本标准适用于蒸汽压力小于或等于21MPa的陆上稠油田饱和蒸汽注汽系统设计。 SY/T 0027-2007 稠油注汽系统设计规范 SY/T0027-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS75.020
备索号：22000—2007
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0027--2007
代替SY0027-1994
稠油注汽系统设计规范
Code for design of steam injection system for viscous crude2007—10—08发布
国家发展和改革委员会
2008-03—01实施
SY/T0027-—2007
规范性引用文件
3术语和定义
4基本规定
5注汽站布置
51位置的选择
52建（构）筑物和场地布置
注汽锅炉间、辅助间和生活间的布置53
54T艺布置
6燃料储运和燃烧设施
61煤、灰渣的储运
62燃油的储存
燃油设施
燃气设施
燃热煤气设施
7烟风、除尘和噪声防治
72除尘
73噪声防治
8注汽站汽水系统
注汽锅炉给水及水处理
82注汽站汽水管道
83、注汽锅炉的启、停排放装置化验和检修设施…·
10保温和防腐
101保温
102防腐
11热工监测和控制
111注汽锅炉及其附属设备过程参数的监测次
112注汽锅炉及其附属设备过程参数的控制和联锁保护11.3仪表风
12采暖通风与空气调节
121采暖
空气调节
13电气
131供配电
132防雷
133防静电
14建筑和结构
141建筑
142结构…
15给水排水及消防
16注汽管道设计
161材料选择和应力计算
162水力计算
163管道壁厚的计算
164管道的布置与敷设
165管道附件
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
附录D）（规范性附录）
附录E（资料性附录）
参考文献
防火间距起算点的规定
钢材的许用应力·
碳素钢及合金钢制件的公称压力和最大工作压力两相流水力计算方法
条文说明
SY/T 0027—2007
SY/T 0027—2007
本标准代替SY0027—1994《稠油集输及注蒸汽系统设计规范》。本标准与SY0027—1994相比，主要变化如下：a）删除了稠油集输方面的内容，将名称改为《稠油注汽系统设计规范》。SY0027--1994中稠油集输方面的内容已修订并划归在（GB503502005《油气集输设计规范》中。b）增加了“热工监测和控制”、“采暖通风与空气调节”、“电气”、“建筑和结构”、“给水排水及消防”等内容。
c）注汽参数适用范围由原来的饱和蒸汽压力小于或等于18.6MPa提高到饱和蒸汽压力小于或等于2:MPa。
d）对燃油（气）、燃煤、燃热煤气注汽站的建（构）筑物和场地布置做了具体规定e）增加了燃煤注汽站和燃热煤气注汽站的有关规定。本标准附录A和附录D为规范性附录，附录B、附录C和附录E为资料性附录。本标准白右油工程建设专业标准化委员会设计分委会提出并归口。本标准主要起草单位：中油辽河工程有限公司。本标准参加起毕单位：新疆时代工程有限公司。本标准主要起草人：康国仁、臧世军、马新宇、裴红、孙国成、七绍忠、王勇、张红领、小卜祥军、刘若武、刘洪达、刘跃、许敬、徐军、张桥、何林海、林顾、杜雪梅、张志庆、金华、朱小本、董恩霞、杜凯秋。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SYJ2787;
-SY0027-1994。
1范围
稠油注汽系统设计规范
SY/T0027—2007
本标准适用于兼汽压力小于或等于21MPa的陆上.稠油油田饱和蒸气注汽系统设计2规范性引用文件
下列文件中的条款通过不标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB3096城市区域环境噪声标准
GB5310
GB6222
GB6479
GB8978
GB12348
GB13271
GB50C11
GB50C16
GB50C19
GB50025
GB50032
GB50041
GB50057
GB50C58
GB50140
GB50183
GB50191
GB50195
GB50235
GB50236
高压锅炉用无缝钢管
工业企业煤气安全规程
高压化肥设备用无缝钢管
污水综合排放标准
工业企业厂界噪声标准
锅炉大气污染物排放标准
建筑抗震设计规范
建筑设计防火规范
2003采暖通风与空气调节设计规范显陷性黄土地区建筑规范
室外给水排水和燃气热力工程抗设计规范锅炉房设计规范
建筑物防宙设计
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑灭火器配置设计规芯
石仙天然气工程设计防火规范
构筑物抗震设计规范
发生炉煤气站设计规范
工业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50264
GB50316
GBJ112
工业设备及管道绝热工程设计规范工业金属管道设汁规范
膨胀土地区建筑技术规范
SY/T0025
SY/T 0043
SY/T0089
SY/T5671
SH3020
SH3063
石油设施电气装置场所分类
油气田地面管线和设备涂色规范油气厂、站、库给水排水设计规范石仙及液体右油产品流量计交接计量规程石油化工企业仪表供气设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SY/T0027-—2007
SD6火力发电广汽水管道成力计算技术规定DL/T5054火力发电厂汽水管道设计技术规定蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发［1996］276号劳动部1997年1月1日起实施3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
稠油viscous crude
温度在50℃时动力粘度大于400mPa·s，且温度为20)℃时密度大于09161g/cm的原油。3.2
注汽steaminjection
将高温高压蒸汽注人油层，采出稠油的种工艺。3.3
吞吐steamhuff andpuff
稠油热来时，在汽、采油交替进行的一种开采工艺，3.4
汽驱steamdrive
高压蒸汽从注汽井注入，连续驱动稠油从生产井采出的一种开采工艺。3.5
注汽系统steaminjection system指注汽站和注汽管线。
注汽锅炉steaminjectionboiler为稠油热采产生下度小于或等」80%蒸汽的直流锅炉。3.7
注汽站steaminjectionstation
为稠油热采而牛产注人油层蒸汽的站。3.8
固定式注汽站immobilesteaminjectionstation将装置安装在固定基础上，并为之建设固定厂房的注汽站。3.9
移动式注汽站mobilesteaminjectionstation将装置安装在拖车或撬座上，不为之建设固定厂房的注汽站。3.10
供汽半径steamsupplyrange
从注汽站到最远注汽井井口的沿程长度。3.11
重油heavyoil
指注汽锅炉燃用的渣油、原油及乳化的燃料油。4基本规定
4.1注汽系统应根据稠油开发方案统一规划设计。固定式注汽站的建设规模及注汽管道敷设方式应根据稠油开发中、长期规划方案和环境条件确定，并与采、集、输工艺相结合，适应吞吐向汽驱的转2
换，减少从吞吐转气驱的调整工作量。并应符合下列要求a）注汽站处于负荷中心时，注汽管线宜采用辐射状敷设方式。SY/T0027—2007
b）注汽站距负荷中心较远时，注汽管线宜采用辐射状和枝状相结合的敷设方式。c）注汽系统的调节、分配、计量应满足开发要求d）注汽系统设计应考虑热能综合利用。e）注汽系统生产过程中产生的废水、废气、废渣的排放和噪声控制应符合国家法律法规要求和当地政府对环境保护及劳动安全卫生的有关规定。4.2注汽站设计应取得燃料、水质、气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。4.3注汽站的燃料结构应根据当地燃料供应条件，遵循国家能源和节能政策，经技术经济论证后确定。4.4注汽站的形式根据需要分为固定式和移动式两种。a）对连续供汽时间较长的稠油区块宜建设固定式注汽站。b）对供汽时间较短、供汽间隔时间较长的零碎稠油区块应建设移动式注汽站。4.5注汽站注汽锅炉的总容量应按该站所有热用户的下列耗热量确定：a）注汽区块注汽高峰期年总用汽量。b）用热设备和管道的散热损失。c）注汽站的自用耗热量。
d）其他各类热用户的总耗热量。4.6注汽锅炉的选择应满足下列条件：a）注汽参数应满足开发方案提出的要求。汪汽锅炉额定的出口蒸汽十度不能满足注汽要求时，可设置汽水分离装置，但分离出的热水及热能应回收利用。b）注汽站宜选用相同参数、相同型号的注汽锅炉。燃油、燃气注汽锅炉热效率不应低于85%，燃煤注汽锅炉热效率不应低于78%。c）燃煤注汽锅炉应有可靠的停电保护措施。4.7注汽站不宜设备用注汽锅炉。注汽锅炉工时利用率不宜低于85%。4.8注汽管道的工艺没计应保证技术先进、经济合理、安全可靠，并应符合下列原则：a）应根据油用开发方案统一规划注汽管道系统。b）应按各不同注汽阶段的注汽参数分别进行注汽管道的水力计算，并按最不利条件下的设计参数进行管道的柔性计算或应力核算、强度计算和保温核算。4.9注汽管道使用年限应根据稠油开发方案确定，不宜超过15年，4.10在地震、陷性黄土、膨胀土等地区进行管网设计时，除应符合本标准规定外：尚应遵守GB50032，GB50025与GBJ112的规定4.11注汽系统设计除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。5注汽站布置
5.1位置的选择
5.1.1注汽站与周围设施的安全距离应符合国家有关规范的要求。5.1.2注汽站宜靠近热负荷中心，便于缩短注汽管道，并宜根据燃料的供应和废水、废气、废查的排放情况综合比较后确定。
5.1.3注汽站宜选择在对周围环境影响较小的区域，并宜位于居住区、主要环境保护区和散发油气场所的全年最小频率风向的上风侧。5.1.4当注汽站与油田内部站场合建时宜统筹考虑。5.1.5注汽站宜选择在公用工程依托条件、工程地质和地形条件好的区域。5.1.6移动式注汽站宜依托已有站场建设。3
SY/T 0027---2007
5.2建（构）筑物和场地布置
5.2.1注汽站内建（构）筑物的布置应根据使用的燃料品种的性质确定。5.2.2燃油（气）注汽站内部的总平面布置防火间距应符合表1的规定。表1燃油（气）注汽站内部的总平面布置防火间距表名
任汽锅庐间
注汽锅炉用辅助设施
牛产辅助用房
燃油泵房
燃油储罐
热水炉
卸油槽
露犬调压装置
汽锅炉用辅助设施
住汽锅炉间
注1：“二”为操作安装需要的距离。10
生产辅助用房
燃油泵房
单位为米
燃油储罐
御油槽
注2.往气锅炉用辅助设施指排放扩容器、油气分离器、燃气分液包、盐池、排污降温池、换热器等在汽锅炉附属设施。
注3：生产辅助用房指单独布置的办公室、值班间、配电间、采暖象房等4：生水罐与站内建（构）筑物和设施的距离只需满足安装要求。注5：防火间距起算点按附录A的规定。表中防火间距为然料油的火灾危险性为甲、乙类油品时的距离，当采用丙类油品时，与仙罐和油泵房的距离可减少25%。当采用丙类油品时，油罐与注气锅炉间之间的距离应保持12m，其余可不受限制。单罐容积小于或等于200m的燃料油储罐与注汽锅炉间间距可按本表减少5m。5.2.3丙类和单罐容积小于或等于200m的燃料油储罐周围可不设防火堤，但应设简易围堤，围堤高度不应低于05m。
5.2.4燃煤注汽站内部的总平面布置防火间距应符合表2的规定。表2燃煤注汽站内部的总平面布置防火间距表名
任汽锅庐间
注汽锅炉用辅助设施
生产辅助用房
煤场（棚）
热水炉
注1：“_”为操作安装箫要的距离注汽锅炉间
注汽锅炉用辅助设施
单位为米
生产辅助用房
注2：注气锅炉用辅助设施指排放扩容器、排污降温池、盐池、换热器等注汽锅炉附属设施。注3：牛水罐与站内建（构）筑物和设施的距离只需满足安装要求。往4：防火间距起算点按附录A的规定查场与站内建构筑物和设施的距离为注汽锅庐丁式除查的距离，混式除昏时距离不限。4
5.2.5燃热煤气注汽站内部的总平面布置防火间距应符合表3的规定。表3燃热煤气注汽站内部的总平面布置防火间距表名
注汽锅炉问
注汽锅炉用辅助设施
生产辅助用房
煤气发生间
煤场（棚）
热水炉
注汽锅炉间www.bzxz.net
住1：“二”为操作安装需要的距离。注汽锅炉用辅助设施
生产辅助用房
SY/T0027—2007
单位为米
煤气发生间
注2：在汽锅炉用辅助设施指排放扩容器、排污降温池、盐池、换热器等注汽锅炉附属设施。注3：生水罐与站内建（构）筑物和设施的距离只需满足安装要求。注4：防火间距起算点按附录A的规定。当热煤气的产量小丁或等于6000m/h时，煤气发牛间可与注汽锅护间吡邻布置，侣应设防火墙。5.2.6注汽站内宜设置满足设备检修的场地，并应方便与外部道路系统的连接。5.2.7
燃油注汽站内宜设置满足燃油卸车的道路或场地。5.2.8煤场和渣场的地面宜采用水泥混凝土面层，并应满足装卸车要求。5.2.9煤场和渣场宜位于站内常年最小频率风向的上风侧。5.2.10站内建（构）筑物和场地的布置应充分利用地形，使填挖方量最小，排水良好。5.2.11当采用汽车衡称重计量时，汽车衡应设在重车通行侧，并宜在汽车衡两端设置一个车长的平坡直线段。
5.3注汽锅炉间、辅助间和生活间的布置5.3.1固定式注汽站除设置注汽锅炉间外，根据需要可设置值班间、化验间、油泵间、配电间、维修间、库房、水处理间、水泵间、风机间等生产辅助间和卫牛间、淋浴间、厨房等生活间，当就近有生活间可利用时，可不设置。还可根据需要，将不同的生产房间合并设置。5.3.2移动式注汽站的辅助房间可以从简，但应满足生产要求。5.3.3注汽站生产中产生较大噪声的设备宜集中布置在一个单独的房间内。5.3.4化验室应布置在采光较好、噪声和振动影响较小处，5.3.5固定式注汽锅炉间的出人口不应少于两个，分别设在两侧；当注汽锅炉半露天布置，炉前走道不大于12m，且面积不大于200m2时，其出人口可只设一个。5.3.6注汽锅炉间通向室外的门应向外开，注汽锅炉间内工作间或生活间通向注汽锅炉间的门应向注汽锅炉间内开。
5.4工艺布置
5.4.1设备布置应紧漆并保证设备安装、维修和运行监视方便。5.4.2注汽锅炉操作池点和通道的净空高度不应小于2m，并应满足起吊设备操作高度的要求。当不需要操作和通行时，其净空高度不应小于07m，5.4.3注汽锅炉与建筑物之间的净距，应满足操作、检修和布置辅助设施的需要，并应符合下列5
SY/T 0027—2007
规定：
a）燃油、燃气注汽锅炉前端与注汽锅炉间前墙的净距离不应小于2.5m。b）燃煤注汽锅炉前端与注汽锅炉间前墙的净距离不应小」4.0m。c）注汽锅炉侧面通道的净宽不应小于1.5m。d）注汽锅炉后端与注汽锅炉间后墙的净距离不应小手1.5m5.4.4水处理间主要操作通道的净距不应小于1.5m，辅助设备操作通道的净距不宜小于0.8m。5.4.5注汽锅炉半露天布置时，应符合下列要求：a）注汽锅炉应适合半露天布置，室外布置的测量控制仪表和管道阀门附件应有防雨、防风、防冻和防腐等措施。
b）注汽锅炉压力、温度等测量控制仪表应集中设置在操作室内。c）严寒、寒冷地区风机室外吸风时，宜有冷风加热的措施。5.4.6管道阀门的布置应方便检查和操作。6燃料储运和燃烧设施
6.1煤、灰渣的储运
6.1.1煤场设计应贯彻节约用地的原则，储煤量应根据煤源远近、供应的均衡性和交通运输方式等因索确定，并宜满足5d～10d的注汽站最大计算耗煤量。6.1.2煤场宜为露天设置。在经常性连续降雨的地区，宜将煤场的一部分设为干煤棚，其储煤量宜为3d～5d的注汽站最大计算耗煤量。6.1.3除灰渣系统的选择，应根据灰渣量、灰渣特性、输送距离、地势、气象和运输等条件确定。6.1.4灰渣场的储量宜为3d～5d的注汽站最大计算灰渣量。6.1.5距离居住区较近的燃煤注汽站，应远离居住区一侧设置煤场，并宜在与居住区相邻处设隔尘设施。
6.1.6运煤、除灰渣系统的设计，除应符合本标准规定外，尚应符合GB50041的规定6.2燃油的储存
6.2.1燃油注汽站应设置专用储油罐，其数量不宜少于两个。储油罐的总容量应根据油品的运输方式和供油周期等因素确定，宜遵守下列规定：a）汽车油罐车运输时，按3d～6d的注汽站最大计算耗油量。b）管道输油时，按2d～3d的注汽站最大计算耗油量。6.2.2燃料油罐内油的加热最高温度应比当地大气压力下水的沸点低10℃，且应比油的闪点低10℃，取两者中的较低值。
6.2.3油品储罐进液管宜从罐体下部接人，若受条件限制从上部接入，应延伸至距罐底200mm处。6.2.4卸油泵不应少于两台，其中最大一台停用时，其他卸油泵宜在30min内将单台油罐车运输的油输送到储油罐内。
6.3燃油设施
6.3.1重油供油系统宜采用经注汽锅炉燃烧器的单管循环系统。6.3.2通过燃油加热器及其后管道燃油的流速，不应小于0.7m/s。6.3.3燃油管道宜采用顺坡敷设，但接人燃烧器的重油管道不宜坡向燃烧器。柴油管道的坡度不应小于0.3%，重油管道的坡度不应小于0.4%。6.3.4燃油管道宜采用地上敷设。6.3.5燃用重油的注汽站，当冷启动点火缺少蒸汽加热重油时，应采用重油电加热器或设置柴油、燃气的辅助燃料系统。
6.3.6在重油供油系统的设备和管道上，应装设吹扫口。其位置应能吹净设备和管道内的重油。吹6
扫介质宜采用蒸汽或用柴油置换，吹扫用蒸汽压力宜为0.6MPa~1.0MPa。6.3.7固定接法的蒸汽吹扫口，应有防止重油倒灌的措施。SY/T 0027—2007
6.3.8每台注汽锅炉的供油干管上，应装设关闭阀和快速切断阀。每个燃烧器前的燃油支管上，应装设关闭阀。当设置两台或两台以上注汽锅炉时，尚应在每台注汽锅炉的回油干管上装设止回阀。
6.3.9集中设置的供油泵应符合下列要求：a）供油泵的台数不应少于两台。当其中任何台停止运行时，其余泵的总排量不应小于注汽站最大计算耗油量和回油量之和。b）供油泵的排出压力不应小于下列各项之和。1）供油系统的沿程和局部阻力损失之和。2）供油系统的油位差。
3）燃烧器前所需的油压。
4）适当的富裕量
6.3.10固定式燃油注汽站采用电热式油加热器时，应限于启动点火或临时加热，不应作为经常加热燃油的设备。移动式燃油注汽站采用何种加热方式：应经技术经济比较确定。6.3.11在油泵进口母管和供油总管上应设置油过滤器；供油总管上的油过滤器应设备用。6.3.11.1油过滤器的滤网网孔宜符合下列要求：a）离心泵、蒸汽往复泵为8目/cm12目/cm。b）螺杆泵、齿轮泵为16目/cm～32目/cm。c）滤网流通面积宜为油过滤器进口管截面积的8倍～10倍。6.3.11.2在卸油箱人口处宜设置滤网。6.3.12在油加热器和燃烧器之间的管段上应设置过滤器。过滤器滤网的网孔不宜小于20月/cm。滤网的流通面积，不宜小于其进口截面积的两倍6.3.13燃油注汽站点火用的液化石油气罐不应存放在注汽锅炉间内。6.3.14燃用重油注汽锅炉的对流段翅片管宜设置吹灰装置。清灰时应有控制灰尘扩散的措施。6.3.15注汽锅炉的燃烧器宜成套供货，并应能够在注汽锅炉负荷的50%～100%范围内调整。6.4燃气设施
6.4.1燃气注汽站的设计应对气体燃料的易爆性、毒性和腐蚀性等采取有效措施。6.4.2注汽锅炉应采用干气。
6.4.3当燃气压力过高或不稳定，不能适应燃烧器的要求时，应设置调压装置。注汽锅炉间的燃气管道宜采用单母管：6.4.4
6.4.5在引人注汽锅炉间的燃气母管上，应装设总关闭阀，并装设在安全和便于操作的地点。6.4.6每台注汽锅炉的燃气干管上，应装设关闭阀和快速切断阀。每个燃烧器前的燃气支管上，应装设关闭阀，阀后串联装设两个电磁阀。6.4.7燃料气管道应装设必要的吹扫口和放散管。当注汽锅炉采用半露天或室内布置时，放散管应引出室外，并应高出屋脊2m以上，且应高出所在地面5m。6.4.8燃气放散管管径应根据吹扫的容积和吹扫时间确定。其吹扫量可按吹扫段容积的10倍～~20倍计算，吹扫时间可采用15min~20min。6.4.9注汽锅炉的燃烧器宜成套供货，并应能够在注汽锅炉负荷的50%100%范围内调整。6.5燃热煤气设施
6.5.1燃热煤气注汽站的设计，应对热煤气的易爆性、毒性和腐蚀性等采取有效措施。6.5.2热煤气管道应设保温层。热煤气站至注汽锅炉之间热煤气管道的长度，应根据煤气在管道内的温度降和压力降确定，热煤气进入注汽锅炉燃烧前，温度不宜低于350℃，且管道长度不宜大7
SY/T0027—2007
于80m。
6.5.3热煤气管道应架空敷设。
6.5.4热煤气管道和设备上的放散管管口高度，应符合下列规定：a）放散管应高出煤气管道和设备及其平台4m，与地面距离不应小于10m。b）厂房内或距厂房10m以内的煤气管道和设备上的放散管管口高度，应高出厂房顶部4m。6.5.5热煤气系统设计除应符合本标准规定外，尚应符合GB6222和GB50195的规定。7烟风、除尘和噪声防治
7.1烟风
7.1.1注汽锅炉的鼓风机和燃煤、燃热煤气注汽锅炉的引风机宜单炉配置。7.1.2风机的选择应符合下列要求：a）风机应选用高效、节能和低噪声的产品。b）风机的风量和风压，应根据注汽锅炉额定负荷、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算确定，并计入当地大气压、空气和烟气的温度、密度对风机特性的修正。c）单炉配置风机时，风机风量的富裕量宜为10%，风压的富裕量宜为20%。d）风机在常年运行中应处于较高的效率范围。7.1.3注汽锅炉的通风系统的设计应符合下列要求：a）风、烟道宜平直布置，且气密性好、附件少和阻力小。b）几台注汽锅炉共用一个烟或烟道时，宜使每台注汽锅炉的烟风阻力均衡。c）烟道宜采用地上方式，并应在其适当位置设置清扫人孔。d）烟道和热风道应考虑热膨胀的影响。e）在适当位置应设置必要的热工测点。7.1.4燃油（气）和燃热煤气的注汽锅炉的烟道和烟卤应采用钢制或钢筋混凝土构筑。7.2除尘
7.2.1注汽站的烟气排放应采取综合治理。排人大气中的有害物质浓度和烟窗高度应符合GB13271的规定。
7.2.2除尘器的选择，应根据注汽锅炉在额定负荷下的出口烟尘浓度、燃料含硫量和除尘器对负荷的适应性等因素确定，并应采用高效、低阻、低钢耗和经济的产品。7.2.3除尘器及其附属设施的设计应符合下列要求：a）除尘器应具有防腐蚀和防磨损的措施。b）除尘器应设置可靠的密封排灰装置。c）除尘器排出的灰尘应设置运输和存放的设施。7.2.4采用湿式除尘系统，应符合下列要求：a）除尘系统应有可靠的防腐措施。b）除尘系统应采用水循环系统，并设置灰、水分离装置。c）严寒、寒冷地区的灰、水处理系统应有防冻措施7.3噪声防治
7.3.1注汽站的噪声控制应符合GB3096和GB12348的规定。7.3.2注汽锅炉间的操作地点和水处理间的操作地点应采取措施降低噪声；注汽站内的仪表控制室和化验室的噪声不应大于70dB（A）。7.3.3注汽站内的风机、空压机、柱塞泵、水泵以及燃煤注汽站内煤的破碎、筛选装置等设备宜选用低噪声产品，同时宜采用隔声室或隔声罩以降低噪声。7.3.4注汽站内的高噪声设备宜单独布置，且布置在隔声室内。8
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