验、型式检验两类。8.2出厂检验
8.2.1微孔曦气器及各零部件在交货前须按规定的项目及试验方法抽样检验，批量小于1000套（或件）则任取3件作检验：批量大于1000套（或件）则先取3%后，再从中任取3件进行检验，其中尺寸偏差，外观及布气均匀性应逐件检验。产品经出厂检验合格才能交付使用。8.2.2出厂检验项目
a，微孔曦气器各部件的尺寸偏差及外观应符合5.2、5.3、5.4、5.6、5.7的要求，其中理化、力学性能的要求是：底盘及布气支管只检验压缩强度和拉伸强度，胶粘剂只检验粘度，耐压试验；密封圈只检验硬度、扯断伸长率；曝气板只检验孔径，孔隙率，抗拉、抗弯强度并进行布气均匀性检验。b．曝气器应按6.1、6.2执行。
8.3型式检验
8.3.1对产品质量进行全面考核为型式检验，有下列情况之一者，必须进行型式检验。a．新产品生产的试制定型鉴定；459
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正式生产后，如结构、材质、工艺有较大的改变时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.2型式检验的技术要求和试验方法应符合第5、6章的规定。型式检验抽验套数与8.2.1相同。8.3.3
8.3.4型式检验中有任一套被检产品存在某-项不合格时，应从该批产品中重新加倍抽样，对不合格项目进行复验，如仍不合格，待查清原因后，重新进行型式检验。8.3.5型式检验不合格的产品不得进行生产。8.4质量分级由国家质量检测机构按第7章进行分级。标志、包装、储存和运输
9.1产品标志的内容规定如下：
制造厂名及商标；
产品名称及型号标记；
产品制造编号（日期)或生产批号：c.
质量等级标志。
9.2包装
9.2.1根据用户需要和运输要求进行产品包装。9.2.2
包装箱(件)应具有足够的强度。包装标志准确、清晰、牢固，其标志一般包括：产品名称和数量；
箱号，
箱体最大外型尺寸【长×宽×高，mm（m）；净重与毛重(kg)；
起吊点；
中华人民共和国制造（国内发运不需加此标志）。9.3产品应储存在阴凉、干燥、洁净、通风的环境中，不允许与油类等接触。9.4产品在运输过程中防止曝晒、沾油污、剧烈撞击和重压。随产品文件包括：
产品合格证书，
使用说明书；
装箱清单，
安装图：
其他有关技术资料。
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附录A
微孔曝气器安装要求
（补充件）
微孔曝气器底盘与布气支管粘接后其底盘平面与管轴线水平误差不超过5mm。A1
A2布气支管允许水平高度误差值士10mm。A3布气干管为钢管，必须进行防魔处理，池底干管需设排空装置。A4
微孔气板安装前，应将空气干、支管管道吹扫干净。微孔曝气器固定支架应可调。
微孔曝气器的支架应有足够的锚固力。附加说明：
本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部水处理设备标准技术归口单位中国市政工程华北设计院归口。本标准由中国市政工程华北设计院（主编单位）、江苏省江都水处理设备厂、江苏省宜兴市水工业设备厂、江苏省宜兴高睦废水净化设备厂、天津市天津砂轮厂分厂负责起草。本标准主要起草人张玉佩、唐炎。本标准委托中国市政工程华北设计院负贵解释。461
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