SY/T 5416的本部分规定了脉冲类无线随钻测量仪器的测量工作条件、测量准备、测量、回收与保养、检验通则、地面操作系统的检查、井下系统的检验及检验结果的处理。本部分适用于定向井脉冲类无线随钻测量仪器的测量及检验。 SY/T 5416.1-2006 定向井测量仪器测量及检验 第1部分：无线随钻类 SY/T5416.1-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 020
备案号：18049—2006
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5416. 1—2006
代替 SY/ T 5416---1997,SY/T f471—2000定向并测量仪器测量及检验
第1部分：无线随钻类
Measurement and inspect regulation of directional surveying instrumentsPart 1 : Measurement while drilling2006-07—10 发布
国家发展和改革委员会
2007—01—01实施
规范性引用文件
测量工作条件
测量准备
回收与保养
检验通则
地面操作系统的检查
井下系统的检验
检验结果的处理
附录A（规范性附录）
放射源操作方法
SY/1 5416. 1—2006
SY/T 5416. 1--2006
5Y/T5416《定向并测量仪器测量及检验》分为4部分：第1部分：无线随钻类；
第2部分：电子单多点类；
-第3部分：陀螺类；
第4部分：有线随钻类。
本部分是SY/T5416的第1部分。
本部分代替SY/T5416—1997随钻测斜仪测量规程”和SY/T6471-2000《随钻测斜仪维修与检》。
本部分对SY/T5416--1997和SY/TG471—2000进行了整合修订，主要变化下：对无线随钻测量仪器进行整合，将测取并身轨迹参数的无线随钻测量仪器通称为MWI)，带有地质参数的无线随钻测量仪器通称为LWI)；整合修订了无线随钻方面的内容，有线随钻方面的内容在本部分给子删除；增如了1WD的内容及放射源操作方法，本部分的附录 A 为规范性附录。本部分由石油站井工程专业标准化委员会提出并口。本部分起草单位：中国石化集困胜利石油管理局钻井工程技术公司。本部分主要起草人：王升廷、刘玉榜、隋海东、黄明泉，孙梅。本部分所代警标准的历次版本发布情况为：-SY5416—91:SY/T54i61997:
:-SY 5473-—92;
: SY/T 6471 2000。
1范围
定向并测量仪器测量及检验
第1部分：无线随钻类
SY/T5416.1—2006
SY/T5416的本部分规定了脉冲类尤线随钻测单仪器的测量工作条件、测量准备、测量、回收与保养、检验通则、地面操作系统的检查、并下系统的检验及检验结果的处理，本部分适用」定向并脉冲类无线随钻测量仪器的测量及检验：2规范性引用文件
下列文件中的条款通过5Y/T5416的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引义件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或惨订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这此文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版木适用」本部分。
GIZ142油（气）田测井用密封型放射源卫生防护SY6322油（气）用测井用密封型放射源库安全技术要求3测量工作条件
3.1钻井象空气包压力应为立管力的30%～~40%，上水度好。3.2下开钻具应使用标准通径规通径。3.3钻具组合应使用浮阀。
3.4钻并液中的气泡体积含量应小十5%。3.5测量施工中，加人钻并液的固体材料颗粒外径应小下0.1mm。3.6实际最大并眼曲率不应超过仪器的允许值。3.7并底最大静止温不应超过仪器的额定温度。3.8钻井被含砂鼠成小于0.3%。
3.9应使用钻杆滤清器，
3.10应在无磁干扰环境中使用。3.11并场提供的电源应符合仪器规定要求，且平稳。3.12井底最大液柱压力应小于136MFa.4测准备
4.1上井前的准备
4.1.1量仪器配备：仪器双配置，配件充足，各种工具齐全，4. 1. 2工作间。
4.1.2.1应配备漏电保护器和过载保护器，4,1.2.2应配备温挖设备，工作间温度应在15℃～25℃。4.1.2.3符合防爆要求。
4.1. 3 探管总成。
SY/T 5416. 1--2006
4.1.3.1探管外观无损坏，无弯曲变形，接！、螺纹洁将，更换密封件，地面检查工作止带。4.1.3.2用电池驱动的仪器的电池电压，应达到正常工作电压，4.1.3.3无磁钻链的长度或探管管串的长度应保证定向传感器不受磁干扰。4.1.4脉冲发生器总成。
4.1.4.1脉冲发生器检验性能正常，本体外观无损坏变形，接口、螺纹清洁无损坏：配件清洁，更换密封。
4.1.4.2负脉冲的压力开关、泄压阀工作正带。4.1.4.3脉冲发生器短节探伤合格，两端螺纹及端而光滑光伤，内键或固定螺孔完好，密封面光滑无划，内孔清洁，配有螺纹保护鞘。4.1.51.WD地质参数测量仪器总成。4.1.5.1专用钻链和仪器无外伤，探伤合格。4.1.5.2悬挂器和对接接头无外伤，内部通讯畅通，绝缘良好，4.1.5.3整体管申测试，性能正常。4.1.6地面操作系统。
4.1,6.1地面计算机、防爆籍、打印机测试正常。4.1.6.2可钻阅读器、各种传感器测试正常。4.2施工现场准备
4.2.1仪器1作问摆放在井场安全平整易于规察并口的位置，离升口30m～50m。4.2.2接人电源，连接地线。
连接血仪器并通电：工作正常。4. 2.3
4.2.4各种传感器安装在指定位置。4.2.5司钻阅读器安装在留钻易于观察的安全位量。4.2.征各传感与胞面操作系统连接，测试正常。4.2.7收集现场数据，建立数据库文件。4. 2.8
下并仪器组装完整，设置仪器工具面角，录人计算机。4.2.9将下开仪器总成与下并钻具连接，计算工具面角校正值，输人计算机。4.2.1确定各传感器的位置整教并输人计算机。4.3测试
4.3. 1 I,WD 并口测试,
4.3.1.1可信度测试：仪器与计算机连接，进行可信度测试，检查工作参数正带并形成可倍度测试报告。
4.3.I.2工作指令下载：对仪器进行工作指令设置，形成仪器工作指令下载报告。4.3.2浅层测试：下钻1个~2个立柱，开录，试正带。4.4LWD放射源安装
4.4. 1浅层测试正常后。将仪器起系并口，4.4.2安装放射旗，操作方法及安全要求见录A。5量
5. 1下钻要求
5.1.1下钻速度控制在15柱/h（450m）以内。5.1.2每下钻20柱（600m），钻柱内灌满钻井液。5.2MWD的测量
5.2.1停泵测量。
SY/T 5416. 12006
5.2.1.1在不转动转盘的元泵状态下，将钻具放置在测点位置，静山1tnin，停泵测量，停泵时间按仪器规定执行，
5.2.1.2开泵循环。直到测量数据传输完毕，5.2.1.3记录测量数据。
5.2.2开策测。
5.2.2.1在不转动转盘的停泵状态下，将错具放置在测点位置，开泵测量，5.2.2.2在仪器规定时间内循环，直例测量数据传输完毕。5.2.2.3记录测量数据。
5.2.31.W[)的测量,
5.2.3.1下钻到其底前，设暨深度传感器的参数并与井深进行校正，准备测并图模板。5.2.3.2随钻测量并显示测并参数和曲线。5.2.3.3测取实时地质参数和绘测并曲线图。5.2.3.4起钻完，问放仪器存储的测并数据，绘制测并曲线，并保存。6回收与保养
悬挂短节冲洗「净：戴上保护帽。6.1
仪器总成置于安企位置，拆卸并清洗装人保护箱6.23
脉冲发生器拆卸并清洗，做回收推备。6.3
6.4，回收连接电缆，地面仪器、工具与传感器，擦拭干净，入保扩箱。整体组装的LWD，运回车间保养。6.5
6.61.WD放射源的同收见附录A。7检验通则免费标准下载网bzxz
按各仪器规定的检验周期定期检验与标定，7.1
7.2仪器维修和检验人员应通过专业技术培训，检验人员应持证操作。7.3应配备对应的检验、维修设备和1.其。7.4检查。
外部检查：仪器外壳无损伤和变形，固定螺丝齐全，连接接头无损坏和松动。7.4,1
7.4.2内部检查：电路元器件无损坏现象。7.4.3故障检查：按先部分后整机、先外部后内部、先元件后线路的步骤，分析排查。7.4.4整机测试：将各部分连接起来，通电测试。8地面操作系统的检查
许接地面操作系统客那分通电楚套。8.2计算机及操作软件启动正常，否则维惨计算机硬件或重新安装软件系统。8.3计算机外部设备通识正常，否则检查连接线和内部专用接口板。8.4打开接口箱电源，指示灯亮：若指示灯不亮，逐步检查电源部分电路和通讯接口电路，然后维修。
8.5防爆箱的压力传感器输入端电压和输出电流应在各仪器的规定范围内，否则先检查防爆箱电源。然后检在隔离栅和齐纳栅器件。8.6司钻阅读器显示窗显示正常，否则检查维修显示部分和驱动部分。8.7打印机或绘图仪工作汀常。
8，&深度传感器利压力传感器检查工作小带，否则维修，3
SY/T 5416. 1—2(M6
9井下系统的检验
9.1探管的检验
9.1.1探管无信号输出，检查探管接头、探管中源部分电路和输出端电路：然后维修9、1.2并斜角和高边F具面角不正确，检加速度计，GX、Y、GZ、（T的输H信号和激励信号应在各仪器的规定范谢内：否则史换对应的加速度计或电路模块。9.1.3开斜方位角或磁性工具面角不正确，检查磁通门，BX、BY、B2、BT的输出信号和激励信号应在各仪器的规范围内，否则更换对应的磁通门或电路模块，9.1.4在维修过程，更换的元器件，应先进行高温和振动试验。9.1.5维修后的探管，应进行精按检验，精度不合格的应望新进行调校。9.1.6精度校准：测量仪器探管的测氧范围及精度应符合表1的要求。测量仪器探管的测量范围及精度表1
燃垫范围
并斜角
并影方位角
1.其面角
( ~- 13)
u~360*
并斜角”
并科角>5°
丹科角5°
并斜角>5°
± 1. 3°
9.1.7维修调校后的探管应进行温测试。测试时将仪器探管放在高温箱内加热至100℃±2℃并持续30mitr。
9.1.8维修调校后的探管应进行振动测试。测试时将仪器放在振劲箱内，定年靠，在操动频率7Hz~-10Hz范围内振动30min
9.1.9离温和报动测试合格后，再进行-~次探管的精度检验。9.2脉冲发生器的检验
9.2.1脉冲发生器外部洗工净后，按照拆卸顺序用专用工具对脉冲发生器进行拆卸，9.2.2将拆卸出的各个部件清洗下净，按照技术要求进行检查测试，检查测试合格的可以继续使用，否则更换新配件。
9.2.3检查测试合格的配件：按照装配顺序新进行组装：装配时应更换密封圈，上扣扭矩达到规定要求。
9.2.4将组装好的脉冲发生器进行真空注油，然后进行测试，测试合格后方可使用。9.3地质参数传感器的检验
9.3.1仪器清洗1净后，在拆装架上卸松各连接部分，然后将仪器放置在专用拆装台上，旧链钳卸非各传感器短。
9.3.2清洗各连接螺纹，检查端面和螺纹有尤损坏，否则修理端面和螺纹、9.3.3将地质参数传感器的电路组作和连接组件按照先外后内顺序取出，擦十净后进行检查和测试。9.3.4把检套测试合格的器件按照先内后外顺序重新组装，凯装时虚换密封圈，涂抹硅脂，9.3.5各传感器测试合格后，纠装在一-起进行整体测试，性能达到各仪器规定，否则维修，9.3.6将所有传感器短节上拆装采紫扣达到规定扭矩、进行整体测试，测试合格后方可使用。9.3.7每年至少对地质参数传感器进行--次参数标定。4
检验结果的处理
10.1检验合格的仪器贴合格证标识，检验不合格贴停用标识10.2
对检验、校准和测试的器应填写记录。对维修仪器应填写仪器维修记录。10.3
所有检验与维修资料应存挡。
SY/T 5416.1—2006
SY/T 5416. 1—2006
A.1安装前的准备
附录A
【规范性附录】
放射源操作方法
A1.1操作人员附放射性防护应符合GH2142的规定。A.1.2放射源的安全技术要求应符合SY6322的规定。A.1.3放射性测量仪应在有效期内。A.1.4安装放射源之前，用放射性测盘仪测盘下并钻上的放射源室及其周围坏境，检音是否留有放射源或放射物泄滞残余物，并记录。A.1.5卸开放射源室铁质丝堵，检查放射源室爆纹是否有损伤，如有损伤则应修复或更换下并钻链
取下放射源室内备用卡环和密封圈，清除面的杂物和毛刺，清洗放射源室，确保放射源室十净
在放射源室内重新放人新的放射源卡环和密封。用3号防锈润滑清洗剂再次清洗放射源宰，清除残余硅胶，用棉棒将放射源室擦拭F净。A. 1.8
拧工胶质丝堵，准备安装放射源。A. 1. 10 重复步骤 A. 1. 4A. 1. 9,将所有需要装入放射源的放射源室清洗干净并装人各白的片环和密封圈。
A.2安装放射源
将放射源罐及所有工具用正确方法吊上钻台。4，2.2放射源罐应放在不妨钻并作业的地方，在周围设置“放射性物品”标志，并将各工其放在合适的地方：
A.2.3在安装放射源之前，根据施工的实际情况，先接上-柱钻具备用。同时打开大钩销子，以使用转盘带动钻具转动。
A.2.4连接井下钻具和下井仪器，确保仪器连接正常后，对下井仪器进行初始化处理和数据下载。A.2.5除安装放射源外的全部准备T.作结策后，将钻具提至适合安装放射源的位置，放射源室正面背对可钻，在井放上并口盖板盖住井口，防止放射源意外脱落落井。安装放射源的次序应从最下面的放射源室开始，依次向上安装。A.2.6卸下放射源率上的胶质丝堵，检查放射源室有无异常情况，用放射性测仪检查有无放射性物质泄漏等现象，
A.2.7再饮检套放射源卡环和密封圈是否有损伤，如有卿予以更换，如无则准备装放射源，A.2.8在销台上的一定区域内前标识桶、标识带和其他特殊标识对放射性作业区域进行隔离，向时立“正在进行放射作业”的警告标识，A2.9除放射性作业人员利司钻外，其他非作业人员一律微离到放射性作业危险区以外。A.2.将放射性作业1具放在合适的地方，扭判扳于设置到规定值，并与加长杆连接备用：其他[具应处下良好的备用状态。一切准备就绪后，开始安装放射源。A.2.11在取、装放射源时，司钻协勘具体的装源者挖制钻具的位置，另外个放射性作业人员在，逆观察装源者，随时提醒和协助装源者，以便在最短的间内完成放时源的安装和收，减少对放射源操作者的放射性伤害。
打开放射源罐锁，打开铅封，开始取放射源，A.2.12
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用放射源取装1其插人放射源罐并拧紧，然后用力向外拉·下，并用于转动取装工具，检A.2. 13
查放射源是否被取装.具抓任，以及放射源上的六方螺帽与取装1其上的内六方槽是否对正，A.2.14在切正常的情说下，顺时针旋转最装「具，敢出放射源，将放射源对准下并钻具上的放射源室，逆时针旗转收装工具，将放射源装入下并钻具的放A.2. 15:
射源室，稍微上紧，
对司钻。
取下取装【具，换上扭矩扳手及加长杆，将放射源紧扣至扭矩规定值.取下井口盖板，下放钻具至合适的安装射源的位置，调整钻具方间：使放射源室正而背放井盖板，防正嫩射源意外脱落落井。安装第二个放射激时，审复步票A.2.12～A.2.16。确保所有的放射源都已经装入放射源室后，取下并口差板，通知可钻放射源已经安装完毕，下放钻其、准备下钻。
A.2.21清洗密度源罐的放射源室。喷人电子清洗剂，用钢丝刷、毛巾（怖纱）将放射源罐内部消洗干净。然后关工密源罐上放射源室的门，上锁，贴上“空源”标识，准备起钻时存放密度源。A. 2. 22
清洗中子源罐的放射源室。喷人电子清洗剂，用钢丝刷、毛巾（棉纱）将放射源罐内清洗十净，同时将垫摔僚试干净。将搽拭于净的垫棒放人中子源罐，然后关上中子源罐上放射源的门、上锁、贴上“空源”标拱，谁备起钻时存放中了源A.2.23如果台上有是够的空间且获得充许，放射源罐可以放在钻台上不妨碍开作业的地方否则撤离钻台：
A.2.24撤除钻台上的放射性作业标识，恢复正常钻并作业。A.3放射源回收
A.3.1每趟钻施工完毕，钻具起出至并口。首先取放射源。A.3.2放射源即将井前，将放射源罐、取放射源的操作工具运上钻台：做好取放射源的一切准备[作。确保放射源操作工具，高压水枪处于好的工作状态。A，3.3放射源即将出并前，确保大钩销下处于打开状态，以便钻具可以自出转动：A.3.4在钻台上的一定区域内用标识桶、标识带和其他特殊标识对政射性作业区域进行隔离，同时应立“正在进行放射作业”的警告标识，A，3.5除放射性作业人员和司钻外，其他非作业人员一律撤离到放射性作业危险区以外，至少要处于不妨得放射性作业施工的安全区域。A.3.6同钻协助具体的取源者控制钻具的位置，另外-个放射性作业人员在一边准备高压水枪，观察取源者，随时提醒和协助取源者。4.3.7在确保所有的放射源可以一次性提出并的情况下，在钻具上装上提开接头：上提钻具至合适的位置，在放射源还汉有出井旧前转动钻具，根据下井前所做的记号，使中子源室的皆面对着司钻的征置。
A.3.8上提钻具至放射源室露出井口。检查放射源空的背面是否对着司钻：如果不是，将钻具下人升口，然后重新转动钻具，直到确保放射源室的背而对着司钻为止。上提销具至放射源宰处于适合的取放射源的位置。
A.3.9在井口装上井门盖板，打开中子放射源罐锁。取出挚棒，开始取放射源。4.3.10用棘轮工具清除放射源室外的泥、岩屑等杂物、同时用高压水枪冲洗，直到所有的泥砂、岩屑等杂物完全清除、放射源室外部干净为正4.3.11将加长杆插入放射源室，调整加长杆位置，使放射源上的六方螺帽与加长杆上的内六方桶SY/T 5416.1—2006
对正。用扭矩扳手反时针向将中子源御松。然后卸下加长杆。A.3.12将放射源取装工具插人放射源室，用正确的方法拧，拧紧后用小向外拉一下，并用于转动取装工具，检查放射源是否被取装工具挪任，以及放射源上的八方螺帽与取装工具上的内六方槽是否对正。
A.3.13在一切正常的情记下，反时针方向转动取装工其，取出中子源。A.3.14将放射源在清洗架上用电子清洗剂清洗1净，然盾将放射源插人放射源罐，顺时针方向转动取装1其，将放射源装人放射源罐。将放射源装人源罐时，上紧即可，然后取下取装.1具。A.3.15关上放射源罐的门，上锁，打上铅封，贴上\有源”标识。A.3.16取下放射源室内的放射源卡坏和密封圈，将放射源室清洗干净后，拧.上铁质或胶质丝堵。铁质丝堵只在运输过程中使用。4.3.17取下井口益板，上提钻具。A.3.18重复步骤A.3.8~A.3.16取出放射源，并将第二个放射源装人放射源罐。注意放射源为反扣，取源时应顺时针方向转动取装工具，装源时应反时针方向转动取装工具。将装有放射源的源罐回收至现场源库或安全的地方，
A.3.19取下井口盖板，拆除放射作业标识，通知司钻放射源已经全部取完，恢复正常作业，A3.20全并施工完毕，将放射源装上运源车，上锁，贴上“敢射源”标识。放射源的运输、姓存应符合GB2142的规定。A.3.21
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