TB/T 2809-2005
基本信息
标准号:
TB/T 2809-2005
中文名称:电气化铁道用铜及铜合金接触线
标准类别:铁路运输行业标准(TB)
标准状态:现行
发布日期:2005-03-29
实施日期:2005-07-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
电气化
铁道
铜合金
接触
标准分类号
标准ICS号:电气工程>>29.280电力牵引设备
中标分类号:铁路>>牵引供电>>S82接触网零件
标准简介
TB/T 2809-2005 电气化铁道用铜及铜合金接触线 TB/T2809-2005 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 29.280
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2809--2005
代替TB/T2809-1997,TB/T2810—1997,TB/T2821--1997电气化铁道用铜及铜合金接触线Copper and Copper-Alloy Contact Wires for Electric Railway2005-03-29发布
2005-07-01实施
中华人民共和国铁道部
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类
6技术要求
检验规则、试验方法及验收:
8包装及标志
附录A(资料性附录)
附录B(资料性附录)
横向晶粒尺寸及含氧量要求
物理参数及载流量推荐值·
TB/T2809—2005
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TB/T2809—2005
本标准对应于EN50149一2001《铁道用一固定设备一电力牵引铜及铜合金沟槽接触线》,根据我国电气化铁路发展的需要,结合我国具体情况参照了相应的德国标准(DIN)和日本铁路标准(JRS)部分章节的有关内容,在TB/T2809—1997《电气化铁道用接触线通用技术条件》、TB/T2810—1997《铜接触线》和TB/T2821一1997《铜合金接触线》基础上进行修订。本标准与EN50149-2001的一致性程度为非等效,主要差异如下:
按照我国国家标准对编排格式的要求进行了修订;-将国外标准的表述改为适用于我国标准的表述;参照了JRS36512—3F—14AR3A《电车线(G合金)》中的耐软化试验有关内容;一修改了接触线的检验规则。
本标准代替TB/T2809一1997《电气化铁道用接触线通用技术条件》。本标准与TB/T2809—1997相比主要变化如下:将TB/T28101997《铜接触线》、TB/T2821—1997《铜合金接触线》纳人本标准;列出了铜及铜合金化学主要成分,对材料选用重新进行修订;以附录形式增补了对接触线横向晶粒尺寸和含氧量的技术要求;增加了接触线振动试验、疲劳试验的相应技术要求;修改了接触线的检验规则。
本标准附录A、附录B为资料性附录。本标准由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本标准起草单位:铁道部产品质量监督检验中心、烟台金晖铜业有限公司、江阴市电工合金有限公司、泰安电车线厂。
本标准主要起草人:任兴堂、杨广英、张强、王作祥、李维源、冯岳军、梁向阳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T2809—1997;
-TB/T2810—1997;
-TB/T2821—1997。
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1范围
电气化铁道用铜及铜合金接触线TB/T2809—2005
本标准规定了电气化铁道用铜及铜合金接触线产品的术语和定义、产品分类、材料、技术要求、检验规则、试验方法及验收、包装及标志、储运等。本标准适用于电气化铁道接触网用的接触线。城市轨道交通架空接触网用的接触线也可参照采用本标准。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T467—1997阴极铜
GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于生产过程稳定性的检验)GB/T3048.2一1994电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验5裸电线试验方法尺寸测量
GB/T4909.2--1985
GB/T4909.3—1985
GB/T4909.4—1985
GB/T4909.5—1985
GB/T4909.7—1985
GB/T5121.8-—1996
GB/T6394—2002
GB/T 8170—1987
JB/T8137.2—1999
JB/T 8137.4—1999
3术语和定义
裸电线试验方法
拉力试验
裸电线试验方法
扭转试验
裸电线试验方法
裸电线试验方法
弯曲试验反复弯曲
卷绕试验
铜及铜合金化学分析方法氧量的测定金属平均晶粒度测定方法
数值修约规则
电线电缆交货盘
电线电缆交货盘
下列术语和定义适用于本标准。接触线contactwire
第2部分全木结构交货盘
第4部分
型钢复合结构交货盘
电气化铁道架空接触网中与机车受电弓滑板相接触并传输电流的导线称为接触线。接触线横截面上部有左右对称的用于悬吊的沟槽。本标准所指的接触线为用铜或铜合金材料制造。4产品分类
接触线产品按铜及不同种铜合金材料分类、各类中按截面积分又有不同的规格。产品型号用以下形式表示。
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TB/T2809—2005
规格:标称截面积数值(平方毫米)。材料:铜一T;铜银合金一TA;高强度铜银合金一TAH;铜锡合金一TS;铜镁合金[w(Mg)=0.2%]一TM;高强度铜镁合金[w(Mg)-0.5%]-TMH。接触线。
示例1:110mm2铜接触线为CT110;示例2:120mm2铜银合金接触线为CTA120;示例3:120mm2高强度铜银合金接触线为CTAH120;示例4:120mm2铜镁合金(0.2%Mg)接触线为CTM120;示例5:150mm2高强度铜镁合金[w(Mg)=0.5%]接触线为CTMH150;示例5:150mm2铜锡合金接触线为CTS150。4.2标
产品标记以规格(可略)、材料名称、“接触线”、型号及标准号组成。示例:(120平方毫米)铜银合金接触线CTA120TB/T××××-20055材
铜接触线应采用不低于GB/T467中的标准阴极铜(Cu-CATH-2)制造。各种型号的铜合金接触线应由相应的铜合金制成,其化学主要成分范围如表1所示,并应分别与相应型号的铜合金接触线的机械和电气性能相适应。化学主要成分
铜及铜合
铜银合金
铜镁合金
【w(Mg)
铜镁合金
Ew(Mg)=
铜锡合金
0.08~0.12
0.15~0.55
two(Bi)
≤0.0005
≤0.0005
注:铜类中,无氧铜的铜含量为99.95%,氧含量≤0.0030%。技术要求
6.1截面形状、尺寸、角度及其偏差w(o)
≤0.0300
≤0.0050
其他杂
质总和
接触线的截面形状为带有悬吊沟槽、合金种类识别沟槽的规则圆形。接触线的截面形状、合金种类识别沟槽、角度、尺寸及其偏差应符合图1和表2的规定。6.2机械性能
6.2.1铜及铜合金接触线机械性能应符合表3的规定。6.2.2振动试验
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(标称截
A一截面直径(高度);
B一截面宽度;
C—头部宽度;
CTSH型识别沟格
CTM、CTMH型识别沟槽
D(沟)槽底间距;
E一(沟)槽尖间距;
K一头部高度;
注:铜接触线(CT型)不做识别沟槽。R一圆角半径;
H-上斜角;
G一下斜角。
图1截面形状及合金识别沟槽配置表2
计算截
规格、尺寸、角度及参考单位质量尺寸
注1:截面积允许偏差为计算截面积的土3%;注2:参考单位质量按密度8.94g/cm3计算。公差
TB/T 2809—2005
CTA、CTAH型识别沟槽
识别沟放大图
角度及偏差
参考单位
长度为6m的试样,在本条规定的张力条件下,经受振幅35mm、频率3Hz~5Hz、2×106次的振动试验(波形为正弦波)后,应无断裂。试验张力试验时应考虑接触网张力增量系数:对于8.4kN、10kN、15kN为1.10,对于20kN、25kN为1.05):-8.4kN适用的接触线型号为:CT85、CTA85、CTAH85;10kN适用的接触线型号为:CT110、CT120、CTA110、CTAH110;-15kN适用的接触线型号为:CT150、CTA120、CTAH120、CTM110、CTMH110、CTSH110;20kN适用的接触线型号为:CTA150、CTAH150、CTM120、CTM150、CTMH120、CTS120、CTS150;
25kN适用的接触线型号为:CTMH150。6.2.3轴向疲劳试验
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TB/T2809—2005
经受振动试验后长度为6m的试样,在6.2.2条规定的额定张力条件下,经受张力幅为30%额定工作张力、频率1Hz一3Hz5×10次的轴向疲劳试验(波形为正弦波)后,从中截取三个标准试样,测其拉断力(未软化),其任一值应不小于表3中规定值的95%。6.3电阻率
各种型号铜及铜合金接触线在20℃时的电阻率如表4所示。表3机械性能
抗拉强度
CTAI10
CTA120
CTA150
.CTAH85此内容来自标准下载网
CTAI10
CTAH120
CTAH150
CTM110
CTM120
CTM150
CTMH110
CTMH120
CTMH150
CTS110
CTS120
CTS150
不小于
拉断力
不小于
未软化
软化后
伸长率
(未软化)
不小于
扭转圈数
(室断并)
“不小于
反复弯曲(至断裂)
弯曲半径
不小于
卷绕直径
不尔宇
拉伸试验速度20mm/min~30mm/min,试样标距为250mm,拉断力是接触线截面积为表2中计算值时应达到的试样加热到300℃±5℃保温2h后自然冷却,称为软化;扭转试验速度为15r/min~20t/min,单方向扭转,试样标距为250mm;弯曲试验应首先小圆弧面向内弯曲,试验速度应不大于60次/min;d为所进行卷绕试验的接触线的直径,大圆弧面向内卷绕,试样应无裂纹、起皮、开裂,试验速度不大于10r/min。表4电阻率
接触线型号(不含规格)
CTA、CTAH
电阻率(20℃)
Qmm?/m
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6.4制造长度
TB/T2809—2005
接触线的制造长度应符合订货合同要求。每根接触线在制造长度内不允许有焊接接头。制造长度允许偏差为0m到+30m。按质量交货时,每根接触线的交货质量按表2中计算截面积计算,不应超过订货长度与允许制造长度上偏差之和折算质量的103%。6.5外观及卷取
铜及铜合金接触线表面应清洁、光滑,不应有硬弯、扭曲、折边、裂纹、毛刺、擦伤等与良好工业产品不相称的任何缺陷。
接触线小圆弧面上每间隔一段距离应有耐久的便于识别的工厂代号的标记。铜及铜合金接触线应大圆弧面面向盘芯整齐紧密地卷绕在线盘上,每一层的匝间不应有空隙,不应有扭转、交叉、跳线现象,层间应垫衬电缆纸。接触线的里端应伸出侧板或筒体,牢固固定在线盘上;外端应固定在侧板内侧。
7检验规则、试验方法及验收
7.1检验规则及试验方法
应按表5规定对接触线进行检验。7.1.1
表5检验规则及试验方法
检验项目
外观及卷取
拉断力(未软化)
伸长率(未软化)
拉断力(软化后)
反复弯曲
振动试验
轴向疲劳
电阻率
横向晶粒尺寸
含氧量
制造长度
载流量
不合格类别
尺寸检验不包括E、K、R;
技术要求
本标准6.5
本标准6.1
本标准6.1
本标准6.2.1
本标准6.2.1
本标准6.2.1
本标准6.2.1
本标准6.2.1
本标准6.2.1
本标准6.2.2
本标准6.2.3
本标准6.3
本标准附录A
本标准附录A
本标准6.4
拉断力(软化后)试样按本标准表3的注2要求软化。7.1.2试验分类为型式试验和出厂试验。试验类型
型式试验
出厂试验
试验方法
正常目力
GB/T4909.2-1985
样板或专用仪器
GB/T4909.31985
GB/T4909.3-1985
GB/T4909.3-—1985
GB/T4909.1—1985
GB/T4909.5-1985
GB/T4909.7--1985
本标准6.2.2
本标准6.2.3
GB/T3048.21994
GB/T6394—2002
GB/T5121.17—1996
用计米器测量
室内试验
型式试验:规定为每3至5年进行一次。有下列情况之一时,一般应进行型式试验:a)产品定型;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺等有较大改变可能影响产品性能时:停产年以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。出厂试验:对全部产品进行的试验。5
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TB/T2809-2005
7.1.3同一生产条件下交货的同一型号、同一规格的产品为一批。抽样方案按GB/T2829规定进行。采用判别水平为Ⅱ的一次抽样方案:一A类不合格质量水平RQL=40,样本大小为4,判定数组为[0,1];-A类中,角度不合格质量水平RQL=30,样本大小为16,判定数组为[3,4];-A类中,长度、振动疲劳试验和轴向疲劳试验,不合格质量水平RQL=80,样本大小为1,判定数组为[0,1];
-B类不合格质量水平RQL=65,样本大小为5,判定数组为[1,2];-B类中,卷绕不合格质量水平RQL=120,样本大小为2,判定数组为[1,2];-B类中,横向晶粒尺寸和含氧量不合格质量水平RQL=120,样本大小为3,判定数组为[2,3]。7、1.4不合格分类按表5规定。抽样试验合格,整批验收;抽样试验不合格,整批拒收。若有特殊要求,不合格质量水平RQL值由供需双方协商确定。7.1.5试验检测数值修约应符合GB/T81701987规定。各项技术要求数值的修约间隔规定列入表6中。
表6数值修约间隔
技术要求项目
截面尺寸
沟槽角度
截面积
制造长度
每盘质量
拉断力
延伸率
电阻率
扭转至断开
弯曲至断裂
卷绕至出现裂纹
横向晶粒尺寸
含氧量
注:测定电阻率时截面积的数值修约间隔为10-2。7.2验
Qmm?/m
铜及铜合金接触线应经制造厂的质量检验部门检验合格方能出厂。数据修约间隔
每批产品交货同时按检验规则规定的出厂试验项目提供全面、完整的检验报告。7.2,2
8包装及标志
用于交货的线盘可以是木盘、钢盘或钢木盘,其技术性能应符合JB/T8137.2~-1999和JB/T8137.4一1999要求,并应保证接触线装盘后在正常的吊装、运输及张力架线过程中不发生变形。线盘的外径dj≤1800mm,外宽L≤1400mm,轴孔直径d2=80mm。筒体直径dz不得小于900mmo8.2包装
8.2.1接触线应卷绕在符合8.1规定的线盘上交货。最外层接触线距线盘侧板外缘的径向距离不应小于50mm。成盘的接触线外面应包覆防潮、防腐、防水材料,然后用硬质材料包装牢固,应能承受正常吊装、运输中可能出现的碰撞。8.2.2除非合同注明,每个线盘只允许卷绕一根接触线。6
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8.3.1每盘接触线线盘上应有便于查找的牢固的标志,标明以下内容:制造厂名;
产品名称;
产品型号;
制造标准代号;
长度;
毛重及净重(kg);
出厂编号及生产日期(年、月、日);接触线放线方向的箭头。
每盘接触线应附有随带文件:
产品合格证;
出厂检验报告;
该盘产品的出厂编号、生产日期、型号、本标准号、长度、净重。运
运输中严禁从高处抛下装有接触线的线盘,严禁机械损伤产品表面。9.1
线盘不允许平放及平放方式吊装及运输,以防线盘损坏及接触线排序混乱。线盘滚动方向应与放线箭头方向相反。9.3
TB/T2809—2005
TB/T2809--2005
附录A
(资料性附录)
横向晶粒尺寸及含氧量要求
铜及铜合金的横向晶粒尺寸和含氧量要求如表A.1所示。用户对此如有明确要求应在订货合同中予以注明。
表A.1横向晶粒尺寸及含氧量
铜及铜合金
铜、铜银、铜镁、铜锡
铜、铜银、铜镁、铜锡
铜、铜银、铜镁
横向晶粒尺寸
注:序号3的横向晶粒尺寸≤4mm为柱状晶折算为等面积圆的直径。8
含氧量
≤0.0030
≤0.0030
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