本规定了石油化工用于驱动的一般用途汽轮机及其辅助设备在设计、制造、检验和试验等方面的最低要求。本规定适用于石油化工一般用途汽轮机的设计及设备采购。 SH/T 3149-2007 石油化工一般用途汽轮机工程技术规定 SH/T3149-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS23.140
备案号：J670-2007
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 3149—2007
石油化工一般用途汽轮机工程技术规定Engineering specification of general purpose steam turbinesin petrochemical industry
2007-01-25发布
2007-07-01
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
规范性引用文
术语和定
替代方案·
基本设计
般要求·
汽缸及接口
汽封·
轴承和轴承箱
动力学及临界转速
润滑油和控制油系
6辅助设备
齿轮变速器
联轴器及护罩
6.4仪表、控制和保护系统
管道系统
专用工具
绝热层和罩壳
7检测和试验
7.1通则
7.2检测·
7.3试验
8涂漆、标志、包装和运输
油漆与防锈处理
铭牌和转向箭头
包装和运输
TKAONiKAca
SH/T31492007
SH/T3149-2007
机械保证
92性能保证
10卖方的资料.
10.1通则
10.2报价资料
10.3合同资料
104计量单位
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（资料性附录）
附录F（资料性附录）
附录G（资料性附录）
用词说明
一般用途汽轮机数据表格式
参考的供货范围·
管法兰标准和压力等级对照
典型的汽轮机材料对照
指示、报警及联锁停车仪表系统配管材料对照
卖方应提供的图纸和资料
-rKANiKAca
SH/T3149-2007
本规定是根据国家发展和改革委员会办公厅“关于下达2004年行业标准项目计划的通知”（发改办工业【20041872号）中中国石化集团宁波工程有限公司主编。本规定共分10章和7个附录。7个附录均为资料性附录本规定主要内容包括：
一一汽轮机机组在工程设计及设备采购中采用的标准、设备性能、结构设计、材料选用等多方面应遵循的原则；
一一汽轮机机组辅助设备、仪表、控制和保护系统、辅助管道系统等方面应遵守的准则；汽轮机机组的检测、试验、涂漆、包装、运输及资料提供等方面的要求。本规定主要可用美国石油学会标准APIStd6111997，并结合中国有油化工行业的特点，补充或制定了一些新的规定。
本规定由中国石油化工集团公司机械技术中心站管理，由中国石化集团宁波工程有限公司负责解释。
本规定在实施过程中，如发现需要修改补充之处请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。
管理单位：中国石油化工集团公司机械技术中心站通讯地址：上海市延安西路376弄22号10楼邮政编码：200040
电话：021-32140342
传真：021-62485259
主编单位：中国石化集团宁波工程有限公司通讯地址：浙江省宁波市科技园区院土路660号邮政编码：315103
参编单位：中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团洛阳石化工程公司中国石化工程建设公司
杭州汽轮机股份有限公司
主要起草人：黄水龙黄颖李宁陈伟张景安岳平严敬和周明正本规定为首次发布。
1范围
SH/T31492007
石油化工一般用途汽轮机工程技术规定本规定规定了石油化工用于驱动的一般用途汽轮机及其辅助设备在设计、制造、检验和试验等方面的最低要求。
本规定适用于石油化工一般用途汽轮机的设计及设备采购。注：汽轮机按使用要求分为一般用途与特殊用途两类特殊用途汽轮机是指那些卧式汽轮机，用于驱动通常不设置备用设备，规格（功率）相对地较大或属于关键设备。这类汽轮机不受蒸汽参数或汽轮机转数的限制。一股用途汽轮机是指用于驱动通常设置备用设备的卧式或立式汽轮机，规格（功率）相对地较小或属于非关键设备。适用的蒸汽条件是进汽压力不超过4.8MPa（G）且进汽温度不超过400℃（制造厂确有使用业绩和经验，在得到买方的书面确认时，进汽温度可提高到440℃），或转速不超过6000r/min的工况。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规定。GB150钢制压力睿器
GB3836爆炸性气体环境用电气设备GB12241 安全阀一般要求
GB12242安全阀性能试验方法
GB12243弹簧直接载荷式安全阀
质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程APIRP 520 Sizing,Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries, PartI\SizingandSelection
APIRP 520 Sizing,Selection, andInstallation of Pressure-Relieving Devices inRefineries,PartII\Installation
API Std 526Flanged Steel Safety-Relief ValvesAPI Std 611-1997General-Purpose Steam Turbines for Pelroleum, Chemical, and Gas IndustryServices
API Std 612-1995 Special Purpose Steam Turbines for Petroleum,Chemical, and Gas IndustryServices
APIStd 670MachineryProtection Systems1
..comSH/T31492007
-rKANiKAca-
ASMEBoiler &Pressure Vessel Code,SectionVll,Rules for Construction of Pressure VesselsNEMA SM 23Steam Turbine for Mechanical Drive ServicePRESS
NFPAStd70-2005 Natiomel
3术语和定义
APIStd611
4替代方案
eyricalCode
的术语和定义适用于本规定。
卖方可根据经验，提供对
我各方（安方/要方）都利的普代市果卖方提供的替代方案的信息
使用业辅和应用前标规范，买方将评估此管/方案，换定老应包括详细摄术说明
5基本设
行至少
验范围
汽轮机
的合理
动力学
机制造
统。除
和制造准则，汽轮机机组（
除买方作出特放
计和制造。
应按照使用寿命至少20
卖方提供的产品应在实方的
至少应有同栏
或范做身固产品在相同柜以颜作条件下成功运行两年
所有技术要求
不售使用举机
有规定，主机
控制及仪表
括协助确定汽
官被驱动机制造应对个机组包借主e
如横向及托转临界转责
要的图纸资料
以及必读和指
造厂应对整
临界转速
润滑油及
气能瓶
汽轮机制
的数据、对
星算所霜
制油琴
充进行确认
和文真辅助设备
户外启动和
当有我
定时，
汽轮机
透用子
组负责
正向主
空制油
齿轮变速器
全部责任，
控制油系统以
动随的守等，
制造广的责任
机经的验
电系统
环原争会
设贷车装置车
买方应衣汽轮机数据表
汽轮机应满定
汽轮机机组修
汽轮机机组及输
所有电气设备、
脆所有
聚的更求
除非另
有现漫
形式成由客卖
新地运
制造经
进行车
在包居
辅助股备及系
没备和相关的
所需的数据
期横向及扭转
并对主机
所提供的
制造口
轮机及
请助设备应适用于
见附录A。
机数据表上规定的所有操作条件，并能在各种工品器，齿轮变速器等）的设计应保证其在安的设计应保证维修方便，主要部化币材料的造圾
求。危险场所类别、气体组别和温别可按GB3836或IEC电
采用NFPAStd70-2005第500、501、509和504条或其它标准，51.11
实意定运行。
（下安全运行。
浸升应集
集证诉装方便。
文件上规定的危险场所的要Www.bzxZ.net
设备危险场所分类标准划分。如果则应经买方认可
在正常温度时，汽轮机输出的轴功率至少应为主机额定工况点功率（包括各种机械损失）的110%；SH/T3149-2007
在最低进汽压力和最低进汽温度与最高排汽压力和最高排汽温度同时出现时，汽轮机在额定转速下应CHIN
输出额定功率。
5.1.12卖方的供货范围参免附录RES
机情应特
除上述规定列
1.11条4.1.15条、4.1.16
APIStd611
条的规定。
5.2汽缸及接口
有承压零件应按最高充许工作压力设计。所取的林料最高工作温度下的应力值
应采用ASME
可靠地
的腐蚀裕量应
件恒设计成在凯定的蒸汽条样了，熊汽压力利温度同时达部承压件
最恶劣数值时也能
缸等金
高允许工作压力至少应为室
DMPa(G）
隔板或持环应采用可更换
设定值。凝汽式汽轮机排汽
缸最高务
许工作压力
机进汽、排洁
留气管旧心为法兰注棉养配是他腰摩也应采用法
公称直径小于
标准、压力等
Om助售子与体的连精动采用师致级应姆合教据表的趣定，蜂哦方书面批能对区
标准和压力等
#餐伊啡品
上接管的尺寸不得小手N20（%in）机进汽、排治
及他汽管口业
倍，否则应得
与到工方的确让
宜来用公司
紧固件螺纹
除上述要求外，
也可采用对应
内其他法
如果得到
兰标准
应为按NEMA
惠受的外力和少力维至
给果采用典制（UN/UNC
汽缸，汽红附件及汽虹楼口
正应符合A3叫611-1997
4.1条~-4
4.9条的规定。
时转速高达胎
轴和轮盘精销
脱扣转速的
110%的任可转
5.3.3除非
时不得采用套装
5.3.4安装非接能
探头端部直径的距离
一体的特子限外
齿算出的
应经买
配在医间剧定选学
犬态或运行工况不运行以及高至相
叶尖课摄
动餐头和轴向位移探头的位置所对应的蒸汽温度超过440℃
部位，在探头两侧至少一个
其它油扭或键槽等）不连续表面。这应直图案标识和划线标志或任间些部位不应喷镀、加轴套或电氰金层。这些部位应严格意或用其它方法处理，以使电的和机械的组合跳动总值不超过最大充许呼峰振幅值的25%或下列值，取者中之较大值：a）对于径向振动，5um:
b）对于轴向位移，10um。
-rKAoNi KAca-
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6.4.1.1卖方应提供为保障安全和操作可靠所必需的所有仪表和控制系统，包括转速调节系统、超速停机保护系统、报警与停机系统、6.4.1.2除本规定外，仪表和控
6.4.1.3卖方至少应提供机
仪表和一次发讯元件的
仪表应符合该防爆
6.4.1.4除停机
表和控制器更
“锁开”
控制系统
电气系统、仪表盘和控制器
系统尚应符合APIStd611
沈地品文区
9%第5.4.1条的规定。
检测元件
温上的显示仪表，所有仪来应
要求和买方的其它相关要求！
次发讯元件以及安装一次显示
安装在防爆区域内的
（件外，所有仪表和控制器均应安装足够的商修。如果要在停机信号发讯元件上装设阀门，应经买确认用卖方应提供
情系统应行
专使调
电子式
速器的
能应至
合AP1S1一第6.4.92条
具有双重速度传感系统，以
和调速范围在数据表中应明
规定时，应设置转速显示。
机应配备
7条的规先
当规定费
套系统发生故障时不会
为立起端经急牌机系，与运行转效达到服调车
调速器时，
失效。调
转速时，应切
统应符合AP
速值根据调速世能尊级确走麦名声捷紫急停积的规定。
SM23等级
速不等率
动率（）
生建情百道
最高连续车
轮机的
如设置独立的机柜
就超迎原急脱加玻量
维持正常压力的
应能在
情况下进行手动复您
6.4.2.6汽轮机
报警及联锁停车仪表可参照附录已的规定。指
6.4.3就地仪表及控
汽轮机以及辅助设备、管道上的所有6.4.3.1仪表包括安
中安装在控制盘上的仪
表。卖方应配置足够的仪表以
停车品件
6.4.3.2除非另有规定，#
地安装在机组附近，
会区域等级要求。
控制盘的主要尺寸和结构盘装仪表的布置应由买卖义方商定6.433
6.4.3.4汽轮机机组就地仪表盘上至少应安装下列仪表a）润滑（如果采用流体动压轴承）及控制油压力表（如果有)：SH/T3149-2007
b）蒸汽压力表和温度表，包括：D蒸汽入口：
多级汽轮机的第一级后；
3）排汽：
4）抽汽（如果有）
5）轴封及泄漏；
6）轴封冷凝器的抽气器供汽压力（如果有）：c）转速表（如果有）。
如果就地仪表盘安装在汽轮机底座上，则卖方可以按其标准设置仪表，但应征得买方同意。6.4.3.5仪表盘和控制盘应符合APIStd611-1997第5.4.3条的规定。在油冷却器进口、出口油管道上应设置温度计。643.6
油泵出口应设置压力表，每个油过滤器上应设置压差计。6.437
6.4.3.8就地安装或就地盘上的控制器应是气动型或电动型6.4.3.9气动仪表应符合下列规定：a）气动仪表的空气信号范围在002MPa（G）～0.1MPa（G）之间。通常：信号压力随工艺参数的增加而相应增加；
向气动仪表供气的气源装置应设置过滤器和流量计：b
所有变送器，控制器、传感器的性能应满足最大误差不超过量程的士5%和滞环误差不超过量程的0.2%的要求。
6.4.3.10电动仪表应符合下列规定：a）电子或电动仪表应防水，并适于买方数据表给定的电气划分区域，端子应适于导管接线：b）压力开关、液位开关、限位开关和温度开关应使用单刀双掷开关，其容量为5A，DC24V：电磁阀正常状态为励磁型（正常状态给电型），为了能承受湿气，其线圈应为浇封型线圈。除c
非另有规定，电子开关在报警和跳闸时应为断开状态。6.4.3.11压力表应符合下列规定：a）经受振动的部位，应采用充液型防振压力表：除非另有规定，压力表盘直径应至少为100mm，接口为M20×1.5或15mm（%im）阳螺纹接b
头（气动收集型压力表为M8×1mm或M10×1阳螺纹接头），且材料为奥氏体不锈钢的布尔登管：
量程为1OMPa（G）或以上的表背面应设泄压孔；c
d）精度应在全量程的1.5%。
6.4.3.12温度计和温度表应符合下列规定：除非另有说明，温度表采用双金属式，表盘直径至少为100mm，精度应在全量程的2%以内；a
b）热电偶应完整配齐热电偶头部、热电偶和保护套，且是非接地型）承压或浸泡在液体中的一次元件应配奥氏体不锈钢保护套（可分开）。6.4.3.13转速表应符合下列规定：a）可变转速汽轮机应配脉冲式转速表，速度指示范围从0到最高连续转速的125%；b）指示精度应在全量程的1%以内。6.4.3.14轴振动，、轴位移、轴承温度和键相位传感器和检测器应由卖方提供，其制造和安装应符合8
APIStd670的规定。温度传感器应为三线PT100。6.4.3.15电磁阀应符合APIStd611-1997第5.4.4.6条的规定。-rikAoNiKAca
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6.4.3.16卖方应为所有监控仪表提供一个或多个仪表接线箱，以便以集中布线方式将监控信号引入控制盘或控制室。
6.4.4电气系统
6.4.4.1电气设备应适合规定的危险区等级和买方规定的供电特性6.4.4.2底座范围内的所有电力电缆和仪表电缆应耐热、防潮和耐磨。除电动机电缆外，所有电力电缆和仪表电缆都应端接在接线盒内的端子上，不同电压等级的仪表电缆应提供不同的接线盒。6.5管道系统
6.5.1通则
6.5.11卖方应提供供货范围内的润滑油、控制油、冷却水、蒸汽及疏水、仪表空气管道系统。管道系统的设计、制造、检测和验收应符合买方的规定。6.5.1.2同一底座内与用户连接的相同用途的水、蒸汽和空气等公用工程管道，宣设置进和/或出总管截止阀。底座内的排净管线和放空管线应分类集合，引至底座边缘并配备截止阀。除非另有规定与用户连接的接口或撬块闻的接口应为法兰连接，且应布置在底座边缘6.5.1.3DN25（1in）及以下的冷却水（含排凝和放空）、疏水以及仪表空气辅助管道系统可采用管螺纹连接。除仪表接头和维修需要拆卸的接口外，润滑油系统的所有螺纹接口，应采用密封焊。法兰和螺纹应符合买方的规定（参见附录C）6.5.1.4除仪表管线外，管道系统的所有管子、管件、阀门等应不小于DN15（%in）。6.5.1.5如得到买方认可，小于或等于DN40(1%in）的管道接头可采用承插焊。6.5.1.6不宜采用DN32（1in）、DN65（2%in）、DN90（3%in）DN125（5in）DN175（7in）和DN225（9in）的接头、管线、阀门及配件。6.5.1.7机组内部的管道设计，卖方应考虑操作、维修空间，并在图中标明操作平台的位置、标高及大小。
6.5.1.8所有管道宜设置在相应的主机组底座的范围内，并以整体组装后的形式交付出厂。6.5.1.9除非另有规定，机组内的蒸汽、冷却水、润滑油等辅助管道系统所选材料可按本规定第6.5.2条～6.5.5条的规定，并可参考附录E选用。6.5.1.10碳钢和低合金钢管道接管的腐蚀裕度应至少为1mm，对于高合金钢和有色金属可不考忠腐蚀裕度。
65.1.11安全阀应符合下列规定：a）为了保护机组设备本身而在设备上或在管道上设置的安全阀及安全阀组中的所有其它阀门，均应由机组卖方提供。安全阀应符合GB12241、GB12242、GB12243，或APIRP520-PatIAPIRP620-PartⅡ和APIStd526的要求以及买方对安全阀的其它要求。卖方应提供安全阀的规格尺寸和选型时用的流量、设定压力和温度，供买方确认。卖方的技术报价文件中应详细列出所有的安全阀清单（包括设定值）。安全阀的设定值应不大于相关设备和相关管道最高充许工作压力：
b）安全阀阀体以及阀内件，连接件均应采用钢制。安全的进口、，出口均应采用法兰连接。法兰面的公称压力等级和密封面形式应根据操作条件按买方在询价书上要求的标准选择，并应由买方确认
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6.5.2润滑油和控制油管道
材料选用的最低要求按APIStd6111997表3，但管子管件、阀芯、过滤器壳体应采用奥氏体CHINA
不锈钢材料制造
6.5.3仪表管道
仪表空气管道应采具
蒸汽管道
辅助蒸汽管
6.5.5冷却水管道
冷却水
材料选用的最低要求按ARLS
道材料用的最依费摄AS姓的
试验项
详细试
#和事
套安装、组装和维修所
加绝热层并提供外部金属罩
科中不得含有箱
式验应符合AP
正技术文件中
翻定需费进打省
卖方应提交检
搬货的可
验收标准提育
规定，买方
行初步试
具，并提供清单。
997表3对润滑油要求
享度应保证金属罩壳表面温
J.1条~617条0
检测和试验项车，包质其#
尼年蓝要
乐正悦
正试验
规范性引用
件受变
的项目和内
安专方的标
材料检验
下列部件供材料
a)汽轮机：汽
持环、联轴器、
2.1条、6.3.
要买方见证
国证微
察检测和试验
照其自己的
实方审
桂匠石物
表出没有
接管和法兰》、隔板、轴、轮盘、能螺栓和螺网
齿轮变速器：齿轮及相等
so℃以
退计划、
百是否进
检製和试验
能及热处理状态
片、静叶片、轴套、
主要的辅助设备：安全阀、主汽阀、调节阀、抽汽阀、喷射器及汽封冷凝器等。
7.2.1.2汽轮机主要零部件检测项目要求见表10
静叶片
轴承座
机壳螺材
及螺母
表3检测项目
机械性能
化学成分
蒸汽室
对接焊缝中
包括缸体、端盖、进出管口及法对接摩
进行100%射统
的焊应物道
吊耳与承压缸体
-rKAoNi KAca-
SH/T3149-2007
检测力法
提供报告
超声波
磁粉或落
CMT或
铸钢件
与缸体的焊
所有焊缝？
每个轮盘（超速试验前
PETROCHEMICAL
透或磁粉检测应在展具加上（螺纹加门）后准行M36的螺栓的起
格副在换啡行
进行化学成分分析，铸铁件应进行性能试验7.2.1
铸件的修补应
薪件外，承压锁
合下迷要求
件不应补爆：
发现的一般表面感陷碰子以靠除，检查发
任何一种情就的缺确
压试验时号
志缘的情
快陷；
蒸度大于星
斯效20m
上间面积大于6500mm
重要篮补前卖方
重要喷陷应修补，并重新检测以证明详汇便驰区
的惊唱
的微脂
方应拟一商图，清楚地说明需要够补的缺陷利位置程序并将该简图提交当变方确法缺陷修补后人所有补
缺陷焊摄修
卖方应书前证！
修程序的一部分正确地
立发进行应力释放、焊后热处理和射线检测。基处理（如消除应力集中或焊后热处理7.2.1.5材料检验还应行
1997第6.22条的
悦明缺陷的详细修补
承压铸件的重要
制造过程中或作为返
度曲线）
验收标准应符合相应的材料标
7.2.1.6对焊缝的检测和验收应按CB量150、压力容器安全技术监票规程或ASME规范第VI篇的规定进行
外观检查
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