TB/T 1632的本部分规定了钢轨铝热焊接的要求、试验方法和检验规则。本部分适用于50kg/m～75kg/m钢轨的铝热焊接。 TB/T 1632.3-2005 钢轨焊接 第3部分:铝热焊接 TB/T1632.3-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1632.3-2005
部分代替TB/T1632—1991,T3/T 1632.2--J997钢轨焊接
第3部分：铝热焊接
Weclding of rails
Part3:Thermit welding
2005-06-27发布
2005-06-27实施
栏人民共和国铁道部发布
想范性引用文付
妞接开求
炽接材料要求
人员要求
工艺要求
质量要求
试验方法
外观检验
超市波探伤险验
挣弯试验
疲节试验
拉伸试验
冲未试验
硬变试验
显缴组织验
1.9断口检整
5检验规则
成品检验
5.2型.检验
5.3生产检验
研录（格性研录）制勤智激娱将操作记柔表对永B（规臣附求）软化区宽度测量力法次
TB/T1632.3—2005
TB/T:1832.3—2006
TB/11632构热煤接利步确定分为吗个部分：第1部分：调用按术条件；
第部分：闪光焊接：
第3部分：铝热焊炭；
第1部分：汽压炬接
本部分为1B/T1632的第3部分，
本部分代T3/I1632—1991钢执焊接接头技术条件3称TF/T16.32.2—17钢轨焊接接头技术条性慧处理的物中关于铝热的相关内等，本次接订均烁缝度、软化区宽度和表面演量参照了“欧洲铝热焊工艺标准（草案）CE>/TC256/SCIWG41098年9月”
个部分与TB/T1632—1991利TT/T1632.2-1997相比，主要变化如下：一增风了利物钾热好接的林料、人质，1.艺要求：增加了75kg/r钢就铅热泻拨的内容；修改厂部分焊接披头性能指标：修改了部分焊接接头瓦啦方达：修政了险收规则：
一册除了“附录心钢轨接记求惜式参考件”。本部分的附录A为资料性附示,谢录几为规范性附录，本部分H铁道部标准计盘研究所提山并山。本部分由铁道科学研究院金属及化学研究所、娱道部标准计盘部究所报草，本部分主要起草人；胡哲博、李力、邹顺、注修、朱梅本部分垒加起草人：衰德海，刘施红本部分所代替标准的历饮版本发布情况为：T/I1632—1591:
IB/T 1632.2—1997.
1范围
钢轨焊接
第3部分：铝热焊接
TB/T1632的本部分规定「钢轨铅热焊接的要求.试验方法和检酸规则，本部分适用下501kg/m-7.5kg/m制载的热质接2规范性引用文件
TB/T 1692.32005
下列文伴中的条故通过T/下1632的本部分的用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，戈随后所有的修改单（不包活期误的内容）或修计版均不适用！本部分，热而，刷根据本部达成协议的作古研深是否可使用这此文件的最新版本，凡是不注月期的引用文性.其最新版本适用丁本部分，
GB/T23(—1991金属落氏硬变试验方法【HT23]2U2金属布民硬度试验第1部分：试验古法GB/T4340.1—1999金屏维氏硬配试整第1部分：试验方法G出/113298企减显微组织检验法TT/T1632.1钥轨炬接通用技本条件3要求
3.1焊撞用钢轨要求
用于铝热些接的钢轨成新合TBT1632.1拍规定，39.2焊按树料要求
32.1铜热焊剂
销热焊剂应适用于持煤钢轨，缩封包装，包装上的标识便于识剂。3.2.2砂模
砂模应适用丁待焊钢款，包装上的标识便丁识别，3.2.3
世指成望实现铝热钢水自动说铸。9.3人风要求
烊接作业人员应持有国家能路主管部门认可的技术机构频发的“钢软短接！提作许可证”3.4工艺夏求
9.4.1焊接工艺
3.4.1.1铝热焊接工应按供底商提供的工艺于世执行：3.4.1.2供应商度在于册中详继列明所需设备及消耗性材料，以及详继的架作方法、还应包括下列内存：
主要操作人员人数：
炉接设备使用说明；
不同牌号、型号的钢所对必时焊剂：制轨头的备及轨缝人小：
详组的预热参数；
以点燃捍剂到钢水瓷铸的时间范围；f
TH/T1632.32005
）充许则车通过时焊接接久的温度；）对件接环境的要求（如减变，湿度，风力等）安全中项
恒接记录
焊接烘作人员应记录件接让程，证录内容举照附录A钢轴知热焊按操作记录表”，记录款保留年9.5所量要求
调热侣热焊焊接接头质盘要求见花1~表1锅轨铝热焊焊接接头质量要求项
老面星
由类快
轨受求
轨表受位
焊疱碳度
较化区觉康
接TH/T1632.:的规定
按2T132.1的规定及本分3.5.2.3.5.3接 TL~1632.1 的规定
6B0MPa级机F:1200 1V
Fnanleun
F:900k
850MPaL:F:1100kV
F., 50kV, Fn -250kN j Fmu=70 kN.F.u=350kN支吨：1.0m.我情诺杀达数：210.不断7kg/m
h10 tart
SP发F
880 VT级:F2:1400
580MPa+1
-10 mr
Fr: = 90kV, FL =49 kN
8BUMPa热K?IUMPa:UMPKMP.2%
热乳新HF120(HRWIn/3nnn热处理制航He--Hp(HW0/3000)热乳谢款W20m.热处理创就Wa30ar好，热能的区不现马底体效规民组组等贝天体业好剂：炉缝显微组识应为见长体少卫实常资珠光体煤制焊精品数红成为珠究体正少量技系传不，现收极、频支来按引透的裂效等缺陷分许出规少量气孔，来活等缺，尺及是如下人尺可2Tum时，充计数量1个：最人定小1mr时.充许数量2个热处理钢统灶按变头的静育，护训验验源H按帽相应辉号拟汇法保接情么的要注体行。断右伸长率功不交货条件
计：为焊搭控实热彩询区外内制钢机呼起均使压，3.5.2经打率后的悔接按头轨头部位成满：不庭当乳婴数；
）规最人尺上的气;
在锁义下题烂能也缘交界处半径为2n的区域内（见图1），可出现1个最大尺寸为1mm的气化，类成夹沙。
3.5.3焊接按头炉满表应满足：
）最多可3个最大尺寸不超过2的气；2
TB/T1632.8—2006
焊筛表面来使或夹炒等款陷的尺寸应符右2的规定，这些缺陷不应人钢熟的黄断闻内bi
国1允许出现峡陷区域
衰焊筋囊面夹渣或夹砂等缺陷的最大尺尽寸禁面
1、试验方法
1.1外观检验
平克度知表面置至效验方法按TR/T[632.1的规定进行，42超声波探伤检验
超声选探价方达获TT/T1632.1的规定进4.3静弯试验
快险择递
试计要求及试验按11632.1的规定选行，接应加载直至断裂，4.4疲劳试验
让件要求试验法据TB/T1632.1的期定进行。4.5拉伸试验
试样要求改试验月法按1H/T1632.1现定进行4.8肿击试验
试样需求及试验方法按TR/T[632.1的规定进行，4.7硬度试验
4.7.1焊缠硬度
忆游硬度试雅在致顶3煜穿中心微向空召（见21进行，检测3点布医睡度计算平再硬值，记为焊链便度：在焊续防侧母材上图尔值置分别检测3点，靠平均便度，记再材均塑度H，试验方法按GR/T231.1—2002的规定进行，4.7.2软化区宽量
收婆接头纵应断面必图3），在一条距辅顶面4mm的纵向直绒上检谢维以硬度或路氏硬度，以侧穿合线开始强断延伸至未受热影呵的母材2m处，测点创取2mn1维氏硬在试整方法按14340.1—1999规定进行，试验方值294.2>；落氏硬度试险方送按B/1230—1991规定进行，采出3
TB/T 1632.3——2005
HRC标尺。将所得到的硬此测量值记录在（坐标图工，并依据附录B中所述）法确定该侧教化区宽度W，两谢教化区觅度均应询定表1中规定的要求。单位对毫米
许·心
图2焊继布氏硬度试验位置
张划米
图3软化区宽度试验及微组织取样位置4.日显微组织检验
焊搭接头显岁组识检验取样位受见图3阴紫部位，前头消问面观案面，轨头2处,教症1处，试力法按G13298的规定进行。
司.9断口检验
利用性旁试验断口，肉眼检查或借助效人镜观察渐11，记录断口面的缺陷和缺陷细节，6检验规则
5.1成品检验
6t.1应对每十焊接接头(品)出行度做检验：5.1.2底品检验的项月包持外剂和超声液探伤。5.1.3外和超声波操伤检验应符合表1的要求5.2型式检验
5.2.1出现下列情况之一时应行型式检验：E）焊轨初次焊滚嵌路解轨：
采片新型焊剂调T艺
TB/T 1832.3—2005
c）钢新生产或银新型专，成银轨号、或制教交资次热改变，首改焊接时：d）牛产检酸结来不合格；
境产年后,恢复生产前。
型式检整的项月及试件数量见表3，表9型式检验的项目及试件数量
超中波
快证受玉
教头受拉
欧化区爱度
显诺组织
单位为个
科川晚恶试件
5.2.3型式险验受检试性用钢数的生产」、型号牌号、交货状态施与焊接生产用钢轨相同，受检试件应民相同工艺焊接的按头
5.2.4不同牌号钢新之间的焊接，焊接挖头的质量要求按照强变级别较低的钢轨执行：热乳刻轨与热处理钢轨之回的据挖短接接头的量将求接照热扎钢教执行。5.2.5型式检验结果符合第3章规定的试件为合格试件。受检试件、疲劳受检试件应连绞试验合格，次型式检验中应在各检项日全部合格后，方可判定本次型式检验合路。应式检验会格后方可批虽牛产。
6.2.6型式检验报告中，应明小以下内容：焊执组织名称、将接材料的型号性牛产！主要得接撑作人员延名及柔生许可迁缩号、钢就尘产厂，钢乳型号、钢轨钟号、钢轨交货状态，险验设备、详细的资验结是特，
5.3生产检跑
5.3.1出现下列情况之一时严达行生产-检验：）续性接【00或200个接头；
b）两饮焊拨生产间隔达6个月及以至；思换主要焊要操作人员，
生产检脸的项口及试件数量引表4，5.3.E中b)、=)两种情洗按底连续焊接200个接头执行，表4生产检验的项目及试件数量
注染焊头数量
超声波探价
机头受示
执安受控
注：外观和随声皱探伤检验合精后的点件为静弯试性5.3.3静旁受控应连绞试验合格。怀经秘度
其制用即试件：
1利用件）wwW.bzxz.Net
单位为个
用障变试）
利静弯试件)
5.3.4生产检验使用随机加端的试件，气产检验结果成符合第3章相关规定，检验合格方可继续牛产。5.3.6产检验有【个及以上试件不个格所成了复验。第一次复验：对不合格试作斯信收样发验，经些验合格表示生产检验结秉合格：若试件有1个及以上不合格，应再复验，
第二次克验：对不合格试件加倍取样允验，经检验合格表示尘产检验结果合格：若试件中有1个及以上不含格，应判上产检独结果不合格。5
TB/T1632.32005
钢轨缩号
润教护指号
钢轨村产
作时同
项热间
监所间
川时路
打磨者
附录A
资料性附录
钢轨铝热焊换摄作记录表
钢轴铝热焊接镁作记录表
公里！
平辟时间
预牌者
时录B
【规范性附录”
软化区宽座测盈方法
本耐录规定了铝热性归接接头软化区宽度的测型方法B.2谢量方法
TB1632.8-2006
图3.1为依报本标准广务款4.7.2.测盘维氏硬度而绘制小的典型热影响区硬度此线图，熟院图B.1火例，叙述通对该曲然谢量软化区度的与法一
免选置：m
图 B.1软化区宽度测量方法
B.2.1钢轨母材的平均硬度值线1)未受的期世到上测不心于10点度在，的第平均破度值，以直我的形式标产硬变由周上吨图.1中续1
n.2.2软化区密度测量辑（线2)
将线1句下乎移X密独，X取俏见表.1,即得软化区宽度彻口线，见图T.[中线2表R.1X取值
扎礼讯
维氏种度
酱医现底
B.2.3软化区宽度的测
图.1平点A与点之问的用离为转化区的宽度B.2.4钢轨母材特殊硬度值的处理然理轨
在测术变影响的钢统母材硬连值时可能会遇的与问村平比硬成值相差较多的测量值，可管会出现母材上个别点的硬俏付十效化风宽应测量载（线2之下，端是下列条件付，该个别点可以敢超略：TB/T1632.3—2006
硬度值位于线2之下的测点少于实等于1个：L）该点点B之闻的距商大于4m
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