SY/T 5416.4-2007 定向井测量仪器测量及检验 第4部分：有线随钻类 SY/T5416.4-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 020
备案号：22026—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5416. 4—2007
代替 SY/T 5416 1997,SY/T 6471—2000定向并测量仪器测量及检验
第4部分：有线随钻类
Measurement and inspection regulation of directional surveying instruments-Part 4: Measurement while drilling with wireline2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008—03—01实施
1范围
2推备与检香
2.1准备
2.2检查
2.3测量前的准备
3安装
3.1仪器
3.2清轮组
3.3循环头
3.4侧人接头
4测量操作
4.1循环头
4.2侧人接头
5回收及保养
5.1循环头
5.2侧人接头
6检验
6.1精度要求
6.2检验方法
7探管校验时间间隔
附录A(规范性附录）
附录B(规范性附录）
有线随钻测斜仪器、辅助设备、工具配备探管检验记录
附录C(规范性附录）
探管高温、振动检验记录
SY/T 5416.4—2007
SY/T 5416, 4—2007
SY/T5416《定向并测量仪器测量及检验》分为四个部分：第1部分：无线随钻类；
第2部分：电子单多点类；
第3部分：陀螺类；
.一第4部分：有线随钻类。
本部分为SY/T5416的第4部分。
本部分整合修订并代替SY/T5416—1997《随钻测斜仪测量规程》和SY/T6471:-2000《随钻测斜仪维修与检验》。
本部分与SY/T5416—1997和SY/T64712000相比，主要变化如下：一整合修订了SY/T5416—1997和SY/T6471—2000有线随钻方面的内容；-增加了做电缆头和仪器地面连接等内容；增加了探管校验时间间隔的内容：-将无线随钻方面内容给了删除。本部分的附录A、附录B、附录C均为规范性附录：本部分由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本部分起草单位：新疆石油管理局钻井工艺研究院本部分主要起草人：许树谦、陈若铭、万教育、费维新、刘军、宋彬。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：SY/T5416—91，SY/T54161997;
SY/1 6471-2000.
1范围
定向并测量仪器测量及检验
第4部分：有线随钻类
SY/T 5416.42007
SY/T5416的本部分规定了有线随钻类定向并测量仪器的准备与检查、安装、测量操作、回收及保养、检验和探管校验时间间隔等方面的要求。本部分适用」有线随钻测斜仪测量及检验。2准备与检查
2.1准备
仪器、辅助设备和工具配备按附录A的规定执行。2.2检查
2.2.1供电系统
2.2.1.1各线路连接光好，无短路、无断路：2. 2.1.2
漏电保护器和过载保护器工作正常。2.2.1.3220V/110V变压器工作正常。2.2.2电缆滚筒车（电缆拖撬）
2.2.2.1蓄电池电压为12V~14V。2. 2. 2. 2
2. 2. 2. 3
操作仓内各手柄操作灵活，位置正确。排绳器和深度计数器完好。
高、低压灯具齐全、完好。
2. 2. 2. 4
空调器止常丁作。
各仪表工作正常。
2. 2. 2. 6
检查刹车片的松紧程度。
2. 2. 2. 73
2.2.3天、地滑轮
2. 2. 3. 1
轮转动灵活；消轮本体无损伤。2. 2. 3. 2
轴承定期加注润滑脂。
大、地滑轮上井前进行探伤检查。2.2.4电缆
测量电缆电阻：$8mm单芯电缆电阻率为1.12/100m~1.8/100m，2. 2.4.1
测量电缆绝缘性：用500V兆欧表测量电缆外层钢丝与电缆芯线的绝缘电阻值，其值应大2. 2. 4. 2
十20M；或用万用表R×10000挡：分别测最电缆两端的外皮钢丝与芯线间电阻，万用表指针摆动幅度相同，随即回到无穷人。
2.2.4.3电缆无外伤、无打扭。
2. 2. 4. 4
电缆长度应满足测量最大测深要求。2.2.5探管与地面仪器
2.2.5.1探管无外伤、无弯曲变形，外克清洁。2.2.5.2记录探管号、计算机号、司钻读数器号和打印机号。2.2.5.3连接地面主机、计算机和司钻读数器，各控制开关处」规定位置，接通电源，工作正常。1
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2.2.5.4连接探管与地面仪器，探管工作正常。2.2.6保护筒总成
2.2.6.1探管连线接头密封圈完好，触点清洁，无断路、无漏电。2.2.6.2保护筒本体无弯曲变形，两端螺纹无磨损，内孔清洁。2.2.6.3加长杆长度应保证仪器传感器的位置处于无磁钻链下端1/3～1/2之间2.2.6.4连接牢固，本体无弯曲变形，密封圈完好；定向减震弹簧无变形，配有保护帽；定向引鞋与定向键套相匹配，调整件完好，下井前引鞋与定向接头进行坐键配合检查。2.2.6.5电缆头本体完好，螺纹无损，密封圈完好，配有保护套，触点清洁，绝缘可靠。2.2.6.6用兆欧表对接点组合测量绝缘阻值，绝缘阻值应不小于20MQ。2.2.6.7测量时，应将电与滑环线断开，用兆欧表对接点组合及电缆测量绝缘阻值，绝缘阻值应大于5M0。
2.2.7循环头和手压泵
2.2.7.1循环头本体完好，螺纹无损，各轴承活动良好。2.2.7.2液压缸清洁，弹簧正常，连锁座、电缆橡胶密封件和铁盘根的内径与所用电缆匹配。2.2.7.3手压泵完好，加满液压油。2.2.7.4液压管线接头完好、清洁，耐压不低于30MPa。2.2.7.5配合活接头与水龙带活接头相匹配，密封圈完好。2.2.7.6吊环长度不小于3m。
2.2.8侧入接头
2.2.8.1本体完好，两端螺纹无损，配有保护套和提环。2.2.8.2侧人孔清洁、无磨损。
2.2.8.3电缆内外夹板、密封顶紧机构及固定螺栓完好、清洁，并涂有润滑脂，2.2.8.4检查方补心开口槽，槽为十字通槽，放电缆槽为20mm×20mm，放横向插板的槽为5mm×40mm。设置插板的目的为挡住电缆防止跳槽。2.3测量前的准备
2.3.1仪器、工具、辅助设备到并后，按2.2的规定重新检查。2.3.2将电缆车摆在井架人门前距井口25m以远平整、安全的地方，垫好枕木，接好地线。2.3.3接人220V±5V，50Hz±5Hz电源。2.3.4做好天滑轮、地滑轮固定。2.3.5记录现场的资料，包括：
a）当地磁场强度、磁偏角，磁倾角等数据：b）造斜点位置、套管尺寸、下深及测量并深、并斜角、方位角等数据；c）钻具组合及通径情况、钻头类型、井下动力钻具参数及钻井液性能等参数；d）并底温度、井底压力等数据
2.3.6做电缆头：
a）将电缆穿过绳帽头，取一对电缆卡子与卡套，将电缆穿过电缆卡子，伸出长度约30cm；b）将卡套套住电缆芯线，用专用工具将电缆卡子与卡套压紧：c）将电缆外层钢丝沿卡子反弯过来，留下长度与电缆卡套长度相当，其余剪断；d）电缆内层钢丝沿电缆卡子肩部剪断；e）电缆芯线去掉约2cm绝缘层，并穿过电缆转换接头锥形小孔：用高温绝缘胶带将电缆芯线与电缆转换接头锥型小孔紧密缠绕，应绝缘密封；g）套上绳帽头，保持转换接头和电缆不旋转，将绳帽头上紧到转换接头上，然后用固定螺栓固定电缆卡子；
h）用万用表检查短路、断路情况，用兆欧表检查绝缘性能。3安装
3.1仪器
3.1.1地面仪器
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3.1.1.1将探管、电缆与地面仪器连接，开机预热20min，仪器显示、键盘指令、打印机工作正常后关机。
3.1.1.2在钻台司钻易观察的安全位置安装司钻读数器，司钻读数器电缆架离地面，确保电缆安全。3.1.2井下仪器
3.1.2.1依次连接并上紧定向引鞋、加长杆、定向减震器，同时将定向减震器“T”型键与定向引鞋键槽对正。
3.1.2.2清洁定向减震器螺纹，装好密封圈。3.1.2.3将探管装入保护筒，连接好探管连线接头、定向减震器、电缆头。3.1.3仪器地面连接
3.1.3.1将上堵头组件的电缆线接头与探管连接，由保护筒一端装人，使探管慢慢滑下，前端“T”型槽从保护筒另端露出。
3.1.3.2保持上堵头与探管不动，将保护筒顺时针旋入上堵头螺纹，上螺纹到位后，将探管反向旋转4圈～5圈，以减少上堵头电缆线受力。3.1.3.3将下堵头组件的“T”型头插人探管“T”型槽内，依次连接并上紧引鞋、调整接头、加长杆、下堵头。
3.1.3.4调节调整接头，将“T”型槽开口与引鞋开口对正，用锁紧螺母固定。3.1.3.5使用专用软件进行工具面角差补偿，则上一步可省略，可以不安装调整接头。3.1.3.6将下堵头旋入保护筒到位。3.1.3.7转换接头旋入上堵头。
3.1.3.8将电缆头与转换接头上紧，用固定螺栓将电头固定3.1.3.9检查各部分连接是否牢固。3.1.3.10通电检测，接口电源箱显示空载电压和用测试电缆连接探管时接口电源电压需达到所用仪器性能使用要求。与绞车电缆连接后，接口电源显示电压由电缆电阻值而定。3.1.3.11拉出100m左右电缆，排列在场地安全位置，电缆应不被挤伤、压伤。3.2滑轮组
3.2.1天滑轮、地滑轮的安装位置与电缆滚筒中心在同一平面内。将天滑轮挂在并架二层平台以上合适位置，固定牢固，并锁住天滑轮保险销。使用侧入接头时，天清轮可挂在二层平台的横梁上。3.2.2地滑轮用支架支撑，固定在钻台大门前位置，与并口和电缆滚筒中心成一线。3.3循环头
3.3.1循环头与替根连接并按规定扭矩上紧螺纹。3.3.2循环头与水龙带连接，拴牢保险绳套。3.3.3用一根试验电缆装人到循环头内，依次装人连锁座、电缆橡胶密封件、铁盘根，上紧液压缸，将手压泵打压至10MPa～15MPa，开至正常排量，试循环钻并液5min～15min，并观察泵压和循环头各螺纹的连接及密封情况。3.4侧入接头
3.4.1下井前，安装侧人接头密封盒、内夹板，然后将电缆依次穿过密封盒螺帽和侧入接头，装配电缆头。
3.4.2侧人接头吊上钻台，电缆头与下并仪器相连。3
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3.4.3将侧入接头接于一单根下端，提离转盘而15m，操作电缆滚筒，提起下井仪器，使仪器下端位于转盘面：将深度计数器调零。3.4.4将下并仪器下人钻具内，侧人接头与并内钻杆连接。3.4.5安装侧入接头的项紧机构：保证电缆可以上下拉动。4测量操作
4.1循环头
4.1.1循环头接在替根上，启动电缆滚筒，将下井仪器提上钻台穿过循环头放入替根内，使电缆头位于被压缸以下，开机预热探管。4.1.2卸开液压缸，按顺序放人联锁座，电缆橡胶密封件，铁盘根，上紧液压缸螺纹后，回转一图。4.1.3连接液压管线及手压泵.
4.1.4将手压泵压力调至3.45MPa，滚简下放电缆2m~3m，转动大钩使背面向电缆滚筒，锁定天钩销子。
4.1.5用大钩提起替根，同步操作电缆滚简。4.1.6刹住电缆滚简，释放手压泵压力。4.1.了使仪器下端位」转盘面，深度计数器校零。4.1.8接好单根后，缓慢下放仪，最大下放速度不大于1m/s，注意电缆的松紧及拉力显示，4.1.9下放仪器时，观察计算机「.的探温度显示不得超过探管最大允许工作温度仪器下放至接近定向接头时，减慢下放速度。4. 1. 10
司钻充分活动钻具后，使循环头液压缸顶面处在一层平台并架工便于安装电缆卡子的位置。4. 1.11
4.1.12反复提放仪器，连续三次坐键，坐键时停止活动钻具，每次T.具面读数差值不人于2°，表明坐键成功，
4.1.13每次提起仪器时，记录脱链深度。最后一次坐键，电缆下放长度超过记录的脱键深度1.5m~2.0m的位置刹任电缆滚筒，将于压压力调至14.MPa后，将电缆卡子卡紧在液压缸顶部的电缆上。最后一次坐键后，按每1000m多放10m的深度下放电缆。4.1.14钻头距井底0.5m～1m时，停止下放钻具，记录开始点的测量数据。当升斜不大于6°时采用磁性工作方式；当井斜大丁6°时，采用重力高近工作方式，每钻进5m～10m，记录相应点的测量数据。
4.1.15钻进过程中，电缆滚筒在空挡位置，随井下钻具同步下放。4.1.16接单根时，先卸下液压缸顶部电缆卡子，刹住滚筒刹车，释放手正泵压力，释放刹车，以不大于1.51/s的速度上提电缆，当仪器离井口150m左右时函步减速；在离非口20m时，卸开替根，使仪器全部进人替根，开始接单根，4.1.17核对深度计数器与并深，计数器重新校零。4.2侧入接头
4.2.1开机预热探管，以1m/的速度下放仪器，电缆下放过程中，侧入接头高于转盘面以上。4.2.2当仪器距并底药5lm时，减慢下放速度，充分活动钻具，使侧人接头处于转盘面上1m~～1.5m的位置
4.2.3停止活动钻具，下放仪器坐键，坐键方法同4.1.12，4.2.4安装侧入接头电缆密封胶圈，上累密封盒螺帽：开泵至正常钻排量，检查密封情况。4.2.5电缆从方补心开口槽内通过，不受挤正。4.2.6在钻进过程中，将侧人接头以上电缆拉紧，用专用卡子将其固定在销杆上，一般每根钻杆不少于两道，
4.2.7钻进过程中，电缆滚筒在空挡位置，随井内钻具同步下放。4
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4.2.8接单根时，注意保扩好电缆，电缆滚筒简随并内钻具间步起放，以防损怖电缆。5回收及保养
5.1循环头
5.1.1测量结束，钻具上提1m，停泵。5.1.2御下电缆卡子，释放手压泵压力，装电缆刮泥器。5.1.3以不人于1.5m/s的速度提升仪器。当仪器距并口150m时逐步减速，在距并120m时，卸开替根，当仪器全部进人替根内时，将替根放人鼠洞内，卸开液压缸，取出密封件，提出仪器，清洗净。
在上提电缆的过程中，电缆排列整齐，滚简电缆涂油防锈。5. 1. 5
卸开循坏头配合活接头并卸下循环头。关掉仪器电源，卸开下升仪器各部分，擦下净并分别装入保护箱。5.1.7卸下地滑轮、天滑轮，回收电缆。依次卸开地面仪器连线，将地面仪器、连线分别装入保护箱中。5. 1. 8
5.1.”回收、清洁司钻读数器和可钻读数器电缆，将司钻读数器装人保护箱。5.2侧入接头
5.2.1起钻至侧人接头出井口，松开顶紧机构和外夹板，松开密封盒螺母。5.2.2以不大于1.5m/的速度上提仪器，起电缆时，站台上有专人看护电缆。当仪器距开50m时，刹住滚筒，卸下侧人接头并吊起，再操作邃筒，起出仪器。5.2.3其余步骤同5.1.6~5.1.9的规定。6检验
6.1精度要求
探组装好后在无磁下扰的环境中进行检验，技术要求见表1。表1探管技术要求
井斜角，（）
方位角，（\)
工具面角，(\)
温度，C
6.2检验方法bzxz.net
6.2.1探管检验
0～180
0~-360
6.2.1.1将地面仪器与探管连接，将探管置于校验架上，并用固定夹具类紧。6.2.1.2通电预热，预热时间大于15mi。6.2.1.3测量探管的壳体温度并记录，同时记录探管温度示值。充许误差
6.2.1.4校验架井斜角分别设定于0°，3°，调整校验架使磁性工具面角分别为0°，90°，180°，271°，记录探管各姿态的并斜角及磁性工具面角示值。6.2.1.5置校验架工其面角为0%，井斜角分别设定于10°，15°，30°，45°。在每个并斜角时，使磁方位角分别为0%，90°，180°，270°，记录探管各姿态的并斜角及磁方位角示值。6.21.6校验架井斜角分别设定」90°，磁方位角分别为0°，90°。记录校验架高边工其面角分别为5
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0°，90%，180，270°时，探管各姿态的井斜角、磁方位角、高边工具面角示值，6.2.1.7将所有记录数据填人探管检验记录表（见附录B)，并根据记录数据确定各参数的最大测量误差。
6.2.2高温检验
6.2.2.1将探管放置在加热箱内，执行6.2.1.2，记录室温下探管的井斜角、磁方位角、工具面角及温度示值。
6.2.2.2启动加热箱加热，最高试验温度不低于探管最高工作温度的90%，持续时间不少于20min，要求探管在加热过程中正常工作。观察并记录探管的井斜角、磁方位角、工具面角及温度示值6.2.2.3将所有记录数据填人探管高温检验记录表（见附录C)。6.2.3振动检验
6.2.3.1将探管水平放置在振动台上并用夹具夹紧，执行6.2.1.26.2.3.2记录探管的井斜角、磁方位角及工具面角示值。6.2.3.3启动振动台，要求振动频率为10Hz~20Hz，振动强度为50m/s2~-200m/s，持续时问不少于3min，探管在振动过程中正常工作。6.2.3.4振动结束后，静止10min，记录探管的井斜角、磁方位角及工具面角示值，6.2.3.5将所有记录数据填人探管振动检验记录表（见附录C)。7探管校验时间间隔
建议探管校验间隔为累计使用500h或存放6个月，应发回生产厂家校验。6
附录A
（规范性附录）
有线随钻测斜仪器、辅助设备、工具配备SY/T5416.4—2007
仪器配备见表A.1，公用设备、工具、配件配备见表A.2，循环头专用配件配备见表A.3，侧入接头专用配件配备见表A.4。
表A.1仪器配备
地面主机
电源箱
司钻读数器
打印机
地面计算机/主机连线
同钻读出器接线
单位数量序号
司钻读出器电缆线
打印终端/主机连线
110V稳压电源连线
220V/110V稳压电源
探管测试线
滑环绶
计算机电源线
表A.2公用设备、工具、配件配备名称
天滑轮
地滑轮
机械深度计数器
内六方扳手
铁榔头
尖嘴钳
胡桃钳
克丝钳
电工刀
双头扳手（12mm/14mm，
17mm/19mm,19mm/22mm)
活扳手（200mm×24mm）
平口螺丝刀（100mm×5mm）
十字螺丝刀（100mm×6mm）
高压胶布
单位数量序号
黑胶布
透明胶布
医用橡皮膏
生料带
密封黄油
探管“O”形图
雾状清洗剂
“o\”形圈密封脂
尼龙线
手电筒
电缆头“0\形圈（218号）
斜口钳
歪口钳
鲤鱼钳
试电笔
单位数量
单位数量
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什锦链
电烯铁
剥线钳
电缆头总成及冲子
探管线总成
探管保护筒及减振弹簧
加长杆
定向引鞋总成
水平仪
香蕉插头
钢丝劑
铜丝制
月牙扳手
电缆卡子
循环头总成
液压管线
于床泵
發压泵
液压油
侧人接头
表A.2（续）
数量序号
单位梦
表A.3循环头专用配件配备
单位数量序号
表 A.4侧入接头专用配件配备
单位数盛序号
密封盒、密封盒盖
密母胶垫（8m）
上类板
下夹板
1:夹板螺丝（M6）
万用表
兆欧表
链、剂
扶正棒
细铁丝
电缆剪刀
原始测量表格
对讲机
仪器支架
黄油枪
打印纸
电源拆板
橡胶补心
铁补心
电磁夹板
下夹板螺丝（Mr）
缔封盒螺丝
开方补心
胶楚剂
侧人接头提拉护丝
单位数量
个：1
单位数量
单位数量
探管检测记录见表B.1。
仪器类型：
环境温度：
非斜角设定值
充体检测湿度：
井斜角：
检验人：
检验H期：
检验参数
磁性工具面角
并斜角
避方位角
井斜角
微方位角
并斜角
磁方位角
并斜角
磁方位角
并斜角
高边T具面角
毯方位角（0\）
井斜角
高边工具面角
磁方位角（90°）
并斜角
附录B
【规范性附录
探管检验记录
表 B.1探管检验记录
探培编号：
相对湿度：
检验记录，（\）
上具面角/磁方位角设定值
磁方位角：
探管测量温度：
最大测量误差
审核人：
结论：
工具面角：
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