SY/T 0608-2006 大型焊接低压储罐的设计与建造 SY/T0608-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS75.200
备案号：18037—2006
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0608--2006
2001U5S
大型焊接低压储罐的设计与建造Design and construction of large, welded, low - pressure storage tanks(APIStd620：2002，MOD)
200607-10发布
国家发展和改革委员会
2007—01—01实施
1范围
1.1范围
1.2总则
2规范性引用文件
2.1国内规范性引用文件
2.2国外规范性引用文件
3术语和定义
4材料
一般规定
钢管、法兰、锻件
螺栓材料
结构型钢
一般规定.
操作温度
设计压力
罐体的最大许用应力
结构构件和螺栓的最大许用应力·腐蚀裕量
罐体的设计步骤·
罐壁、罐顶和罐底的设计
直接放置于基础上的罐底的设计罐顶及罐底过渡段和抗压圈的设计罐内和罐外结构构件的设计
罐壁开孔的形状、位置和最大尺寸检查孔
单个开孔的补强
多个开孔的补强
罐顶和罐底中央的大直径圆形开孔设计接管与罐体的连接件
栓结法兰连接件
焊接接头型式
焊接接头系数
SY/T0608--2006
SY/T0608--2006
塞焊和槽焊
应力消除
射线/超声检测·
齐平型清扫孔
制造·bzxz.net
一般规定
制造工艺
钢板下料
罐壁、罐顶和罐底的成型
尺寸公差
焊接工艺评定
焊工和焊接操作工的考核
钢板的组对：
焊接表面的清理
焊接的气候条件
焊缝的加强
焊缝与钢板表面的过渡
主要接缝的组对
焊缝缺陷的修补
不等厚度钢板的组对
封口板的装配
热应力消除
现场焊缝的锤击处理
检查、检验和试验
检验员的职责
检验员的资格·
检验员的出人权·
检验员所用设备
返修的认可
材料的检查
钢板标记·
测量材料厚度
制造期间材料外露表面的检查
零部件的表面检查
零部件的尺寸检查
化学成分和物理性能数据的核对承包商提供竣工储罐所需要的资料核对消除应力热处理的操作工艺检测方法和验收标准
焊缝检测
射线/超声检测要求
标准水压试验和气压试验
7.19确定许用操作压力的验证试验7.20试验仪表
8标记·
8.1铭牌
责任划分
承包商的报告和合格证.
8.4组合式罐·
9压力和真空泄放装置·
9.1范围
压力限制
9.3装置的结构
9.4放空方法·
液体泄压阀·
标记：
9.7安全装置的压力设定
附录A（资料性附录）
附录B（规范性附录)
附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
附录E(资料性附录)
附录F（资料性附录)
附录G（资料性附录)
附录H（资料性附录）
附录I（资料性附录）
附录J（预留）
附录K(资料性附录)
附录L（资料性附录）
附录M（资料性附录)
附录N(资料性附录)
附录O（资料性附录）
附录P(资料性附录)
附录Q（规范性附录）
附录R（规范性附录)
附录S（规范性附录）
附录U(规范性附录）
附录V(资料性附录)
附录W（资料性附录）
附录X（资料性附录）
技术咨询回复
本标准未列材料的使用·
储罐基础的推荐作法
储罐支承结构的推荐作法
储罐内部和外部附属结构的推荐作法各种设计问题应用有关规定的举例有关腐蚀裕量和氢致裂纹的考虑预热、焊后热处理和应力消除推荐作法锤击处理的建议作法
对确定安全泄放能力的建议
储罐的抗震设计
推荐的承包商报告内容
压力泄放装置的安装
低压储罐安装推荐作法
无损检测和试验要求汇总
液化烃气低压储罐.
冷藏产品低压储罐
奥氏体不锈钢贮罐
用超声检测代替射线检测
国内最低日平均温度低于-20℃的气象台站及数据摘要本标准与APIStd620：2002的技术性差异及其原因本标准章条编号与APIStd620：2002章条编号对照SY/T0608-2006
：121
SY/T0608—2006
本标准修改采用APIStd620：2002《大型焊接低压储罐的设计与建造》及2004年补遗（英文版）。
本标准根据APIStd620：2002Tentheditionferuary及2004年补遗重新起草。为了方便比较，在资料性附录X中列出了本标准章条编号与APIStd620：2002章条编号的对照一览表。本标准在采用APIStd620：2002时进行了修改。其中技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处，并在附录W中给出了技术性差异及其原因的一览表，以供参考。本标准除包括了附录W和附录X已表明的差异外，还做了下列编辑性修改：a）删除了APIStd620：2002的前言；b）删除了APIStd620：2002的“特殊说明”；c）采用了我国法定计量单位，APIStd620：2002中使用的单位部分保留在括号中；d）增加了资料性的附录V。
本标准的附录B、附录Q、附录R、附录S和附录U为规范性附录，附录A、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录K、附录L、附录M、附录N、附录O、附录P、附录V、附录W和附录X为资料性附录。本标准由石油工程建设专业标准化委员会设计分会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司天津分公司、廊坊分公司。本标准主要起草人：李力秀、孟凡彬、吴绍英、唐志国、杨文洪、崔慧娟、杜金玉、王世斌、胡婉莹、李风舞、赵翠玲（正文部分），尹哗昕、程晖、孙正国、王育民、许杰、胡春伟、傅伟庆、刘凌、段金燕、曲忠奎（附录部分）。IV
1范围
1.1范围
大型焊接低压储罐的设计与建造SY/T0608-—2006
1.1.1本标准适用于具有单一垂直回转轴，用于储存石油中间产品（气体或蒸气）、成品以及其他类似液体的大型钢制焊接低压地上储罐的设计与建造。1.1.2本标准适用于设计压力（表压）小于0.1MPa（15lb/in2）；金属温度不高于121℃（250°F）的储罐。
1.1.3本标准的基本规定适用于最低日平均环境温度为－45℃（-50F）以上的建罐地区。附录S中的低压不锈钢储罐不受环境温度的限制。附录R适用于金属温度范围为-51℃～4.5℃（一60F～+40F）冷藏产品的低压储罐。附录Q适用于金属温度不低于168℃（-270°F）的液化烃气低压储罐。
1.1.4本标准的规定可适用于：
a）盛装或储存液面以上存在气相空间的液体储罐。b）单独盛装或储存气体或蒸气的储罐，但不适用于悬挂式的气体罐。1.1.5本标准中的规定未包括卧罐，但是可运用其适宜的部分，并根据工程实践，设计和建造卧罐。对未包括的卧罐细节，其安全性应与本标准提供的设计和建造细节的安全性相同。5附录A提供了技术咨询回复。
附录B提供了本标准未列材料的使用。附录C提供了储罐基础的推荐作法。附录D提供了储罐支承结构的推荐作法。附录E提供了储罐内部和外部附属结构的推荐作法。附录F提供了各种设计问题应用有关规定的举例。附录G提供了有关腐蚀裕量和氢致裂纹的考虑。1.1.13
附录H提供了预热、焊后热处理和应力消除推荐作法。附录I提供了锤击处理的建议作法。附录J为将来增补时的预留。
附录K提供了对确定安全泄放能力的建议。附录L提供了储罐的抗震设计。
附录M提供了推荐的承包商报告内容。附录N提供了压力泄放装置的安装。附录○提供了低压储罐安装推荐作法。附录P提供了无损检测和试验要求汇总，附录Q适用于液化烃气低压储罐的设计和制造。附录R适用于冷藏产品低压储罐的设计和制造。附录S适用于非冷冻介质的奥氏体不锈钢储罐附录U提供了储罐焊接接头采用超声检测代替射线检测的细则。附录V提供了国内最低日平均温度低于-20℃的气象台站及数据摘要附录W提供了本标准与APIStd620：2002的技术性差异及其原因。1.1.27
SY/T0608-—2006
1.1.28附录X提供了本标准章条编号与APIStd620：2002章条编号的对照。1.2总则
1.2.1由于建造的罐体大小和形状不同，本标准所给出的规定不能包括全部的设计和建造细节。对于一个特定的设计本标准中未给出的规定，应由承包商提供设计和建造细节，并经业主授权的代表同意，并且这些细节提供的安全性要与本标准提供的相符。1.2.2与按本标准建造储罐1的罐体相连接的内部和外部接管，超出以下范围的不在本标准规定范围内：
a）螺栓连接法兰的第一个法兰密封面。b）罐体外侧螺纹连接的第一个螺纹接头。c）焊接连接的第一道环向接头［与外部管线连接的大于DN50mm（2in）的接管，应伸出罐体外至少200mm（8in），并应限界于栓接法兰]。1.2.3使用本标准铭牌的承包商，应保证储罐的建造符合本标准的要求。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。2.1国内规范性引用文件
GB150钢制压力容器
GB/T229
GB/T699
GB/T700
GB/T1220
GB/T1591
GB/T3077
GB3193
金属夏比缺口冲击试验方法
优质碳素结构钢技术条件
碳素结构钢
不锈钢棒
低合金高强度结构钢
合金结构钢技术条件
铝及铝合金热轧板
GB/T3274
GB/T3375
GB3531
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带焊接术语
低温压力容器用低合金钢钢板
不锈钢热扎钢板
GB4237
GB/T4437铝及铝合金热挤压管
GB6654
GB6479
压力容器用钢板
化肥设备用高压无缝钢管
GB/T8163
输送流体用无缝钢管
GB/T9112
GB/T9445
钢制管法兰类型与参数
无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T12604.1无损检测术语超声检测GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管1）专业术语“罐体”涉及罐的顶、壳和底的定义见3.5。按附录Q和附录R建造的储罐可能有内、外两层顶、壳和底。在这些双层壁的储罐中，a）在两层罐壁之间的环形空间输送冷冻产品或气体的接管，b）穿过外罐至第一条环向接头的接管，必须符合附录Q和附录R的接管规定。2
GB19189
GB50236
GB50253
GB50341
JB4708
压力容器用调质高强度钢板
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范输油管道设计规范
立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T4709
JB4726
JB4727
JB4728
钢制压力容器焊接规程
压力容器用碳素钢和低合金钢锻件低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件压力容器用不锈钢锻件
JB4730
压力容器无损检测
HG20592钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）：钢制管法兰型式、参数（美洲体系）HG20615
SY/T0510钢制对焊管件
2.2国外规范性引用文件
铝结构技术条件一许用应力的设计和注释AC)
318钢筋混凝土的建筑规范要求（ANSI/ACI318）AISC4)
钢结构手册
Std605
SY/T0608—2006
大直径碳钢法兰（公称直径26～60；等级75，150，300，400，600和900）Std620大型焊接低压储罐的设计与建造常压和低压储罐的通气装置（非冷冻和冷冻的）Std2000
ANSI5)
H35.2轧制铝材的尺寸公差
ASME6)
一般用管螺纹（英制）（ANSI/ASMEB1.20.1）B1.20.1
B16.5管法兰和法兰附件（ANSI/ASMEB16.5）B16.47大直径管钢制法兰（ANSI/ASMEB16.47）化工厂和炼油厂管道（ANSI/ASMEB31.3）B31.3
B36.10M焊接和无缝轧制钢管（ANSI/ASMEB36.10）B96.1焊接的铝合金储罐（ANSI/ASMEB96.1)锅炉和压力容器规范
第V卷无损检测
第训卷压力容器第1分篇
第卷焊接和钎焊评定
2）铝工业协会，90019thStreet，N.W.，WashingtonD.C.20006，www.aluminum.org。3）美国混凝土协会，P.O.Box19150.RedfordStation，Detroit，Michigan48219，www.aci-int.org。4）美国钢结构协会，400NorthMichiganAvenue，Chicago，Ilinois60611-4185，www:aisc.org。5）美国国家标准协会，1430Broadway，NewYork，NewYork10018，www.ansi.org。6）美国工程师协会，345East47thStreet，NewYork，NewYork10017，www.asme.org。3
SY/T0608-—2006
ASNT7)
CP-189无损检测人员资格证书与评定标准SNT-TC-1A推荐的实施规程无损检测人员的资格评定和证书ASTM8
A6结构用轧制厚钢板、型钢、钢板桩和棒钢的一般要求）压力容器用钢板的一般要求
A36结构钢
管道元件用碳素钢锻件
高温作业用碳素钢无缝钢管
船用结构钢
通用管道用碳素钢锻件
高温用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门和零件高温用合金钢和不锈钢螺栓材料高温高压螺栓连接用碳钢和合金钢螺母锅炉、过热器和换热器用铁素体和奥氏体合金无缝钢管压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢厚板、薄板和钢带低、中强度的碳素钢板
压力容器用低、中强度碳素钢板奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管
低温用合金钢螺栓材料
低温用无缝和焊接钢管
低温用碳素钢和合金钢无缝钢管或焊接钢管管道元件用的要求缺口韧性试验的碳素钢和低合金钢锻件受压元件用奥氏体、奥氏体一铁素体（双相）钢铸件压力容器用二次正火加回火的9%镍合金钢板高温用熔焊奥氏体铬一镍合金钢管钢制品机械性能试验方法和定义锻制奥氏体不锈钢管件
压延不锈和耐热钢厚板、薄板和钢带的一般要求中低温压力容器用碳素钢板
低温用锻制或轧制含8%和9%镍合金钢法兰、管件、阀门和零件压力容器用热处理碳锰硅钢板
压力容器用调质8%和9%镍合金钢板改善韧性的碳素结构钢板
正火高强度低合金结构钢
压力容器用特殊热处理的5%镍合金钢板中低温压力容器用碳一锰钢板
结构用调质碳钢板和高强度低合金钢板压力容器用高强度低合金钢板
用热控制轧制工艺（TMCP）生产的压力容器用钢板7）美国无损检测协会，4153ArlingtonPlaza，Columbus，Ohio43228-0518，www.asnt.org。8）美国材料与检测协会，100BarrHarborDrive，WestConshohocken，PA19428-2959，www.astm.org。4
铝和铝合金薄板和厚板
铝和铝合金拉制无缝管
铝和铝合金棒材和线材
铝合金挤制棒材、线材、型材和管材铝合金无缝管和挤压无缝管
铝和铝合金模锻件、手工锻件和轧制的环形锻件铝合金6061－T6标准轧制的或挤压的结构型材镍一铬一钼一合金管子
镍和镍一钻合金标准尺寸的焊管镍和镍一钻合金无缝钢管
金属材料缺口冲击试验
镍和镍合金药皮焊条（ANSI/AWSA5.11）镍和镍合金填充丝和焊丝（ANSI/AWSA5.14）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
最大许用应力
Jmaxiumallowablestress
SY/T0608—2006
本标准中给出的或提供的设计公式中，对指定的材料、载荷特性和储罐构件或零件所允许的最大应力。
设计压力designpressure
操作时储罐顶部气相空间的最大正压力（表压）。它是储罐安全泄放装置压力设定的依据。设计压力与本标准所指储罐的“公称压力”的意义相同。3.3
公称液体容积norminalliquidcapacity设计最高液位和最低液位之间储存的液体容积（不包括罐内无效容积）。3.4
total liquid capacity
液体总容积
设计最高液位以下储存液体的容积（不包括罐内无效容积）。罐体tankwall
限定储罐范围的各种回转体表面的全部板壳，使储罐内部与周围大气隔开。圆筒形储罐的平底包括在罐体内。因此，罐体包括罐壁、罐顶和罐底。但是，不包括下列任何位于罐体上或伸出罐体外的部件：a）接管、人孔、补强圈或盖板。b）隔板、连接板、桁架、结构支柱或其他构件。c）从罐体上突出的抗压圈角钢、扁钢或钢梁部分。d）其他的附件。
焊接术语weldingterm
9）美国焊接协会，550N.W.LeJeuneRoad，Miami，Florida33135，www.aws.org。SY/T0608—2006
焊接术语定义见GB/T3375。
业主purchaser
顾客。
承包商contractor
承担设计或制造并具有相应资质的单位。4材料
4.1一般规定
4.1.1材料的技术条件
按本标准建造的储罐所使用的材料，应符合本章的要求（对于特殊材料的要求见附录Q、附录R和附录S)。采用其他标准生产的材料，若满足本章所列材料规范的全部要求，并经业主同意，也可以选用。4.1.2不能完全鉴别的材料
对于已有的板材或管材，如果不能确认与本标准所列材料的技术条件完全一致，应按附录B规定进行检验，验证合格后，可用于建造符合本标准规定的储罐。4.1.3受压附件
所有受压附件，如管件、阀门、法兰、接管、焊接短管、焊接盖板、人孔构件和盲法兰盖均应使用本标准规定的材料制造，特殊部件可使用ANSI标准认可的材料制造。这些附件应标明承包商的厂名或商标，以及所用标准要求的其他标记。这些标记应标明适用的额定工况和材料应符合的标准和规范。如果受压附件上已有的任何永久性的或临时性的标记经检验员认可，能说明承包商特定项目的书面资料的，以替代受压附件的详细标记，也认为是符合本标准要求的。4.1.4小型零部件
小尺寸的铸件、锻件或轧制件。当没有工厂试验报告或合格证书时，只要检验员判定其适用于指定的用途，对焊接件是可焊的材料等级，则这些部件是可以使用的。4.2钢板
4.2.1一般规定
4.2.1.1承受薄膜应力的钢板，或对储罐的整体结构起重要作用的钢板（包括平底圆筒形储罐的罐底边缘板），均应符合所选择材料的规范，罐壁所使用钢板在最低日平均环境温度下，应具有较高的抗低温脆性破坏的能力。
4.2.1.2任何情况下，业主应规定设计温度，储罐使用的板材应符合表1、表2中对温度使用范围的要求，除有特殊要求和4.2.2的规定以外，接触非冷藏液体的材料，其设计温度应高于建罐地区最低日平均环境温度8℃（15°F）。最低日平均环境温度应取建罐地区尽可能长时间里的气温记录。建罐地区无记录时，可按附录V确定或由业主根据所掌握的最可靠的资料估计最低日平均环境温度。凡有特殊措施的场合（如罐外有保温，或加热储液），能保证罐壁温度不低于最低日平均环境温度加8℃（15°F）时，金属温度应通过计算或由现有的类似储罐的实际温度参数确定，按严者执行。4.2.2低应力设计
当设计条件下的实际应力不超过许用拉伸应力的1/3时，为低应力设计。其设计准则为：a）不与储罐内储存液体或气体接触的部件，按表1、表2选材时，不必考虑金属设计温度（见Q.2.3和R.2.2)。
b）储罐液面以上气相空间或储存气体且不与内罐物料相接触的储罐部件，按表1、表2选材时，设计温度可以提高16℃（30°F）。c）非冷藏产品平底圆筒形储罐罐底（符合5.11.2要求的带平衡结构的）所用钢板除与罐壁焊接6
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