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基本信息

标准号: TB/T 3527-2018

中文名称:机车车辆电气设备 低压控制开关

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

英文名称:Electric equipment for rolling stock. Low-voltage control switch

标准状态:现行

发布日期:2018-11-01

实施日期:2019-06-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

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相关标签: 电气设备 低压 控制 开关

标准分类号

标准ICS号:电气工程>>29.280电力牵引设备

中标分类号:铁路>>机车车辆通用标准>>S35牵引电气设备

关联标准

替代情况:公告:国家铁路局公告 2024年第22号

出版信息

出版社:中国铁道出版社

标准价格:10.0

相关单位信息

复审日期:2024-09-12

发布部门:国家铁路局

标准简介

本标准规定了机车车辆电气设备低压控制开关的术语和定义,环境条件,技术要求,检验方法,检验规则,标志、包装、运输和储存。本标准适用于机车车辆用低压控制开关(以下简称控制开关),其他轨道车辆产品用低压控制开关可参照执行。


标准内容

中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3527-2018 机车车辆电气设备 低压控制开关 Electric equipment for rolling stock - Low-voltage control switch 2018-11-01 发布 国家铁路局发布 2019-06-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中车株洲电力机车研究所有限公司提出并归口。 本标准起草单位:中车大同电力机车有限公司、西安沙尔特宝电气有限公司、中车株洲电力机车研究所有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车株洲电力机车有限公司。 本标准主要起草人:王旭海、吕彦龙、谢曲波、李宏、杨文昭、牛步钊、李西宁。 1 范围 本标准规定了机车车辆电气设备低压控制开关的术语和定义、环境条件、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于机车车辆用低压控制开关(以下简称控制开关),其他轨道车辆产品用低压控制开关可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2423.1-2007, IDT; GB/T 2423.2-2007, IDT; GB/T 2423.4-2008; GB/T 2423.18-2008; GB/T 4207-2012, IDT; GB/T 4208-2017; GB/T 5169.12-2013; GB/T 21563-2018; GB/T 32350.1-2015; IEC 60068-2-1:2007, IDT; IEC 60068-2-2:2007, IDT; IEC 60068-2-5:2007, IDT; IEC 60068-2-12:2005, IDT; IEC 60068-2-52:1996, IDT; IEC 60529:2013, IDT; IEC 60695-2-12:2010, IDT; IEC 61373:2010, MOD; IEC 60077-1:2017; IEC 60077-2:2017。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低压控制开关 (low-voltage control switch):在机车车辆控制电路中,额定电压在 DC 110V 及以下电压范围内,能够通过直接操作进行状态转换的开关电器。 注:其形式可以是按钮开关、钮子开关(也称扳键开关)、旋转开关和脚踏开关等。 4 环境条件 控制开关在以下环境条件下应能正常工作: a) 海拔不超过 2500m; b) 使用环境温度 -40℃~+40℃,允许存放温度 -40℃~+85℃;最湿月月平均最大相对湿度不大于 95%(该月月平均温度最低为 25℃); c) 应能承受 GB/T 21563-2018 中 1 类 B 级的冲击和振动要求; d) 污染等级为 GB/T 32350.1-2015 规定的 PD3; e) 过电压类别为 GB/T 32350.1-2015 规定的 OVC2; f) 在机车车辆内安装; g) 当控制开关使用环境超出上述范围时,由供需双方协商确定。 5 技术要求 5.1 基本技术参数 5.1.1 标称电压 U:控制开关的标称工作电压为 DC 24V、DC 72V、DC 110V。并能在 0.7U~1.25U 的电压范围内正常工作。 5.1.2 额定工作电流 I:控制开关的额定工作电流 I 为 0.2A、1A、10A,其约定发热电流为 2A、10A、20A。如有其他工作电流和约定发热电流,可另行约定。 5.2 一般要求 5.2.1 控制开关的尺寸、安装尺寸及误差和电气接口应符合设计要求。 5.2.2 表面完好,无变型、开裂、损伤。 5.2.3 非金属材料应采用环保、阻燃材料,且应有足够的机械强度。 5.2.4 安装方式应可靠、不松动。 5.2.5 低压控制开关的操作力、操作速度、转换时间等内容由供需双方协商确定。 5.3 温升 以约定发热电流 I,在最高试验温度(70℃)下,控制开关部件的温度限值见表 1。 表 1:控制开关温度限值 部件名称 | 金属部件温度限值 | 非金属部件温度限值 触头 | 115℃ | 不可用 人工操作手柄 | 80℃ | 80℃ 需触及但不必手握的部位 | 90℃ | 90℃ 正常工作时不应触及的部位 | 不可用 | 不可用 5.4 绝缘性能 5.4.1 相比电痕化指数 (CTI 值):控制开关使用的绝缘材料 CTI 值不应小于 400。 5.4.2 绝缘电阻:控制开关相互绝缘的带电部分之间及带电部分对地的绝缘电阻不应小于 1MΩ。 5.4.3 工频耐受电压:控制开关相互绝缘的带电部分之间及带电部分对地之间的工频耐受电压应满足 GB/T 32350.1-2015 的 7.4 的要求,试验时应无击穿或闪络现象。 5.4.4 冲击耐受电压:控制开关应能耐受 2500V(峰值)的冲击电压,试验时不出现破坏性放电。 5.5 耐湿热性能:控制开关经受高温 55℃、2 个周期及以上交变湿热试验后,其绝缘性能应满足 5.4.2 和 5.4.3 的要求。 5.6 抗盐雾腐蚀性能:控制开关经受 GB/T 2423.2 规定的严酷等级 (3) 的盐雾试验后,其外观、性能应满足 5.2.1、5.2.2 的要求。 5.7 触头的通断能力:当控制开关工作电流与额定工作电流一致时,触头的通断能力应满足表 2 的要求(额定电流 0.2A、1A、10A;约定发热电流 2A、10A、20A)。 5.8 耐可燃性能:对控制开关承载部件的绝缘件,应经受 960℃±15℃的灼热丝试验;不承载部件的绝缘件应经受 650℃±10℃的灼热丝试验。 5.9 机械耐久性:控制开关机械耐久性不应小于 1x10^5 次。 5.10 电气耐久性:控制开关在额定电压、额定电流下,电气耐久性不应小于 2x10^5 次。 5.11 防护等级:控制开关触头防护等级不低于 IP40。 6 检验方法 6.1 一般检查 6.1.1 外观及尺寸检查:目测控制开关外观完整,无损伤、开裂等,标志清晰。用量具测量控制开关外形尺寸及安装接口尺寸。 6.1.2 动作性能检查:控制开关触头闭合及断开各一次为一个周期。试验在常温下按以下方法进行:a) 控制开关经过 20 个活动周期后,其触头动作灵活,无卡滞;b) 控制开关触点闭合关系满足设计要求。 6.2 温升试验:在 70℃ 下按照 IEC 60077-1:2017 的 9.3.2 的规定进行温升试验。外接导线推荐值:当 0 < Ig $le$ 8A 时,建议使用 8 $ ext{mm}^2$ 截面导线。 6.3 绝缘试验 6.3.1 CTI 值测定 6.3.2 绝缘电阻测定:用 500V 兆欧表测量。 6.3.3 工频耐压试验:按 GB/T 32350.1 相关要求进行。

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