本标准规定了地面驱动螺杆泵(以下简称螺杆泵)的分类、选井条件、技术要求、抽油杆和油管的选择、施工程序、设备安装和维护管理。本标准适用于地面驱动螺杆泵在采油生产过程中的使用及维护。 SY/T 6084-2007 地面驱动螺杆泵使用与维护 SY/T6084-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 020
备案号：22044—20H07
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T60842007
代誉SY/T60841994
地面驱动螺杆泵使用与维护
Using and maintaining for ground drive progressing cavily pumps2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008—03—01实施
规范性引用文件
3术语和定义
选井条件
技术要求
螺杆泵配套抽油杆和油管的选择螺杆泵下井施丁程序及要求
螺杆泵地面驱动设备的选择与安装8
螺杆泵系统的试运行、使用中的维扩、保养利管理9
SY/T 6084—2007
SY/T 6084—2007
本标准是对SY/T6084一1994《地面驱动螺杆抽油泵使用与维护》的修订。本标准与SY/T6084一1994相比，重新修订了原标准名称，修改了原标准的部分内容，增加了“术语和定义”、“技术要求”及“螺杆泵配套抽油杆和油管的选择”等内容、体现了螺杆泵采油技术的发展，使标准内容更加充实完整。本标准出采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石化股份胜利油田分公司现河采油厂。本标准主要起草人：张德崇、张丁涌、张晓兰。本标准所代替标准的历次版本发布情况：SY/T60841994。
1范围
地面驱动螺杆泵使用写维护
SY/T 6084--2007
本标准规定了地面驱动螺杆泵（以下简称螺杆泵）的分类、选井条件，技术要求、抽油杆和油管的选择、施工程序、设备安装和维护管理。本标准适用于地面驱动螺杆泵在采油生产过程中的使用及维护。2规范性引用文件
下列义件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注月期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GR50171—1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范SY/T5549·2002单螺杆拍油泵
SY/T5587.5一2004常规修并作业规程第5部分：井下作业并简准备SY/T5643—1995抽油杆维护.与装卸推荐作法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
小排量螺杆泵low Hlow rate progressing cavity pumps在额定转速150t/min下，每转排量不大于500mL的螺杆泵。3.2
大排量螺杆泵 high flow rate progressing cavilty punps在额定转速150r/mit下，每转排量大于500ml.的螺杆泵。3.3
低转速lowspeedofrotation
光杆速度小乎100r/min的转速。3.4
中转速tnediun speed of rotation光杆速度在100r/min～200z/min的转速。3.5
高转速 high speed of rotation光杆速度大于200r/min的转速。3.6Www.bzxZ.net
有效举升高度effective lift height动液面深度加井「T回压折算液面高度。4选并条件
4:1原油粘度小于5000mPa·s（50℃）。SY/T 6084--2007
+,2出砂非、含蜡片，聚合物驱采井。4.3录托深度宣不大7-2000m（含回压折算液而高度）。4.4泵挂深度处产出液温度应低予螺杆泵定于胶衬额定耐温指标。5技术要求
5.1介质粘度小于1000mP:-s，宜采用高转速：介质粘度大F或等于2000mPa·%，宣采用中、低转速、且下转子时，宜采取井簡降粘措施。5.2产出液含砂不大于-7%，宜采用高转速；产出液含砂大于7%，宜采用中、低转速。5.3在满足采液量的要求下，寞采用较低转速，在相同采液量下，宜优先选用单头螺杆泵。5.4根据泵托深度等数据选择最佳的流没度。5.5螺杆泵定子下部应采用螺杆衰专绽装墨，其距离螺杆象定子小于10m，螺杆象定于不应处于拐点位置，可处于并筒稳斜段，其斜率不大于1/10m5.6螺杆泵下人深度较深或下人深度位于避斜靠试下，算密套相应触获正装置和防脱装置。5.7地面驱动买应有防反转装置，且应其备有雙安全的释放疫翘翘势能。6螺杆泵配套抽油杆和油管的选择6.1抽油杆的选择
6.1.1抽油杆推荐来用表1的选挥。表！抽油杆的选择
>30~70
>70～150
TD) 级或 H 级 25mD 级或 H 级缓 2irsum34asm, 35nma, 36umn实心抽油杆
D 级或 H 级 25mn
60~-1000
1000~-1500
实心抽伸杠
34m，35l：3fnt
38mm空心抽耐杆
实心轴油杆
34mm,35ms，36
第m空心拍杯
28mra高翘矩实心抽
38rsm空心辅油杆
281mm高扭矩实心据
>150~220
28mm高扭知实心拥
36mm+38mm 高折
油杆或28s锅贡
矩空心扭杆
连续抽油杆
36m+38irn 商扭
油杆或 28mm 钠素
矩空心描油杆
连续抽洒杆
36m; 38intm 商机
糖杆或 28mm 销质
筑空心批油杆
避续糖神籽
28m高扭知实心推
3Gmm。 8mam 离报
1500~2000油杆或28m:钢质[
短空心精滴杆
连续抽闹杆
6.1.2高扭矩实心或究心扯油杆来用钻杆锥螺纹6.1.3产出被粘度较高时，独剂杆宜采用高一级抽油杆。6.1.4抽油杆扣扭矩值的选择，推荐采用表2的值。6.2油管的选择
6.2.1油管宣用外径为88 9mm油管：2
拍汕杆
上扣扭矩俏
表2推荐抽油杆上扣扭矩值
D级或II级25mn实心
10H--126H
28mum商部矩实心
抛润杆
26--22
34n, 35l, 36rm
38mm空心灿油杆
140-16t:
6.2.2油管推荐上紧扭矩值应符合SY/T55875—204中附录A的规定：7螺杆泵下并施工程序及鼻求
SY/T 6084—2007
空心汕机
7.1并简准备按SY/T5587.5-2004申第3章的规定进行准备，并符合$Y/T55875—2(K4中第5章的安全环保要求。
7.2按SY/T5541·200)2中第8章的规定对豪进行下井聊撤森。7.3按施工设计进行管柱组配。
7.4接SY/T558752004中第4章的规定下人生产管柱。7.5调整泵1油管长度使之符合设计要求。7.6出液管线应安装防到護单流阀。7.7转子及抽油杆下井要求如下，a）转子与抽油杆摆放在井场，应有一支点架起，且离地面不小3(lcm。1）转子吊起过程巾，不应磁撞地面或硬物，应缓慢移至并口，c）逐根顺序拉送抽油杆至品起，不应碰擅地面或硬物，d）取掉抽油杠扩丝后，接头螺纹及台肩面，接箍螺纹及端面应刷净，并确认无损伤，掏净接箍内孔中异物把抽杆接头旋进接箍前应涂防松螺纹脂，垂直熬挂杆柱以防错扣。c）人」旋紧螺纹时扳手柄长应不小手6l0em。按SY/T5643一1995第5章的规定进行油机接买的旋接，
f）接设计要求调整抽油籽长度。7.8下人光杆，记录转子进人定子前杆柱悬重，下放速度应不无于1m/m1n，至探得录底或限位销。7.9杆租调试完毕后，应保证光杆上端高出驱动头减速箱1：乎面的距在(5m~-08m之间8螺杆泵地面驱动设备的选择与安装8.1地面驱动设备选择
8.1.1优先选用双速或无级速电机，亦可采用其他动力机。8.1.2采用电机驱动时，优先选用具有断相保护、减速停桃功能的电热犯。8.2地面驱动设备安装程序
8.2.1平衡起码地面驱动设备，使空心轴誠速箱孢、光释密封盒灌我封升口中心三点成线，光杠穿入轴孔。
8.2.2紧固并1及卡箍螺栓，
8.2.3减速箱内加人机至规定要求刻度。8.2.4接通电源试动、确保机纠顺时针运转8.2.5上提北杆，当恩重达到转了进人定于前的记录负荷时，即叮提防冲距。防冲距等，杆柱加载片引起的伸长量与限位销至定子胶衬下端面的距离之和。对锚定管柱，其杆柱加载后引起的伸长量由式（1）确定：Pl
SY/T 6084—2007
式中?
AL，一一抽润杆在液柱作用下的伸长量，单位为米（m）；PI一作用在转子与最下部抽油杆杆体截面积差上的液杆载荷，单位为牛（N)；L一井内抽油杆的长度，单位为米（m);E-—钢的弹性模量，2.1×1011，单位为帕（Pa)：A一一并内拟汕杆的杆体截面积：单位为平方米（m2）。Pr可由式（2）确定：
Pt=AspgH
式中：
A;一一转子与最下部抽油杆杆体截面积之差，单位为平方米（m）；抽汲液体密度，单位为千克每立方米（kg/m）；g一一重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s\）；H--有效举升高度：单位为米（m)。采用钢质连续杆时，其防冲距要在以上1算基础上多提0.1m~0.2l：8.2.6卡紧承扭和承拉方卡子。
8.2.7检查调整传动皮带张紧度至不打滑为止，主、被动皮带轮同线度偏移量应小于2mm8.2.8光杆密封盒内加入密封填料。8.2.9清除地面驱动设备上的油污，再次紧固连按螺栓，完成设备安装。9螺杆泵系统的试运行、使用中的维护、保养和管理9.1地面驱动设备的试运行
9.1.1上皮带前或卡方卡子之前试好电机转向，以顺时针转动为正确转向。低速试运转，观察电流变化，监听机械运转声音。若发现异常，则应停机检查，处理后方可开机运行。9，1.2初次开机时应选用较低转速，并每天测一次动液面，直至获面稳定为止，依据动液面及时调整光杆转速。
9.1.3观察电流，同时要记录下当时的电压。正常运行后，工作电流应基本保持不变（注意排除电压波动引起电流变化的现象）。9.1.4若井口不出液，则进行井口憋压，压力不得超过2MPa。9.1.5开机一周内为试运转过程，每8h至少巡并检查一次。检查各连接部位，螺栓应无松动，齿轮减速箱应无渗漏、缺油现象，光杆不应下滑，机体不应有过热现象，有问题则及时整改，9.1.6开机-周内宜采用螺杆泵井不停抽测试诊断仪进行测试电流、电压和功率因数等数据，计算光杆扭矩，以判断螺杆泵运转情况。9.2地面驱动设备的维护保养和日常管理9.2.1若皮带出现松弛现象，应及时张紧。光杆密封盒漏油时：应及时压紧压帽或更换填料。9.2.2运转中有异常声音时，应停机检查并以排除。9.2.3停机超过2h后重新开机时，应先低速试启动。若发生砂卡，应将转了提出定子，然后大排量洗并：
9.2.4新减速箱运行半个月应更换机油，以后每半年更换一次。9.2.5每次巡并检查均应观察电流交化，并记人值班记录及报表，采用经过鉴定合格的电流表，进行电流测试，若发现电流异常，应加测动液面，化验凉油粘度和含砂量，对比产量变化分析泵工作状况，确定是否检泵或检修驱动设备。9.2.6欠载跳阐应检查承拉、承扭方卡子是否松动，传动部分是否有打滑现象，手动盘车判断是否有断杆卸载现象，排除后方可开机。4
9,2.7过载跳闸应先检查是否有短路，缺相现象，排除后方可开机。SY/T 6084--2007
9.2.8因产出液变稠造破过载跳闸时，应百先调整工作制度，或采取其他措施（如降粘措施），并重新整定过载电流定值
9、2.9因砂卡造成过载跳闻时，应按9.2.3执行9.3电控箱的安装、日常管理及维护保养9.3.1电控柜及次路的接线施工应符合GB50171-1992的规定，9.3.2每月至少停机开柜除尘检查-次，对损坏的电器元件应及时进行修理更换。9.4资料录取
9.4.1按所在油区抽油机并资料录取规定执行：并录取电流资料。9.4.2每月定期进行含砂、每季度定期进行原油粘度取样分析·次：并记人资料报表。9.5安全
9.5.1停泵后，保证设备完全停稳、抽油杆系完全释放反扭矩后，方可进行设备的保养、维护和再运行。
9.5.2保证井口压力泄压为零时，方可在密封盒添加或更换盘根、5
中华人民共和地
石油天然气行业标准
地面驱动螺杆泵使用与维护
51T 6084--2007
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