本标准的目的是给用户提供实施和开展基于风险的检查(RBI)程序的基本要求。 SY/T 6653-2006 基于风险的检查(RBI)推荐作法 SY/T6653-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS13.100
备案号：18086—2006
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6653--2006
基于风险的检查（RBI）推荐作法Recommended practice for risk -based inspection(APIRP580:2002,Risk-basedinspectionIDT)2006-07-10发布
国家发展和改革委员会
2007-01-01实施
1范围
1.1目的
1.2适用范围
1.3适用人员
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本概念
4.1什么是风险
风险管理和风险削减
检查周期的演变
优化检测方案
相对风险和绝对风险
5基于风险的检查（RBI）的介绍5.1
基于风险的检查（RBI）的后果和概率基于风险的检查（RBI）评估的类型精确性和准确性
理解基于风险的检查（RBI）是如何帮助管理运行风险5.4
风险管理+
5.6基于风险的检查（RBI）与其他风险和安全措施的联系5.7与法定要求的关系
6基于风险的检查（RBI）评估计划..6.1开始·
6.2确定基于风险的检查（RBD）评估目的和目标6.3初始的筛选·
6.4确定运行边界
6.5选择基于风险的检查（RBI）评估的类型6.6估算所需资源和时间.
7基于风险的检查（RBD）评估数据和资料的收集7.1基于风险的检查（RBD）需要的数据..7.2数据质量
7.3国内和国际规范和标准
7.4现场数据和资料来源…·
8识别劣化机理和失效模式：
8.1介绍-
8.2基于风险的检查（RBI）的失效和失效模式8.3劣化机理
8.4其他失效模式
SY/T6653-2006
SY/T6653—2006
评估失效概率
概率分析介绍
失效概率分析的测量单位
概率分析的类型
失效概率的确定·
评估失效后果*
后果分析介绍
后果分析的类型
后果分析中的测量单位
泄漏流体的体积
后果影响的种类
风险确认，评估和管理
风险的确认
风险管理决策和可接受的风险等级敏感性分析
风险描述
建立可接受风险阅值
11.8风险管理
12用检查工作进行风险管理
12.1通过检查降低不确定度来管理风险12.2从基于风险的检查（RBI）和失效概率结果中确定风险管理的时机12.3以风险评估为基础建立检查策略12.4用检查工作管理风险.
12.5使用基于风险的检查（RBID）管理检查费用12.6评价检查结果，确定矫正行为12.7用基于风险的检查（RBI）实现运行周期成本最小化13其他削减风险的措施
13.1概述
13.2设备更换和维修
缺陷设备的合乎使用评价
设备修改、重新设计和重新定级紧急切断
紧急降压和减少危害物存量
改变工艺
减少存量
洒水和（或）喷水
水幕·
防爆结构
13.12其他
14基于风险的检查（RBI）再评估和评估的更新14.1基于风险的检查（RBI）再评估1
14.2为什么要进行基于风险的检查（RBI）再评估14.3何时实施基于风险的检查（RBI）再评估15岗位，职责，培训和资格
15.1小组协作
15.2小组成员、岗位和职责
15.3实施基于风险的检查（RBD的培训和资格16基于风险的检查（RBI）文件和记录保存16.1
基于风险的检查（RBI）方法
基于风险的检查（RBI）人员
时间安排
风险分析的任务
风险评价时所作的假设
风险评价的结果
风险削减及其后续工作
规范、标准和政府的条例
附录A（资料性附录）
劣化机理
SY/T6653—2006
SY/T6653-2006
本标准等同采用APIRP580：2002《基于风险的检查（RBI）》（英文版）。本标准等同翻译APIRP580：2002。为便于使用，本标准删去了APIRP580：2002中的与主题内容无关的内容，包括标准的页、特别声明、引言、第3章“缩写”等内容本标准的附录A为资料性附录。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院。本标准参加起草单位：中国石化集团公司胜利石油管理局安全环保处。本标准主要起草人：李志勇、张海峰、刘瑞馍、姜春明、杨雷、刘道信、尚志勇。IV
1范围
1.1目的
基于风险的检查（RBI）推荐作法SY/T6653—2006
本标准的目的是给用户提供实施和开展基于风险的检查（RBI）程序的基本要素。方法将一步一步地展开，直到最大限度的运用于实际。其内容主要包括：a）基于风险的检查（RBI）概念和原理的介绍。b）各个章节里描述了在基于风险的检查（RBI）工艺框架内应用这些原理的步骤：1）基于风险的检查（RBI）评估的计划：2）数据和资料的采集；
3）识别劣化机理和失效模式：
4）评估失效的概率：；
5）评估失效的后果；
6）风险识别、评价和管理；
7）通过检查实施风险管理；
8）其他风险削减措施；
9）再评估和更新：
10）任务、责任，培训和资格：11）文件和记录的保存。
管属的批务
基于风险的检查（RBI）的目的是通过适当的基于风险的检查（RBI）或其他风险前减措施来管理风险。基于风险的检查（RBI）方法可以：a）对所有受评估设备进行风险排序。主b）对于每一个设备单元给出详细的检查计划，包括：1）应当使用的检查方法（例如外观检查、超声、射线检查、磁粉等）；2）应用检查方法的范围（检查所占的总面积百分比及特殊位置）：3）检查的时间安排；
4）通过实施检查计划实现风险管理。c）其他风险削减措施的详细描述（例如维修、更新和安全装备的升级）。d）实施设备检查计划和其他风险削减措施后的预期风险水平。1.1.1基于风险的检查（RBI)方案的要点任何基于风险的检查（RBI）方案都必须具备的要点：a）用于维护文件、人员资质，数据需求和分析更新的管理系统。b）确定失效概率的书面记录方法。c）确定失效后果的书面记录方法。d）通过检查和其他风险削减措施进行风险管理的书面记录方法的文档。品
有装聊价
有舒临
e）按照本标准进行基于风险的检查（RBI）时应充分考虑1.1中提出的全部要点。1.1.2基于风险的检查（RBI）的益处和限制基于风险的检查（RBI）评估和管理方法的主要工作成果是建立了设备风险管理计划。设备风险管理计划强调来自于安全、健康、环境和（或）经济方面的风险。在这些设备风险管理计划里，推荐1
SY/T6653--2000
将削减风险的成本与前减风险的预期结果相结合进行分析。实施这些计划可以：
a）全面降低所评估设备和装置的风险。查店风毛量b）控制风险达到风险可接受水平基于风险的检查（RBI）计划可以确定不需要检查或需要采取风险削减措施的设备。在当前设备操作达到风险可接受水平时，检查和维护工作可以更加集中，并具有更高的成本效益。这通常可以显著减少需要收集的检查数据量，可将精力集中在较少的数据上使资料更加准确。在很多情况下，除降低风险和改善工艺安全外，基于风险的检查（RBI）计划还可以降低成本。基于风险的检查（RBD要基于可靠的、已验证的风险评估和管理法则，基于风险的检查（RBI）不能对下列情况起到作用：
a）资料缺失和资料不准确；
b）设计不正确或设备安装缺陷；e）在可接受的设计范围之外进行检查操作：d）没有有效地执行基于风险的检查（RBI）计划；e）缺乏合格人员或团队的配合：缺乏工程或操作上的正确判断。的车办
理家单
家开味保博
1.1.3使用基于风险的检查（RBI）作为持续改进的手段基于风险的检查（RBID）的应用提供了持续改进设备检查的手段，并且可降低压力容器和管道系统失效的风险。当获得新的数据（例如检查结果）或数据发生变化时，要进行基于风险的检查（RBI）项目的再评估以便重新评价风险。风险管理计划也应进行相应的调整。基于风险的检查（RBID）另外一个优点是可以识别当前检查技术及其工业应用效率方面的差距和不足。在有些情况下，检查技术不能充分或有效益降低风险时，可以实施其他风险削减措施。基于风险的检查（RBI）应指导检查技术的发展方向，促进新兴的检查技术以及当前未被充分利用的检查技术更快更地发展具
1.1.4基于风险的检查（RBI）——综合管理工具基于风险的检查（RBID作为风险评估和管理的工具，涉及了其他风险管理中没有完全涉及的领域，例如工艺危险性分析（PHA）或以可靠性为中心的维护（RCM）。它是其他系统的补充，给出了与设备运行相关的、更加完备的风险评估。根据基于风险的检查（RBID结果来确定设备检查和维护计划。在设备检查和维护计划中，明确了为确保设备安全可靠地运行所要采取的措施。基于风险的检查（RBI）的实施可为工广的年度计如和预算提供依据，确定八员和维护资金，在间接受的风险水平条件下运行设备。通1.2适用范围
1.2，1尽管本标准所描述的风险管理的原理和概念是普通适用的，但本标准主要是针对烃加工工厂和化工厂进行风险检查而编制的。1.2.2应用的灵活性。因为工厂的大小，文化、国家和地方法规要求的各不相同，本标准在现有的风险管理范围之内，给予了用户实施基于风险的检查（RBI）的灵活性，以满足不同的地方法规。编写本标准旨在给用户提供一个有效的风险评估框架，同时不给用户强加不必要的限制。本标准旨在提高识别、评估和管理风险的质量，并确保这些工作的持续性。此处的风险是指由于设备材料劣化而引起泄漏的危险。
目前有许多种基于风险的检查（RBI）方法，并正在不同工业领域中应用。本标准不是要推荐某种特定的方法去实施基于风险的检查（RBI)，而在于阐明基于风险的检查（RBI）分析的基本要素。
1.2.3关注机械精确度性。基于风险的检查（RBI）过程关注承压设备的机械精确度和减少由于机2
SY/T6653-2006
械性能劣化引起的物料损失的风险。基于风险的检查CRBD不能替代工艺危险性分析（PHA）或危险与可操作性研究（HAZOP)。通常，工艺危险性分析（PHA）风险评价重点在于工艺单元的设计和实际操作，及其在目前或预期操作条件下的充分性。基于风险的检查（RBI）重点在于与机械完整性相关的劣化机理和通过检查实施风险管理，并以此对工艺危险性分析（PHA）做进一步补充。基于风险的检查（RBI）还可以与可靠性为核心的维护（RCM）计划互补，这两种计划都致力于了解失效机理，明确失效模式，并以此改进设备和工艺装置的可靠性。1.2.4包括的设备。在本标准件中包括下面的承压设备和相关的部件及内件：a）压力容器一全部的内部承压部件：b）工艺管道—管道和管件：
c）储罐一常压储罐和承压储罐；d)转动设备一一承受内压的部件：e锅炉和加热器承压部件：
D换热器
三（壳体、封头、隔板和管束）：g泄压装置
1.2.5不包括的设备。本标准件不涉及以下不承压设备：a）仪表和控制系统：
b）电气系统；
e）结构系统
d）机械部件（不包括泵和压缩机外壳）。1.3适用人员
本标准的适用人员是检查和工程人员，他们对本标准所涉及设备的精确性和可操作性负责。基于风险的检查（RBI）不仅仅是某一些人的检查活动，还需要工厂中多个部门人员参加，例如工程、组护和操作技术人员。基于风险的检查（RBD要求所有组织的合作与承诺。尽管本标准的主要适用人员是检查和材料工程师，其他可能参与的人员也应当熟恶基于风险的检查（RBI）的方法概念和原理。
2规范性引用文件
树厕变
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T6507压力容器检验规范维护检验、定级，修理和改造API570管道检验规范一在役管道设施的检查、维护、修理和改造APIRP579设施适合性
APIRP752
与加工厂建筑物位置相关的危害管理APIRP941
在炼厂和石化厂内提高温度和压力情况下的氢设施用钢APIStd653罐的检查、维护、修理和改造3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
绝对风险absoluterisk
对风险完整、准确的描述和量化大最惠科甜，
SY/T 66532006
最低合理可行aslowasreasonablypractical（ALARP）新网美性保教
一种最低化的概念，要求在当前的技术条件和合理的成本下，属性（例如风险）能被降低到某种最低程度。
后果 consequence
事件的结果，一个事件可有一个或多个后果，后果可能是有利的或不利的。从安全方面来说，后果总是不利的。后果可以用定性或定量的方式表达。3.4
损坏容许度damagetolerance下载标准就来标准下载网
设备能够承受但不发生失效时的劣化程度。3.5
劣化deterioration
部件本身承载流体能力的降低。它可以由很多不同的劣化机理（例如减薄、断裂和机械损伤等）引起，“损伤”和“衰变”都可以用劣化来代替3.6
事件event
通美染
一种特定条件下发生的事情。事件可能是确定的或者不确定的。事件可以是单一的：也可以是多个的。在给定的时限内可以对这种事件的概率进行估计。3.7
事件树eventtree
以逻辑和图表方式组织和描述的潜在事故的分析工具。事件树首先从识别潜在初始事件开始，然后将初始事件引发的后来的可能事件（考虑安全措施）放在事件树的第二层。这个程序持续下去，形成从初始事件到其潜在结果的路线或场景。3.8
故障树faulttree
脉瓷量店
是把系统中许多可能发生或已发生的事故作为分析点，将导致顶上事故的原因事件按因果逻辑关系逐层列出，用树形图表示出来，构成的一种逻辑模型。3.9
外部事件externalevent
自然力引起的事件，不可抗拒力或蓄意破坏作用，或如邻近区域着火和爆炸、邻近区域危险物质的排放、电力故障、龙卷风、地震、外部运输设备的干扰（例如飞机、轮船、火车、散棚货车或汽车等）。外部事件通常超出了雇员或设备的直接和间接控制。3.10
失效failure
系统、结构或部件失去其原有承载流体的能力（例如泄漏）。有的失效可能直到下次检查时才发现（未发现的失效），或在失效事件发生过程中通过某种方法发现和检查到（发现的失效）。3.11
失效模式failuremode
失效的方式。对于风险检查，关心的失效是承压设备的泄漏，例如孔隙、裂纹和破裂。3.12
危害 hazard
可以导致设备失效，并引起人员伤害或死亡，财产的损失或者环境破坏的一种物理状态或危险物4
SY/T6653-—2006
质的泄漏。危害是一种危险源。输送、存储或加工危险物质的装置是一种危险源。人为错误和外部事件也可能产生危害。
危险和可操作性研究hazardandoperability（HAZoP）study危险和可操作性研究是一种失效模式及其影响分析的形式。危险和可操作性研究，最初从加工工业发展而来，运用系统技术识别整个装置发生的危险和可操作性问题。其对于识别由于缺乏资料导致的装置设计缺陷，或由于工艺条件或操作程序发生变更而带来的危险特别有效。危险和可操作性研究的基本目的是：
a）对设备或工艺进行详细的描述，包括对新设计提供条件；b）系统地评价设备或工艺的每部分，从而找出与设计意图的偏差是如何产生的；e）确定偏差是否会引起危险或运行问题；d）评价安全措施的有效性。
可能性likelihood
可能。
削减mitigation
减少不利事件的后果或降低特定事件的概率。3.16
概率probability
在设备寿命周期内事件可能发生的程度，概率的数学定义是“给随机事件赋一个0～1之间的值”。概率与在一个相对较长时间内事件发生的相对频率或事件发生的可能程度相关。对高可能程度事件，概率值接近为1。在描述风险时，经常使用“频率”而不是“概率”，概率的可能程度可以从下面等级中选择，如“几乎不/不太可能/中等/有可能/儿乎确定”或“难以置信的/不可能的/细微的/偶然的/很可能的/经常的”。
定性风险分析（评估）
qualitative risk analysis (assessment)以工程判断和经验为基础，分析失效概率和后果的方法。定性风险分析的结果依赖于分析的背景、分析人员的经验以及分析的目标。失效模式，影响和危险程度分析（FMECA）以及危险和可操作性（HAZOP）都属于定性风险分析技术，将后果和失效概率数值与有关描述输人共同进行评估时，就成为定量分析方法。
定量风险分析（评估）
分析包括：
quantitative risk analysis (assessment)a）识别和描述事件的组合，如果这些事件出现，将引起严重后果（例如重大爆炸）或其他严重的事件；
b）评价每一组合事件发生的额率；c估计后果。
定量风险分析用可能实施的现实的方法，将相关资料整合成一个统一的描述形式，相关资料包括设备设计、操作条件、运行历史、部件的可靠性、人员行为、事故具体过程、潜在的环境和健康影响等。
定量风险分析使用逻辑模型描述那些引起严重后果的事件组合，使用物理模型描述事故的进程和危险物质在环境中的扩散。模型从定性和定量的角度给出了对风险的认识，并且识别那些影响风险的5
SY/T6653—2006
最重要的设计、位置或运行特点。定量风险分析的逻辑模型通常由事件树和故障树组成。事件树描述了初始事件、系统成功和失效事件的结合，而故障树描述了事件树上系统失效的方向。这些模型分析并估计了前后每一种事故的频率。
相对风险relativerisk
设备、工艺单元、系统，设备部件相对其他设备、工艺单元、设备部件的风险3.20
残余风险
residual risk
实施风险减措施后的剩余风险。3.21
风险risk
茶专色题鱼
失效概率和失效后果的结合。在某些情况下，风险就是指与期望（值）的偏离。概率和后果量化后，风险就是二者的乘积。
可接受风险riskaceeptance
可以接受的风险。风险可接受程度取决于风险标准。3.23
风险分析risk analysis
应用系统的信息识别风险源并进行风险评价。风险分析是风险评价、削减风险和可接受风险程度的基础。所使用的信息中包括历史数据、理论分析、被告知的意见和风险当事方关注的问题。3.24
风险评估riskassessment
风险分析和风险评价的全过程。3.25
风险规避riskavoidance
高强电市印电
不涉及风险的决策或者从危险状态退出的行为。决策建立在风险评价基础之上。3.26
基于风险的检查（RBI）risk-based inspection种重点在于工艺装置中承压设备因材料劣化引起的物料泄漏的风险评价和管理过程。主要通过对设备进行检查来管理这些风险3.27
风险沟通riskcommunication
在决策者和其他风险承受者之间进行风险信息交换和共享。这些信息包括风险的存在性、自然属性、概率、严重度、可接受度，处理措施和风险的其他各个方面。3.28
风险控制riskcontrol
实施风险管理决策的行为。风险控制包括监督，再评价，接受和执行决策，3.29
风险标准riskcriteria
评估风险的一个参考条件。风险标准可能涉及到成本和收益，法律和法令要求及社会效益和环境保护方面，关系到风险当事方、优先顺序及评估的其他方面。3.30
风险估值riskestimationi
SY/T6653-—2006
给风险的概率和结果赋值的过程。风险估值应当考虑的内容包括成本、效益、投资者的关注及其他适合于风险评估的因素。
风险评价riskevaluation
比较风险与给出的风险标准，以确定风险程度过程。风险评价可以用来确定是接受风险还是削减风险。
风险识别riskidentification
找到、列出和描述风险的过程，包括源、事件、后果、概率。风险识别还要识别股东所关心的问题。
风险管理riskmanagement
通过采取协调行动来指导和控制工厂风险的行为。风险管理通常包括风险评估、风险削减、可接受风险和风险信息的沟通与交流3.34
风险削减riskmitigation
选择和实施调整风险措施的过程，风险削减条款有时被用来评价风险。3.35
风险降低riskreduction
降低风险发生概率，减轻不利的后果，或两者结合降低风险的行动。3.36
危险源source
具有潜在后果的事物和行为。在安全领域里，危险源是指危害。3.37
危险源识别sourceidentification找到、列出和描述危险源的过程。在安全领域，危险源识别又称为危害识别3.38
风险当事方stakeholder
所有可能造成风险影响、被风险影响或者意识到自已受到风险影响的个人，团体或组织。3.39
有毒化学品toxicchemicals
物质安全数据表（MSDS）中所列的任何化学品都对人身和健康，或者对环境有一定危害。有些化学品（当被摄人、呼吸或通过皮肤吸收）可能引起生物组织的破坏、中枢神经系统的损伤、严重的疾病甚至死亡。有些化学品还可能对环境造成不利影响（以生态影响及有毒化学物质在生物体内持续和潜在的积累来衡量）。
未削减的风险unmitigated risk采取削减措施之前的风险。
4基本概念
4.1什么是风险
每一天，每个人都会遇到风险。有意或无意的，人们总是不断做出基于风险的决定。一些简单的
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。