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SY 4202-2007

基本信息

标准号: SY 4202-2007

中文名称:石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

标准状态:现行

发布日期:2007-10-08

实施日期:2008-03-01

出版语种:简体中文

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下载大小:4213329

标准分类号

标准ICS号:石油及相关技术>>75.200石油产品和天然气储运设备

中标分类号:工程建设>>工业设备安装工程>>P94金属设备与工艺管道安装工程

关联标准

出版信息

出版社:石油化工出版社

页数:108

标准价格:42.0 元

出版日期:2008-03-01

相关单位信息

起草单位:中石油第一建设公司

归口单位:石油工程建设专业标委会

发布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会

标准简介

SY 4202-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程 SY4202-2007 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

ICS 75. 200
备索号:21985—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY 4202—2H17
石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程
Code for quality acceptance of oil and gas construction engineeringStorage tank project
2007—10-08发布
国家发展和改革委员会
2008—03—01实施
2规范性引用文件
3语和定义
车总赠…
5基本规定
6球形储缇装下程
6.1平成品进场验收
6.2球壳板组装
6.3零部件安装.
7球形储罐焊接工程·
7.1焊接过程控制
SY 42022007
7.2球形储懿焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和密性试验8立式储基础谢青砂垫层工程
&.1-·般规定…
8.2主控项目
8.3*般项目
8.4质鼠验收记录
9立式储罐预制作工程
—-般规定
底板预制
壁板预制·
9.4浮预预制
9.5固定预预制-
9.6构件预制·
立式储罐组装接工程
一般规定
罐底组装
蘸底焊接
罐壁组装
罐壁焊接
固定顶组装
固定顶焊接
浮顶及内浮预组装
浮项焊接
附件安装·
总体验收
涂装工程
SY 4202—2007
11.1外防腐涂料涂装
11.2内防腐涂料涂装
11.3防火涂料涂装
12绝热工程·
12. 1 般规定
12.2主控项目
12.3一般项目
12.4质量验收记录
13梯子、平台、栏杆制作安装工程一般规定
主控项目·
一般项目
13.4质量验收记录
14交工验收
附录A(规范性附录)储罐工程质量检验用计量器具附录B(规范性附录)
检验批质量验收记录·
附录C(规范性附录)
防火涂料涂层厚度测定方法
附录D(规范性附录)球形储单位工程质量控制资料核查记录附录E(规范性附录)立式储髓单位工程质量控制资料核查记录附录F(资料性附录)
条文说明,
参考文献·
SY4202—2007
本标准的第5.1条、第5.12条、第6.1.1.4条、第6.1.2.1条、第6.1.2.7条、第7.1.2.1条、第7.2.1.4.4条、第7.2.1.4.5条、第7.2.1.4.8条、第7.2.2.4条、第7.2.2.5条、第7.2.2.6条、第7.2.2.7条、第9.1.1条、第9.1.8条、第9.2.1,2条、第10.1.4条、第10.1.7条、第10.3.1.3条、第10.3.1.4条、第10.3.1.6条、第10.3.1.7条、第10,5,1.6条、第10.5.1.7条、第10.5.1.8条、第10.7.1.6条、第10.9.1.5条、第10.9.1,6条、第10.10.1.3条、第10.10.1.4条、第10.11.1.1条、第10.11.2.1条、第10.11.2.2条、第10.11.2.3条、第10.11.2.4条、第10.11.2.5条、第10.11.2.6条、第10.11.2.7条、第11.3.2.5条为强制性的,其余为推荐性的。本标准是依据建设部“验评分离、强化验收、完普手段,过程控制”十六字施工规范改革思路,按照SY4200《石油天然气建设工程施T质量验收规范通则》的有关规定,在原相应球形储罐及立式储罐工程技术标准的基础上,结合日前石油天然气建设工程的施工技术水平,参照或引用国内外现行有关标准编制完成的。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、除录E是规范性附录,附录F是资料性附录。本标准出石油建设工程专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油大然气第一建设公司。本标准卡要起草人:杨建军、纪伯伟、张春梅。1范围
石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程
SY 4202--2007
本标准规定了油田、气田、长输管道站场及油气库、炼油厂等现场组装焊接的钢制球形储罐(以下简称球形储罐)及立式圆简形钢制焊接储罐(以下简称立式储罐)施工质量的验收,本标准将球形储和立式储合并称为储罐,其具体适用范围如下:a)本标准中“球形储罐组装工程、焊接工程,涂装工程、绝热工程、梯子平台栏杆制作安装二程”适用于设计压力不大于4MPa的橘瓣式或混合式以支柱支撑的球形储现场组焊工程的质量验收。
该部分内容不适用于下列球形储罐:1)受核辐射的球形储罐;
2)经受相对运动(如车载或船载)的球形储罐:3)公称容积小于50m的球形储罐;4)要求作疲劳分析的球形储罐:5)双结构的球形储罐。
b)本标推中“立式储罐基础沥青砂垫层工程、预制作工程、组装焊接工程、涂装工程,绝热工程、梯子平台栏杆制作安装工程”适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制储罐工程施工的质量验收。该部分内容不适用于下列立式储罐:1)埋地立式储購:
2)储存极度和高度危害介质的立式储罐:3)人工制冷液体立式储罐。
注:介质毒性程度的分级按《压力容器安全技术监案规程》的规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的茶款。凡是日期的引用文件,其后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T3965熔敷金属中扩散氢測定方法GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB12337钢制球形储罐
GB/T16906—1997石油导静电涂料电阻率测定法GB50094球形储罐施工及验收规范GB50128立式圆筒形钢制焊接储施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范1
SY4202—2007
JB4708俐制压力容器焊接T.艺评定IB/T4709钢制压力容器焊接划程JB/T4730.1~JB/T4730.6承压设备无损检测JB4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验SY/T0319钢制储罐液休环氧涂料内防腐层技术标SY42002007石泄天然气建设L程施工质量验收规范通则SH/I3528石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范玉力容器安全技术检察规程国家质量技术监督局1999年版炉压力容器压力管道工考试与管理规则,国家质监督检验检疫总局3术语和定义
GR50300和SY4200确立的以及下列术语和定义适用于本标准,低温球形储罐lowy-temperature spherical tank低温球形储罐是指设计温度低于或等于一20℃的碳素钢和低合金钢制球形储罐。4总则
4.1本标准是依据现行国家、建设部、石油天然气及其他行业有关标准以及国家现行有关工程质量的法律、法规编制的。
4.2石油天然气储罐丁程建设的承包合同、设计文件及其他技术文件,对施工质量的要求不应低于本标准规定,
4.3石沁天然气储罐1.程质量验收除执行本标准外:尚应符合国家现行有关标准的规定。4.4本标推应与SY4200配套使用。4.5石油天然气行业生产使用的球形储罐在出」前应进行质量验收,并提供质量证明书和检验批或分项工程质量验收资料,作为主控项目参加工程项目中所在的检验批或分项工程的质量验收
5基本规定
5.1储罐工程施工单位应其备相应的施工资质,球形储罐施1.单位还应取得国家质量监督检验检疫总局颁发的A3级压力穿器制造许可证。施工现场质量管理应有相应的施1.技术标准,健全的质量管理体系、施工质量控制及质量检验制度、施工组织设计、质量计划、施工方案等技未文件,
5.2储罐1程施工质量的验收,应采用经计量检定或校准合格的计量器具,使用时应在有效期内其规格和精度应符合录A的规定。5.3储罐工程施工应按下列规定进行施工质量控制:)采用的原材料、半成品、成品成进行现场验收和按本标准规定进行复验。b)各工序应按施工技术标准进行质量掠制,每道工序完成后,应进行检查。c)前后工序应进行交接检验
d)储罐1程施【.质最验收应在施工单位自检合格的基础上,按照检验批、分项1.程、分部工程,单位工程进行验收。球形储罐、立式储罐分项工程由一个或若十个检验批组成,各分项工程的检整批应接车标推的规定进行划分。5.4当检查数量为抽查时,若发现有不合格,应加倍抽查;仍有不合格,应仑部检查。5.5检验批合格质量成符合下列规定:a)主控项目经抽样检验,全数符合本标准质景标准的规定。2
SY 4202-—2007
b)一般项目的质量经抽样检验应有80%及其以上的检查点(处、件)符合本标准质量标准的规定,其余检查点(处、件)也应基本接近本标准质量标准的规定,且最大偏差值不宜超过其允许偏差值的 1. 2 倍
c)具有完整的施工操作依据和质量检查记录。5.6分项工程质量验收合格应符合下列规定:a)分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b)分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整,5.7分部工程质量验收合格应符合下列规定:a)分部工程所含分项汇程的质量均应验收合格。b)质量控制资料应完整。
5.8单位工程质量验收合格应符合下列规定:a)单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。b)质量控制资料应完整。
c)预试运应合格。
5.9当储工程施工质量不符合本标推要求时,应按下列规定进行处理:a)经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行验收。b)经有资质的检测单位检测鉴定,能够达到设计要求的检验批,应予以验收。c)经有资质的检测单位检测鉴定,达不到设计要求,但经原设计单位核算认可,能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。d)经返修或加固处理的分项,分部工程,虽然改变了外形尺寸,但仍能满足安全使用要求,可按处理技术方案和与业主的协商文件进行验收。e)通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部,单位工程,不应验收。5.10从事储罐厂程爆接的焊工应持有政府特种设备安全监察机构旗发的有效焊工贷格证书。焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。5.1,从事储罐工程无损检谢的人员,应持有国家质量监格检验疫总局额发的特种设备检验检测人员证(无损检测人员)。I级无损检测人员可在Ⅱ级和Ⅱ级人员的指导下,进行相应无损检测操作、记录检测数据、整理检资料。开级和山级人员方可评定检测结果和签发搬告5.12球形储罐施工前,施工单位应按规定将拟进行现场制造的球形储罐情况书面告知球形储罐安装地特种设备安全监察机构,获得许可并与特种设备安全监察机构委托的压力容器安全检验单位取得联系,开接受其对质量体系运行及产品(工程)安全性能的监警检验。5.13储罐工程单位,分部、分项工程及检验批的划分见表1。5.14球形储罐、立式储地基与基础工程的分项工程、检验批根据工程实际按GB50300及相关专业工程施工质量验收规范的规定划分和确定,但不同球形储基础的相关专业工程施工不应划分为个检验批。分部工程、分项工程、检验批的验收及所用表格按GB50300及相关专业工程施工质量验收规范的规定。
6球形储罐组装工程
6.1半成品进场险收
6.1.1一般规定
6.1.1.1制造单位应提供每台球形储罐不少于6块焊接产品焊接试板的用料,每块尺寸应为180rml×65Umm。试板的材料应合格,且应与球壳板具有相商钢号和相同厚度,产品焊接试板的坡口形式应与球壳板相同。若要焊接工艺评定试板用料,应在工程合同中规定。3
SY 4202—2007
单径上程名称
球形储罐
表1球形储、立式储噗工程项目划分分部1程名称
球形储罐地基
球储螺电基
分项工程名称
检验批
根据工程实际按 GR 51)3(K
与基础工程(容积与基础工程(容积为及相关专业工程施上质验收
根据工程实际接GB
为400m改其以上20h及其以下球形50300拾规定剑分和确定同球形储能基研的和关专业工规范的规定划分和确定,但不
球罐,每台的基础储罐,每个设计分区为个分部1程)为一个分部工程}程施[.不府划分为一个检验批
半成品进场验收
球形燃罐纽装工程
球形储罐织辉
程(容积为 403
及其以上球形储「程(容积为
镶,每台一个单位400m及其以上球装球形储罐安
装工程(穿积为
工程,容积 为形储)
200n及其以下球
形储,每个设计
分区为一个单位
工程)
200m2及其以下
球形储罐每一台
的组炼、涂装、
涂装、绝热及绝热及梯了、平
会、栏杆制作安
梯了、平台、栏杆制
装工程为一个分
作安装工程(容职为
40m及其以上球形
储罐每台的涂装、绝
热及梯子、平台、栏
杆制作安装工程为
个分部工程)
部工程)
立式储罐地基上基础工程
立式储罐工
程容积为
500m以下(不
含50000mm)的立
式储罐一个设计
分区或一个承包
[程分区为一个
单位工程
台立式储碟为一个分部工程
球形储鯉焊接工程
涂装工程
绝热程
榜了、平台,栏杆
制作安装工程
球壳板组装
零部件安装
焊接过程控制
球形储罐焊后几何尺寸
外观质量、无册检测]、整体热
处理及压力试验和气缔性试验
外防腐涂料涂装
(桂腿)防火涂料涂装
梯子、平行、栏杆制作安装
根据工程实际接GI及相关专业工机能工质量验收根据1程实际接GB5030)
50310的规定划分和确定规范府规定划分和细定立式储罐基础
沥青砂垫层工程
立式储罐预制作二程
立式储罐组装焊接工程
稀子、平台、栏杆
制作安装工程
涂装工程
绝热工程
立式储罐基础
沥青砂垫层1程
底板预制
壁板预制
浮顶预制
固定顶预制
构件预制
底纽装
罐底焊接
縫壁织装Www.bzxZ.net
罐壁焊接
固定项组装
固定项焊接
浮顶及内浮项组装
浮顶焊接
附件安装
总体验收
梯、平台、栏杆制作安装
外防腐涂料涂装
内防腐涂料涂装
防火涂料涂装
单位工程名称
立式储工
程(容积50000m
及其以上立式储
遵每台为一个单
位工程>
分部工程名称
立式储地基与基础工程
立式储罐预制作工程
文式储罐组装煤接工程
表 (续)
分项工程名称
根据工程实际
按 GB 50300 的规定
划分和确定
立式储髓基础
沥青砂垫层工程
立式储罐颈制作工程
立式储罐组装焊接工程
徐装T程
涂装、绝热及梯子、平台工程
绝热工程
梯子、平台、栏杆
制作安装工程
SY 4202—2007
检验批
根据工程实际按GB50300
及相关专业工程施工质量验收
规范的规定划分和确定
江式储链基础源青砂垫层工程
底板预制
壁板预制
浮项预制
固定顶预制
梅件预制
罐底组装
越底焊接
缠壁组装
雄壁焊接
固定项组装
周定顶焊接
浮顶及内浮顶组装
浮顶焊接
附件安装
总体验收
外防腐涂料涂装
内防腐涂料涂装
防火涂料涂装
梯子、乎台、栏杆制作安装
6.1.1.2分段支柱上段与赤道板的组焊及人孔、接管与极板的组焊应在制造单位进行。6.1.1.3若球不进行焊后整体热处理,制造单位应对下列组焊件进行消除应力热处理:a)与人孔,接管焊接的极板。
b)当赤道板厚度人于20mm,且支柱与赤道板连接焊缝的焊脚大于12mm时,与支柱焊接的赤道板。
6.1.1.4施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查。产品质量证明书等技术质量文件应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定:6.1.2主控项目
6.1.2.1球形储罐的球壳板、人孔、接管、法兰、补强件、支柱及拉杆等零部件所用的材料及制造质量应符合设计要求及有关法规和标准的规定。5
SY 4202—2007
检查数晟:全数检查。
检验方法:检查产品出」合格证、质最证明书、产品标识及监检报告、监检标志6.1.2.2应对球壳板厚度进行测量检查,实测厚度不应小于名义厚度减去钢板负偏差检查数量:球壳板数量的20%,且每带不少于两块,上、下极各不少于一块。所检每张球壳板的检测点不应少」5点。5个点的分布为每个角个测点,板中部个测点。检验方法:使用测厚仪进行测量或检查检验报告。6.1.2.3球壳板曲率应符合表2和图1的要求表2球壳板曲率检查样板弦长及球壳板与样板的允许间项日
球壳板
一般球尧板
焊有支柱的亦道板
煤有人孔、接管的极带板以开孔中心为圆心,开孔真径为半径的范围外球完板的弦长
样板弦长
与球壳板弦长相同
注:一般球充板指除焊有支柱的赤道板和煤有人孔、接管的极带板以外的球壳板、样板弦长
检查数骨:全数检查。
【--样板;2—球壳板
样板弦长
图1球壳板曲率检查示意图
检验方法:测量检查或检查检验报告单位为毫米
6.1.2.4球壳板几何尺小允许偏差和检查部位应分别符合表3和图2的要求。表3球壳板几何尺寸允许偏差
长度方向弦长 LiL2,I
任意宽度方向弦长 Bi,B,B
对角线弦长 D
两条对角线间的距离
检查数量:全数检查
充许偏差
记许间隙。
检验方法:测量或检查检验报告。对刚性较差的球壳板,可检查球壳板的弧长,其允许偏差应符合表3中对相应项目弦长的规定,6
留士2
B,± 2
招土2
路±2
图2球壳板几何尺寸检森示惠图
SY4202—2007
单位为毫米
6.1.2.5球壳板周边100mm范围内应进行超声检测抽查。若图样或标准对球壳板有超声检测要求还应对球壳板进行超声检测抽查。检测方法和结果判定应符合JB/T4730.1~JB/T4730.6的规定,合格等级应符合设计图样的要求。检查数量:不少于球壳板总数的20%,且每带不少于两块,上、下极各不少于-一块。检验方法:超声检测或检查检测报告。6.1.2.6对低温球形储罐,球壳板周边100mm范围内应进行超声检测抽查,当板厚大于20mm时,应按6.1.2.5的要求对球壳板进行超声捡测抽查检查数量:不少于球壳板总数的40%,抽查应包括全部上、下极板和与支柱连接的赤道板,且每带的抽查数量不应少于两块。7
S1 42022007
检验方法:超声检测或检查检测报告,6.1.2.7球壳的结构形式应符合设计图样要求。每块球壳板均不应拼接,日不应有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
检查数量:全数检杏。
检验方法:观察检查或检查检验报告6.1.2.8支柱及支性组焊质量应符合下列规定:a)支柱全长长度允许偏差为±3nirn。b)支柱全长的直线度允许偏差不大于全长的1/1000,且不大于1(mm,c)分段支样上段与亦道板组焊后的直线度允许偏差不大于上段支柱长度的1/1000。td)支柱与底板的组焊应垂直,其垂直度允许偏差为2mm,如图3所示。e)上段支柱轴线位置偏移不应大于2mm。图3支柱与底板垂直度充许
偏差检查示意图
检查数量:全数检查。
检验方法:测量检查或检查检验报告。6.1.3一般项目
6.1.3.1球壳板焊接坡E1表面质量应符合下列规定:a)平面度(B)应小于或等于球壳名义厚度()的0.04倍,且不应大」1mm。b)表面应平滑,表面粗糙度(R,)应小于或等于25μrml,c)缺陷间的极限间距(Q)应大于或等于0.5m。d)熔渣与氧化皮应涛除干净,坡口表面不应有裂纹和分层等缺陷。e)用标准抗拉强度个限值(on)大J54MPa的钢材制造的球壳板,坡口表面应经磁粉或渗透检查,不应有裂纹、分层和夹渣等缺陷。检查数量:球板数量的20%。
检验方法:观察检查、磁粉或渗透检查或检查检验记录和报告。6.1.3.2球壳板焊接坡口儿何尺寸允许偏差应符合下列规定:a)坡口角度(α)的允许偏差为±2.5°。b)坡钝边(P)及坡口深度(h)的允许偏差为±1.5mm。检查数量:球克板数量的20%。
检验方法:测量检查或检查检验记录。6.1.3.3当相邻板的厚度差大于或等于其中的薄板厚度的1/4,或者人丁或等于3mum时,厚板边缘应削成斜边,削边后的端部厚度应等于薄板厚度。不同厚度球壳板焊接时对厚板削薄的要求应符合图4的要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:测量检查或检查检验记录。9
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