SY/T 6714-2008 基于风险检验的基础方法 SY/T6714-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75 - 010
备案号：24396—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6714—2008
基于风险检验的基础方法
Risk-based inspection base rcsource decunent(APIPubl581:2000，MOD)
2008—06—16发布
国家发展和改革委员会
2008—12—01实施
：SY/T 6714—2008
2规范性引用文件
3术语和定义
4风险分析.
4. 1基本原理
4.2传统风险分析的系统定义
4.3绝害识别
4.4传统风险评价的概率分析：
4.5传统风险评价的后果分析.
4.6表示风险结果的方式·
5RBI 的定性:法-
5.—概述
5.2RBI的定性方法（旬对改备）6定罩R综述
6.1概述
.2后果综迷
6.3可能性分析概述
6.4风险计算
7后果分析
7.．祝述
7.2确定代表性流体及其特性·
7.3避择组孔检
7.4可泄放流体总量的估算
7.56算泄漏述率·
7.6确定证放类型…
确定流体的最终和态-
7.8对泄放响成系统的评价
确定泄放后果·
经济风险评价
8可能性分析·
可能性分析过程概述
8.2同炎失效频率
8.3设各修正因.
管理系统评价因子·
降低风险检验程序的制定
9.2检验程序的缔制
9.3逆过检验米降低风险
9.4完成检验计划的方法
10\1\厂数据库结构··
10.1RBI分析所需的信息
10.2RHI数据表的红或单元
10.3推的用」RBI数锯表的数据来源10.4存里算程序
11技术模块
11.1技术模快概述
11.2技术模块的格式
附录A（规范性附录）
定性 RBI 分析计算表
附录B（规范性附录）
附泵(规范性附录)
附录【规范性附录》
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
附录G（(规范性附录)
附录H（规范性附录)
附录I（规范性附录)
附录」（规范性附录）
附录K（观葱性附录）
附录1.(规范性附录)
附录M（规范性附录）
附录A（规范性附录）
附录〇（资料性附翠）
参考文献·
半定品 RBI分析计算表
定基 RBI 分析计算表
管理系统评价分析计算表
SY/T 671+—2008
OSIIA1310“职业安全与门生条例》和《关图坏保署危卉性化学品清单》
API 和 ASME RBI 对比
斌薄技术模块
应力窝蚀开裂技术模块
高温氢损伤（HTHA）技术模块
炉管技术模侠
机械疲芽（仅用于配管）技术模块跪性断裂技术模块
设备衬里技术模块
外部损伤技术模决
本标准与 API Publ 581技术性差异及其原因164
：293
：311
SY/T6714—2008
本标准修改采用APIPulbl581：200基于风险检验的集础方法》于我国法要求租T业的特殊需要，小标准在采用AFTPubl581：2000H进行了修改，这些技术性差异用垂直单线标认在它们所涉及的条款的页边空白处，并在附录（)41给山了本标准与A1Publ581：2000)技术性差导及其原因的一览表以供参考。为便十使用，本标准还做广下列编辑性修改：删除『APIPubl581：2000“引言”“本BRD”改为“本标准”。
英制单位前添加了转换后的法定计母单位。山于本标准中人量查询表格及经验公式、参数都足基于英制单位确定的而且基于本标准编制的软件也足基于英制单位，所以逆行基于风险检验（RT31）分析时、算过程仍采用英制单位，最后结果行转换，图表公式重新编号。
-增加了资料性附录（)、附录1.、附录M及附录V。本标准的附录A，附录、附录（、附求T)、附录（、附录H、附录I、附录1、附录K、附录L、附录M及附录N为规范性附录，附录E、附录F、附录(为资料性附录，本标准白石油工业油气储运专业标准化技术委员会提出并归.本标准起草单位：中国石油管道创究中心、中国石管道公司兰成渝输油分公司、中石化背岛安全上程研究院、合肥通周机械研究院。本标准要起草人：张华底、史晓岩、高腾光、冯庆善、税碧垣、刘佳差、柳明、林禄彬、刘小辉、黄资滨、陈学东、艾志斌。范围
基干风险检验的基础方法
不标滩规定了基」风险检验（R）的实施法与详细步骤。本标准适用于池大然气工业为优化检验活动而并展的RBI活动。2规范性引用文件
SY/T 6714—2008
下列文件中的条款避过本标的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修计版均不适用于本标准：然而，鼓励根据本标准达成协议的各力研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是末注口期的引用文件，其最新版本适用丁本标准，GB18.306中国池震动参数区划图SY/T 623)石油大然气加TT艺危害管理（SY/T(23)—1957.e(VAP RP 750：10)SYT6507压力容器检验规范维护检验、定级、修理利改造（SY/T650720UO)、C4VAFIRP510: 19973
SY/T6552
2右油工业在用云力容检验的推荐作法SY/T 6553
管道检验规范在而管道系统检验、修理、改造和再定级（SY/T6553一2003API RP 570: 1998, MOD)
油端检验、修理，改建和翻建（SY/T620—2H5，APIStd（5.3：200!，JIYT)SY/T 6620
SY/T 1043
SH/T 3037
APT RP 5.3(1
洲医利减系统指南（SY/T100432002，APIR521：1990）炼汕！‘加熟炉炉管峰厚计算
石泄炼化厂加热炉管壁厚的计算AF1RP579适用性评价
API RP 941
高温高压临氢用钢
A.STMA193高温用合金钢和不锈钢蝶材料N.ACEPull6H189防火和隔热用磁钢和不锈钢的防护涂层NACERP0170炼油装置停车期间奥氏体不锈钢和其他奥氏体合企卜连多硫酸应力腐蚀元裂的防护
NACFRP472控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规池3术语和定义
下列术语利定义适用了本标准。3.1
影响区affecled arca
表示遭受危害（毒剂、热辐射、爆炸超压等）人于桌预楚限值的丧面夫小，3. 2
自燃因子anto-ignition factor【AF]表示泄放的流休在高于其白燃褐度的某温度下所增加的若火的概率3.3
自燃温度
autu-ignition temperatere
SY/T 6714—2008
一物质在没有点火源的情说下能够着火的温度。3. 4
平均个人风险averagcindividualrisk与死亡事故率相似的一个概念，仙时间期限为-年，3. 5
平均死亡率averagerateofdeath在每单位时间内预计可能发生的所右事放的平均死亡人数。3.6
贝叶斯定理Bayes'theuren
一种统计力法，它可以将不确定检验结果与检验前的“预期结果”有效地联系起来，并提供置信度更高的设备损伤速率预测值。3.7
生产中断成本（财务风险）husinessinterruption（financialrisk）包括1艺设备失效有关的所有费用。这此包括维修和更换设备的费用、维修和更换设备的停机损失，失效造成潜在伤害所发生的费用以及环境清理费等。3.8
化学因子chemical faclnr (CF]化学物质的闪燃函了及其反应性因子的组合。闪燃因了与物质的NTPA（美国国家消防势会）等级相对成：反成性因子是物质暴露于某·点火源时能够迅速爆炸的一个函数。3. 9
在寒冷天气中运行cold wcather peration寒冷天气对装置运行所造成的附加风险，因为在这税大“情况下不能对设备迹行维扩和检验，而操作员也可能减少对空外设备进行监测的次数。3.10
状说因子cundition factor（CCF)从维扩和保养的负度描述设备的物理状态。3.11
后果 consequence
以定性或定量的方式表达个事件或，·个事态的结果，它可能是损失，伤害或不利3. 12
后果分析cnnsequence analysis在风险基础上有助于确定设备的相对风险级别所进行的分析：3. 13
后果区
conseqtence arca
设备失效所造成明显后果的这域。3. 14
后果分类consequcncecategury
见3.2，3.8，3.10，3.20，3.21，3.91和3.100,3.15
后果模拟cnnsequencemodeling
基」一组经验公式，把泄漏速率（持续泄漏）或政过（瞬时泄放）用做输人项，而进行的失效后果预测
持续泄漏coutinuous release
发生时较长的，造战流休以椭圆形状问外扩散的泄放。3.17
均匀腐蚀corrnsion，general
指没有明显的局部侵蚀、以均习减为土的腐蚀。3.18
corrosion,Iocalized
局部腐蚀
指所形成的腐蚀损伤是局部的，而不是均勾地分布于暴露的金属表面。3. 19
耗费enst
SY/T 6714—2008
涉及任何负而影响的直接和间接活动的损失，包括钱财，上时、损坏、政影响和无形资产，3.20
安全可信因子credit fartor (CRF)表小装置本质安全性的度量，
损伤后果因子daunage consequence factor化学因子、量值因子、状态因子、白燃因子、压力因子和安全可倍因了的组合。3.22
损伤因子danageTactor
与已别损伤机理相关的风险的一种度量：包括均匀腐蚀、疲劳开裂，抵温暴露和高温退化程度。3. 23
损伤机理dlamage mechanismbzxZ.net
造成设备换伤的腐蚀或机械作用。3. 24
损伤状态damage state
根据设备状态、损伤等级进行的设备分级3. 25
探测 detection
以减少泄放持续时间为月的的系统。3. 26
直接影响模型direcl effectmudel根据给定结果、采用通过/不通过的方式来预测后果，见 3. 58 和 3. 134,3. 27
泄放discharge
失效造成的物料释放：它可以是瞬时的，也可以是持续的3.28
扩散因子dispcrsibilityfaclor（DIF)物料扩散能力的度量：
扩散dispersiun
蒸气或挥发性液体在环境中泄放后形成的蒸气云。蒸气云通过与空气混合而分散，点到浓度敢终达到一个安全水平或被点燃。
SY/T 67142008
韧性过载ductileoverluad
施加载薇产生的应力超过流变应力时发生的现象。3.31
环境environment
设施范固之外的区域，在污染的情况下，可能需耍相当大的成本对其进行修复：它可以包括位十设施边界的地下水，并可能对设随以外的水体造成污染，3.32
环境后果cnvirominentalconsequcnce泄放的即时影响，以及淤体泄放后对坏境的影响3. 33
环境影响envirommentalimpact/environmentaleffcct液体泄放到环境（水面，地面和储罐泄放）的判断准则。3.34
设备复杂性equipinentomplexity根扰大小和复杂程度来区分工艺容器的指标。3.35
设备因子 equipiment factor
基于装置内可能失效构件的数量确定的因了。3.36
设备修正因子equipmcntmdificationfactor可能对设备的失效率有重人影响的特定条件．分成4个次因于，见3.77，3.96，3.1193.123
事件eent
特定H简间阐内待定地点所发生的事放或出现的情况，3.38
事件树t tr
对导致可燃结果的可能事件链的直观描述：用来表示道过各种单个事件的概率求让算事件概率。
事件树分析event tree analysis用米描述某个起始事件引发结果的可能范围和顺序的技术，3. 40
爆炸explosiun
当火焰向四周快速蔓延时，在定条件下发生的卉件。3.41
失效模式及其影响分析failuremndeandeffectsanalysis（FMEA）在部件尽面上系统地捕述所有叫能的失效模式升识别基刘该系统所造成影响的归纳性分析，该技术是识别系统中单点失效最有效的方法.3. 42
死亡事故率fatal accident rate(FAR)每暴露108h（人约100个员T的工作寿命期）的死亡人数。3.43
故障树分析fault tree analysis种着虽」意外事件原闪的危害识别的推理方法。3. 44
火球fireball
人基燃料与周围的空气有限混合后点燃时所发生的现象，3. 45
可燃性范围flammabilityrange
可燃上限俏和下限值之间的差.
可燃后果flammableconsequenco可燃液体泄波到环境中的结果。3. 47
可燃效应flammableellect
泄放的危险物质的物理行为，见3.40、3.44：3.48，3.66，3.88利3.1123.48
闪燃 flash fire
在不造成明显过压的条件下物质云团燃烧时所发生的现象3.49
闪点flash lemperature
有点火源时物质可能突然点燃的温漫3.50
流体相态flnid phase
气体或液体，
频率 frequency
裴小·个事件在给定时间内可发牛次数的度量：见3.6和3.933.52
气体泄漏速率gasreleaserate
SY/T 6714-2008
按两步法计算：第一步是确定气流状态（较高内压为音速，较低压力为亚音速）；第二步足采用相应的流动状态公式来估算泄漏速率。3.53
同类失效频率generie failurefrequency从现有设备失效历史记录汇编中得出，覆盖了每个设备炎型和每种门径的管道；科用一个公司内的所有装置或一个行业内内各种装置的所有记录，文献、过去的报告和商业数据库来建立，频率值。般代表，个行业，而不反映某一特定装置或单元的实际失效频率。3.54
危害hazard
潜在危害源或县备引发潜在损失的状况，3. 55
危害及可操作性研究hazard and operahility study(ILAZOP)利所一系列引导词来励小组讨论的一种程序化的“头脑风暴”法，引导词者重于工艺参数，如流景、液位、温度和压力，并延仲到其他问题，如人为因素和非正常运行SY/T 6714-2008
健康后果等级hcalthonsequencecategory性量化因子，扩散因子、安全可信因子以及人口因广的纽组合。3.57
IDLH值IDLH valu
对生命或健康的直接危害的人小。3.58
影响判据impact criteria
川求估算事件后果的准则，也称为影响模型，见3.2G和3.94：3.59
个人风险度量individualriskmeasures对可能位于事故影响区内任何-点的个人所面临风险的度量。3.60
检验有效性inspectioneffectiveness将检验方法用于5种描述性类别之-的定性评价，从高度有效到尤效。3. 61
检验因子inspecticn [aclor
对当前检验程序的有效性，及其识别已知或可能的装置损伤机理能力的一种度量。3.62
瞬时泄放instantanenus release形成人片蒸气云或大滩液池的流体快速释放。3.63
存量inventory
设备可能泄放流体量的上限，
存盘组inventorygroup
可以将实际流体量输给某个泄放设备的关联设备的存量，3.65
隔离 isolation
使用隔离系统来减少泄放特续时问3. 66
喷射火 jet flame
泄放的高动基气休、液体或两相流燃烧时的结果。3. 67
设备的寿命期lifecycleof equipment基门设备的设计寿命利该设务口前已服役年限的一个指标3.68
可能性likelihonnd
对概率和频率的一种定性描述。3.69
可能性分析likelihood analysis陪1石汕化1设备的同类失效频率数据库，然后通过设备修正因子和管理系统评价因子对该数据库进行修正，见3..35，3.53和3.75。3. 70
可能性分类likelihuod categorySY/T 6714--2008
通过对影响大是泄放可能性的6个因子逆行评价来确定。每个因子被加权后，它们的组合形成了可能性因了，现3.1(1.3.22，3.35．3.61，3.76和3.95。3. 71
极限状态函数limit statefunctian定义种失效模型员（2），式中2为与工艺设备失效相的随机变量。失效概率为失效集介中g（z.）0的概率，
损失Inss
财务上的或其他方而的负面后果。3.73
loss of culainment
内容物的损失
只有在突破压力边界时才会发生。3.74
managementsystemsevaluation
管理系统评价
对个装置的工出安全管理系统的所有部分进行评价：这此部分直接或闻接地影响工艺设备的机械完整性。
管理系统评价因子management systemstvaluationfactor按工艺安全管理系统的差别修正同类失效频率的因子。该内「由对影响站场风险的设施或操作单元评价结果得出。
机械设计因子mechanical design factor对装置采用的设计安全系数的度量、无论该装置是否是按当前标准设计：如何独特、复杂或具有创新性。
机械次因子mechauical subfactor十要说奶与设备的设计和制造相关的条件，如复杂性、建造规范、寿命周期、安全系数和振动监测等。
减缓系统mitigation systems
用来探测、隔离和减少危险物质泄放的影响。3.79
监测monitor
定期检查、监视、严格观察或记录某一活动、行为或系统的逊展情况，以识别有无变化3.80
NBP normal hoiling Puint
沸点。
美国国家消防协会可燃性指数NFPAflammabilityindex（NFTA）美国国家消防协会的可燃性指数。SY/T 6714—2008
操作边界cperalianal haundaries包括了被研究系统的正带操作和启动。停机，工过程波动等非常规操作，3.83
扩散相 phase of dispersion
“最终气态”或“最终液态”
PHAST process hazards analysis screcning tool一个包含人气护放和后果模拟程序的朵战软件包，3.85
物理边界 physical hundaries构成被研究系统压力包络线的所有设备：3.86
配管的复杂性piping complexity与管段的接头数量、注人点数量、支管数量和阀门数量有关。3.87
装置状态plantndilian
基于装置的整体外观、装置维护程序的效果和装置的布局及建造来确定的被评价设施当前的状态
池火pmool fire
可懿物质储液池燃烧时形成的状说。3. 89
人口因子populationfactor（PPF)对可能受毒性物质泄放游在影响人数的一种度量。3.90
post-leak response systems
泄放响应系统
设计用来探测、隔离利降低危险性物质泄放影响的减缓系统.3.91
压力因子pressurefactor（PRF）对流体泄速率的一种度量。
主容器primary containment
指盛装1艺物料的所有设备。
概率probability
某-特定结果的可能性：通过特定结果与可能结果总数的比率来测定。概率以门和1之间的一个数米表达，表示一种不可能的结果，而1表示一种肯定的结果。3. 94
概率单位prbahilityunit（Probit）评价事收后果的统计方法，见3.26利3.58。3.95
process factor (PF)
工艺因子
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