SY/T 5628-2008水力锚

ICS75.020
备案号：24334—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5628—2008
代替SY/T5628—1993
水力锚
Hydraulicanchon
2008—06-16发布
国家发展和改革委员会
2008一12一01实施
规范性引用文件
术语和定义
型号编制
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）水力锚试验记录表格式附录B（资料性附录）
水力锚合格证格式
SY/T5628—2008
SY/T5628-—2008
本标准修订并代替SY/T5628—1993《水力锚》。本标准与SY/T5628—1993相比，主要变化如下：增加了前言；
增加了规范性引用文件（本版的第2章）；修改了表2、表3、表4、表5的内容；增加了型号编制中工作压差参数（1993年版的第4章，本版的第5章）；修改了式（1）的系数（1993年版的5.2.3，本版的6.2.3）；修改了启动压差值（1993年版的5.2.5，本版的6.2.5）；删除了耐温试验中的锚定力试验（1993年版的6.2.4.56.2.4.8)；修改了检验规则（1993年版的第7章，本版的第8章）；修改了标志、包装、运输和贮存（1993年版的第8章，本版的第9章）；修改了附录A。
本标准的附录A、附录B均为资料性附录。本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院。本标准主要起草人：傅建伟、王禄群、赵远纲。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZBE14004-1989;
SY/T5628--1993。
水力锚
SY/T5628—2008
本标准规定了采油采气用水力锚的分类、技术要求、试验方法和检验规则，以及水力锚的标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于采油采气用水力锚的制造和使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T699—1999
优质碳素结构钢
GB/T1220—2007不锈钢棒
GB/T1222—2007弹簧钢
GB/T3077—1999
GB/T8162—1999
合金结构钢
结构用无缝钢管
GB/T9253.2-—1999
石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验石油钻采机械产品用高压锻件通用技术条件SY/T5676-—1993
SY/T6327—2005
HG/T2701—1995
3术语和定义
石油钻采机械产品型号编制方法油气田用压缩式（YS）封隔器胶筒下列术语和定义适用于本标准。3.1
锚定力anchoringforce
水力锚锚定后所能承受的轴向载荷。3.2
启动压差actuatingpressuredifference锚爪开始动作时，水力锚内外的压力差。4分类
按水力锚锚爪的限位方式分类：a）扶正式：水力锚锚爪靠扶正块限位，见图1。b）挡板式：水力错错爪靠挡板限位，见图2。c）板簧式：水力错锚爪靠板簧限位，见图3。5型号编制
编制方法
SY/T5628-—2008
1-错体；2-上限位套：3扶正块；4一错爪；5—弹贫；6—密封圈：7-下限位套图1
扶正式水力锚
1一锚体：2-螺钉；3-挡板；4错爪；5-弹簧；6密封圈：7中心管图2挡板式水力锚
1-锚体，2-板黄：3-密封圈：4铺爪：5-螺钉：6中心管图3板簧式水力锚
按SY/T6327—2005的规定，水力锚型号编制表示方法如下结构特征代号
使用技术参数
水力锚名称代号
5.2代号说明
5.2.1水力锚名称代号用SLM表示。SY/T5628-—2008
使用技术参数用“钢体最大外径（mm）×钢体最小内径（mm）工作压差（MPa）”表示。5.2.3
结构特征代号用分类名称两个关键汉字的第一个汉语拼音大写字母表示，方法应符合表1的规定。
分类名称
结构特征代号
5.3应用举例
扶正式
结构特征代号
挡板式
板簧式
SLM110×40-70FZ型水力销，表示钢体最大外径为110mm、钢体最小内径为40mm、工作压差为70MPa、结构特征为扶正式的水力锚6
技术要求
6.1基本参数
6.1.1工作压差的数值应从表2给出的系列中选取。表2工作压差
工作压差
6.1.2工作温度的数值应从表3给出的系列中选取表3
工作温度
工作温度
钢体最大外径的数值优先从表4给出的系列中选取。表4
钢体最大外径
钢体最大外径
钢体最小内径的数值优先从表5给出的系列中选取表5
钢体最小内径
钢体最小内径
锚孔直径的数值推荐从表6给出的系列中选取表6
锚孔直径
锚孔直径
单位为兆帕
单位为摄氏度
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
SY/T5628—2008
6.2性能指标
6.2.1水力锚工作压差和工作温度应符合表2和表3给出的数值。在该压差和温度的条件下，稳压5min，反复10次，无渗漏为合格。6.2.2水力锚在卸压后1min内应恢复原状，锚爪牙齿不允许高出错体。6.2.3水力锚的锚定力应大于1.6倍额定错定力，在锚定力作用下水力锚不允许移动，见式（1）、式(2)。
F,=10-3A,pi
式中：
锚定力，单位为千牛（kN)；
F,额定锚定力，单位为千牛（kN)；A一套管内径截面积，单位为平方毫米（mm2）；Pi—工作压差，单位为兆帕（MPa)。6.2.4上，下连接螺纹应采用油管螺纹。6.2.5水力锚的启动压差不大于2.5MPa。6.3材料
6.3.1水力锚的材料应符合图样要求。允许使用不低于图样规定性能的其他代用材料。（1)
6.3.2水力锚使用的钢材应符合GB/T699—1999，GB/T3077—1999，GB/T1220—2007和GB/T1222—2007的规定。
6.3.3生产水力锚用的管材应符合GB/T8162—1999规定。6.3.4密封圈的材料应符合HG/T2701一1995的规定。特殊性能例外。6.4加工
6.4.1锻件应符合SY/T5676—1993的规定。6.4.2油管螺纹应符合GB/T9253.2—1999的规定。6.4.3锚爪牙齿表面硬度HRC55HRC62，硬化层厚度0.8mm~1.0mm。6.5组装
6.5.1组装水力锚的零件，应是检验合格的零件。6.5.2组装水力铺不得使用超过有效期和用过的密封圈。6.5.3组装前应清除毛刺、铁屑和脏物，连接螺纹应涂密封脂。6.5.4装锚爪时应在密封面涂润滑油，密封圈不得有拧扭、切伤现象。6.5.5水力锚组装后，错爪、扶正块应无卡阻现象。6.5.6锚爪组装后不得高出钢体。6.5.7
端部螺纹应戴护丝。
7试验方法
7.1常温试验
7.1.1试验内容：
a）启动压差试验。
b）工作压差试验。
c）锚定力试验。
d）密封性试验。
e）锚爪伸缩性试验。
7.1.2常温试验装置如图4所示。4
7.1.3试验条件：
1—液槽；2-—试压泵；3—套管短节；4—水力铺；5—压力表；6—活塞图4常温试验示意图
a）温度：常温。
b）介质：水。
c）设备：试压泵、常温试验装置。7.1.4试验程序。
7.1.4.1将水力锚置于试验装置内。7.1.4.2接好管线。
SY/T5628—2008
7.1.4.3向水力锚中心管内加液压，记录错爪的启动压差，水力锚内外压差增至工作压差后，稳压5min，泄压，记录密封和锚爪伸缩情况。重复7.1.4.3步骤10次。
向水力锚中心管内加液压至工作压差后稳压。从试验装置的另一端给活塞加液压。水力锚开始移动时，记录试验装置中压力表5的读数（MPa）。水力锚的实际锚定力按式（3）计算：F2=10-3A2p2
式中：
水力锚的实际锚定力，单位为千牛（kN)；试验装置中活塞面积，单位为平方毫米（mm2）；试验装置中压力表5的读数，单位为兆帕（MPa）。7.2，耐温试验
7.2.1试验内容：
a）启动压差试验；
b）工作压差试验；
c）密封性试验；
d）锚爪伸缩性试验。
7.2.2加温试验装置如图5所示。7.2.3试验条件：
a）温度：应符合表3给出的数值。b）介质：柴油、导热油。
c）设备：试压泵、耐温试验装置。(3)
SY/T5628—2008
1一水力铺；2-套管短节：3液槽：4试压泵，5热电耦，6电加温装置：7—压力表图5耐温试验示意图
7.2.4试验程序。
7.2.4.1将水力锚置入试验装置内，接好管线。7.2.4.2将试验装置加温至试验温度。7.2.4.3同7.1.4.3。
7.2.4.4重复7.2.4.3步骤5次
7.3录取资料要求
每次试验均应写出试验报告。
7.3.2水力锚试验记录的填写参见附录A。7.3.3水力锚合格证的填写参见附录B8检验规则
8.1出厂检验
8.1.1抽样规则
每批产品抽检5%，如批量不足100套，抽检5套。各项性能指标应全部合格，如有一套不合格，则双倍抽检；若再有一套不合格，则此批产品为不合格产品。8.1.2检验项目
a）外观检验：锚体表面、锚爪齿和端部螺纹无损伤。b）启动压差检验。
c）工作压差检验。
d）密封性检验。
e）锚爪伸缩性检验。
8.1.3判定规则
8.1.2中任何一项检验不合格，则此批产品为不合格产品。8.2型式检验
8.2.1型式检验规定
有下列情况之一时，进行型式检验：a）新产品定型鉴定时。
b）产品结构、材料、工艺有重大变化时。c）质量监督部门提出检验要求时。6
8.2.2抽样规则
样机试制时的型式检验每批抽检5套；其他型式检验每批抽检2套。8.2.3检验项目
a）启动压差检验。
b）工作压差检验。
c）锚定力检验。
d）密封性检验。
e）锚爪伸缩性检验。
8.2.4判定规则
抽检各项指标应全部合格，如有一套不合格，则此批产品为不合格产品。9
标志、包装、运输和贮存
SY/T5628—2008
9.1标志
水力锚上端外圆表面应车标记槽，槽面上应有钢印标记，标志包括但不限于以下内容：制造厂代码；
产品编号。
9.2包装
产品采用木箱包装，具有如下标志制造厂名称、地址：
产品型号、名称及数量：
包装箱尺寸（长×宽×高），单位为厘米（cm）；净质量，单位为千克（kg）；
出厂日期；
产品合格证；
使用说明书；
装箱单。
9.3运输
产品在装卸和运输过程中，不应磕碰，避免日晒，注意防潮9.4购存
水力锚应置于工具架上，避免潮湿、雨淋或日晒，严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，并离开热源1m以外：
产品保存超过一年时，应更换密封圈。SY/T5628—2008
附录A
（资料性附录）
水力锚试验记录表格式
水力锚试验记录表格式参见表A.1。表A.1水力锚试验记录
基本参数
启动压差
钢体号
装置套管内径
钢体最大外径
试验条件
装置套管钢级
钢体最小内径
装置套管内径
启动压差、工作压差、密封性和错伸缩性试验记录常
工作压差
工作压差
试验日期：
密封性
试验人：
锚爪伸缩性
启动压差
锚定力试验记录
推动压力
记录人：
工作压差
密封性
工作压差
装置套管钢级
锚爪伸缩性
锚定力
审核人：
水力锚合格证格式参见表B.1。
启动压差
检验员：
附录B
(资料性附录）
水力锚合格证格式
钢体号
工作压差
水力锚合格证
钢体最大外径
组装日期
检验日期：
SY/T5628—2008
钢体最小内径
览存有效期