SY/T 5832-2009 抽油杆扶正器 SY/T5832-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1CS 75.020
备案号：27471—2010
中华人民共和国石油天然气行业标准SYrT 5832--2009
栋SY/T5832--2002
抽油杆扶正器
The sucker rod string ccntralizcr2009-12-01发布
国家能源局
2010-05-01实施
规范性引用文件
术讲和定义
分类及命名
基本参数·
性能试验·
检验规则
标志，包装，运翰和贮存
附录A（规范性附录)
阻录B（资料性附录）
抛油杆扶正器试验记录格式
产品合格证·
SY/T 5832—2009
SY/T 5832—2009
本标准代咨SYT5832—2002《抽汕杆扶正器》。本标准与SY/T5832—2002和比，主要变动如下：修收了术语和定义：
修改了扶正器的分类和命名，
修改了扶正器的结构参数；
修收了获正器的性能参数，
修改厂扶业材料的技术指标，
修改了包装要求；
修改广附录B;
删除了制造要求；
增加了扶正器材料低温强度的要求；增加了扶正器最低有效过流面积的指标要求，增加了扶止器体积磨损量技术指标的要求。本标准的附录A为规范性对录、随录B为资料性附录。本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石化江汉汕川分公司采油工艺研究院、大庆方瑞机械制造有限责：公司。本标准主要起草人：肖国华、徐兴权、刘斌，赵科吕、利新鹏、谢富文、王人江。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SY/T 5832—1993,SY/T 5832—2002.1范围
抽油杆扶正器
SY/T5832-2009
本标准规定了抑油杆获正需的术讲剂定义、分类及命名、基本参数、性能试验、检验规则、标志、包装、运轮和忙存等。
本标准适用了抽油机并、螺杆系井川抽汕杆扶正器的设计、分类和检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是拦口期的引川文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适了本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是征可使用这些文件的最新版本。凡是不汗日期的引用义件，其最新版不适用于本标准金属材料洛民硬试验第I部分：试验方法（A.B、C、I)、E、F、G、H、K、GR/T 230.1
N、T标)
GB/T 1033
GB/T 1043
GB/T 1634
GB/T 3960
GB/T 9341
SY/T 5029
3术语和定义
塑料密度和机对密度试验方法
硬质塑料简文染冲击试验方法
塑料负荷变形温度的测定
塑料滑动摩擦磨损试验方法
塑料弯曲性能的测定
下列术谱和定义适用」本标准。3.1
扶正件centralizingelement
索轮、扶示套均称扶正件。
本体shoat hole
安表扶正件的柱状标体均称为本体。3.3
轮节rollingwheel sub
同·扶正器纵向1两滚轮之问的安装距离。4分类及命名
4.1分类
4.1.1滚轮类抽油杆扶止器如图1所示。4.1.2柱状炎轴剂杆扶正器如图2所示。4.1.3卡箍类抽油杆扶正器如图3所示。1
SY/T 5832—2009
1一滚轮：2一本体：3一销辅；D—扶止件外径：「-轮节，W一本体外径，一滚轮厚度图1
滚轮类抽油杆扶正器
1一本体：2一扶正套：3一锁母；W一本体外径：(一外径；I一长度：H—扶正套内径：一肩部倒角：d一扶正器小径图2柱状类抽油杆扶正器
4.1.4其他类别抽油杆扶正露参照生产制造图。4.2命名及代号
D—外径；L—长度；8--支筋宽度图3卡箍类抽油杆扶正器
4.2.1命名：按扶正器名称代号，分类代号、使川技术参数、型式进行命名。2
代如下所示：
型式：A，B
$Y/T 5832—2009
使用技术参数（外径一连接螺纹或板应抽油杆直径）分类代号
扶正器名称代号
示例：F7746-1,in-A成示外径为46mm，连接螺纹尺寸为in拍油杆爆纹的柱状类A型拍洲杆扶三器。4.2.2.1、滚轮类剂洲杆扶正、柱状类抽油相扶止器，卡箍类抛油杆扶正器分类代号用第一个汉字的汉语拼音大写字母字首表示，见表1。表1
分类代号
分类名称
分类代号
液轮类获正器
杜状类扶正器
上类天正器
4.2.2.2其他类抽油杠扶正器分类代号川第一个汉字的汉语拼音大写字母的字首表示，若与滚轮类抽汕杆扶正器，杆状类抽油杯扶正器、卡箍类描油杆扶止器分类代号相同，则用第一、第汉字的议语并音人写字母的字首表示。
5基本参数
扶正器基本参数
5.1.1滚轮类扶止器结构参数见表2，基木参数见表3。表2
滚轮类扶正器结构参数
每节轮数
5.1.2柱状类扶正器基本参数见表4。5.1.3卡箍类扶正器基本参数见表5。5.2扶正器材料指标
轮节节数
轴向投影等分角
5.2.1用于寒冷地区冬季施1.的扶正器，扶件材料在-20亡温度下冷冻24h后，山轴尚和径问对应方向准0k力冲击，成无脆裂损伤现象。5.2.2扶止器材料按表6选月，尼龙66，尼龙1010优先选用含30%+35%玻璃纤维增强剂的增强材料、技术指标究表7，
SY/T 5832-2009
外径W
F7.G46-/,in
FZG46-,in
FZG46-7,in
F7(15X-,in
F758 -7in
FZG58-7in
F7G58 1in
FZG72-/.in
F7G72in
FZG72-1in
FZG72-1/in
表3滚轮类扶正器规格基本参数
主婺尺小
轮节！
晟大外径D
额定工作羲荷
基本尺小极展差
哲向拉种
流：准荐滚轮选用含35%坡璃纤维伪增强化龙材料。= 0.4
径向挤压
表4柱状类扶正器规格基本参数
汇要尺
FZZ46--/jin
FZ246jin
FZZ46-7,in
FZ7.58-5,in
FZZ58-3in
FZZ58--7,in
FZZ58-1in
FZZ72--,in
FZZ72-,in
FZZ72-lin
FZZ72-,in
扶正套
内经H
倒集中
获正套
长度L
90~130
最人外径D
极限本体轴
尚拉仰
适应油
工作温度
木沐疲
劳寿布
≤ 1402 10
FZQ46-16
F704619
FZQ46-22
FZQ5816
F7Q5819
F7Q:5822
FZQ58-25
FZQ72--16
[7Q7219
F2Q72-22
FZQ72-25
总长度
表5卡箍类扶正器规格基本参数
主要尺小
倒所办
最人径D
极限偏差
.1 0.4
猴定工作载荐
锁聚力
注：分让卡箍式技山器与热沪杆凸擎直径相吻合连接。表6
扶正器材料选择方法
工作温度：℃
选材派围
推荐材料
跨曲强度，MPa
续冲强度，k/m
率擦系数，“
热变形温度，
休积靡损，g/em
密度，kg/m
尼龙66
尼龙1oto
尼龙材料技术指标
光滑无损份
过流面积
：1400
SY/T 5832—-2009
适应汕
曾内径
指标兰
75+140
塑料、金属
增强尼龙
35CrMoA
二作温度
SY/T 5832—2009
5.2.3其他类别扶正器允许选用通过热处理后其性能不低于35CrMoA的其他材料代替，但其硬度应达到220HB--257HB，过流面积与接触面积的技术指标应符合本标准的要求，扶正偿材料指标应符合表7的相关规定。
6性能试验
6.1轴向载荷试验
6.1.1试验设备及工具
万能材料试验机及试验爽头。
6.1,2 试样
滚轮类扶正器，柱状类扶正器成品。6.1.3试验条件
常温、室内。
6.1.4试验程序
6.1.4.1将试样两端接上试验夹头。6.1.4.2将试样置于试验机上下具间，使夹具夹紧试验夹头，保持试样与上下夹具而辅。6.1.4.3对试样施加伸载荷，最人拉伸载荷大于或等了：1.5倍轴向额定1作载荷，静载5min，试样不发生塑性变形为合格。
6.1.5试验记录
按表A.1的要求填写。
6.2径向载荷和工作温度试验
6.2.1试验装置
a）温油槽。
b）圆弧而轨道：弧面直径等丁油管内径。6.2.2试样
滚轮类扶正器、柱状类扶正器、卡箍类扶正器成品。6.2.3试验介质
闪点不低于170℃的机械油。
试验程序
将试样平放丁油槽内的轨道圆驱面内，并使试验介质淹没试样。对试样施加径向载荷，其值等于额定工作教荷。对试验介质加温至140C，恒温30min。将试样取出在空气中冷却至室温。检查扶正件，
试验记录
按表 A.2的要求填写。
疲劳寿命试验
6.3.1试验设备及工具
轴向玻劳试验机及试验火头
6.3.2试样
滚轮类扶正幕、柱状类扶止器成品。6.3.3试验条件
常温、室内。
6.3.4试验参数
a）最人载带：轴问额定作载荷，b）最小载荷：-1.5kN
c）循坏频率：3Hz10Hz
6.3.5试验程序
将试样两端接上试验夹头，上紧抽油相螺纹。6.3.5.1
SY/T 5832--2009
6.3.5.2将试样置1试验机上下火具间，使夹具夹紧试验夹头，保持试样与上下火轴。6.3.5.3对试样施加输向循环载荷，试验结果符合表3、表4要求为合格。6.3.6试验记录
按表A.3的要求填与。
6.4轴向锁紧力试验
6.4.1试验设备及工具
a）能材料试验机，
b）技止器本体。
c）试验夹头。
6.4.2试样
卡箍类扶正器成配。
6.4.3试验条件
常温、室内。
6.4.4试验程序
6.4.4.1将获可器本休穿过下试验夹头中心孔，将试样卡在穿出的·端，再接试验火头2将试样置下试验机上下夹具间，使夹具夹紧试验夹头，保持试样与！：下夹具同轴。6.4.4.2
6.4.4.3对试样施加6u1kN的拉伸载荷，试样不移位为合格。6.4.5试验记录
按表A.4的要求填。
6.5扶正件材料性能试验
6.5.1试验设备、仪器
a）摆锤式简支梁冲击试验机。
b）M-2000型磨损试验机。
c）塑料弯曲性能试尬装置。
d）恒温箱。
e）大芊。
\）相对密度瓶。
试验方法
外观：自然光下自测，光滑无损伤。变曲强度按GB/T _934I进行试验。缺口冲击强度按GBT1043进行试验。密度按GBT1033进行试验。
热变形温度按GB/T1634达行试验。摩擦系数：
a）试验条件按GB/T3960的有关规定。b）试验介质：46#液压油。
SYFT5832—2009
）试验程序：
1）按GB/T3960的有关规定
2）在对磨时。利用检测设备以3mg/3min的速度均匀加人液压油至检测试样表面。6.5.3试验记录
按表A.5的要求填写。
6.6金属制成品表面硬度试验
按GBT230.1有关规定进行。
7检验规则
出厂检验
对产品进行100%的表观检验：内容包括：）外观无裂纹、损伤，尺寸符合图纸要求。b）拙杆螺纹纶量规校验应符合SY/5029的要求。c）滚轮扶正器、柱状扶止器扶正件手试转动灵活、无阻滞现象，卡箍式扶正器锁紧可靠。7.2型式检验
7.2.1轴向载荷
每批产品按3%抽样（最少抽样两套），按6.1进行轴向载荷检验。7.2.2径向载荷和工作温度
每批产品按3%抽样（最少抽样两套）：按6.2进行径向载荷和工作温度检验。7.2.3疲劳寿命
每批产品拖样一套，按6.3进行疲劳寿命检验。7.2.4卡箍类扶正器轴向锁紧力
每批产品按2%州样，最少捆样一套，按6.4进行轴向锁紧力检验。7.2.5抽油杆摩擦系数及磨损
每批产品按5%抽样（最少抽样三套）、按6.5.2.6检验，应符合表7要求。7.2.6金属制成品表面硬度
每批产品按5%拥样（最少抽样三套），接6.6检验。7.3判定规则
所检项日应全部合格，如有一套不合格，则加倍抽检，若再有一套不仓格，则判定该批产品为不合格产品。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
在往状扶正器和滚轮扶正器扳于方颈平面标注永久性标志，内容为产品型号、产品编号和制造厂家。8.2包装
8.2.1根据用户的需求和运距对产品进行包装，包装箱外正面应印有产品名称、规格型号、执行标准编号、制造厂址、联系电话，侧面应印有产品数量、总质量及防雨等标志。8.2.2包装箱内应附产品检验报告、使用说明、装箱单和产品合格证。产品合格证格式参见附录B。8.3运输
产品在装卸和迄输过程中，避免碰撞、雨淋。8.4贮存
检验合格的产品应置丁家内，避免接触具有腐蚀性的物质，并离儿热源1Ⅲ以外，8
附录A
（规范性附录）
抽油杆扶正器试验记录格式
扶l器试验记录表格式见表A.1~表A.5。表A.1
试样型学免费标准bzxz.net
最大拉伸载荷
试验地点
试骏结论
试验人：
试样型号
扶正件材料
试验也点
试验结论
试验人：
试样型号
最大载荷
循环频率
试验地点
氙验结论
试验人：
轴向载荷试验记录
试洋编号
市核人：
径向载荷和工作温度试验记录
激样编号
径员教街
外观检作
审核人：
疲劳寿命试验记录
试样编号
最小衍
疲劳存命
审核人：
SY/T5832—2009
恒温时间
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