SY 4205-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程 SY4205-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 180
备案号：21988—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY 4205-2007
石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程
Code for quality acceptance of oil and gas construction engineeringAutomation instrumentation engineering2007-10—08发布
国家发展和改革委员会
200803—01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
仪表盘（柜、台、箱）安袋
温度仪表安装
压力仪表安装
流量仪表安装
物位仪表安装
成分分析和物性检测仪表安装
机械量和其他仪表安装
执行器安装
仪表线路安装
仪表管道安装
仪表试验
交「验收
附录A（舰范性驸录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
陈录I）（资料性附录）
白动化仪表1程质量检验用计虽器具表SY 4205—2007
白动化仪表！程单位工程（或分部工程）质最控制核查记录表检验批质量验收记录
条文说明
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本标准的第5.1条、第5.2条、第17.2条、第17.3条为强制性的，其余为推荐性的。本标准是依据山华人民共和国建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”-六字施工规范的改苹思路：按照SY420）《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》的有关规定，在原右油大然气白动化仪表工程技术标准的基础上：结合门前石油大然气建设工程的施}技术水平：参照或引用国内外现行有关标准编制究成的本标准附录A、附录B、除录（为规范性附录，附录I）为资料性附录。本标出石油程建设专业标群化委员会提出并山口：本标准起草单位：叶国石油大然（第建设公司。本标推主要起草人：工家君、韩长根、夏婿。」范围
石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程
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本标滩规定了石油大然气建设白动化仪表工程质量验收中的检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（了单位）工程质量验收的内容和准则，本标准适用十石油大然气建设白动化仪表工程的质量验收2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：凡是注日期的引文件，其随后所有的修改单（不创括勘误的内容）或修订版均不适用上本标，然而，鼓励根话本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注月期的引文件，其最新标准适川于本标雅。:B50093—2002白动化仪表工程施工及验收规范GB50166火灾白动报警系统施L及验收规范GB502351.业金属管道工释施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接程施1及验收规范GB/T50312建筑5建筑群综合布线系统工程验收规范SY4200石洲人然（建设1.程施工质量验收规范通则3术语和定义
GB500193一2002，GB50166，（GB/T5U312，SY420U)确立的以及下列术语利定义适用于本标准3. 1
现场仪表siteinsirument
安装在控制室仪表盘（柜、台，箱）之外的所有议器、仪表设备的总称。3.2
仪表附属设备instrumentaccessory为满足或改善仪表使用性能而安装在仪表术体、仪表管道、仪表线路上的设备或用！仪表防护的设备料的总称
4总则
4.1本标准足侬据现行的国家和石油天然气行业有关「程质量的法律法规、管理标准和技术标准的规定编制的：
4.2自动化仪表工程施工采用的技术文件、合同文件对施工质量的要求不得低」本标准的规定。4.3本标准应与SY 4200配套使用。4.4本标准尚未列入的工穆，应出建设单位制定或采用相应的质量验收标准，作为质验收的依据，并报主管部门备策案.
4.5自动化仪衣工程的质量验收除成执行本标游外、尚应符合国家现行有关强制标准规范的规定5基本规定
5.1白动化仪表I程的施工应遵循GB5(K093-2(N02、（G15(0166，GB50235.GB51236和GB/T上
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50312的相关规定，爆炸利火火危险环境的白动化仪表1程施1，还应符合国家现行的有关标准、规范的规楚。
5.2安装准爆炸危险环境的议表、仪表线路、气设备及材料，其规格型号必须衍合设计文件舰定。防爆设各府有牌利防爆标志，并在铭牌丨标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。5.3参加自动化仪表1程施的单位和人员应有相应的资质和技术等级证明5.4施1现场质量管理应有相应的施T技术标准，质量管理体系、质量控制及质量检验制度，施「现场应有经批准的施工组织设计、施1方案、技术措施等施工技术文件5.5按照本标雅行质量检验所使用的检验器具，应具有有效的检定合格证书，并应符合录A的要求。
5.6自动化仪表1程应按下列规定进行质量控制：）采用的原材社及成品反迹行现场验收，并接有关规范规定进行复验，b）凡检验数量为抽检时，若发现有不允许的缺陷，加倍抽检：若仍有不允许的缺陷，成逐个检验：
）各下序成按施1技术标准进行质量控制，每道「岸完成后：成进行检验。(i）相关各专业之间或当后道工序开始后尤法对前道工序进行检验或改吋：J成进行交接检验，然后才能逃人下道工序施工。
e）自动化仪表：强质量验收应在施I单位自检合格的基础上，按检验批、分项工科、分部（了分部）工程和单位（子单位）三程的顺序依次进行，各分项工程的检验批应按本标滩的规定进行划分。
f）白动化仪表1程,行质量验收时：需要核查的技术文件应符合附录B的要求，5.7检验批的质量验收记录中施工单位项自专业质量检查员按附录（的要求填写：整理工科师（建设单位项目代表）组织施工单位项目女业质量检查员等进行验收：进行记求和作出验收结论。5.8自动化仪表工程检验批、分项工程、分部（了分部）1程、单位（了单位）1程的划分应符合表1的规定。
表」自动化仪表工程检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程划分表艳街（千的）
T.和名称
分部【于分部】：
1短名称
分项「程名称
仅表魁（杆、台、第）女袋1程
品度仪表安装厂程
力技表安装1程
流仪表女裴了科
物位仪表安装丨程
安仪表发装区城
门动化表【程「或独立使出功能」战分分析和物叫检制仪表安装「程是行划分
机械吊科其他仪表安装下程
执行幕装T！
议表线路安装「稗
汉表撑道女装「程
表试验「程
效验批名称
仪表麒（、台、箱）安装
盐度仪表安装
湛力仪表妄装
流革仪表安装
物位受表安装
成分分析利物性检侧仪表委装
机械劳和H他仪丧安袋
执行器安装
仪表线路支装
仪表算道妄装
汉衣武验
6表盘（柜、台、箱）安装
6.1一般规定
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6.1.1、仪表盔、杆、台、籍应根据设计文件逊行划货检验，带有内部设备的仪表盘、柜、台，箱其内部设备的布置成美观，线缆定向应合理；内部和外部设备的规格型号以及机械或电气连接应符合设计文件规定：链机技术义件的内容和备品备件数量齐全。6.1.2仪表盘、杆、台、箱安装之前、应确认安场所的环境能够满足盘、柜、台、箱内部和外部设备的防尘、防前电、接地以及温湿度等施要求.1.3仪表盘、柜、台，箱在搬运和安装过程中，应防山变形、内部设备脱落损坏和表面油漆摄价6.1,4安装固楚应采用防诱螺柠在接方式。6.2：主控项目
.2.1设备、材料的舰格型号成符合下列规定：\）仪表盏、析、台、箱的安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺小、升孔尺小、涂漆等施符设！文件规定。
h）内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数年、安装位置应符合设计文件规定，无破损、松动、脱落
）随机技木文仆齐个。
）基础型钢的型号规格应符合设计文件规定，检验数量：全部检验，
检验方法：按设计检查，核对随机技不文件。6.2.2仪表接算、接线质显应符合下列规定：α）仪表接管（含随机到货管道）的安装方武应正确牢固、齐全、合理b）仪表电（光）缆（含专用缆、线）的接线（含内部接线）应正确牢固、齐全、合理。）出缆（线）的导通也阻座符合随机技术文件要求，绝缘电值人子5M2。检验数量：抑检21%，月不少于1处检验方法：用工帮见检查，核对测试记录：6.2.3仪表供电系统符合设计文件规定.检验数量：金部检验。
检验方法：按设计和随机技术文件检查：自例、用量具检查，核对侧试记录。6.2.4应满足仪表的特殊使用要求：2）防爆、隔离、密封和接地措施应符合设训文件规定。b）1.作接地系统成符合设计文件规定，保护接地系经应符合设计文件规定，山）屏较接地系统应符合设计让文件规定。检验数：个部检验。
检验方法：按设计检查，量其检查，核对测试记录和隐蔽「程记录6.3一般项目
6,3.1钢民座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调，漆膜完好，其允许偏差为：
a）型钢底座制作所：直线度允许调值为1mm/1)，当型钢底座长度人5m，全长允许偏差值为5rmim，
b）型钢底座安时：「表面水平度允许偏差值为1mm:m，当型钢底座长度大」5m时：全长允许偏差值为inm.免费标准bzxz.net
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检验数量，全部检验。
检验方法：州量具检查，
6.3.2仪表盘、柜、台、箱的安装位置和安装方式应符合下列规定：a）安装位置应符合设比文件规定，b）内部、外部和附属组件应安装牢固、无破损、无变形：内外表面美观，无油漆脱落、受溯，锈蚀等缺陷。
C）仪表盘、柜、分、箱内部及牵内地板下、用缆沟内无是物d）减震措施成符合设计文件规定检验数望：全部检验。
检验方法：片只检否，目测。
6.3、3、仪表盘、拒、台、箱安装的允许偏差为：a）单独安装的仪表盘、、台、箱，垂直度允许偏差值为15rim/m.水平度允许偏差值为1m/
b）成排安装的仪表盘、柜、台、箱的允许偏差值为1）垂直度充许偏差值为15ri/m，水平度充许偏差值为lrrm/im。2）同一系列规格相邻两盘、柜、台、箱的顶部高度允许偏差值为2mI。3）当同一系列规格盘，、台、箱问的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差位为5mm，4）相邻两盘、柜、台、箱接缝处止面的平面度允许偏差值为1tu1：5）当盘、矩、台、箱之间的连接处超过5处时，正前的平比度允许偏差值为5ru116）相邻两盘、柜、台、箱之问的接缝问隙的允许偏差值为2mm检验数全部检验。
检验方法用量其检查，
6.3.+仪表标识应符合下列规定：a）仪表盘、柜、台、箱以及内部仪表的标患牌应完整：b）电（光）缆（含专用缆、线）的接线应整齐、关观，编号齐全、符合设计文件规定。检验数量，抛检20，且不少了1处。检验方法：按设计检查，目测：6.4质量验收记录
仪表盘（柜、台、箱）安装检验批质量验收记录表见表（1.7温度仪表安装
7.1一般规定
深入管道及设备内部仪表的安装方式应便于管道及设备在正常生产运行中进行的吹打、通球等作业，并在管道及设备试压，欧扫后装7.2主控项目
7.2,1仪表型号、规格、材质、测量范固、正力等级等质符合设计文件规定，随机技术文件齐全。检验数量：全部检验
检验方法：按设计检查，核对随机技术文件7.2.2仪表安装位置和安装万武放符合下列规定：a）仪表安装位置应符合设计文件规定，安装固定牢固。h）接触式温度检测仪表的安装位置应位介质温度变化灵敏和具有代表性的位置，执电循应远离强电磁场上抗。
c）测温元件深人管道或设备的行度和深度应符合设计文件规定，压力式温度计的安装应保证温4
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包能够个部浸人被测对象中，表漏度的感温而与被测对象衣咱应接触紧密：检验数址：全部检验：
检验方法：按设计检查，用工具检查，几测，该对隐蔽工程记录。7.2.3仪表接管，接线质量应符合下列规定：a，温度取源部件的制忙成贫合设十文件规定，耐试验合格安装后随管道设备进行成备性检查，没有渗漏。
b）接正确牛固，导出良好，绝臻良好，检验数量：全部检验。
检验方法：用【兵检查，日测，核对测试记录、光损检测记录。7.2.4应满足仪表的特殊使用要求：）防爆、隔离、密封和接地措施应符合设计文件规定，b）毛细管的敷设应有保扩措施，弯曲半径应人于5(nm，周围温度过高或变化剧烈时成采取赖热措施。
e）测录高温、高正的仪表安装准作操作岗位谢近时，仪表的安装位置、高度和防护措施应满足安全操作的要求
d）隐蔽安装的测温元件应符合设计文件规定检验数量：金部检验。
检验方法：按设计检查，用量具检查，目测：核对测试记录和隐蔽1程记录。7.3一般项目
7.3.1仪表外观质量，应符合下列规定：a）仪表外观完整、附件齐全：安装使置应便于观察、换作维扩h）仪表的可读性应符合设计文件规定。）保温箱、识护箱的安装标高成符合设计文件规定，间定牢固、平止。）集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观，检验数量：抽检20%，且不少}1处，检验方法：按设计检查、用量具检查，7.3.2安装材料的使用应合下列规定：a）仪表支架的材质、规格应符含没计文件现定，b）仪衣的安装支撑方式成衍合设计文规定：固定牢固，检验数量：灿检20%，且不少」1处，检验方法：按设检查，核对产品技术文件7.3.3对仪表特弱安装要求的处理符合列规定：a！在多粉尘的部位安装的测温元件，应有防止磨损的保护措施。b）在易变被测物料强烈冲击或被测温度人」700℃时，成有防弯曲的保护据施。振动场所安装的测识元件：席有臧带措检验数量：全部检验。
检验方法：用品只检在，日测。7.3.4仪表标识应符合下则规定：a）仪表位号标志牌成符合设计文件规定。b）电缆头及接线应整齐、美观：编号齐全，符合设计文件规定检验数量：拍捡20关，且不少于1处检验方法：按设一检杏，山测。5
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7.4质量验收记录
温废仪表安装检验批质量验收记录表见表（2。8压力仪表安装
8.1一般规定
8.1.1就地安装的仪表不应固定在有强烈振动的管道或设备上。8.1.2压力取源部件的端部大应超出管道或设备的内辟，不应影响管道或设备的使用功能8,1.3压力仪表应在管道或设备试压、吹店安装，8.2主控项目
8.2.1仪表、小力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范周、压力等级等成符合设计文件规定：随机技术文件齐全。
检验数：全部榆验
检验方法：按设训检查，核对随机技术文件，8.2.2压力取源部件、仪表的安装应符命设计文件规定，应位于被测物料流束稳定的位置检验数量：全部检验。
检验方法；按设计检否，用甘具检查8.2.3仪表接管、接线质量应符合下列规定：a）压力取源部件或引压管路的安装，耐压与产密性试验成符合设计文件规定：b）压力取源部件的安装不应使仪表承受机械应力。c）接线正确牢固，导电良好、绝缘良好检验数量：全部检验。
检验方法：按设计检查，用工具检查，日侧，核对测试记录、无损检测记录8.2.4脱足表的特媒使用妻求：
a）防爆。隔离、吹洗、密封利接地措施应符合设计文件规定。b）测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时，仪表的安装位置、高度和防办措施成满足安全操作的要求。
）当检测介质压力洁就大、粘度太、腐蚀性强、易十汽化或带有尘，站体颗粒或远淀物源物料时、议表附属设备应齐全有效，检验数最：全部检验。
检验方法：按设讨检查，前工具检件，自测：8.3一般项目
8.3.1仪表外规质鼓应符合下列规霆a）仪表外观完整、附件齐全，安装位置应便于观察、操作维护。b）仪表的可请性应符合设计文件规定）保温箱、保护箱的安装标高应符合设文件规定，固定固、平止。t）集中安装的仪表、保温箱、保护箱成排列整齐、关观。检验数：扯检20%．不少于1处
检验方法：按设计检查，用量具检查，口测。8.3.2安装材料的使月应符合下列规定a）仪表支架的材质、规格应符合设计文件规定b）仪表的安装支撑方式应符合设计文件规定，固楚牢。检验数量：抽检21%，H不少于1处。检验方法：按设计检查，核对产品技术文件E
8.3.3低示测带用压方仪表的安装高度与取山点的高度致或采取补偿措施检验数量：全部检验。
检验方法：月量真检查。
8.3.4仪表标识吨符合下列规定：&）仪表位号标志牌应符合设计文件规定，b）电缆头及接线成整齐、美观，编号齐伞、符合设计文件规定。检验数量：抽检20)光：且不少」1处。检验方法：按设计检查，目测。8.4质量验收记录
力仪表安装检验批质最验收记录表见表（.3。9流量仪表安装
9.1一般规定
9.1.1就地安装的仪表应安装在没有强烈振勘为便」维修的管道上SY 4205--2007
9.1.2安装前应对检测元件、流量取源部件进行外观检查，并时按照设计数据和制造标准规定测量、验证其制造尺寸。
9.1.3安装前进行清洗时、应防此损伤检测元件、在管道上安装的流量仪表和检测元件，应在管道试压，吹洗后安装。
9.2主控项目
9.2.1流量仪表的安装应符合下列规定：a）流民仪表、检测元件、测量管路的型号规格、材质、测量范周、压力等级等应符衍合设计文件规能，随机术文伴齐全。
b）流量仪表的安装应符合设计义件规定，应位」被测流体流束意定的位置。检验数量：全部检验
检验方法：按设计和随机技术文件恰查，用强具检杏，核对随机歧术文件。9.2.2节流装置的安装应符合下列规定：a）孔板的人1和喷嘴的出口边缘应尤三刺、圆角或可见损伤。其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合路。
b）节流装置取压口的方位和倾斜角应能够足生产过程长期慈定测量的需要）流量取源部件上、下游古管段的最小长度、直管段管道内表面的清信度，应符合设计文件规定和产品技术义件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文厅单管1：、下游卓管的最小长度，应钧合GB500932002附录（.的规定。d）在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件：在节流件的.F游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离应符合B50093-20)2附录C的规定：作节流件的下游安装温度仪表时，溢度仪表与节流元件间的当管距离不应小于5倍管道内径。e！节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流问节流件的下游端面，孔板的锐起或喷瑞的曲而侧应迎差被测流体的流向。f）安装检测元件的密时垫片的内径应等于管道的内径，夹紧后没有突人管道内壁。）节流件的端面垂自于管道轴线，其充许偏差值为1h）节流件与管道或爽持件应同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轨线误差符合式（1）的要求：
e≤0G025D/(n1+233)
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辑线可上、卜游管道轴线之问的不间辑线误差，单为毫米（mm）D一道内价，单为毫米（mm）
好丁作状态下节流件的内径与管道内径之比检验效量：个部检验
检验方法：按设计检杏，用卡具检查，山侧：核刘测试记录和隐蔽「程记录。9.2.3仪表接管、接线量应将合下列规定）流晴仪衰止负压测量道的连接：确，引压臂道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器，隔离器、冷凝器，沉降器、集气器的安装应符合设计文件的规定b）流虽琅源部件、引压管路的安装、前压与严密性成验应符合没计义件规定。）流量取源部件的安装不应使仪表承受机械应力。dl）接线工确牢周、导电良好、绝缘良好：检验效：全部检验。
检验方法：按设计检查，用求具检查，口测：核对测抗证录、无损检侧记录。9.2.4应满足仪丧的殊使用要求：防爆、隔离，吹洗、密封和接地措施垃符合设文件舰定检验数量：全部检验：
检验方法：按设训检查：目测，门量具检查：核刘测试录利隐蔽「橙记录9.3一般项目
9.3.1仪表外观质量应符合下列规定）仪表外观完整、附件齐全，安装位置应便」观察，操作维扩。b）仪表的可读件应符合设计文件规定。c）保温箱、侯箱的安装标高应符合设计文件规定：固定牢周、平止：）集叶安装的仪表、保温箱、保护箱成排列格齐、美观。检验数长；抽检2%：且不少于1处。检验方猪：按孜计捡否，用量具检否，侧9.3.2安装材料的使用成合下列规定：a）仪表支渠的材质、规格应成符合设计文件规延。b）仪表的安装支撑方式应符合设计文件现定：固定牢固检验数斥：抽检20%，Ⅱ不少于1处。检验方法：按设计检查，核对产品技术文件，93.3对假表殊安袋安求的处理应台下列规霆：t）转于流量计前安袋在无振动的管道1：，其中么线与绍重线问的火角不成超过2，被测流体流向应为月下而F：「.游直管段长度不宜小，2倍管道直径。b）靶式流量；的靶！心应与道轨线同心，靶面应迎着流向且与管道线垂直，上下游直管段长度立符介设让文件规定
c）超波流量计的被测管道内壁应没有影响测量精度的结流层或涂层。d）电磁流量计的外壳、被则流体、臂道连接法二者之间的等电位连接和接地应符合随机技术受件的要义
）质量流量计的安办式应满是对被测流体的正确测量力专而信号用缆长度魔符合设文性规定或随技术文们要求。）均速管流最计的总压测孔点迎着流向，其角度允偏差值不人3°检测杆成追过并函直于管逍中心线：其偏离中心和与轴线不垂直的误差不应人于3°捡验数量：全部检验。
检验方法：按设让检查，用量且检查，目测，9.3.4仪表标识应符合下列规定：a）仪表位亏标志牌应符合设计文件规定SY 4205-2007
b）检测元件上标有“+”号的侧应在被测流休流向的！游侧，当用头标叫明流尚时，箭头的指而应与被测流体的流问致。
c）电缆头及接线应整齐、美观，编号齐全，符含设计文件规定！检验数量：抽检20%、且不少于1处。检验方法：按设计检查，目测。9.4质量验收记录
流量仪表安装检验批质量验收记录表见表C4，10物位仪表安装
10.1一般规定
10.1.1检测元件、物位取源部件安装前，应核实每一个连接管路的内部结构、于通情况，检杏取源部件检测范围之内是否有阻挡物。10.1.2设备内部安装的检测元件应在设备内部消扫后、设备封闭之前安装，10.1.3核辐射式物位计安装中的安全防护措施，必须符合有关放射性间位素工作：1生防护的国家标准的规定；在安装现场应有明显的警戒标志。10.1.4称重式物位计安装的质量验收见第12章，10.2生控项目
10.2.1仪表、检测元件、物位取源部件、测靠量管路的型号、规格、材质、测量范围、加.尺寸、压力等级等应符合设计文件规定，随机技术文件齐全。检验数量：全部检验。
检验方法：按设计检查，核对随机技木文件。10.2.2仪表安装位置和安装方式应符合下列规定：a）检测元件、物位取源部件和仪表的安装应符合设计文件规定或随机技术文件的要求，应位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置。b）物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的丧面应清洁、无凹坑和凸出物。应与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求致。c）检测元件在全行程内不得与侧睡相碰、并能在全量程或动作范围内由活动：无机械卡阻。d）音叉物位仪表水平安装时，音叉的网个叉股府水平放置。检验数量：全部检验，
检验方法；按设计检杏，用最具检查，日测，核对测试记录利隙蔽下程记录。10.2.3仪表接管、接线质量应符含下列规是：a）差压式仪表正负压与测量管道的连接正确：引压管道倾斜方问和坡度以及遍离器、冷凝器的安装应符合设计文件规定。
b）物位取源部件或引正管道的安装，耐与严密性试验应符合设计文件舰定。c）物位取源部件的安装不应使仪表承受机械应力.d）接线正确固、导电良好、绝缘良好，检验数量：全部检验。
检验方法：按设计检查，用工、量具检查，目测，核对测试记录、无损检测记录。10.2.4应满足仪表的特殊使用要求：α）防爆、隔离、吹洗、密封和接池措施应符台设计文件规楚
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