本标准适用于油气水力压裂用的压裂液的性能评价。 SY/T 6376-2008 压裂液通用技术条件 SY/T6376-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS75.020
备案号：24377—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 63762008
代替SY/T6376—1998
压裂液通用技术条件
General technical specifications of fracturing fluids2008-06—16发布
国家发展和改革委员会
2008一12一01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
4技术要求
4.1水基压裂液通用技术指标
4.2油基压裂液通用技术指标
乳化压裂液通用技术指标
黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标试剂、材料、仪器和设备
压裂液配方与试样制备方法
压裂液配方
6.2压裂液制备
压裂液性能测定方法
基液表观黏度
交联时间（黏弹性表面活性剂压裂液为稠化时间)耐温耐剪切能力
黏弹性
静态滤失性
岩心基质渗透率损害率
动态滤失性
动态滤失渗透率损害率
压裂液破胶性能
压裂液残渣含量·
破乳率
压裂液滤液与地层水的配伍性测定降阻率·
7.14乳化压裂液稳定时间·
附录A（资料性附录)
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
多功能流动回路仪示意图
现场降阻率测试
现场测试摩阻流程图
SY/T6376—2008
SY/T6376—2008
本标准修订并代替SY/T6376—1998《压裂液通用技术条件》。本标准与SY/T6376一1998相比，主要有如下变化：删除水基冻胶压裂液通用技术指标中基液密度、稠度系数和流动行为指数3项性能指标(1998年版的第3章）；
删除水基冻胶压裂液通用技术指标中耐温耐剪切对时间的规定（1998年版的第3章）；调整了水基冻胶压裂液通用技术指标中降阻率和基液表观黏度的指标（1998年版的第3章，本版的4.1)；
调整了水基冻胶压裂液通用技术指标中静态滤失系数、初滤失量和滤失速率的指标，并统一为静态滤失性（1998年版的第3章，本版的4.1)；-增加了黏弹性、动态滤失性能和动态滤失渗透率损害率3项性能指标（本版的4.1，4.2，4.3和4.4)；
增加了黏弹性（本版的7.4)、动态滤失性（本版的7.7）和动态滤失渗透率损害率（本版的7.8)；性能指标的测试方法；
增加了油基压裂液（本版的4.2)、乳化压裂液（本版的4.3）和黏弹性表面活性剂压裂液（本版第4.4）3种类型压裂液的通用技术指标，相应的增加了乳化压裂液稳定时间测定方法（本版的7.14)。
本标准的附录A、附录B和附录C是资料性附录。本标准由采油采气专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油勘探开发研究院廊坊分院压裂酸化技术服务中心、中国石油物资昆山公司。
本标准主要起草人：崔明月、杨艳丽、刘萍、梁利、管保山、陈彦东、杨振周、何建平、王军民。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SY/T6376—1998。
1范围
压裂液通用技术条件
SY/T6376—2008
本标准规定了水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液和黏弹性表面活性剂压裂液通用技术要求、性能测定方法。
本标准适用于油气田水力压裂用压裂液的性能评价。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5107--2005水基压裂液性能评价方法SY/T6216—1996压裂用交联剂性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
友waterbasefracturingfluid
水基压裂液
以水作溶剂或分散介质的压裂液。3.2
油基压裂液
oilbasefracturingfluid
以油作溶剂或分散介质的压裂液3.3
乳化压裂液
emulsified fracturing fluid
用表面活性剂稳定的两相非混相液的一种分散体系压裂液。3.4
黏弹性表面活性剂压裂液viscoelasticitysurfactantfracturingfluid使用表面活性剂和助剂配制成的具有一定黏弹性的压裂液。4技术要求
4.1水基压裂液通用技术指标
水基压裂液通用技术指标见表1。表1水基压裂液通用技术指标
基液表观黏度，mPa·s
20℃≤<60℃
60℃≤120℃
120℃≤<180℃
30~100
SY/T6376—2008
交联时间，S
耐温耐剪切能力
黏弹性
静态滤失性
表1 (续)
20℃≤60℃
60℃<120℃
120℃180℃
表观黏度，mPa·s
储能模量，Pa
耗能模量，Pa
滤失系数、m//min
初滤失量，㎡ /m2
滤失速率，m/min
岩心基质渗透率损害率，%
滤失系数，m//min
动态滤失性
初滤失量，m/m
滤失速率，m/min
动态滤失渗透率损害率，%
破胶时间，min
破胶性能
破胶液表观黏度，mPa·s
破胶液表面张力，mN/m
破胶液与煤油界面张力，mN/m
残渣含量，mg/L
破乳率，%
压裂液滤液与地层水配伍性
降阻率,%
2油基压裂液通用技术指标
油基压裂液通用技术指标见表2.表2油基压裂液通用技术指标
基液表观黏度，mPa·s
交联时间，s
20℃60℃≤<120℃
120℃≤180℃
20℃≤<60℃
60℃<120℃
120℃180℃
开口闪点，℃
耐温耐剪切能力
表观黏度，mPa·s
30~120
60~300
≤1.0×10-3
5.0×10-2
≤1.5×10-4
≤9.0×10-3
≤5.0×10-2
≤1.5×10-3
≤720
≤600
无沉淀，无絮凝
40~120
30~120
60~300
黏弹性
静态滤失性
表2(续)
储能模量，Pa
耗能模量，Pa
滤失系数，m//min
初滤失量，m/m2
滤失速率，m/min
岩心基质渗透率损害率，%
滤失系数，m//min
动态滤失性
初滤失量.m/m
滤失速率，m/min
动态滤失渗透率损害率，%
破胶性能
破胶时间，mim
破胶液表观黏度，mPa.s
降阻率，%
乳化压裂液通用技术指标
乳化压裂液通用技术指标见表3。表3乳化压裂液通用技术指标
20℃<60℃
基液表观黏度，mPa·s
交联时间，S
耐温耐剪切能力
60℃<120℃
120℃<180℃
20℃<60℃
60℃<120℃
120℃≤180℃
表观黏度，mPa·s
乳化稳定时间，h
黏弹性
静态滤失性
储能模量，Pa
耗能模量Pa
滤失系数，m//min
初滤失量，m/m2
滤失速率，m/min
岩心基质渗透率损害率，%
滤失系数，m//min
动态滤失性
初滤失量，m/m2
滤失速率，m/min
SY/T6376—2008
≤6.0×10-3
5.0×10-2
≤1.0×10-3
≤5.0×10-2
≤9.0×10-3
1.5×10-4
≤720
40~120
30~120
60~300
≤6.0×10-4
≤1.0×10-3
≤1.0×10-4
≤9.0×10-*
≤1.0×10-2
≤1.5×10-4
SY/T6376—2008
动态滤失渗透率损害率，%
表3 (续)
破胶时间，min
破胶性能
破胶液表观黏度，mPa·s
破胶液表面张力，mN/m
破胶液与煤油界面张力，mN/m
残渣含量，mg/L
破乳率，%
压裂液滤液与地层水配伍性
降阻率，%
黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标4.4
黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标见表4。指
≤720
《550
无沉淀，无絮凝
表4黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标序号
稠化时间，S
耐温耐剪切能力
黏弹性
20℃≤<60℃
60℃≤120℃
120℃≤<180℃
表观黏度，mPa·s
储能模量，Pa
耗能模量，Pa
基质渗透率损害率，%
动态滤失渗透率损害率，%
破胶性能
破胶时间，min
破胶液表观黏度，mPa·s
残渣含量，mg/L
压裂液滤液与地层水配伍性
降阻率，%
试剂、材料、仪器和设备
按SY/T5107—2005中第4章的规定准备，并增加：a）秒表：精度为±0.1s；
30~120
60~300
≤720
≤100
无沉淀，无絮凝
b）多功能流动回路仪或同类产品：多功能流动回路仪示意图参见附录A。压裂液配方与试样制备方法
压裂液配方
室内试验用压裂液配方与现场用压裂液配方一致。4
6.2压裂液制备
6.2.1水基压裂液制备
水基压裂液制备按SY/T5107—2005中5.2的规定执行。6.2.2油基压裂液制备
油基压裂液制备按SY/T6216一1996中4.2的规定执行。6.2.3乳化压裂液制备
按配方规定的油水比配制油相和水相，并搅拌均匀。6.2.4·黏弹性表面活性剂压裂液制备将黏弹性表面活性剂液体不断加入到含有助剂的水中，搅拌使其完全分散。7压裂液性能测定方法
7.1基液表观黏度
SY/T6376—2008
按第6章的规定制备压裂液基液，取350mL放入温度为30℃的恒温水浴中，恒温4h，用Fann-35型旋转黏度计或同类产品测定转速为100r/min（剪切速率为170s=1）时的基液表观黏度。
7.2交联时间（黏弹性表面活性剂压裂液为稠化时间）按第6章的规定制备压裂液，交联时间测定按SY/T6216一1996中5.5的规定执行。对黏弹性表面活性剂压裂液，将黏弹性表面活性剂液体不断加人到含有助剂的水中，搅拌使其完全分散，测试其黏度随时间的变化。以时间为横坐标，黏度为纵坐标作图，由图中读出黏度达到稳定时的时间，即为黏弹性表面活性剂压裂液稠化时间。7.3耐温耐剪切能力
耐温耐剪切能力测定按SY/T5107—2005中6.6的规定执行。7.4黏弹性
黏弹性测定按SY/T6216一1996中5.9的规定执行，取振荡频率为1Hz时的数值。7.5静态滤失性
静态滤失性测定按SY/T5107--2005中6.9的规定执行。7.6岩心基质渗透率损害率
岩心基质渗透率损害率测定按SY/T5107-2005中6.10的规定执行。7.7动态滤失性
动态滤失性测定按SY/T5107—2005中6.11的规定执行。7.8动态滤失渗透率损害率
动态滤失渗透率损害率测定按SY/T5107—2005中6.12的规定执行。7.9压裂液破胶性能
7.9.1破胶时间
取第6章制备的压裂液100mL，装入密闭的容器内，在使用温度下进行破胶。在30℃（破胶温度低于30℃的破胶试验，在试验温度下测定）下，用品氏毛细管黏度计测定不同时间破胶液的表观黏度。对黏弹性表面活性剂压裂液，需要增加模拟黏弹性表面活性剂压裂液自动破胶形成低黏度水溶液的条件，在使用温度下破胶。以时间为横坐标，破胶液表观黏度为纵坐标作图，由图中读出破胶液表观黏度为5mPa·s时的恒温时间为压裂液的破胶时间。7.9.2破胶液表观黏度
破胶液表观黏度测定按SY/T5107—2005中6.13.1的规定执行。7.9.3破胶液表面、界面张力
破胶液表面、界面张力测定按SY/T5107一2005中6.13.2的规定执行。5
SY/T6376—2008
7.10压裂液残渣含量
压裂液残渣含量测定按SY/T5107—2005中6.14的规定执行。7.11：破乳率
破乳率测定按SY/T5107—2005中6.15.1的规定执行，取60min时的破乳率。7.12压裂液滤液与地层水的配伍性测定取压裂液滤液与地层水并按1：2，1：1，2：1的体积比混合，总液量均为60mL，在试验温度下观察24h是否产生沉淀或絮凝。7.13降阻率
7.13.1室内降阻率
7.13.1.1将清水装人多功能流动回路仪或同类产品的基液罐中，测定清水通过管路时的稳定压差7.13.1.2按配方要求配制压裂液，按7.13.1.1的方法测定压裂液流经管路时稳定的压差。7.13.1.3按式（1）计算压裂液的降阻率。从得到的摩阻压力数据中选取排量为2.5m2/min的压裂液流经内径为62mm油管时的降阻率值。API-AP2×100%
式中：
一压裂液相对清水的降阻率，用百分数表示；Ap1-—清水流经管路时稳定的压差，单位为帕（Pa)；Ap2—压裂液流经管路时稳定的压差，单位为帕（Pa)。7.13.2现场降阻率
现场降阻率测定参见附录B
7.14乳化压裂液稳定时间
按配方形成的乳化压裂液，在实验温度下放置，测试其黏度随时间的变化。取其达到原始黏度的90%时所需要的时间，即为乳化压裂液稳定时间。附录A
（资料性附录）
多功能流动回路仪示意图
多功能流动回路仪示意图如图A.1所示。1一动力泵：2交联剂罐；3一交联剂泵；4一差压传感器：5一热交换器：6一基液罐；7一供液泵；8一废液罐；9一排空管线。图A.1多功能流动回路仪示意图bzxZ.net
SY/T6376—2008
SY/T6376—2008
现场降阻率测试可在压裂施工时进行。B.1仪器设备
附录B
（资料性附录）
现场降阻率测试
a）压裂车：1组，满足压裂设计要求；b）混砂车：1台，满足压裂设计要求；c）配液罐：满足压裂设计要求；d）油管：满足压裂设计要求；
e）压力表：2块，量程为0MPa～60MPa。B.2流程
B.2.1依次连接配液罐、混砂车和压裂车组，并通过高压管汇接于采油树的油管闸门上。在采油树的油管和套管闸门上分别安装压力表，流体通过油管泵人地层。流程图参见图C.1。B.2.2清水洗井：以2.5m2/min排量向油管内泵入清水，记录稳定的油管压力和套管压力。按式（B.1）计算清水通过油管时的压差。=油套
式中：
清水流经油管产生的压差，单位为兆帕（MPa)；清水流经油管时的压力，单位为兆帕（MPa）；清水流经套管时的压力，单位为兆帕（MPa）。B.2.3用压裂液代替清水，重复B.2.2，按式（B.2）计算压裂液通过油管时的压差。△p'=P油1-P套1 +(P岁=P)g·h/106式中：
压裂液流经油管产生的压差，单位为兆帕（MPa)；压裂液流经油管时的压力，单位为兆帕（MPa)；压裂液流经套管时的压力，单位为兆帕（MPa）；交联冻胶密度，单位为克每立方厘米（g/cm2）；清水密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s2）；油层中部深度，单位为米（m）。· (B.1)
按式（B.3）计算压裂液现场降阻率。选取排量为2.5m2/min的压裂液流经内径为62mm油B.2.4
管时的降阻率值。
=×100%
式中：
一压裂液相对清水的降阻率，用百分数表示。(B.3)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。