SHS 01036-2004 气柜维护检修规程 SHS01036-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

35.气柜维护检修规程
SHS 01036—2004
检修周期与内容
检修与质量标准
试车与验收
维护与故障处理
附录A布帘密封于式气柜橡胶密封膜检修安装（参考件）
（722)
（731）
(737）
石油化工设备维护检修规程
1总则　
1.1主题内容与适用范围
1.1.1本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的维护和检修。1.1.2干式气柜按照密封结构划分为：稀油密封型(M.A.N）、干油密封型（Klonne)和卷帘密封型（Wiggins)3种。1.1.3湿式气柜按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。1.1.4凡已安装使用的各类气柜在维护检修时，除遵守本规程外，还应遵守原设计制造图纸要求。1.2编写制订依据
JBT4735--1997钢制焊接常压容器SH/T3530—-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准
GBJ128-—90
）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范
GB50236一98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50205--95钢结构工程施工及验收规范《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》（试行）中国石油化工股份有限公司2001年5月SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
检修周期与内容
检修周期
SHS010362004气柜维护检修规程气柜检修周期一般为2~5年。
检修内容
干式气柜
活塞、T形挡板、柜内外平台、护栏、柜体、
支吊架等钢结构以及柜体各出人口接管防腐、保温和设备铭牌等。
柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。活塞、T形挡板等柜内构件的密封面。卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、皱折、泄漏、破损等。
裂缝等
稀油密封干式气柜润滑油系统。柜体、活塞、T形挡板以及各接管焊缝的渗漏和2.2.1.7所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出人口联锁自控等安全附件。
牌等。
的损坏。
设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。湿式气柜
各层柜体及出人口接管防腐、保温和设备铭各层柜体的壁板、顶板损伤及渗漏，内壁防腐层各层柜体及各接管焊缝的渗漏和裂缝等723
石油化工设备维护检修规程
损坏。
导轨、导轮。
所有内外构件及其焊缝的变形、腐蚀、裂纹等所有安全附件。
设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。3检修与质量标准
检修前准备
工方案。
备齐必要的图纸技术资料，根据检查情况，编写施备齐施工机具、材料和劳动保护用品。凡需进柜检查或在柜上动火的项目，根据SH3505《石油化工施工安全技术规程》要求，在检修前应制订并落实好相关安全措施，达到安全作业条件。3.2检查内容
3.2.1干式气柜
3.2.1.1检查柜顶和柜壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。折褶凹陷的值见表1、表2，超过允许值应进行修复。
表1凹陷鼓包允许值
测量距离
允许偏差值
注：测量距离指样板弧长。
测量距离
允许偏差值
壁板厚度
SHS01036一2004气柜维护检修规程表2折褶允许值
允许折褶高度
壁板厚度
充允许折褶高度
3.2.1.2用5~10倍放大镜自检柜体焊缝，在检查中应特别注意柜壁与柜底间的角焊缝和底层壁板的纵、横焊缝以及进出口接管与柜体的连接焊缝有无渗漏和裂纹，3.2.1.3检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠，出人口阀门自控联锁是否正常。3.2.1.4检查柜体、柜顶外部防腐层有无脱落，防水檐是否完好，有破损时应检查柜壁金属结构腐蚀程度。3.2.1.5检查活塞、T形挡板的腐蚀程度，活塞与柜体密封面、橡胶布帘有无渗漏。
活塞、T形挡板的导向装置是否灵活好用。各运动部件间的静电导线接头是否牢固。3.2.1.7
检查气柜基础有无下沉、柜体有无倾斜，散水坡有无破损，沥青封口是否完好。气柜一般应设置基础沉降观测点及标志，定期测量并记录其沉降量。3.2.1.9根据安全管理规定检查防雷和静电接地设施，并测量静电接地电阻。
3.2.1.10每3年应对气柜的顶、壁及活塞壁做一次测厚检查。柜壁下一、一圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他层沿盘梯每层测1个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。
3.2.1.11对采用阴极保护的气柜，应检查其保护效果，725
石油化工设备维护检修规程
有外加电流保护的应定期检查其保护电位。：3.2.1.12
好正常。
可燃气体检测仪、超声波柜容仪等仪表附件完柜内壁防腐层光滑平整无脱落。调平配重、紧急排放、柜容指示、紧急切断等安全附件完好。
用超声波测厚仪检查柜底、柜壁腐蚀程度。底板余厚不小于设计最小允许厚度。3.2.1.16柜底渗漏时，一般应将柜底板全部擦洗干净，目视检查所有的焊缝和底板。需进一步确定漏点时，可选用真空箱法、充水试漏法、氨气渗透法或其他有效方法。3.2.1.17超声波测厚仪检查柜壁，若不能满足要求，必须对柜壁进行加固。bZxz.net
3.2.1.18气柜柜壁坑蚀深度超过表3规定值时，应进行修补或更换。
表3坑蚀深度允许值
钢板厚度
坑蚀深度
钢板厚度
坑蚀深度
气柜下部壁板的纵焊缝应进行超声探伤抽查，容积小于2万m3的只抽查下部一圈，容积大于或等于2万m3的抽查下部二圈，抽查焊缝的长度不小于该部分纵焊缝总长的10%，其中T形焊缝占80%，检查的方法和焊缝质726
SHS01036一2004气柜维护检修规程量标准应参照SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》第12.2.4条要求进行。对检香出的超标缺陷，应采取相应措施进行处理
3.2.1.20应检查活塞顶桁架构件有无扭曲等变形，各连接焊缝有无升裂。
3.2.1.21稀油式于式气柜应着重检查活塞和柜体密封面、集油系统、导油设施、静电导接地等装置是否完好，活塞有无倾斜，与柜底是否接触，活塞及柜体接触介质一一侧锈蚀程度。卷帘密封干式气柜着重检查柜体与T形挡板、T形挡板与活塞间密封压条及橡胶卷帘泄漏和完好情况，导向设施、静电导接地等装置是否完好、活塞有无倾斜、密封布帘间隙是否符合标准。
3.2.1.22对于干式气柜活塞的检查，应注意不要损坏活塞壁板，同一地点不能超过三人，严禁工具或重物掉在活塞上。重点检查各支撑柱密封面有无泄漏，连接螺栓有无松动，密封胶条有无脱落，活塞壁及桁架有无变形，防转装置钢丝绳的锈蚀与松紧程度。
3.2.1.23气柜必须检查柜体内外防腐层脱落损坏情况。3.2.1.24土壤腐蚀性强的地区，应开挖检查柜体静电接地极、线的腐蚀情况，腐蚀严重的应按原设计恢复。3.2.2湿式气柜
3.2.2.1在柜顶检查时，应注意不要损坏各层的平台踏步和转梯，作业器件捆紧拿牢不要掉人水封槽内，钟罩顶同一地点站立不能超过3人，严禁工具或重物掉在钟罩顶板上。3.2.2.2检查气柜的外框架、垂直或螺旋导轨、爬梯等钢构架有无变形，柜容指示仪等装置的钢丝绳的锈蚀与松紧程度。727
石油化工设备维护检修规程
3.2.2.3检查柜顶和柜壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。折褶凹陷的值见表2、表3，超过允许值应进行修复。对有保温层的柜体，柜体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。3.2.2.4用5~10倍放大镜自检柜体焊缝，在检查中应特别注意柜壁与柜底间的角焊缝和底层壁板的纵、横焊缝以及进出口接管与柜体的接焊缝有无渗漏和裂纹。3.2.2.5检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠，消防泡沫管是否有油气排人，端盖是否完好。3.2.2.6检查柜体、中节及钟罩外防腐层有无脱落，柜体及防水檐是否完好，若发现防腐层有鼓包、翘皮时应检查柜壁、柜顶腐蚀程度，若发现防腐层有渗水、冒泡时应检查柜壁、柜顶的腐蚀情况。
3.2.2.7检查各层中节平台、护栏及水封槽的腐蚀程度，水封槽有无渗漏，各层螺旋及垂直浮梯、导向装置是否灵活好用，各层导静电线腐蚀程度、接头是否牢固。3.2.2.8检查钟罩顶凹陷、集液情况，顶壁腐蚀情况，紧急放空阀及柜容检测指示仪完好情况，配重块的摆放及完好情况。
3.2.2.9检查柜体基础有无下沉、倾斜，散水坡有无破损，沥青封口是否完好。气柜一般应设置基础沉降观测点及标志，定期测量并记录其沉降量。3.2.2.10气柜基础容许倾斜值≤0.008，如超过容许倾斜值应采取适当的处理措施（容许倾斜值是指基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值）。3.2.2.11每年按照安全管理规定检查防雷和静电接地设728
施：并测量静电接地电阻。
SHS01036一204气柜维护检修规程3.2.2.12每3年应对气柜的柜壁、各层中节和钟罩顶做一次测厚检查。柜壁最下一、二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他层沿盘梯每层测1点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。3.2.2.13用超声波测厚仪检查柜底、柜壁腐蚀程度。底板余厚不小于设计最小允许厚度。3.2.2.14柜底渗漏时，一般应将柜底板全部擦洗干净，目视检查所有的焊缝和底板。需进一步确定漏点时，可选用真空箱法、充水试漏法、氨气渗透法或其他有效方法。3.2.2.15超声波测厚仪检查柜壁，若不能满足要求，必须对柜壁进行加固。
3.2.2.16气柜柜壁坑蚀深度超过表4规定值时，应进行修补或更换。
表4坑蚀深度充许值
钢板厚度
坑蚀深度
钢板厚度
坑蚀深度
3.2.2.17气柜下部壁板的纵焊缝应进行超声探伤抽查，容积小于2万m的只抽查下部一圈，容积大于或等于2万m的抽查下部二圈，抽查焊缝的长度不小于该部分纵焊缝总长的10%，其中T型焊缝占80%，检查的方法和焊缝质量标准应参照SH/T3530—2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施729
石油化工设备维护检修规程
工工艺标准》第12.2.4条要求进行。对检查出的超标缺陷，应采取相应措施进行处理，
3.2.2.18检查柜体内外防腐层脱落损坏情况。3.2.2.19士壤腐蚀性强的地区，应开挖检查柜体静电接地极、线的腐蚀情况，腐蚀严重的应按原设计恢复。3.2.2.20检查钟罩顶桁架构件有无扭曲等变形，与钟罩壁连接焊缝是否牢靠、有无升裂。3.2.2.21检查水封槽、导气筒、导向装置、导静电设施、柜容仪、限位装置、紧急放散等安全附件是否完好。3.2.2.22检查柜内部导气筒支撑的锈蚀情况，支撑是否稳固。
3.2.2.23检查柜内各凝缩油管口、注水管口、清扫口、排污口的腐蚀及阻塞情况。
3.3修理与质量标准
3.3.1气柜可参照GBI128一90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》有关规定进行检修检查验收。3.3.2补焊或更换柜体时所用的钢材和焊条应与原设计相同，不能确定材料性能时应进行复验。材料代用须经主管技术部门同意。
3.3.3进行焊接修理时应严格执行焊接工艺规程的规定。所有新焊接的焊缝和经过返修的焊缝在未进行总体3.3.4J
试验前不得涂刷油漆等防腐层施工。3.3.5新焊焊缝的外观质量应符合GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》焊缝质量标准。3.3.6气柜的柜壁与边缘板的角焊缝内侧其返修后应进行730
100%的磁粉探伤。
SHS010362004气柜维护检修规程气柜柜底返修后的焊缝，均应进行严密性检查，以无渗漏为合格。
3.3.8气柜柜底板、柜体及柜顶等钢结构部分的检修可参考SHS01012--2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》执行。
气柜修理完毕，在柜底严密性试验合格后，根据检修的具体内容和实际情况，有选择的进行充水试验。3.3.9.1干式气柜活塞顶板局部更换或修补柜顶，湿式气柜钟罩顶的更换或修补，可以用煤油进行渗透法检查。3.3.9.2
仅对柜底或柜壁进行局部修理，且焊缝已进行了无损探伤和严密性试验，可根据实际情况确定是否进行充水试验。
柜底和最下圈柜壁进行大部分或全部更换修理后，除焊缝进行无损探伤和严密性试验外，还须进行充水试验
3.3.9.4充水试验可参照GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》第六章第四节。Z气柜内、外防腐涂层厚度及施工要求参照SH3.3.10
30221999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》中强腐蚀等级要求。
试车与验收
试车前准备
所有检修项目施工完。
检修记录齐全准确。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。