本标准规定了套管钳扭矩仪校准方法的基本要求。本标准适用于新制造、使用中和修理后的压力传感式和拉力传感式套管钳扭矩仪的校准。油管钳扭矩仪的校准也可参照执行。 SY/T 6742-2008 套管钳扭矩仪校准方法 SY/T6742-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS75-010
备案号：24426—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6742—2008
代JG（石油）49-
套管钳扭矩仪校准方法
The calibration method for torque gauge of casing tong2008—06-16 发布
国家发展和改革委员会
2008—12—01实施
技术要求
校准条件
5校准项目
（校推方法
7校准结果的处翊和复校匠间问隔目
阴录A（资料性附录）拉力传感式扭矩仪校准原始记录阴录B（资料性附求】拉力传感鼎校准原始记录附录C（资料性附录）
乐为传感式知仪示值检定原始记录除录（资料性附录）
校准证3格式
SY/T 6742—2008
SY/T 6742-—20U8
本标准代替JJG（竹油）49—1999《套管钳扭矩仪检定规程》本标准与JJ（石油）4\}-1999相比：主要变化下：增加了拉力传感器式扭短仪的校推（本版（.2.1，6.2.2)；一用材料成验机替代管钳：
一将谢数示值检定更改为圈数性能检查；删除了配套示值检定［1JG（石油）49—1999中14.3]，塔切了“校滩证”格式（木版中的附录D)。本标准的附录A、附录B、附录C和附录ID)均为资料性附录。本标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：胜利石油管理局黄河钻升总公司计量站本标准参加起草单位：胜利石油管理后技术监督处。本标准主要起草人：赵爱军、石。本标准参加起卓人：赵吉平、熊奖洪、李莉、马启游、陈秀红，本标准所代替标雅的历次版本发布情况为：JJ（右注）49—1999。
套管错扭矩仪校准方法
本标准规定了套管划仪校准方法的基本要求。SY/T6742—2008
本标准适用一新制造、使用中和修理后的压力传感式和拉力传感式套管钳讯年仪的校准：油管针扭短仪的校准迫可参照热行。
2概述
套管谢抑矩仪是用1测量和计录油、气、水开下套管作业中贷管钳扭矩值：监视套管上扣质基的计量牌只、
根据力平衡原理，当贷管钜尾绳与钳休中心线垂声且在同一水平面时，您管钳对套管的剂短等于套管钳尾所变的力与套管谢力臂长度的乘积，套管钳扭矩仪（以下简称扭知仪）主要由数据处理系统、拉力传感器和圈数传感器组成。3技术要求
3.1折矩仪允许谈差见表1。
表1扭矩仪充许误差
抗力传感或扭数段
拉力传感器
出力传感或邦短仪
测量范园
(U~-5) kN
(u-- 50) kN
()--16) MPa
不确定度
绝缘出阻：知仪的电源引入线与机壳之间的绝缘电阻应大于或等于20M2.4校准条件
校准月配食仪器设备免表？
表2校准用配套仪器设备
设备名秘
申子方能材料试验机
标拉力传感器
标准贫普扫知仪
精强压力衣
尔力校验器
兆欧装
圈数校骏器
测量范司
(0--100) kx
G~- kN
<0~26) MP:
(rho) MPa
不破定度
充许误差
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4.2校验坏镜：
环境温度：（20）—5)\C：
相对湿度：%。
4.3电源电压：
电压（220±10）V.预率（50±0.5）Hz。5校准项目
校准项目见表3.
表3校准项目
校准项H
外观查
拉力传感扭矩示值
拉小传感养示值
乐力传感筑示值
阁数性能
绝缘心阳
新制造
注：“”表示应校雅、“”不校准。6校准方法
6.1外观检查
修理后
6.1.1、扭矩仪机壳上应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、型号、出厂日期、产品编号、准确度等级和测量范围
6.1.2扭矩仪外观成无影响计量性能的缺陷。6.1.3扭矩仪血板上的义字、符号应清晰准确。6.1.4使用中和修理后的扭矩仪和传感器允许有不影响计量性能的缺陷。62示值校准方法
G.2.1拉力传感式扭矩仪示值校准6.2.1.1，将标准拉刀传感器连接到材料试验机上，用电缆线与标准套管扭仪连接好，迪电预热20min.
6.2.1.2启动材料试验机，按量程均匀分布五个点进行正程校准。止程检定完毕，按相同的校准点送行程校准。标准套管扭矩仪自动运算示值误差。按式（1）计算示值误差，计算结尽应符台3.1的要求.
武中：
批矩仪示值误差：
被校机矩仪示值，kN;
标准扭矩仪示值，kN；
W*-W×100%
被校扭矩仪量程，kN。
6.2.2拉力传感器示值校准：将传感器连接到材料试验机上：并将电缆线与标准食管扭矩仪连接好，2
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通电预热2竹111，按传感器量架均勾分布五个点进行正程校准，正程校准完毕后，按相同校准点进行回程校准。按式（2）计算小值误差，计算结果应符个3.1的要求N-N×100%
拉力传感示误关：
一标准拉力传感器显小值，k：
被校拉刀传感器显示俏：kN;
被校拉力传感器量程，kN。
6.2.3压力传感式扣矩仪示值校谁，Ns
6.2.3.1将压力传感器和精密压力表安装在压力验器1，并与扭矩仪连接好：通电预热20min，6.2.3.2扭矩仪首压力挡，按照罩程均勾分布六个点进行升压校准，分别记录每点时扭矩仪示值，共送行兰次：其示值误差按式（3）计算，计算结果应符合3.1的要求。r,=包=P×100%
批短示值误差：
-扭矩仪显示值，MPa；
—标准k力值，MPa;
扭矩仪量程，MPa。
6.2.4扭矩仪圈数性能检查。
布.2.4.1将圈数传感器安装在圈数校验器上，准与被校扭矩仪连接好.(3)
G.2.4.2将被校扭矩仪调至圈数测量挡位，句速转动圈数校验器手柄，使之旋转圈数与被校扭短仪图数指示一效。
6.2.5绝缘电阻：扭矩仪在不通电的情况下，用兆欧表测量扭矩仪电源输入端与机壳之间的绝缘电阻，其结未成符台3.2的要求。
7校准结果的处理和复校时间间隔7.1经校准合格的扭矩仪，发给校准证书。7.2扭矩仪复校时间间隔可根据实际情况而定，建议不超过12个月。3
SY/T6742—2008
附录A
【资料性附录】
拉力传感式扭矩仪校准原始记录拉刀传感式扭矩仪校准原始记录格式见图A.1。比鼠器具名称
继范商
准确度等级
送检单位
标准器编号
绝缘心
校口期
标准值
校准人
H厂编号
记录编号
被测值
有效期
绝对误差
圈数作能
核验人
图A.1拉力传感式扭矩仪校准原始记录示值误差
附录B
(资料性附录)
拉力传感器校准原始记录
拉力传感器校准原始记录格式见图B.1,送检觉位
测范围
准磁度等级
外观龄查
标准器编号
校准日期
标准值
校准人
规格型号
出厂编号
记录编号
被测值
有效期
对误差
核验人
图B.1拉力传感器校准原始记录
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示值误善
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附录C
(资料性附录）
压力传感式扭矩仪示值检定原始记录力传感式扭矩仪示值检定原始记录格式见图.1送检单位
测止范围
准确度等级
外检查
标准器编号
标准估
校准期
第一次
年月。
校准人
格型号
出厂综号
记录编号
第二次
有效期
第三次
核验人
图C.1压力传感式扭矩仪示值检定原始记录H
最大值认差
D.1校准让书格或（止面）见图1.1附录D
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校准证书格式
校准证书
校准单位
器具名称
规格型号
制造家
出厂编号
委托单位
设备编号
校准结果
【校准单位盖章】
校准日期：
图D.1校准证书格式【正面）
SY/T 6742—2008
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D.2校推证书格式（背面）见图1).2标准值：
备注：
图D.2校准证书格式（背面）
指示值：
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