SHS 05034-2004 氨汽提法尿素高压设备维护检修规程 SHS05034-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

34.氨汽提法尿素高压设备
维护检修规程
SHS 05034—2004
总则·
第一篇尿素合成塔维护检修规程检修周期与内容·
检修与质量标准
试验与验收
维护与故障处理·
附录A
附录 B
附录C
附录 D
附录E
附录F
(1013)
(1013)
(1016)
（1026)
(1027)
尿素高压设备氨渗漏试验方法（补充件）·（1031）尿素合成塔主要工艺特性（补充件）尿素合成塔主要设备特性（补充件）+（1033)
..·(1033)
尿素合成塔主要零部件材料（补充件）··…：（1035）尿素合成塔耐蚀层材料的理化性能（补充件）
尿素合成塔制造厂焊接规范(补充件）第二篇汽提塔维护检修规程
检修周期与内容·
检修与质量标准
试验与验收
维护与故障处理：
(1037)
：（1038）
(1040)
(1042)
（1055)
(1057)
附录A尿素高压设备氨渗漏试验方法（补充件）（1059)附录B
氨汽提塔耐蚀焊接材料理化性能附录℃
附录 D
附录E
附录F
附录G
附录H
（补充件）
(1062)
氮汽提塔设备制造厂焊接规范（补充件）：（1062）氨汽提塔焊接基本要求和注意事项(补充件）
氨汽提塔液体分配器空气阻力试验（补充件）
铁污染检查方法(补充件）
氨汽提塔主要工艺特性（补充件）（1065)
(1066)
(1068)
(1070)
氨汽提塔设备主要技术特性（补充件）·····（1071）第三篇高压甲铵冷凝器维护检修规程2
检修周期与内容··
3检修与质量标准···
4试验与验收·
5维护与故障处理
附录A
附录 B
附录C
甲铵冷凝器主要工艺特性(补充件）(1074)
(1076)
(1081)
(1082)
：（1086)
甲铵冷凝器主要设备技术特性（补充件）：（1086）甲铵冷凝器设备制造焊接资料一览表（补充件）
第四篇
高压甲铵预热器维护检修规程
检修周期与内容，
3检修与质量标准
4试验与验收
5维护与故障处理·
附录A甲铵预热器主要工艺特性（补充件）(1089)
(1093)
(1093)
(1096)
(1098)
(1100)
甲铵预热器主要设备技术特性（补充件）··（1101）附录BE
第五篇高压甲铵分离器维护检修规程2检修周期与内容·
检修与质量标准·
4试验与验收
5维护与故障处理.·
附录A甲铵分离器工艺特性（补充件）附录B甲铵分离器主要设备特性(补充件）(1103)
(1103)
(1107)
.(1108)
：（1111)bZxz.net
：（1111)
附录C甲铵分离器制造厂焊接资料（补充件）·（1113）1总则
SHS 05034一2004氨汽提法尿素高压设备维护检修规程1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
本规程规定了大型尿素装置五台高压设备的检修周期与内容、检修方法与质量标准、试验与验收、维护与常见故障处理。键建康、安全和环境（HSE)一体化管理系统为本规程编制指南。1.1.2适用范围
本规程适用于氨汽提法大型尿素装置的合成塔、气提塔、高压甲铵冷凝器、高压甲铵预热器、高压甲铵分离器五台高压设备的维护和检修。
1.2编写制订依据
设备随机资料
国务院令第373号《特种设备安全监察条例》质技监局锅发[1999]154号《压力容安全技术监察规程》劳锅学199013号《在用压力容器检验规程》GB1501998钢制压力容器
GB151—1999管壳式换热器
HG 25784、25786、25787、25788、2578998尿素高压设备维护检修规程
第一篇尿素合成塔维护检修规程2检修周期与内容
2.1检修周期
1～2年。
石油化工设备维护检修规程
可根据设备腐蚀监测情况及使用状态，适当调整检修周期。
2.2检修内容
2.2.1压力容器检验与设备腐蚀检验。进行外部检查、内外部检验和压力试验时必须遵守本规程和《在用压力容器检验规程》（以下简称《检规》）的规定。
2.2.1.1外部检漏系统的检验。所有检漏孔必须畅通。2.2.1.2保温层检验。厚度应足够，保温铝皮无破损。2.2.1.3碳钢壳体检验。宏观检查壳体及焊缝，重点部位是封头与简体连接主环缝、人孔接管焊缝、筒体纵环焊缝等，必要时进行表面检测或超声波检测。对发生过衬里泄漏的壳体部位应作详细检查。
2.2.1.4设备支承的检验。基础有无下沉、开裂、倾斜，地脚螺栓、紧固螺栓是否完好。2.2.1.5设备内表面的宏观腐蚀检查。用肉眼和5～10倍放大镜对所有与腐蚀介质接触的衬里内表面进行检查：
a、人孔密封面有无缺陷；
b、所有盖板焊缝、衬单纵焊缝、接管焊缝以及封头带极堆焊层有无发黑、选择性腐蚀、晶间腐蚀和裂纹，有无铁锈色；重点注意收孤点、熔合线和热影响区部位；如焊缝颜色变深、发黑，应检查铁素体含量，并用磁探仪测定耐蚀层厚度；
c.所有筛板支架与壳体连接角焊缝是否满焊，有无气孔、空隙、蚀坑；
SHS 05034一2004氨汽提法尿素高压设备维护检修规程d，所有表面颜色、粗糙度，有无蚀坑或异常现象，如局部过快减薄、蚀沟、裂纹、鼓包等：。筛板有无变形、开裂、明显腐蚀：筛孔端面腐蚀状况；螺栓有无松动、断裂、螺纹缝隙腐蚀状况f.溢流管的腐蚀状况，重点检查溢流管支架与壳体角焊缝的腐蚀状况。
2.2.1.6对出现裂纹或局部腐蚀严重的衬里、焊缝进行金相检套和裂纹深度测量。
2.2.1.7对衬里进行定点超声波测厚。2.2.1.8氨渗漏检查。若因焊缝盖板或盖板焊缝发生穿透性缺陷前造成泄漏，对盖板或盖板焊缝进行过修理：则修理后应进行氨渗漏检查，以保证修理后爆接质量。
2.2.1.9耐压试验
a.耐压试验必须在容器无损检验合格后进行；b.合成塔耐压试验可与高压系统设备一起进行：c.试验压力为1.2S倍设计压力：d.容器壁温5~40℃。当检测衬里与承压壳体剥离间隙较大时，耐压试验在系统升温后进行；e.试压用水应为脱盐水，氯离子含量应小于10mg/L；f，试压前，容器主螺栓的预紧压力应符合设备制造厂或图纸规定的水压试验值；
名．试压时升压、降压应缓慢，分级进行；管程每级最大压差不得超过4.9MPa，每级必须保压一定时间，当设备、管道无异常现象时，方可继续升压；升压至试验压力后，保压30min，然后降至设计压力进行检查：1015
石油化工设备维护检修规程
h试压时，如发现容器的焊缝、法兰、封头、阀门及其他管道附件有泄漏、异常响声、加压装置故障、容器出现可见变形，应立即停止试验；
压试验同的符合下述条件为合格：无渗漏；无可见的残余变形和影响强度的缺陷；试压过程中无异常响声。
2.2.2密封结构检查修理。
2.2.3衬里检查修理。
2.2.4内件检查修理。
2.2.5承压壳体检查修理。
3检修与质量标准
3.1检修前的推备
3.1.1检修前根据设备运行情况，熟悉图纸、技术档案，按HSE进行危害识别、环境识别与风险评估的要求，编制检修、检验及吊装施工方案。
3.1.2备品配件、检修材料及施工机具准备就绪。3.1.3作业人员已经技术交底，熟悉设备结构和施工方案内容：焊工资质审奎合格。
3.1.4严格执行施工作业票证制度，安全措施落实到位，具备施工条件。
3.1.5检验、检修人员劳保着装穿戴应规范，进人容器工作的人员必须穿着专用衣服、手套、工作鞋，并确保干净。工作鞋不得有铁钉。
3.1.6容器内不许使用碳钢工器具、碳钢梯子。3.1.7容器内检修时不应使用有绒毛的擦布或棉纱，严禁1016
SHS 05034一2004氨汽提法尿素高压设备维护检修规程将脏物、杂物（如钢笔、粉笔、记号笔、衣物、工器具等）掉落在容器内。出容器时应清点带人的工器真，不允许遗忘在容器内。
3.1.8检验、检修时，必须从以下几个方面严格控制CI含量：
检查中使用的粉笔、记号笔：保护容器内部使用的胶皮：清洗管头、耐蚀层焊缝使用的溶剂：耐蚀层爆缝、衬里使用的渗透检测溶剂，无损检测（测厚）用的耦合剂：清洗使用的清洗剂：水压试验用水，3.1.9参加检修人员施工前应对使用机具、备品备件，以及材料型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，使其符合技术要求。
3.1.10按有关规定进行焊接工艺评定，合格后制定相应的焊接工艺规程，并在检修中实施。3.2拆卸
3.2.1拆除保温层。
3.2.2用液压紧固螺栓装置卸开人孔螺母，其顺序与上紧时相反（参见3.3.6.5及图2），应分次逐步松开所有螺母，初压可稍高于上紧时的终压。
3.2.3卸下的成套螺栓螺母应放入专用木箱中待清洗检查。
3.2.4吊出人孔盖放在专门的木板上，密封面处不得有尖锐硬物：塔口密封面可用胶皮板制作一个保护垫套在螺栓上，并固定进行保护。
3.2.5当壁温降至50C以下，塔内安全分析合格，办理入塔证后，检修人员方可放人软梯或铝梯进塔。1017
油化工设备维护检修规程
3.2.6拆卸筛板，人孔通道板，每层所拆的位置交错；如拆除掉同一方位上的筛板，则必须采取相应的安全措施。
3.3检修与质量标准
3.3.1密封结构检修
3.3.1.1高压螺栓检修
：清洗螺栓和螺母，用肉眼和放大镜检香查有无裂纹等影响强度的缺陷，并对螺栓进行磁粉检测：b，螺栓、螺母如存在轻微咬伤、拉毛等缺陷可采用加入少量研磨砂对研的方法修复；C，如螺栓、螺母存在裂纹和影响强度的缺陷，应予以更换。严禁将不同材质的螺栓混用。3.3.1.2密封面的检修
a.密封面应光滑平整，水线晰，如有轻度沿周向的划伤，可不予处理：如有轻度径向划伤、腐蚀沟槽及表面粗糙等缺陷，可采用细砂纸或油石修复；b.密封面如出现较大深度的机损伤和腐蚀沟槽等缺陷，可采用机械光刀方法修复，法兰上下密封面光刀深度之和应小于4mm，同时保证耐蚀层厚度大于4mm，否则应用焊接修补等方法修复：
C密封面严重损伤或腐蚀，不能用光刀法修复时，可采用焊接修补法修复，方法如下：将施焊部位用丙酮清洗干净：
用电焊或氩孤焊补焊，补焊采用00C25Ni22M02型焊接材料；
测量补焊区铁素体含量，其值应小于0.6%；1018
SHS 05034一2004氨汽提法尿素高压设备维护检修规程打磨或光刀加工水线：表面粗糙度最大允许值6.3um表面渗透检测合格：
光刀后密封面的平面度不应大于0.1mmc3.3.1.3密封垫检修
密封垫片只限使用一次，不得重复使用。新加工的密封垫应符合原设计要求。回装前应仔细检查垫片表面，应光洁、平整，表面粗糙度应小于3.2～6.3μm。注意回装的四氟垫片应朝向介质侧，垫片表面严禁用异物捆扎固定回装，以防产生间隙腐蚀引起密封面泄漏。3.3.2衬里母材的检修
3.3.2.1衬里表面如有较小的蚀坑、蚀沟及表面裂纹，可打磨除去，打磨的边缘要圆滑过渡。若打磨深度小于或等于2mm，经检查确认缺陷已消除，而剩余壁厚大于4mm可不补爆，查应补焊处理。
3.3.2.2衬里局部如有较大面积的严重腐蚀，如剩余壁厚大于4mm，可通过打磨、抛光、酸洗钝化的方法处理，以减缓腐蚀。
3.3.2.3衬里较大面积的严重腐蚀，如剩余壁厚小于4mm，可采用贴补法或挖补法修理。贴补法：
a.贴补修理前，采用超声波测厚法，确定要贴补的范围：
b。贴补采用与原衬里材质、厚度相同的板材，板材捞角应圆滑过渡；
心.将贴补焊缝两侧各50mm范围内原衬里表面细心打磨，清除晶界己被侵蚀的表层，露出完好基体；1019
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。