SY/T 6723-2008
基本信息
标准号： SY/T 6723-2008
中文名称：原油输送管道经济运行规范
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
标准状态：现行
发布日期：2008-06-16
实施日期：2008-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：461684
标准分类号
标准ICS号：75.010
中标分类号：石油>>石油综合>>E01技术管理
关联标准
出版信息
出版社：石油工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2008-12-01
相关单位信息
起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司运销处、中油股份公司管道节能监测中心、中油股份公司节能研究中心
归口单位：石油工业标准化技术委员会石油工业节能节水专标委
发布部门：中华人民共和国国家发展和改革委员会
标准简介
本标准适用于长距离原油输送管道。 SY/T 6723-2008 原油输送管道经济运行规范 SY/T6723-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS75-010
备案号：24405—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6723—2008
原油输送管道经济运行规范
Specification for economical operation of crude oil pipeline2008-06—16发布
国家发展和改革委员会
200812—01实施
规范性引用文作
术语和定义
工艺系统的经济运行
供电系统的经济运行
动力系统的经济运行
热力系统的经济运行
SY/T6723-2008
SY/T 67232008
本标滩出右油工业节能节水专业标准化技术委员公提出并山口。本标准起单位：中国竹汕天然气股份有限公司管道分公司运销处，中国名油人然气股份有限公司节能技术研究中心。中国召油天然气股份有限公司管道节能监测中心。本标准主要起卓人：张增强、拆恕安、卡学军、王养、杨景丽、术红概、许铁1范围
原油输送管道经济运行规范
SY/T 6723—2008
本标准规定广原汕输送管道1艺系统、供电系统、动力系统、热力系统节能经济运行的技术要求和管理施，
本标准适用十长配离原油输送管道。2规范性引用文件
下列文件中的系款道过术标准的引用而成为木标准的条款。凡是注口期的用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准、然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这此文件的最新版本，凡足不注日期的引用文件：其最新版本适用」本标准，GB/T4272设备及管道架温疫术通则工矿企业电力变正器经济运行导则GB/1 13462
GB/1 13466
GB/T 13469
GP/T 15317
交流电气传动风机（泉奖、空气缩机）系统经济运行通则工业问离心泵、混流泵、辑流衰与旋涡泵系统经济运行「业锅炉节能监测方法
GT 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18613中小型：相异步电动机能效限定值及能效等级消水离心泵能效限定宿及节能评价值GB 19762
GB 21052wwW.bzxz.Net
GB 21901
SY/T 6275
DL/ 985
3术语和定义
三相配电变压器能效限定值及节能评价值石油石化行业能源计基器具配备利管理要求油出生产系统节能监测规范
配电变压器能效技术经济评价导则下列术语和宗义适川F本标准。
工艺系统
procesy syslem
由输油管道、站场、输泪设施所组成的热力、水力系统。3.2
供电系统electricity supply system山供电线路、变压器等纽成：为输油站提供电能的系统，3.3
动力系统
poer systenm
H输油表、原动机。传动装严及其辆助没备等纠成的川于管输原油加压的系统，3. 4
thermal syslem
热力系统
中供热设备（加热炉、锅炉）、用热终端设备、供热管网改其辅励设备等组成的川管输原油加热，输汕站内生产和辅助生产供热的系统。-
SY/T6723—2008
原油输送管道经济运行economical\peration forcrudenilpipeline原油输送管道工艺系统、供电系统、动力系统和热力系统在满定管道生产要求，运行安全可靠的前提下，通过科学管理和技术改进，使系统在高效状态下运行。3.6
supervisory contl and data acguisitionSCADA 系统
数据采集与监视控制系统。
4工艺系统的经济运行
4.1输送方案
4.1.1应根据管输原油物性、油源及库存状况、管道运行环境、管道强度和设备压力等级，经技术经济分析对比，选择以下一种或儿种方式的组合：a）常温输送；
h）加热输送；
c）顺序输送；
d>热处理输送：
e）稀释输送：
f）加剂原油改性输送：
g）混合输送。
4.1.2低负荷管道，条件允许时，宜采用添加原油改性剂、间歇输送方式，不采用反输交替运行方式。
4.1.3条件允许时，应采用密闭输送工艺。4.1.4加热输送管道，应保持经济运行温度利最佳热处理温度。4.1.5加热输送管道，应采用先炉后工艺流程：提商管道的运行效率和加热炉的安全性。4.1.6应根据管道的水力、熟力情况，确定多个不同的经济运行输盘。应充分利用储罐区与装轴点忘间的位差，采用离流裂车、装船。4. 1. 7
4.1.8成合理控制装车、装解温度。应合理利用峰谷电价敏策，采用避峰填谷方案。4.1.9
4.2优化运行
宜采用SCALA系统策中控制，实现优化运行。应采用完菩的水击控做系统，保证管遵在离参数（压力、流量）下安全运行应根据月输油计划，对收油毂，销油量和首求站库存录最进行综合平衡，统制最优运行力案，4. 2. 3
应充分增加高效设备的遥行时间。4.2.4
应根据输油量和运行条件的整化及时调整工艺参数和运行方式。4.2.5
对顺序输送道，在满足上下游要求的携况下，应尽可能如大每一批次的输量4.2.6
顺序输送过程中，应根据所输油品的物性，适时调整工艺运行参数，4.2.7
应减少诺汕罐液位的升降和倒翻的次数，4.2.8
4.3清管
4.3.1、应根据管线结蜡规律，确定合理的清管周期。4.3.2低负荷管道，在确定清管周期时：应进行热力和水力条件的平衡，对油电消耗进行评价。4.4技术管理措施
4.4.1、对于有翻越点的管道，应严格控制高点压力。4.4.2成利用调速技术及输油衰的级差调节，达到管泉合理匹配：减少节流损失。2
4.4.3调节阀Ⅲ常节流值不应超过0.2MFa4.4.4J成优化站内运行流程；加强站内设施保温维护，符合CB/T4272的规定。4.4.5消防漆的定期试运行宜安排在网负荷低时段行。4.4.布应及时分析设备、管道运行效率下降的原因并提出改进方案。5供电系统的经济运行
5.1提高功率因数
5.1.1，应安装功率因数临测表，功率因数卡达到0.9时，应进行无动补偿SY/T 6723-2008
5.1.2根据所需补偿无功功率容量和用电设备的分布情况等因素，应选择多和式进行补偿5.2降低电力线路的电能揭耗
5.2.1：企业根据变电端至用电设备的变压级数，其总线摄率分别应不超过以下指标) —级： 3.5;
b)二级：5.5%;
）三级：7%。
5.2.2当电压偏达不到供要求时，主变压器应采用有载调压变压器。5.2.3应采取以下有效的管理措施：1）制定线损理制度，定期并展线摄分析工作：b）制定配电系统电量管理制度，加强电耗定额臂理和负荷测录：(）加弧计量管，电能计量仪表的安装应符合GB17167：GB20901的规定5.3降低电力变压器的电能损耗
5.3.1电万变压器的运行应箱合GB/113462的规定5.3.2应合理选择变压器类型、容量和台数，优先选择低损耗油浸式变压器。在用三相配电变压器应符合CB2U052的规定。
5.3.3变压器的更换应符合DL/T985的规定，经技术经济摔价，条件不具备：H变压器负荷义长期小于0%时，成调换合适容量的变压器5.3.4两台及以上变压器分列运行时，成以变压器总损耗最小原则分配负荷。5.3.5应采取以下措施，提高变压器的功率因数：a）避免变下器轻载、空载运行；1）在变压器低压侧安装并联电容器。6动力系统的经济运行
6.1输油泵
6.1.1应选用高效离心泵，泵的选用应符合GB19762的规定。6.1.2对F以克服沿程摩阻为主的管道宜采用审联象运行，对于以克服高程差为主的管道立采用并联泵运行.
6.1.3成根据输量的波动范用优化蒙的组合，使输油泵在高效区T作6.1.4在输泪泵长期处丁低负荷运行时，采用更换叶轮、叶轮切制、拆级等方法：使泵压与管压合堰西。
6.2原动机
6.2.1对十电力供应有保障的输油管道，宜采用电动机驱动，准使负载率达到75%以上6.2.2当电动机正常负载率低于%1%时：应更换为小穿量电动机及配套输油泵。6.2.3对」电力供应无保障的输油管道，宜采用燃气发动机或燃油发动机，其热效率应不低于0%
SY/T 6723—20H)8
6.2.4输变化范较人的系统：经技术经济比较后，成来用适用的调速技术。6、3辅助系统
6.3.1在用中小型三相电动机成符合（GB18613的规定。6.3.2输油泵机组的密封、润滑。冷却系统应完好并运行止常。6.3.3输油泵机组应有完善的漏油及污油回收系统：G.4技术管理措施
6.4.1应根据负尚变化、技时调整在线运行设备的台数、组合方式和运行睿数。6.4.2应定期对输油泵机组进行运行效率监测6.4.3应定期检查、维扩输油系机组及其控制系统、仪表、阀门、管路：使之处于正常状态6.4.4庞建立系统运行口志、耗能记录和设备技术档案7热力系统的经济运行
7.1原油加热系统
7.1.1应充分考虑系统用能的优化，选用合理的加热方式7.1.2应根抵所输原油性质和工艺要求，个理确定热摄度7.1.3肖接加热方式应控制加热炉的流量、冷油掺和流量：减少护管压降损失7.1.4间接加热力式应采用个理的换热流程，减少压降损失：7.2伴热系统
7.2,1供热系统产牛的凝结水应回收。7.2.2热力管道及其附件不成有可见的漏汽，漏水现象。7.2.3热力管道及附件的保温应符合GB/T4272的规定，7.3供热设备
7.3，1应采用热效率高，流动阻小小，能适应管道流量变化，止运行安全叮靠的加热炉，7.3.2应根据实际情况优化燃料结构.7.3.3应尽可能采用加热炉、锅炉白动控制系统7.3.4
采用高效火嘴利高效吹灰器，对采而原油，原煤做燃料的加热炉：吹炭周期不立超过8h。7.3.5应利用停炉时机，清理炉管受热而。应根据热负何的变化，合理运行加热设备。7.3.6
加热炉的燃料应进行计量，配备的计量器具应符合CB17167，B20901的规定。7.3.7
7.3.8供热锅炉的热效率，排烟温度、空气过剩系数应符合GB/115317的规准。7.3.9加热炉的热效率、排烟温度、空气过剩系数应符个SY/T(275 的规定7.3.14供热系统的系类、风机的经挤运行应符合GT3/T13466和G3/T1.3469的规定。7.3.11锅炉和加热炉的辅机矿来用变频调速技术，7.4技术管理措施
7.4.1供热设备、管网等应安装监测仪表，监视系统的运行情况：并定期行运行效率监测。7.4.2应根据热负荷变化：及时谢整设备运行台数和运行参数7.4.3成按照工艺要求：严格控制介质加热温度，7.4.4、成定期检查、维扩燃烧装雷、供风装置、控制系统、仪表，阀门、管路，使之处广而常状态7.4.5应建立热力系统的运行月志、耗能记录和设备技术档案4
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备案号：24405—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6723—2008
原油输送管道经济运行规范
Specification for economical operation of crude oil pipeline2008-06—16发布
国家发展和改革委员会
200812—01实施
规范性引用文作
术语和定义
工艺系统的经济运行
供电系统的经济运行
动力系统的经济运行
热力系统的经济运行
SY/T6723-2008
SY/T 67232008
本标滩出右油工业节能节水专业标准化技术委员公提出并山口。本标准起单位：中国竹汕天然气股份有限公司管道分公司运销处，中国名油人然气股份有限公司节能技术研究中心。中国召油天然气股份有限公司管道节能监测中心。本标准主要起卓人：张增强、拆恕安、卡学军、王养、杨景丽、术红概、许铁1范围
原油输送管道经济运行规范
SY/T 6723—2008
本标准规定广原汕输送管道1艺系统、供电系统、动力系统、热力系统节能经济运行的技术要求和管理施，
本标准适用十长配离原油输送管道。2规范性引用文件
下列文件中的系款道过术标准的引用而成为木标准的条款。凡是注口期的用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准、然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这此文件的最新版本，凡足不注日期的引用文件：其最新版本适用」本标准，GB/T4272设备及管道架温疫术通则工矿企业电力变正器经济运行导则GB/1 13462
GB/1 13466
GB/T 13469
GP/T 15317
交流电气传动风机（泉奖、空气缩机）系统经济运行通则工业问离心泵、混流泵、辑流衰与旋涡泵系统经济运行「业锅炉节能监测方法
GT 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18613中小型：相异步电动机能效限定值及能效等级消水离心泵能效限定宿及节能评价值GB 19762
GB 21052wwW.bzxz.Net
GB 21901
SY/T 6275
DL/ 985
3术语和定义
三相配电变压器能效限定值及节能评价值石油石化行业能源计基器具配备利管理要求油出生产系统节能监测规范
配电变压器能效技术经济评价导则下列术语和宗义适川F本标准。
工艺系统
procesy syslem
由输油管道、站场、输泪设施所组成的热力、水力系统。3.2
供电系统electricity supply system山供电线路、变压器等纽成：为输油站提供电能的系统，3.3
动力系统
poer systenm
H输油表、原动机。传动装严及其辆助没备等纠成的川于管输原油加压的系统，3. 4
thermal syslem
热力系统
中供热设备（加热炉、锅炉）、用热终端设备、供热管网改其辅励设备等组成的川管输原油加热，输汕站内生产和辅助生产供热的系统。-
SY/T6723—2008
原油输送管道经济运行economical\peration forcrudenilpipeline原油输送管道工艺系统、供电系统、动力系统和热力系统在满定管道生产要求，运行安全可靠的前提下，通过科学管理和技术改进，使系统在高效状态下运行。3.6
supervisory contl and data acguisitionSCADA 系统
数据采集与监视控制系统。
4工艺系统的经济运行
4.1输送方案
4.1.1应根据管输原油物性、油源及库存状况、管道运行环境、管道强度和设备压力等级，经技术经济分析对比，选择以下一种或儿种方式的组合：a）常温输送；
h）加热输送；
c）顺序输送；
d>热处理输送：
e）稀释输送：
f）加剂原油改性输送：
g）混合输送。
4.1.2低负荷管道，条件允许时，宜采用添加原油改性剂、间歇输送方式，不采用反输交替运行方式。
4.1.3条件允许时，应采用密闭输送工艺。4.1.4加热输送管道，应保持经济运行温度利最佳热处理温度。4.1.5加热输送管道，应采用先炉后工艺流程：提商管道的运行效率和加热炉的安全性。4.1.6应根据管道的水力、熟力情况，确定多个不同的经济运行输盘。应充分利用储罐区与装轴点忘间的位差，采用离流裂车、装船。4. 1. 7
4.1.8成合理控制装车、装解温度。应合理利用峰谷电价敏策，采用避峰填谷方案。4.1.9
4.2优化运行
宜采用SCALA系统策中控制，实现优化运行。应采用完菩的水击控做系统，保证管遵在离参数（压力、流量）下安全运行应根据月输油计划，对收油毂，销油量和首求站库存录最进行综合平衡，统制最优运行力案，4. 2. 3
应充分增加高效设备的遥行时间。4.2.4
应根据输油量和运行条件的整化及时调整工艺参数和运行方式。4.2.5
对顺序输送道，在满足上下游要求的携况下，应尽可能如大每一批次的输量4.2.6
顺序输送过程中，应根据所输油品的物性，适时调整工艺运行参数，4.2.7
应减少诺汕罐液位的升降和倒翻的次数，4.2.8
4.3清管
4.3.1、应根据管线结蜡规律，确定合理的清管周期。4.3.2低负荷管道，在确定清管周期时：应进行热力和水力条件的平衡，对油电消耗进行评价。4.4技术管理措施
4.4.1、对于有翻越点的管道，应严格控制高点压力。4.4.2成利用调速技术及输油衰的级差调节，达到管泉合理匹配：减少节流损失。2
4.4.3调节阀Ⅲ常节流值不应超过0.2MFa4.4.4J成优化站内运行流程；加强站内设施保温维护，符合CB/T4272的规定。4.4.5消防漆的定期试运行宜安排在网负荷低时段行。4.4.布应及时分析设备、管道运行效率下降的原因并提出改进方案。5供电系统的经济运行
5.1提高功率因数
5.1.1，应安装功率因数临测表，功率因数卡达到0.9时，应进行无动补偿SY/T 6723-2008
5.1.2根据所需补偿无功功率容量和用电设备的分布情况等因素，应选择多和式进行补偿5.2降低电力线路的电能揭耗
5.2.1：企业根据变电端至用电设备的变压级数，其总线摄率分别应不超过以下指标) —级： 3.5;
b)二级：5.5%;
）三级：7%。
5.2.2当电压偏达不到供要求时，主变压器应采用有载调压变压器。5.2.3应采取以下有效的管理措施：1）制定线损理制度，定期并展线摄分析工作：b）制定配电系统电量管理制度，加强电耗定额臂理和负荷测录：(）加弧计量管，电能计量仪表的安装应符合GB17167：GB20901的规定5.3降低电力变压器的电能损耗
5.3.1电万变压器的运行应箱合GB/113462的规定5.3.2应合理选择变压器类型、容量和台数，优先选择低损耗油浸式变压器。在用三相配电变压器应符合CB2U052的规定。
5.3.3变压器的更换应符合DL/T985的规定，经技术经济摔价，条件不具备：H变压器负荷义长期小于0%时，成调换合适容量的变压器5.3.4两台及以上变压器分列运行时，成以变压器总损耗最小原则分配负荷。5.3.5应采取以下措施，提高变压器的功率因数：a）避免变下器轻载、空载运行；1）在变压器低压侧安装并联电容器。6动力系统的经济运行
6.1输油泵
6.1.1应选用高效离心泵，泵的选用应符合GB19762的规定。6.1.2对F以克服沿程摩阻为主的管道宜采用审联象运行，对于以克服高程差为主的管道立采用并联泵运行.
6.1.3成根据输量的波动范用优化蒙的组合，使输油泵在高效区T作6.1.4在输泪泵长期处丁低负荷运行时，采用更换叶轮、叶轮切制、拆级等方法：使泵压与管压合堰西。
6.2原动机
6.2.1对十电力供应有保障的输油管道，宜采用电动机驱动，准使负载率达到75%以上6.2.2当电动机正常负载率低于%1%时：应更换为小穿量电动机及配套输油泵。6.2.3对」电力供应无保障的输油管道，宜采用燃气发动机或燃油发动机，其热效率应不低于0%
SY/T 6723—20H)8
6.2.4输变化范较人的系统：经技术经济比较后，成来用适用的调速技术。6、3辅助系统
6.3.1在用中小型三相电动机成符合（GB18613的规定。6.3.2输油泵机组的密封、润滑。冷却系统应完好并运行止常。6.3.3输油泵机组应有完善的漏油及污油回收系统：G.4技术管理措施
6.4.1应根据负尚变化、技时调整在线运行设备的台数、组合方式和运行睿数。6.4.2应定期对输油泵机组进行运行效率监测6.4.3应定期检查、维扩输油系机组及其控制系统、仪表、阀门、管路：使之处于正常状态6.4.4庞建立系统运行口志、耗能记录和设备技术档案7热力系统的经济运行
7.1原油加热系统
7.1.1应充分考虑系统用能的优化，选用合理的加热方式7.1.2应根抵所输原油性质和工艺要求，个理确定热摄度7.1.3肖接加热方式应控制加热炉的流量、冷油掺和流量：减少护管压降损失7.1.4间接加热力式应采用个理的换热流程，减少压降损失：7.2伴热系统
7.2,1供热系统产牛的凝结水应回收。7.2.2热力管道及其附件不成有可见的漏汽，漏水现象。7.2.3热力管道及附件的保温应符合GB/T4272的规定，7.3供热设备
7.3，1应采用热效率高，流动阻小小，能适应管道流量变化，止运行安全叮靠的加热炉，7.3.2应根据实际情况优化燃料结构.7.3.3应尽可能采用加热炉、锅炉白动控制系统7.3.4
采用高效火嘴利高效吹灰器，对采而原油，原煤做燃料的加热炉：吹炭周期不立超过8h。7.3.5应利用停炉时机，清理炉管受热而。应根据热负何的变化，合理运行加热设备。7.3.6
加热炉的燃料应进行计量，配备的计量器具应符合CB17167，B20901的规定。7.3.7
7.3.8供热锅炉的热效率，排烟温度、空气过剩系数应符合GB/115317的规准。7.3.9加热炉的热效率、排烟温度、空气过剩系数应符个SY/T(275 的规定7.3.14供热系统的系类、风机的经挤运行应符合GT3/T13466和G3/T1.3469的规定。7.3.11锅炉和加热炉的辅机矿来用变频调速技术，7.4技术管理措施
7.4.1供热设备、管网等应安装监测仪表，监视系统的运行情况：并定期行运行效率监测。7.4.2应根据热负荷变化：及时谢整设备运行台数和运行参数7.4.3成按照工艺要求：严格控制介质加热温度，7.4.4、成定期检查、维扩燃烧装雷、供风装置、控制系统、仪表，阀门、管路，使之处广而常状态7.4.5应建立热力系统的运行月志、耗能记录和设备技术档案4
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