本标准规定了钻井井控装置组合配套型式、安装、调试与维护要求。本标准适用于陆上石油天然气钻井井控装置。 SY/T 5964-2006 钻井井控装置组合配套 安装调试与维护 SY/T5964-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 020
备案号：18059—2006
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 59642006
代替SY/T5964—2003
钻井井控装置
组合配套安装调试与维护
Combination installation adjustment and maintenanceof well-control equipments
2006—07—10发布
国家发展和改革委员会
2007-01—01实施
SY/T5964-2006
规范性引用文件
并控装置配套、安装要求
维护与检修
附录A（规范性附录）螺纹悬挂式套管头的安装附录B（规范性附录）卡瓦悬挂式套管头的安装附录C（规范性附录）底法兰的安装++++
附录D资料性附录）钻并开控装置安至检查内容附录E
附录 Fwww.bzxz.net
《资料性附录）井控装置班报表格式tt
【资料性附录）井控装置现场检修记录表格式次
SY/T5964—2006
本标准修订并代替SY/TS964一2003《钻井井控装置组合配套、安装调试与维护》。本标准与SY/T59642003的主要差异是：
—整合SY/T5964—2003图3、图4为本标准图3。-压力等级为7UMPa，105MPa的防喷器组合形式中增加两组双四通防喷器组合形式，并注明其中的环形防喷器的止力等级可比闸板防喷器低一个级别（如图4所示）。~一防喷器组乐力等级的选用改“应不小十相应井段最高地层压力”（SY/T5964一20013中3.3.2.6)为：“应与裸眼井段中最高地层压力相匹配（见3.3.2.3）。明确了大于或等丁35MPa的防喷管线应采用金属材料（见3.5.2、3)。一单独列出14MFa节流管汇组合形式图（如图7所示）。·增加以下内容：
1）在硫化氢坏境中使用的井控装置的金属材料、非金属材料、零部件的要求（见3.3.2.6和3.3.2.7)；
2）“含硫洲气井、高压高产油气井、区域探开，应安装剪切闸板防喷器。”（见3.3.2.8）；3）为防止误操作，对防喷器远程控制台工的全封闸板防喷器控制换向阀和剪切闸板防喷器控制换向阀分别作了装罩保护和限位装置要求（见3.4.4和3.4.5）；4）“根据特殊要求，对重点井、含硫油气井、区域探井利环境特殊并可配置防喷器辅助控制台装置”（见3.4.10)：
5）图5b）和图6b）及“在寒冷地区冬季作业时放喷管线的防冻要求”（见3.5.2.9)；6）正井管汇双单流阀结构组合形式（如图11所示)；7）“含硫油气井放喷管线出口距井口的距离应不小于100m，距各种设施应不小于50m。\(见3.5.4.2)；
8）钻具止回阀的安装位置要求（见3.6.2.2）；9）旁通阀的安装位置要求（见3.6.2.3）；10）配置固定（或自动）点火装置（见3.6.6）；11）远程控制台的储能器、电动泵和气动系的能力要求（见3.4.2，4.1.5和4.1.6）；12）管排架和高压软管耐压试验要求（见4.1.12)；13）“调节压力变送器，使司钻控制台与远程控制台上的储能器压力误差应不大于0.6MPa管汇压及环形压力误差应不人于0.3MPa。”（见4.1.14）；14）对并控装置的车问（基地）谢试和现场试验作1.4MPa~2.1MPa的低压试验要求（见4.3);
15）“在井控车间（基地）的试压记录应使用压力计和图表记录器。压力测试范围不充许小于压力计许用压力的25%，且不允许超过压力计许用止力的75%。钻并现场的试压具体要求应按钻井工程设计和有关并控技术规定进行。\（见4.3.6）；规定放喷管线个允许活接头连接和在现场进行焊接连接（见3.5.4.3）。一对配置的钻并液池液面检测仪作了进一步的要求（见3.（1.3）。一将SY/T5964一2003“钻井液液气分离器和钻井液除气器”编人本标准的3.6.5中，并作了相应要求。
—整改SY/T5964一2003“1.5倍的耐高压试验”为小标准“液压系统21MPa密封性能试验”SY/T 5964—Z006
(见4. 1. 11)。
整合SY/T5964—20013中4.3.4，4.3.6和4.3.7为本标准4.3.4.且坏形防喷器的压降由1. MPa致为 0. 7MPa.
删除SY/T 5964—2(附J3的以下内容：1）SY/T5964—2003中4.1.13“远程控制台管汇调压阀调节值和环形防喷器调压最人调节值均为10.5MPa。\；
2）5Y/T59642003中表3，在本标准的图7~-图10中用文字直接标明节流管汇各闸阀开关状态：
3) SY/T 5964--2003 中 4.3.8 条。附录A增加图A.1
附录 B 增加图 B. 1。
附录F整合为一个表格F.1，并增加了剪切闸板防喷器检查内容本标雄的附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D、附录E、附录F为资料性附录，本标雅由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本标雄起草单位：四石袖管理局诺乘工艺技术研究院。本标雄主要起草人：土乐闻、陈惠琴、伍贤柱、秦批宽、高碧桦。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-SY/T 5964 94. SY/T 5964 --2003;SY/T 5967
1范围
钻并井控装置组合配套安装调试与维护本标谁规定了钻井开控装置组合配套型式，安装、调试与维护要求，本标准适用于陆上石油天然气钻井井挖裂置，2规范性引用文件
SY/T 5964-2006
下列文件中的条款通过本标谁的引用而成为本标推的条款。凡是注月期的引用文件：其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，SY/T 5053. 1
SY/T 5053. 2
SY/T 5127
SY/T 5215
SY/T 5323
SY/T 5525
SY/T6160
地面防喷器及控制装置防喷器
地面防喷器及控制装置
、控制装置
井装置和采油树规范
钻具止回阀
节流和压并系统
旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀液压防喷器的检查与修理
NACFMR0175油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料3井控装置配套、安装要求
3. 1 井控装置
3.1.1并装置-殷包括：　
a）环形防喷器。
b）闸板防喷器。
c）钻井四通。
d）套管头。
）液压防喷器控制装置，
3.1.2开控管汇包括：
a）节流管汇。
b）压并管汇。
e）防喷管汇。
d）放喷管线。
3.1.3其他控装置有：
a）钻具内防喷工具
b）钻井液池液面检测仪。
c）钻井液自动灌注系统。
3）钻井液液气分离器。
e）钻井液除气器。
SY/T 59642006
f）点火装置。
3.1.4并控作业专用设备：
a）白封头。
b）旋转防喷器。
）强行起下钻装置。
d）灭火装置：
e）带正密封钻孔装置。
）水力切割工具。
g）导流器。
典型的井控装置配焦示意图如图1所示。27
获压防喷器控制装首：
2625 2423
101112
防喷器液压管线：
4一压井管汇：5一钻井四遍：6一套管头或底防喷带气管束：
法兰；7一方钻杆下旋塞；8-旁通阀；9钻具止间阀：10—手动闸阀；11一液动闸阀：12-套管压力表；13-节流管汇，14-~放喷管线；15—钻井液液气分商器；16一真空除气器：17--钻井液池波面监测仪；18一钻液罐：19一钻液池液面监测传感器：2心一白动灌比滤装背：21-钻井滤池液面报器；22一自动灌针止液装置报警箱：23一节流管汇控制箱；24--节流管汇控制线：25-压力变送器，26立管压力表；27一防喷器司钻控制台；28一方钻杆上旋塞；29·防谥管；30—环形防喷器；31一双闸板防喷器；32—单闸板防喷器；33一反循环管线：34一防管汇.。
图1、井控装置配套示意图
3.2套管头
3.2.1套管头包括单级、双级和三级套管头等。配置的套管头应符合SY/T5127的规定。3. 2. 2
SY/T 5964—2006
3.2.3安装的套管头应保证钻开四通与防喷管汇在各次开钻中的高度位置基本不变，3. 2. 4
安装螺纹悬挂式套管头见附录A。安装卡瓦悬挂式套管头见附录B。安装底法兰见附录.C。
3.3防喷器组
3.3.1防喷器组的一般要求。
3.3.1.1防喷器组包括在钻井过程中各次开钻时所配置的液压防喷器及钻开四通等，3.3.1.2配置的液压防喷器和钻井四通应符合SY/T5053.1的规定。3.3.2防喷器的组合要求。
3.3.2.1防喷器、钻井四通、转换凹通及配套使用的转换法兰、双法兰短节和转换短节等的额定I作压力与公称通径系列；法兰型式、尺寸及技术要求：法兰用密封垫环型式、尺寸及技术要求均应符合SY/T5127的规定。
3.3.2.2防喷器公称通径与套管公称首径的组合应符合表1的规定。3.3.2.3防喷器组压力等级的选而应与裸眼并段中最高地层压力相匹配。3.3.2.4选用各次开钻液压防喷器的压力等级和组合形式，应按图2图4的组合形式进行选择，3.3.2.5根据不同油气井的实际情况，可采用单钻龙四通和双钻四通配置。单钻升四通和双钻井四通的下钻井四通旁侧出口应在基础面之上。表1井控装置公称通径与套管公称直径的组合升控装置最大工作压力
井控装置公称通径
180 (7//1)
23G(9)
280 (11)
346 （13%）
426(16%)
476（1834)
528(2034)
540(21V4)
套管外径
mm (in)
114. 3 (4/) --177.8 (7)
193.7 (75%) ~219.1 (834)
219.1 (84)~-244.5 (9%)
298. 4 (11%4) ~-339.7 (13%)
406.4 (16)
508.0 (20)
580.0 (22对)
219.1 (834)
244.5 (95)
273.1 (103)
298.4 (113)
473.1(18%）
SY/T 5964—2006
1—环形防喷器；2-单闸板防喷器：3一双删板防喷器，4钻井四；5-套管头，图2压力等级为14MFa的防喷器组合形式3.3.2.6
在硫化氢环境中使用的并挖装置，金属材料应具有抗应力开裂的性能，符合NACEMR0175的规定，并应通过相关检验部门检验；作金属材料，应能承受指定的压力、温度和硫化氢环境，具有在硫化氧氢环境中满足使用而不失效的性能，并应通过相关检验部门检验，3.3.2.7在硫化氢环境中使用的并控装置需要更快的零部件，其材料牌号、力学性能及抗硫化氢性能应与原零部件的性能一致或更高。3.3.2.8含硫油气井、高压高产油气井、区域探升，应安装前切闸板防喷器，3.3.2.9防喷器组特殊组合形式仅适用丁参数升，预探井、沙漠并、滩海井等，防喷器组特殊组合形式不应受并身结构的限制。
3.33防喷器组的安装要求，
3.33.1防喷器顶部安装防溢管时，用螺栓连接，不用的螺孔用丝堵堵住。防溢管宜采用脚半组合式。防溢管与防喷器的连接密封可川金属密封垫环或专正橡胶圈。3.3.3.2防喷器上的液控管线接口应面向钻机绞车一侧。3.3.3.3仿喷器组安装完毕后，应校止井日，转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。16mm的钢丝绳在并架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定。3.3.3.4闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置。具有手动锁紧机构的防喷器应装齐于动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出并架底座，可搭合便于操竹。于动操作杆与防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大十30°。于动操作杆手轮士应挂牌标明开关圈数及开关方向。3.4防喷器控制装量
3.4.1防喷器控制装置包括远程控制台和司钻控制台等。配置的防喷器控制装置应符合SY/T5053.2的规定
1环形防喷器；2—单闸板防喷器：3一双闸板防喷器：4一钻片四迪，5套管头。
图3压力等级为21MPa，35MPa的防喷器组合形式区期
SY/T5964—2006
1一环形防喷器；2—单闸板防喷器；3双间板防喷器；1钻并四通；5-套管头。额定工作压力可比配套使用的闸板防喷器低级。图4压力等级为70MPa，105MPa的防喷器组合形式SY/T 5964—2006
3.4.2远程控制台成有足够的在停泵、并口无回乐时关闭全开状态的环形防喷器利阐板防喷器组并打开液动闸阀的液体量，H剩余液压成不小了1.4M1a，3.4.3远翟控制台应安装在面对开场左侧、距井口不少于25m的专用治动房内、并保持：2m宽的行人通道；周周10讷不充许堆放易燃、易爆、腐蚀物品。3.4.4远程控制台上的全封闸板防喷器控制换向阀应装罩保护。3.4.5控制前切闸板防喷器的远程控制台上应安装防止误操作剪切阐板防喷器控制换向阀的限位装置：
3.4.6远程控制台电源应从发电房或配电房用专线直接引出，并用单独的开关控制。3.4.7管排架与防喷管线距离应不少于1m。在穿越汽车道，人行道等处应用防护装置实施保护3.4.8气管缆的安装应沿管排架安放在其侧面的专门位置上，剩余的管缆盘放在靠远程附近的管摊架上，不允许强行弯曲和压折3.4.9司钻控制台应安装在钻机司钻操作台侧，并固定牢圈3.4.10根据特殊要求，对重点井、含硫油气井、区域探并和环境特殊开可配置防喷器辅助控制台装置，防喷器辅助控制台装置成安装在平台经理或工程师值班房便十操作处，3.4.司钻控制分、远程控制合和防喷器之间的液路连接管线在连接时应清洁干净，并确保连接正确。
3.4.2司钻控制台和远程控制台气源应从专用气源排水分配！器上旧管线分别连接到远程控制台和司钻挖制台上
3.4.13应安装防喷器/钻机刹作联动防提安全装置（钻机防提断装置），该装置按钮盒成安装在钻机操作台」，其气路与防磁天车气路并联。3.5井控管汇
井控管汀一·般要求，
3.5.1.1井控管汇包括防喷管氵、节流管汇、压井管汇和放喷管线等。3.5..2井控管汇的额定工作压力应不低于各次开钻所配置的钻并井口装置最高额定土作压力值。3. 5. 1. 3 并控管汇所配置的阐阀,应符合 SY/T 5127 的规定。3.5.2防喷管汇。
3.5.2.1采用双钻井四通的防喷管汇包括：a）1号、4号、5号、8号闸阀接出井架底座以外的防喷管汇包括1号~8闸阀及其闸阀间相连的管线、螺枪、密封垫环和法兰等零部件，如图5a）所示。b）1号、4号、5号、8号闸阀接在井架底座以内的防喷管汇包括1号~8号闸阀及与节流管汇、压井管汇相联的管线、螺栓、密封垫环和法兰等零部件，如图5h）所示。35.2.2采单钻并四通的防喷管汇包括：a）1号、4号闸阀接出井架底座以外的防喷管汇包括1号～4号闸阀及其闸阀间相联的管线、螺栓、密封垫坏和法兰等零部件，如图6a）所示。b）1号、4号闸阀接在井架底座以内的防喷管汇包括1号～~4号阐阀及与节流管汇、压并管汇相联的管线、螺栓、密封垫坏和法兰等零部件；如图6b）所示。3.5.2.3与节流管汇压井管汇连接的额定工作压力人于或等丁35MPa的防喷管线应采用金属材料。
3.5.2.4钻井四至节流管汇之问的部件通径应不小于78mm；钻升四通至乐井管汇之间的部件通径成不小于52mm，
3.5.2.5防喷管汇上的液动闸阀，应由防喷器控制装置控制，3.5.2.6采月双钻井四通连接时，应考虑上、下防喷管线能从钻机底座工字梁下（或上）顺利穿过。6
2（升）
的关)
SY/T 5964--2006
1—防溢管：2-环形防喷器；3一板防喷器；4—一钻井四通：5龚头；6敦喷带线；7一压并管汇：8-防喷管线：9-节流管汇，图5al
双钻井四通井口井控管汇示意图\
（关）道
=2(）
芭(美）
白的沃
闻旺密
1一防溢管：2环形防喷器；3一例板防喷器；4一钻井四通：5套头：6—放喷管线；7~-江井管1：8一防喷管线；0—节流管汇。图 sbl
双钻井四通井口井控管汇示意图转弯处应用角度不小于120°的预制铸（锻）钢弯头。防喷管线等不允许在现场逆行焊接3.5.2.7钻并四通两粪应各有两个闸阀。紧靠钻井四通的于动闸阀应处于常开状态，其余的于动闸阀和液动闸阀应处丁常关状态；并编号挂牌：标明开、关状态。3.5.2.8防喷管线长度若超过7111应固定牢国3.5.2.9在寒冷地区冬季作业时：应考虑防喷管汇等所用材料的低温性能，各组件可通过加热、排放、充填适当的流体等方式防冻。3.5.3节流、法井管汇。
3.5.3.1配置的节流管汇和压并管汇应符合SY/T5323的规定。7
$Y/T 5964—2006
2（开）
兰3 (F)
1一防溢管：2环形防喷器，3闸板防喷器：4一钻井四通：5-～套管头：6~放喷管线：7压并管汇；8—防喷管线；9—节流管汇。图6al
单钻井四通井口井控管汇示意图(关）高
4（关）
1—防溢管，2—环形防喷器：3--闸板防喷-器：4—钻井四通；5—套管头：6-放喷管线：7压井管汇：8—防喷管线：9—节流管汇.。图6b）单钻井四通井口井控管汇示意图带
3.5.3.2节流管的压力级别和组合形式应与防喷器压力级别和组合形式相匹配，并按图7图10的组合形式进行选择。
3.5.3.3压并管汇为压并作业专用·其组分形式如图11所示：其压力级别和组合形式应与防喷器压力级别和组合形式相配。
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