SHS 01031-2004 火炬维护检修规程 SHS01031-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

31.火炬维护检修规程
SHS 01031—2004
检修周期与内容
检修与质量标准
试验与验收
维护与故障处理
附录A火炬头几种常见形式的说明（参考件）···.···(627)
(634）
主题内容与适用范围
SHS010312004
火炬维护检修规程
本规程规定了火炬检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收维护
本规程适用于石油化工各类火炬。火炬的检修除符合本规程外，还应符合该型火炬有关设计要求。
编写修订依据
统设计规范
石油化工企业燃料气系统和可燃气排放系SHS01005-
SHS01004-
工业管道维护检修规程
-2004压力容器维护检修规程
中国石油化工股份有限公司加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定（2001年5月）
检修周期与内容
石化版社
检修周期
石油化工企业火炬系统检修周期检修内容
点火器。
检查修理火炬头、高压燃气燃烧头（常明灯）、高空检查修理火炬分子封、阻火器、火炬排放气和燃料气的切断阀、地面配比点火器。2.2.3
检查修理火炬筒体、所属管线（水封罐后）、火炬排放气和燃料气切断阀的腐蚀、裂纹、鼓包等情况，检查管627
石油化工设备维护检修规程
线固定、保温和堵塞情况。
2.2.4检查火炬纤绳（拉筋）、基础锚点和钢结构的腐蚀、损伤及基础螺栓的松动情况。
2.2.5检查修理火炬所属水封罐、凝缩油罐、集油压送罐。
检查修理火炬点火自控系统和其他仪表控制系统。检查火炬垂直度
3检修与质量标准
检修前准备
备齐必要图纸和技术资料，编制检修方案。3.1.2
用具。
备齐检修工具、起重工具、配件材料、劳动保护3.1.3切断火炬系统与排放装置的联系，管线和容器吹扫置换干净后隔离，并清洗火炬所属容器，防止硫化亚铁自燃，符合检修安全规定。
3.2检查与修理
3.2.1当火炬头筒体鼓包或凹陷，其变形高度大于100mm时，应将缺陷部位割除补板。检查火炬下部进气喷嘴（如梅花喷嘴、蒸汽射喷嘴）、消声器。对有耐热层的火炬头检查其脱落情况。
3.2.2火炬头顶部蒸汽喷嘴烧裂大于5组时应更换；小于或等于5组时，可将其割除，喷管焊死。蒸汽上环管变形不严重可补焊修复，否则应更换。聚火块烧断大于10组时应更换；小于或等于10组时，应割除并清理干净。检查高温区法兰、垫片。
SHS 01031—2004火炬维护检修规程3.2.3当火炬头变形严重，大部分部件烧裂、烧断而无法修复时应更换。
3.2.4酸性气燃烧头、高压燃气燃烧头（常明灯）烧损后，可局部换管。检香燃烧头在高温区的法兰、垫片对于检修周期超过2年，且燃烧头烧损严重，应整体更换。3.2.5检测火炬分子封的腐蚀情况，尤其注意其结合管的腐蚀情况，局部腐蚀时可进行局部修理：均匀腐蚀减薄量超过原壁厚的13或超出腐蚀裕量时应更换：检查接合管的堵塞情况，进行疏通。
3.2.6检查高空点火器的筒体、高压燃气管和配风管的腐蚀、堵塞和焊口开裂情况，进行修理。3.2.7检查高空点火器电极，清除积炭，如电极出现明显烧蚀须更换：检查高温区高压导线（有的为不锈钢丝绳），出现断股须更换；检查高压线的绝缘子，出现烧蚀须更换。观察高空点火器的放电性能。
3.2.8按电气专业检修维护规程，检测高空点火器高压电缆的绝缘性能，检查高压发生器，如有异常，进行修理。3.2.9火炬筒体均勾腐蚀减薄量超过原筒体壁厚的1/3或超出腐蚀裕量时应采取加固措施或更换。局部腐蚀穿孔应补板。对焊缝开裂部分割除，其割除面积为开裂面积的两倍，然后补板焊接。对火炬筒体底部积液部分需重点检查，检测排凝液管线的腐蚀和堵塞情况，进行修理；检测简体内加热盘管腐蚀情况，进行修理。
3.2.10检测火炬所属管线的厚度，均匀腐蚀减薄量超过，原壁厚的1/3或超出腐蚀裕量时，应对腐蚀部位进行更换。3.2.11检查火炬所属管线的保温情况。629
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3.2.12拆检火炬阻火器、燃气过滤器，清洗疏通，如内芯腐蚀则更换。
3.2.13使用地面配比点火器的火炬，检查吹扫点火线，出现腐蚀或堵塞进行更换或疏通；检查点火器的过滤器、火花塞口、视窗、压力表等附件，进行修理。3.2.14上火炬的管线，如酸性气排放气线、高压燃气线、雾化蒸汽线等，其未端阀门须折拆卸打压。3.2.15对半框架和无框架火炬筒体纤绳或拉筋，用望远镜检查是否有破股和裂纹，检查纤绳扎头、松紧器是否腐蚀、损坏。
3.2.16检查钢结构腐蚀和开裂情况，火炬基础及螺栓是否有损伤和松动。检查梯子、护栏等防护设施的腐蚀和开裂情况。
3.2.17检测火炬水封罐、凝缩油罐、集油压送罐的壁厚；检测各罐引出管线的腐蚀和堵塞情况。3.2.18检查水封罐内消音罩和隔板的腐蚀和开裂情况，并做局部修理：如材质已经脆化应整体更换。对消音器孔进行疏通。水封罐内如设有蒸汽加热盘管，须进行蒸汽试漏。3.2.19检查清洗火炬凝缩油罐内的破沫网，堵塞或腐蚀严重时应更换。
3.2.20检查火炬系统的现场指示仪表，包括校验压力表、清洗玻璃板液位计。
3.3质量标准
3.3.1火炬头免费标准bzxz.net
3.3.1.1火炬头缺损、开裂部分按检修内容修补或更换，使其达到完好状况。火炬头筒体材质宜选用304或316系列630
奥氏体不锈钢。
SHS01031—2004火炬维护检修规程3.3.1.2火炬头上部蒸汽喷嘴、聚火块等附件和下部消声器喷嘴等附件的开裂、缺损部分按检修内容修补，上部蒸汽喷嘴、聚火块酸性气燃烧头、高压燃气燃烧头等高温附件宜选用Cr25Ni20、Cr20Ni32、Cr25Ni12等高铬镍合金钢。点火器、蒸汽线在高温区的连接法兰面平整无损伤，高温区使用耐高温金属垫片。高温区紧固件应使用耐高温材质。3.3.1.3火炬点火器筒体、电极无损伤，管线畅通，放电正常。
3.3.1.4分子封完好无损，管线畅通。3.3.2
火炬简体
火炬筒体用钢板卷制，其卷管纵缝应错开不小于3.3.2.1
100mm。
3.3.2.2卷管应用弧长为管子周长的1/4～1/6样板检查，其圆柱度公差值为1.0mm，周长偏差值为±4mm，每根卷管直线度公差值为1.0mmmc
3.3.2.3筒体组对时，错边量不应超过管壁厚度的0.25g（3为壁厚），且不大于1.5mmc
3.3.2.4筒体焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mmc
3.3.2.5焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3.3.2.6焊缝内部应进行无损探伤抽查，执行JB4730-一94《压力容器无损检测》，其标准、抽查比例、合格等级按设计要求确定。
3.3.2.7火炬筒体内加热盘管和底部排凝管线通畅、无631
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泄漏。
3.3.3火炬所属管线
3.3.3.1管线维修符合SHS01005--2004《工业管道维护检修规程》中的要求。
3.3.3.2有应力腐蚀倾向的火炬附属管道，应进行焊前预热和焊后热处理。
3.3.3.3管卡等紧固件完好。管径小于DN40的火炬塔体管线宜采用不锈钢管线，如18一一8系列不锈钢。塔体管线适定管卡应用不锈钢材质。
3，33，4管线保温齐全，保温层结实、牢固，火炬塔体管线的保温层宜采用阻燃材料。
3.3.3.5阻火器和过滤器完好、畅通，附件齐全。3.3.3.6火炬末端切断阀打压严密不泄漏，符合SHS01030一2004《阀门维护检修规程》中的要求。宜选用耐腐蚀性、严密性强的阀们。
3.3.4点火及控制系统
构应正常。
检测仪表经校验，进人完好状况。执行机构灵活好用，电动或气动阀门现场手动机控制器或控制计算机运行完好，参数设置正常。点火供电系统线路良好，放电正常。地面配比点火系统管线通畅，附件完好。火炬框架
对于半框架和无框架火炬筒体，火炬纤绳（拉筋）的基础锚点应无松动及损伤，火炬筒体垂直度小于1／1000。3.3.5.2
火炬框架基础无下陷无裂痕。
SHS01031一2004火炬维护检修规程框架上紧固件不缺少、不松动、无腐蚀。平台、梯子、栏杆无腐蚀、不开裂。对于柔性塔架的火炬框架，紧固件螺栓齐全，配用镀锌螺栓。
3.3.6火炬配套容器
修补参照SHS01004一2004《压力容器维护检修规3.3.6.11
程》进行。
3.3.6.2加工高含硫原油的企业，火炬水封罐应采取有效的内防腐措施，使用寿命不低于6年。火炬系统的低压燃气分液罐、酸性气分液罐、压送罐根据腐蚀情况，采取相应的防腐蚀措施。
3.3.6.3水封罐内部加热盘管和溢流水管宜选用耐腐蚀材料。
防腐保温层良好。
基础不开裂不下沉。
4试验与验收
检修记录齐全、准确。
容器、管道修理后探伤试压合格。对排放气和燃料气系统用氮气置换，气密合格。点火系统、雾化蒸汽、分子封、切断阀等，单回路试验正常。
4.2验收
火炬投人运行一周，各项技术指标达工艺要求，点火及控制系统整体试用正常。
石油化工设备维护检修规程
设备达到完好标准。
提交下列技术资料
设计变更及材料代用和材质合格证。检修记录。
焊缝质量检验（包括外观、无损探伤等）报告。5
维护与故障处理
设计中未考虑温度补偿量的低压燃气排放管道，以5.1.11
及易腐蚀的酸性气管道不应用蒸汽吹扫。定期检查清洗集油罐、分液罐的液位计，罐内存液5.1.2
及时排除。
定期检查水封罐上的液位计、溢流水管，必要时进行清洗疏通。
定期进行排放气管线疏通，防止堵塞。定期进行点火和控制阀试验。
定期对拉筋螺母进行润滑，定时检查基础锚点。定期测试接地电阻，静电接地电阻不大于102。常见故障与处理（见表1）
表1常见故障与处理
故障现象
点火失败
故障原因
高压燃气不足或审入氮气
点火电极烧蚀或严重积炭
高压导线或绝缘子短路或断开
检测仪表故障
高压燃气管堵塞
地面点火器引火管堵塞
地面点火器燃气空气配比不当
处理方式
检查改通流程
检修点火电极
检修高压线路
排除故障
疏通管路
疏通管路
调整配比
故障现象
冒黑烟
脱火或吹灭
高空电点
火器不熄灭
排放气
背压过大
火炬下火雨
SHS01031--2004火炬维护检修规程续表
故障原因
蒸汽喷嘴烧严重
排放量过大
蒸汽仪表调节系统故障
调节系统参数整定不当
雾化蒸汽量过大
调节系统参数整定不当
高压燃气电磁阀或切断阀内漏
点火反馈仪表故障
阻火器堵塞
管线堵塞
澜门故障
仪表系统执行机构不动作
水封罐液位过高：
排放气管线带油
处理方式
加大雾化蒸汽
检查排放气流量计、
调节阀等
调整参数
调节蒸汽
调整参数
检修阀门
检修仪表系统
清洗疏通
疏通管线
维修阀门
维修仪表
疏通溢流管，调整
检查分液罐液位，排
除液体
石油化工设备维护检修规程
附录A
火炬头儿种常见形式的说明
（参考件）
A1火炬系统是用于废气处理的安全环保装置，要求燃烧稳定无烟，蒸汽雾化性能好，蒸汽控制系统合理：点火迅速可靠，寿命长：防回火安全可靠：耐高温耐蚀性能好，检修周期长：管线设置合理，排凝液、防冻凝、防堵塞措施完善。
A2火炬头种类繁多，既有各石油石化公司自行设计的，也有国内外专业燃烧器厂开发生产的，评价其性能主要体现在燃烧稳定不回火，燃烧完全不冒烟，噪音小，节约蒸汽，结构简单易维修，材质合理寿命长。火炬头设置稳定火焰设施（如聚火块），可使气体大量排空时（马赫数可达0.5）也能稳定燃烧。蒸汽喷嘴的评价性能主要体现在单位蒸汽量所能携带的空气量。
A3火炬头常用的结构形式有：（1）中心喷嘴式，见图A1，用于排放气小的场合；（2）外喷嘴式，见图A2，用于排放量中等的场合；（3）梅花喷嘴式，见图A3，用于排放量大的场合，结构复杂；（4）夹套多喷孔式，见图A4，蒸汽耗量小，所需蒸汽压力低，噪声小。在此基础上还有带中心喷孔的火炬头、带气封的火炬头等多种形式，与前儿种有类似之处。检修中需结合各自特点。
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