SHS 05006-2004 火管式废热锅炉维护检修规程 SHS05006-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

6.火管式废热锅炉维护检修规程SHS05006--2004
检修周期与内容
检修与质量标准
试验与验收
维护与故障处理
附录A
主要设计参数（补充件）
附录B
附录C
主要零部件规格和材料（补充件）··耐火材料化学成分和性能（补充件）-iKAONiKAca-
（133）
（133)
石油化工设备维护检修规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
本规程规定了法型合成氨装置火管式废热锅炉的检修周期及内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。安全、环境和健康（HSE）一体化管理系统，为本规程编制指南。
1.1.2适用范围
本规程适用于法型年产30万吨合成氨装置火管式废热锅炉的检修与维护。
1.2编写修订依据
国务院第373号令《特种设备安全监察条例》劳部发[1996276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》
劳锅字【1990]3号《在用压力容器检验规程》GB1501998钢制压力容器
SH3534一2001石油化工筑炉施工及验收规范DL647-1998电力工业锅炉压力容器检验规程2检修周期与内容
2.1检修周期
2.1.1项修
根据对设备状态监测及设备实际运行状况决定项修内容，项修时间视设备运行情况确定。128
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SHS050062004火管式废热锅炉维护检修规程2.1.2大修周期为2~5年。
2.2检修内容
外壳宏观检查，外壳热敏漆变色检修。2.2.1
焊接接头无损检测。
滑动弹簧支座、中心旁路调节阀检修。汽包及汽包内件检修。
安全附件检修。
进出口管箱、管板检修。
换热管中心旁路管检修：
耐火衬单检修。
按《在用压力容器检验规程》进行定期检验。3检修与质量标准
3.1拆卸前的准备
3.1.1检修前根据设备运行的情况，熟悉图纸，技术档案，按HSE危害识别、环境识别、风险评估的要求，编制检修方案。
3.1.2备品备件及施工机具准备就绪，安全劳动保护措施到位。
3.2拆卸与检查
打开人孔，拆除外保温。
3.2.2按检修内容进行表面宏观、安全附件及内件检查。3.3检修与质量标准
3.3.1外部宏观检查与质量标准
3.3.1.1每年进行一次外部宏观检查。安全附件及保温应完好，热敏漆应完好不掉色。
石油化工设备维护检修规程
a.外壳热敏漆变色后，在内部衬里检修后重新涂刷新漆；
b.热敏漆须从专业厂家米购，变色温度250。3.3.2焊接接头、安全附件检修与质量标准3.3.2.1按《在用压力容器检验规程》规定执行。3.3.2.2定期检查并更换玻璃板液位计的云母片，定期检查并校定液位变送器。
3.3.2.3每年检查并进行安全阀校核，大修后首次开车时，须进行热态安全阀校核。
3.3.3滑动弹黄支座、中心旁路调节阀检修与质量标准3.3.3.1每季度检查并记录滑动弹簧支座的水平和垂直位移量：弹簧支座的垂直安全垫板和水平滑动轴承应完好。3.3.3.2中心旁路调节阀的阀芯、阀杆和阀座无严重变形，进退不卡涩。阀杆填料定期检查并更换，定期检查电气转换器和气动执行器。
3.3.4汽包内件、人孔检修与质量标准3.3.4.1检查汽包内的汽水隔离通道、分离器、除沫器和汽包内壁的腐蚀情况。
3.3.4.2大修后首次开车时，须对汽包金属内壁进行钝化处理。
3.3.4.3检查人孔密封面，更换密封垫片。3.3.5进出口管箱、管板、出口主蒸汽管线检修与质量标准
3.3.5.1检查进出口管箱内外壁，应无鼓包和裂纹。3.3.5.2检查进口管板上的Incoloy800H保护板及保护钢套，损坏、脱焊处须及时修复。130
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SHS050062004火管式废热锅炉维护检修规程主蒸汽管线进行定期胀测量和定期检验。换热管、中心旁路管检修与质量标准3.3.6
检查换热管、中心旁路管内壁腐蚀和积垢情况。3.3.6.1
检查管口泄漏情况，可采用灌水法香漏。不建议采用预防性堵管
堵管修理后，壳程应进行水压试验，试验压力为11.33MPao
耐火衬里检修与质量标准
3.3.7.1耐火混凝土的原材料储备、搅和、浇注、撤模及养护应严格按GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》执行。
试验与验收
每10年至少进行一次水压试验，试验压力为11.33MPa，
要求。
其余按《压力容器安全技术监察规程》执行验收
设备经检修检验后，质量须达到本规程规定的石公版社
检修完工后，施工单位应及时提交下列交工资料：4.22.1
检修任务书。
检修、检测方案。
各项施工记录，包括检修记录，焊接接头无损检测记录、耐热衬里烘炉记录等。4.2.3交工验收由设备主管部门组织施工单位、生产单位等共同进行，按规程及标准要求验收合格。131
石油化工设备维护检修规程
4.2.4设备运行周，各项技术指标应达到完好标准，满足正常生产要求。
5维护与故障处理
5.1维护
5.1.1严格控制工艺运行参数，严禁超温、超压、超负荷运行。
严格控制开、停车时的升降压速率。定期检查人孔、阀门、法兰等密封点的泄漏。定期检查弹簧滑动支座。
定期做好外壁温度监测，并做好记录。5.1.6
加强炉水监测，保证合格率。
5.2故障处理
5.2.1当因外壳出现较长时间的超温而采用外壁喷淋或蒸汽降温时，检修时需对超温部位的内外壁同时实施无损检测，必要时辅以金相检查。
5.2.2如管子发生泄漏可采用堵管焊接方法，堵头材质同管板13CrMo44，焊前预热，焊后保温缓冷并用着色法检验焊接接头质量。
5.2.3炉膛进水导致耐火衬里被水浸泡，必须对损坏情况进行评估，衬里的烘干采用低温烘炉法。5.2.4局部检修时，推荐采用红外线烘炉方法，总时间为146h，低温烘炉100~150℃，高温烘炉500~550℃，升温速率10~15℃/h。
-r KAON KAca-
SHS05006—2004火管式废热锅炉维护检修规程附录A
主要设计参数
（补充件）
型式：卧式列管式火管锅炉
循环方式：自然循环
循环倍率：11
设计压力：壳程11.33MPa，管程3.73MPa设计温度：壳程321℃，管程：400/430%蒸汽压力：10.5MPa
蒸汽温度：314
蒸发量：180t/h
附录B
主要零部件规格和材料
（补充件）
废热锅炉
进出口管箱
壳侧筒体
换热管
中心旁路管
规格/mm
进口42128×40
出口1892×32
1914×47
$38×3.2×10900
（456根）
$298.5×25
13CrMo44
15NiCuMoNb
13CrMo44
13CrMo44
（内村Incoloy800H）
石油化工设备维护检修规程
导向套管
椭圆封头
人孔螺栓（双头）
人孔缠绕垫
安全阀
$30×1.6x160
规格/mm
$2476×62×11500
$2476×57
M36 x 3 × 342
$425x380×3.5
2500Lbs-3\/
150Lhs - 6\
2500Lbs-3\/
150Lbs-6\
附录C
耐火材料化学成分和性能
（补充件）
重质混凝土
轻质混凝土
刚玉砖
CA25水泥
刚玉颗粒
Secar50水泥
珍珠岩
石英砂
耐火材料化学成分和性能（a）
Incoloy800H
13CrMo44
15NiCuMoNb
15NiCuMoNb
304+石墨
整定值
整定值
GC- 94
干容重，
(g/cm）
VSL-5Q
刚玉砖
iikAoNiiAca-
SHS050062004火管式废热锅炉维护检修规程表C2
密度/
耐火材料化学成分和性能（b)）显气
孔率/
(g/cm2)
附加说明：
≥1790
荷重软化/
≥1600
耐压强度/
抗折强度/
110℃
本规程由金陵分公司负责起草，起草人马道远（2004）。135
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