本标准规定了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件(以下简称管材或管件)的术语、定义、符号和缩略语、分类和标记、材料、要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于城镇供水、城镇燃气、建筑给水、消防给水以及特种流体(包括适合使用的工业废水、腐蚀性气体溶浆、固体粉末等)输送用管材和管件。本标准规定了当采用聚乙烯(ＰＥ)以外的同类塑料，可参照本标准执行。 CJ/T 189-2007 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件 CJ/T189-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T189—2007
代替CJ/T189-2004
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钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件Steel wire reinforced thermoplastics (PE) composite pipe and fitting2007-08-01发布
中华人民共和国建设部
2007-12-01实施
规范性引用文件
术语、定义、符号和缩略语
术语和定义
缩略语
分类和标记
金属材料
管材的钢丝网结构、钢丝最小直径及钢丝条数管件的钢板最小厚度
回用料
工作温度
外观及颜色
管材的基本尺寸、偏差及公称压力管件的基本尺寸、偏差及公称压力物理力学性能
卫生性能
耐化学性能
热稳定性能
熔体质量流动速率
塑料电熔管件物化性能
测试方法
试样状态调节和试验的标准环境外观和颜色检验
管材规格尺寸检验
管件规格尽寸检验·
物理力学性能检验
卫生性能试验
耐化学性能试验·
热稳定性能试验
CI/T 189—2007
CJ/T189—2007
熔体质量流动速率试验
塑料电熔管件物化性能检验
检验规则
出厂检验
型式检验：
标志、包装、运输、贮存
包装·
附录A（资料性附录）
附录BC资料性附录）
附录C（资料性附录）
塑料电熔管件形状和基本尺寸
钢骨架塑料复合电熔管件形状和基本尺寸钢骨架塑料复合管件形状和基本尺寸12
CJ/T 189—2007
本标准是对CJ/T189—2004的修订，在修订中主要参考了GB/T136632000《给水用聚乙烯（PE）管材》、GB/T13663.2-2005给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件多以及
GB15558.12003燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》和GB15558.2—2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》等国家标准。本标准自实施之日起代替CJI/T189一2004《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，与CJ/T189—2004比较主要内容变化如下：标准名称修订为：中文钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》英文&Steelwire reinforced thermoplastics(PE)compasitepipeand fitting》：英文缩写“PSP\修订为“SRTP”：在标准中增加了管件内容，分三种类型的管件与钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材配套使用：一对范围进行了修订：
对“规范性引用文件”的引用进行了修订：对材料进行了单独成章编写，并去掉了“PE-RT、PP-R”材料的内容，增加了管材专用热熔胶技术指标：
对原承压等级为：“普通管”和“加强管两系列的复合管，修订为：“给水，特种流体用管材个压力等级、“燃气用管材”5个压力等级；按压力修订了管材的壁厚，钢丝直径和钢丝条数：增加了公称外径为d.50.d.63.d.75、d.90、d.225、d.355.d.450.d.560、d.630\的管材规格：对温度压力修正系数进行了修订，将温度60℃定为上限：在第5章和第6章中去掉了“耐气体组分性能”的要求和试验，而增加了“复合层静液压稳定性、热稳定性能、熔体质量流动速率”的要求和试验内容将“复合管贮存期一般不超过两年”取消。本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出本标准由中华人民共和国建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准主编单位：广东东方管业有限公司。本标准参编单位：广州市设计院、四川金石东方新材料设备有限公司、煌盛管业集团有限公司本标准主要起草人：林津强、姜文源、曾光才、梁锦明、谭凯、赵力军、陈绍江、邵泰清。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：CJ/T189—2004。
1范围
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件CJ/T 189—2007
本标准规定了钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件（以下简称管材或管件）的术语、定义、符号和缩略语、分类和标记、材料、要求、测试方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于城镇供水、城镇燃气、建筑给水、消防给水以及特种流体（包括适合使用的工业废水、腐蚀性气体溶浆，固体粉末等）输送用管材和管件本标准规定了当采用聚乙烯（PE)）以外的同类塑料，可参照本标准执2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本
标准的引用而成为本标准的条款，凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内考或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的录颈版本。GB/T1844.1
GB/T2035
GB/T2791
GB/T2828
GB/T2829
GB/T2918
GB/T3681
GB/T3682
GB/T4217
GB/T8806
GB11253
GB/T13663
凡是不注日期的号用文件，其最新版本适用于本标准。塑将及树脂缩弯代号第部分基础聚合物及其特征性能（neq1sO1043-1：1987）料术语及其定义（eq150472：1988）剂工剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料黏
散抽样检验程序
第1部分，按接收质量限（AQL)检索的医批格验抽样计划检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）试样状态调节和试验的标准环境（idtISO2911997)温科大气暴露试验方法（negIS0877：1994）热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtSO1133：1997）流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力（idt1O161-1：1996)管材尺寸测量方法（egvISO3126974）构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带给水用聚乙烯（PE）管材
GB/T13663.2
GB/T14450
GB15558,1
GB15558.2
GB/T15560
GB/T 17219
GB/T17391
蜜水用聚乙焙（PE）管道系统
第2部分：管件
胎圈用
燃气用理地聚烯（PE）管道系统第1部分：管材燃气用埋地录合师PE）管道系统第2部分：管件流体输送用塑料管材没压瞬时爆破和耐压试验方法生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eTSO/TR10837：1991）GB/T18997.1
铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管3术语、定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
GB/T1844.1和GB/T2035中确立的以及下列术语和定义适用于本标准3.1.1
钢丝网骨架塑料聚乙烯）复合管材CJ/T189—2007
以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，采用专用热熔胶、塑料通过挤出成型方法复合成一体的管材（管材结构见图1)。内层塑料
专用热熔胶
缠能锯丝网
专用热培胶
外层塑料
塑料电熔管件
管材结构图
具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而与管材或管件插口端熔接的聚乙烯(PE)管件。
钢骨架塑料复合电熔管件
以薄钢板均勾冲孔后焊接成型的钢筒或以钢丝网筒为增强骨架与塑料复合的，耳具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而与管材或钢骨架塑料复合管件插口端熔接的聚乙烯（PE）管件。
钢骨架塑料复合管件
以薄钢板均勾冲孔后焊接成型的钢筒或以钢丝网简为增强骨架与塑料复合的聚乙烯（PE）管件。3. 1.2.4
机械连接管件
通过机械作用将管材与另一段管材或管道附件连接的管件。3.1.3
公称外径
表示尺寸的数字，适用于钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道中除法兰和由螺纹尺寸标明的部件以外的所有部件。
公称壁厚
管材壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚。3.1.5
公称直径
与管件配套使用的管材系列的公称外径。3.1.6
公称压力
20℃时最大工作压力。
3.2符号
下列符号适用于本标准。
公称外径：
公称壁厚：
公称直径；
公称压力。
3.3缩略语
下列缩略语适用于本标准。
公称压力；
聚乙烯：
熔体质量流动速率。wwW.bzxz.Net
4分类和标记
4.1分类
4.1.1管材、管件分类及代号：
给水用管材、管件代号L；
燃气用管材、管件，代号Q：
特种流体用管材、管件，代号工。4.1.2塑料电熔管件
包括：等径直通、45弯头、90弯头、三通、异径直通、法兰管件等。4.1.3钢骨架塑料复合电熔管件
包括：等径直通、法兰管件等。4.1.4钢骨架塑料复合管件
CJ/T189—2007
包括：45°弯头、90弯头、三通、异径直通管件等，其连接方式为与钢骨架塑料复合电熔管件配套使用。
5机械连接管件
包括：通过螺纹、压缩接头、焊接或法兰等，一般可在施工现场装配或由制造商在工厂预装。4.2标记
管材按图2所示进行标记
000n-0-(00.0x0o-0.000000
标准号，CJ/T189
公称压力·MPa
壁厚：mm
公称外径：mm
塑料代号：PE
用途代号：LQT
产品名称符号：SRTP
图2管材标记图
示例：
种按本标准生产的由钢丝缠绕和聚乙烯复合，公称外径110.mm，壁厚7.mm，公称压力1.6MPa，给水输送用管材标记为：SRTP-L(PE)+110X7.0-16CJ/T189CJ/T189—2007
5材料
5.1塑料
5.1.1给水用管材、管件聚乙烯材料为PE80或PE100.基本性能应符合GB/T13663和GB/T13663.2的要求。
5.1.2燃气用管材、管件聚乙烯材料为PE80或PE100，基本性能应符合GB15558.1和GB15558.2的要求。
5.1.3特种流体用管材、管件聚乙烯的种类与要求，由用户与生产厂协商确定。5.1.4
管材选用专用热熔胶，应符合表1要求表1造
专用热熔胶主要指标
密度/(g/em）
熔避指数/（g/le-min）
5.1.5所有材料应有供点的检测报告5.2钢丝
5.2.1表面质量
维卡软化点/%
断裂伸长率/（%）
钢丝表面应无油无锈斑、无灰垢等污物及无酸摄，无压痕等对使用有害的缺陷5.2.2力学性能
钢丝的延伸O拉强度应符合GB/T
免针偏差
5.2.3直径及其
钢丝的直径
5.3钢板
5.3.1表面质量
14530的要求
优许偏差应待合eB/T14550的要求。P
管件所使用舒板表面需镀防锈层，镀层表面应平整光滑、不脱落、无漏镀无油节、灰垢等污物。5.3.2力学性能
钢板的力学性能清足GB11253规定的要求5.4金属材料
质满足GB/T13663.2和GB15558.2规定要求管件所使用的金属部
管材的钢丝网结构钢丝最小直径及钢丝条数5.5
钢丝最小直径见表2、钢丝条家见表3。钢丝网结构必须保证管材参数符合表6、表7和表8的规定。生产厂可根据工艺需要对网格进行调整，但调整后的管材性能要求不得低于表12的规定。表2
钢丝网格
公称外径
钢丝最小
直径(d)
缠绕角度
缠绕方向
54.760609
左旋十右旋
单位为毫米
公称外径
用送符号
钢丝条数
公称压方/MPa
断面钢丝数/条
不小于
CJ/T189—2007
CJ/T189—2007
5.6管件的钢板最小厚度
管件的钢板最小厚度见表4。
公称直径
钢板最小厚度
回用料
钢板最小厚度
单位为毫米
按本标准生产管材和管件时所产生的洁净回用料，破碎或重新造粒后少量掺人同种新料中使用，回用料在整个塑料原料中的比例不应超过5%6要求
6.1工作温度
管材、管件的工作温度应符合表5的要求表5管材、管件工作温度
用逾符号
塑料代号
工作温度/℃
注：PE*当用于介质超出40℃以上时，对管材、管件使用寿命，应按温度折减系数进行计算，6.2外观及颜色
6.2.1外观
缺陷。
管材、管件的外表面应色泽均匀，无明显划痕、无气泡、无针眼、无脱皮和其他影响使用的管材、管件内表面应平滑，无斑点、无异物、无针眼、无裂纹。管材端头应进行防渗密封处理
6.2.2颜色
管材额色根据用途不同，外层宜采用额色如下给水用管材：黑色或蓝色，黑色管应有蓝色色条：燃气用管材：黑色或黄色，黑色管应有黄色色条：特种流体用管材?黑色或红色，黑色管应有红色色条。6.2.2.2管件颜色为黑色
6.3管材的基本尺寸、偏差及公称压力6.3.1管材的公称外径、公称壁厚及偏差遵照GB/T4217—2001中第4章的规定，应符合表6和表7的要求。
6.3.2公称压力应符合表6和表7的要求。表6给水、特种流体用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差公称外径（d.)/mm
基本尺寸
极限偏差
公称压力/MPa
公称壁厚及极限偏差/mm
5,0+12
公称外径（d.）/mm
基本尺寸
极限偏差
公称外径（d.）/mm
基本尺寸
表6（缕）
公称压力/MPa
公称壁厚e及极限偏差/mm
6:0+1-
10.5+g。
13,0+#-3
燃气用管材公称外径、公称压力公称壁厚及极限偏差公称压力/MPa
极限偏差
CJ/T189—2007
公称墅厚en及极限偏差/mm
10,0+g-0
12,5+#2
10,5+#
CJ/T189—2007
公称外径（d.）/mm
基本尺寸
极限偏差
20r0+10
表7（续）
公称压力/MPa
公称壁厚e及极限偏差/mm
16m.8m10m和12m长度允许偏为+05%.管材按直管交货准长度为
当用户对管材
也可由供需双方商定
长度提出特殊要求时
6.4管件的基本尺用
偏差及公称压力
塑料电熔管件形
塑料电熔管件
公称直径
状和基本尺寸见附录
压力应符合表8要求
塑料电熔管件公称压力
公称压力/MPa
注：若塑料电熔管件的公称压力不在此表之内时，管件的壁厚应按PE8O的规定执行，不圈度
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