本标准规定了修井机液压立放井架的准备、操作和质量与安全要求。本标准适用于修井机井架的液压立放操作。 SY/T 5791-2007 液压修井机立放井架作业规程 SY/T5791-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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备案号：22037—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5791—2007
代替SY/T5791—1993
液压修井机立放架作业规程
The operating procedures for lifting and Jaying downof hydraulic workover rig's mast200710—08 发布
国家发展和改革委员会
2008-03—01实施
2规范性引用文件
3并架起升准备
3.1对基础和地锚的要求
3.2起升前调整
3.3起升前检查
3.4起升液缸排气
4井架竖立
4.1井架起升
4.2并架上体的伸出
5放井架·
5. 1放井巢前的准备
5.2缩回并架上体
5.3并架落放
6立故井架质量与安全要求
6.1立放井架质量要求
6.2立放井架安全要求
SY/T 5791—2007
SY/T 5791--2007
本标准代替SY/T5791—1993&液压修并机立放井架作业规程》。本标准与SY/T5791—1993相比，主要变化如下：增加前言与目次部分；
重新对标推的格式进行编排，按照要求修订标准中的文字；一增加试起升井架内容；
将操作过程重新分类和细化，
增加立放井架新的质量安全要求；-谢除了SY/T5791-1993渐录A“修井机绷绳参数表”；-谢除了SY/T5791—-1993附录B“编绳坑（地锚）布置尺寸”本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：新疆石油管理厨井下作业公司。本标准起草人：万福财、于光、卢世庆、鲍永庆、李培江、许红燕、徐永波。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-SY/T5791—1993。
1范围
液压修并井机文放井架作业规程本标推规定了修井机液压立放井架的准备，操作和质量与安全要求。本标准适用于修井机井架的液压立放操作。2规范性引用文件
SY/T 5791—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5170—1998石油天然气工业用锅丝绳规范SY/T5202—2004石油修井机
SY/T6117—2003石油修井机使用与维护SY/T6408一2004钻井和修并架、底座的检查、维护、修理与使用3井架超升准备
3.1对基础和地锚的要求
3.1.1基础可采用固定式水泥砂石基础、坡道式或箱型活动基础，以及采用水泥砂石基础与活动基础并用。
3.1.2基础周围井场平整并具有一定坡度，能充分排除积水，符合SY/T6408一2004中15.1.2的规定。
3.1.3安放钻台、并架基础及支腿支座的区城，地面安全承载能力参照SY/T6408一2004中15.1.3的规定执行。
3.1.4并场地锚的布置形式及承载能力应符合SY/T5202—2004中6.3.4.5的规定，地错应相对修并机纵向中心线对称布置。
3.1.5地锚坑的位置应避开管沟、水坑、泥浆池等土壤松软的地方。3.1.6主机及钻台就位后，不得在其承载区域四周边缘进行挖土作业。3, 2起升前调整
3.2.1载车与井口对中后，利用载车的四个液压调平千斤和水平尺把载车找平，换紧锁紧装置，并将载车机械调平千斤顶好，便各轮胎藏载，各千斤受力均匀。3.2.2摔好井架支腿上的千斤，然后检查井架支上的角度水平尺，调整井架支腿的前后倾角应符合SY/T5202—2004中6.3.4.5的规定。3.3起升前检查
3.3.1井架无变形、弯曲、开焊、开裂现象。3.3.2游车大钩固定牢面。
3.3.3并架部件齐全，完好、可靠，清除异物。3.3.4井架连接件、紧固件齐全、紧固。3.3.5松开前支架处井架固定装置。3.3.6将各个绷绳从井架挂钩上摘下，各钢丝绳无挂连、卡阻，钢丝绳技术性能指标应符合SY/T1
SY/T 5791—2007
51701998第4章的有关规定
3.3.7每根绷绝网端使川的绳卡规格应相时．安装方式、数抢和尺寸应符合SYT6117.2003+1的有关规定。
3.3.8伸继洒缸的扶正器、瓦，弹馈齐全完好3.3.起升液销轴及保险销齐全，润滑良好。3.3.10井架上、下节承载现或求载销无卡附：润滑皮好。3.3.11液压、气底系统1作正常
3.3.12压新箱的前符台要求。
3.3.13并哭「照明电路，灯具齐全好，电路阴爆开关断开。3.4起升液缸排气
3.4.1虾开起升波液f部放气阀。3.4.2拾起起升液击蛇制阀手柄，向起升液缸充液，保持表压2MPa，排尽缸内空气、3.4.3控制橱于柄间中位：同时关闭放气阀，4井架竖立
4.1 并架起升
4. 1. 1 升架试起升
4.1.1.1关闭针形阀，缓慢抬起起升液控制阀于柄：使升架离开前支架约100mm，下柄回卡位并架静1，戏察液出系统、起升润缸等各部位无渗漏，长压正常时，缓慢压下起升液缸控制阀手柄落下拌架：
4.1.1.2缓慢抬起起升液征控制手柄，使升架离开前支架约2I1m，于柄回中位，并架静山，规察液压系统、起升油缸等各部位无渗漏，表正常，井架无干涉、无下滑等现象，各种悄说证常时。缓慢压下起升液征培制阀手柄，落下并架。4.1.1.3级慢拾起起升液缸控制阀手柄、使起升液缸第二级柱塞伸出约1Hm1，于柄国斗t位，光架静止imin~2min，观察液压系统、起升油征等各部位无渗漏，井架无干涉、无下滑等现象，表湛正常时。缀慢压下越升液征控制阀手柄，蒋下并架。4.1.2并架起升操作
4.1.2.1缓慢抬起起升液缸控制阀手柄，平稳地起升井架，两只起升液起成间步。-级杜塞、：级扛案，一级活塞依次伸。起升液征各级柱塞和活塞应按确伸顺序动件、君顺序有误，成立即收川液缸，检查非除放障后，方可继续操作。在当前柱塞起升终广，下级机寒伸出时，应缓慢操作防止液端部冲击。
4.1.2.2升禁起升计程中，成随时控制主滚筒刹车和液压小绞车刹车，保持主滚简钢丝绳利液[绞钢丝绳处」适度做松状态。
4.1.2.3当染起孔到接近垂直位置时，应减小起升液缸控制阀手柄开度：使并架平稳、缓慢地坚落在井架支座上
4.1.2.4及时旋紧井架与并架渠支座间的两个固定连接螺杆，起升液丘控谢手柄间中位、打开形阀！4.1.2.5单书折架好风载纯及内负荷绷绳，调整张力利垂度-应符合SY/64082i4H第13章的规定
4,2井架上体的伸出
4.2.1固定好刹把与刹车连杆，并松计适炮的游车以钩，下做人钩至共架1大钩床范时内，使其不妨碍并裂体的御叫山
4.2.2伸箱浓排，
4.2.2.1关闭针形阀、们打仲缩液缸放气阀2
SY/T S791207
4.2.2.2轻微托起仲缩液控制阀于柄，保持压力不超过1.MP、排尽备内气休，手柄回中位，同时扫紧放气闯：
4.2.3并架工体试仲准：拾起仰缩液缸控制阀手柄，保持并架士体缓慢伸比约+ram：于柄间巾位，非架静止lmin～2in，观察液压系统伸缩液缸，各管路儿渗漏，衣原正常，各阻件无1涉，持等现象，并架上体无爬行现象，缓慢压下仲缩液出控制阀于柄，落下片架上体。4.2.4上体伸出，
4.2.4.1抬起仲缩液缸控制阀手柄，使并架休缓慢伸出4.2.4.2在伸出过程，每道扶F器正确扶正液缸，层台正确张开、无挂连卡阻。右发生故障，成立邮停止上升，并效下并架上体，排除故障后，方可继续进并架上体伸启操作。4.2.4.3个伸出过程中，游车大钩高度应保持在钩床范围内，使其不妨础并架！体伸出：4.2.4.4架「体接近终点时，应减小伸缩液缸控制阀手柄开片度，使共架1.体缓慢上升，井架上体！升至承载块位置以上牟承载快正常伸出后，手柄回中位，打开针形阀，缓慢下放，使升架1位安装到位、关闭针形阀
4.2.4.5拥好承载机构安金销及1体片架照明电路插销。4,2.5双节井架挂绷绳。
4.2.5.1持好风载绷、二层台细绳和内负荷绷绳，调整张力与垂度，应符合SY/T6408-2(H)4中第13章的规定。
4.2.5.2拌二层台逃生绷绳，与水平夹角应小」41°4.2.6各控制阀于柄回中位，处于非1.作状态，5放井架
5.1放井架前的准备
5.1.1旋转调节丝机，适度放松负荷缅绳，解开风载绷绳、二层台绷绳、逃生绷绳，5.1.2摘开网节井架问的电路插头和承载机构安全销。5.1.3检查井架与井架支座间两个固定连接螺杆，确认其螺纹无损伤，无锈蚀，表前清洁，5.1.4检查伸缩液头正器弹簧，应齐全完好。5.1.5捡杏起升液缸轴，应润滑良好，安全销齐全：5.1.6试运转井架立技液压系统、表压成正常。5.1.7检查液油箱的油而，应符个要求。5.1.8游车大钩下放至井架上大钩钩味范围内，使其不妨碍井架上体的缩可5.2缩回并架上体
5.2.1仲缩液排。
5.2.1.1关闭针形阀.打开伸缩液缸放气阀，5.2.1.2轻缴抬起伸缩液缸控制阀手柄，保持表压0.5MPa，排尽缸内空气，于回中位，时旋紧仲缩液缸放气阀：
5. 2. 2 上体缩
5.2.2.1轮微拾起停缩液缸控制阀于，使并架体缓慢伸品251irm左：尚或载块完全缩后轻微下压仲缩液缸控制阀手柄：并架上体平稳缩回。5.2.2.2并架上休缩过程中，层台、齐扶正器应自动收，滚简排绳成整齐，同时调整人钩高度．使具处于井渠工大钩味高度范乱内：5.2.2.3并架上体同落到位后，与开钟形阀，SY/T 5791—2007
5.3井架落放
5.3.1起升液缸册气
5.3.1.1开起Ⅱ液缸上部激气阀，5.3.1.2轻微下！起升液控制阀于柄，非尽起升被液征空气，手柄间中位，同吋旋紧改气阀5.3.2并渠落放操作。
5.3.2.1摘下并架下沐与州架支座间的两个固定连接螺杆、5.3.2.2关闭针形阀，缓慢压下起升液缸控制茂手柄：使开架缓慢落放，液征平稳回收，回收时起升液缸的动作序是二级活寒，级柱寨，级柱塞：顺序有误，应京即排除，可继续操作，操作应仔细缓慢，不得有冲斯。
5.3.2.3*井架放倒至距前支架约20tTm~-30YTr时，减慢下放速度，使井架头枕级慢坐在前支架上，旋紧前支架两侧固定装置，固定好并架。5.3.2.4落放开架过释中应注意调整人钩高度：使其处「并架工大钩床高度范用内：5.3.2.5放下升架店、收起全部绷将上下井架之可的安全钧排牢，并固定好游车大钩。5.3.2.6打开千斤锁帽，退回并架支座载荷千斤和找平千斤。5.3.2.7所有探作结末后，换销控制阀置空消位：液气路阀件于柄回位：5.3.2.8关闭各液压控制阀．停止液压工作，6立放井架质量与安全要求
6.1立放井架质量要求
6.1.1天车，游车「作小常，空载时游车人钩与并「「心偏差值不超过40mm，偏差可遥过机诫调节丝杜调整，
6，1.2并架各连接部伤锁销到签，固定牛靠，基础受方均，车身前后左有调整应达到水平6.1.3二层台及栏杆到位，承载块（销）到位，安全销安装可靠，绷魏受力均勺，6.1.4名千斤板应改整齐，并平稳坐在二斤座中心位暨。6.2立放井架安全要求
6.2.1立、放并架应专人指挥，专人操作，专人观察6.2.2操作人员应经培训合格后「岗，6.2.3在次、放并架期问，无关人员成远离非架，工作人员不应站立在井架下面。6.2.4在并架上体仲小但没有锁紧前、派人上并架工作时、不应举升或下放并架，并指派专人在操作台监护：
6.2.5立、放井架作业不能在夜间、宙雨尺或四级风（含四级成）以上的大气迷行。6.2.看以并为中心，在不小下1.2倍并类总高度为半径的范内不应行高压线、房屋建筑等。6.2.7在、放片架过程户操作要平稳，人应有碰、挂及并响。若发生只常现象、成排除故障再继续守、放升架。
6.2.8每次立、放并架前后，应对井架进行全面详套，发现焊、断裂等问题，立即停止作业6.2.9作业过程叶，若发牛并架失稳、失衡，应立即停止作业，在明故障原因、并排除敬障，6.2.10并架相对}裁车人梁的倾斜慢不得超过举升液缸的行程。6.2.11在儿架起Ⅱ过程，不应调整架支腿的支摔下斤螺栓。6.2.12扶正器剑位方可继续伸出斤架。在伸出并架过程中，同组扶正器的瓦片或对齐。6.2.13并架上位仲出完毕后，应操挖仲缩液证控制阀于柄。当确认井架上体垒到承载块上叫，手柄方置中位。
6.2.14不应采用调整绷缰或液术下的方式，进行对准井门操作6.2.15片架在竖状态，不应操作支腿液缸控制阀于柄，6. 2. 16
并架！体缩回和开架放倒过程中，发动机不应熄火。按相关规定，定期由具备检验资质的机构对架进行检测。SY/T 57912007
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液压修井机立放井架作业规程
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石油1业岛版社出版
（北京安定门外安华里二区-号楼）行油工业也版社印制」排版印闹新华书店北京发行所发行
88n × 1230 毫米 16 开木 0. 75 印张 17 千字- 印 1—25(002008 年 3 月北京第 1 版 2(HUB 年 3 川北京第 1 次印刚书号：155021·6049 定价：8.00元版权专有不得翻印
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