SY/T 6072-2009
基本信息
标准号： SY/T 6072-2009
中文名称：钻修井用磨铣鞋
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
标准状态：现行
发布日期：2009-12-31
出版语种：简体中文
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下载大小：300314
标准分类号
关联标准
出版信息
出版社：石油工业出版社
标准价格：0.0 元
出版日期：2010-05-01
相关单位信息
发布部门：国家能源局
标准简介
SY/T 6072-2009 钻修井用磨铣鞋 SY/T6072-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 75.180.10
备案号：27478—2010
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6072—2009
代替 SY/T 6072—1994，SY/T 5285—1991钻修井用磨铣鞋
Milling tools for drilling and servicing2009—12—01发布
国家能源局
2010—05—01实施
规范性引用文件
结构型式与型号表示方法
结构与基本参数
试验方法和检验规则免费标准下载网bzxz
标志，包装、运输和贮存
SY/T 6072—2009
SY/T 6072—2009
本标准代替SY/T5285—1991《修并用铣鞋及磨鞋》和SY/T6072—1994《钻井铣鞋》。本标准与SY/T5285—1991和SY/T6072—1994朴比，主要变化如下：增加了“前言”：
将铣鞋和磨鞋统称为磨铣韩，并对基本参数进行厂合升并整埋：减少了基本参数，
增加了规格：
增加了无损探伤要求和方法：
一增加了硬度试验值，
修改了力学性能符号；
修改完善了力学性能要求值，
统一了性能试验方法和要求。
本标准由全国石油钻采设备和工其标准化委员会（SAC/TC96)提出并归口。本标准负责起草单位：石油工业井下「具质量监督检验中心。本标准参加起草单位：贵州高峰石油机械有限责任公司，通化名油工具股份有限公司。本标准主要起草人：玲霞、李伯魁、张亚昌、土丽梅、杨心祖、干海岩、姜永、刘凤梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SY/T 5285—1991:
SY/T 6072—1994。
钻修井用磨铣鞋
SY/T6072—2009
本标准规定了石油天然气工业钻修并用磨铣鞋（以下简称磨铣鞋）的结构型式、翌号表示方法基本参数、要求，试验方法、检验规则、标、包装、运输和忙疗，本标准适用于石油天然气工业修井用磨铣鞋的设计、制造和检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括助误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这此文件的最新叛本。凡是不注口期的引用文件，其最新版适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉仲实验方法（GB/T228—2002，eqV1SO6892：1998）金属材料夏比摆锤冲法试验方法（GB/T229—2007，IS0148-1：2006，MetalticGB/T229
materials-Charpy penduium impact tesf-Part I:test method, MOD)GB/231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009.ISO6506-I: 2005, MOD)
GB/T22512.2油大然气1业，旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量(GB/T22512.2-2008,1SO10424-2:2007,Petroleum and nafurat gas industries-ratarydrillingequipment-part 2:threading und guuging of rotary shouidered thread connections, MOD)JB门4730.3承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T 4730.5
承压设备无检测第5部分：渗透检测结构型式与型号表示方法
3.1结构型式
钻修并用磨铣鞋按其形状主要分为平底型、叫底型、梨型、链型、领眼型、套铣型等。结构型式代号见表1。
结构型式
套铁型
磨铣鞋结构型式及代号
型式代号
SY/T 6072--2009
型号表示方法
钻修并月磨铣鞋的产品型表示方然按下列顺序组成：MX
公称外径，以其外径的率米数表示型式代号
名称代号
示例I：公称外径为121mm的平底型磨铣鞋型号为MXP121。示例2：公称外径为200mm的套铣型磨铣鞋型号为MXT200。4结构与基本参数
4.1、平底型、凹底型、梨型、锥型磨铣鞋的结构如图1～图4所示，基本参数见表2图1
平底型磨铣鞋
图3梨型磨铣鞋
领眼型磨铣鞋的结构如图5所示，基本参数见表3。图2凹底型磨铣鞋
图4锥型磨铣鞋
套铣型磨铣鞋有锯齿式和平底式，其结构如图6和图7所示，基本参数见表4。5要求
磨铣鞋本体材料经过热处理后，其力学性能应符合表5的要求。5.1
接头螺纹的尺寸和精度应符合GB/T22512.2的规定。2
公称外径D
为推荐接头螺纹。
表2平底型、凹底型、梨型、锥型磨铣鞋的基本参数接头螺纹+
NC26，2,RFG
NC3I2,REG，3\,REG
NC38，31,REG，4,REG
NC50,4\,REG
性性的在究
领眼型磨铣鞋
SY/T 6072—2004
适用并眼直径
95.2 - 101.6
107.9 :- 114.3
117.5 127.0
130.0 -- 139.7
142.9 -- 152.4
155.6 -- 165.1
168.0 187.3
190.5 - 209.5
212.7 -- 241.3
244.5 -~ 269.9
273.0 -- 295.3
298.5-- 317.5
320.61 -- 346.1
349.3 -- 406.4
406.4 ~ 444.5
431.8 -- 508
457.2 533.4
558.8 :- 660
711.2 - 863.6
SY/T 6072-2H9
公称外径D
。为性荠接头螺纹。
被磨铣管材外径
90 -- 102
100160
110 120
158 168
168 -- 178
210 215
220~230
240--246
领眼型磨铣鞋的基本参数
接头螺纹：
3',REG
3%,REG
锯齿式套铣型磨铣鞋
平底式套铣型磨铣鞋
适用并眼直径
107.9 - [14.3
130.1 - 139.7
142.9-- 152.4
155.6 -. 165.1
168.0187.3
190.5 -~ 209.5
212.7 ~ 241.3
244.5 269.9
273.0 -- 295.3
298.4 -- 317.5
320.6 346.1
349.3 ~ 406.4
406.4 ~ 444.5
公弥外径0
公称外径D
线：178
内径d
抗拉强度R
1套铣型磨铣鞋的基本参数
500 -- 1000
最小使乐井哌
磨铣鞋本体材料热处理后的力学性能下出服强度R.
断面收缩率么
断后伸长率 A4
SY/T6072—2009
单位为案米
最大套锐普相
冲+切性Akv
SY/T6072—2009
磨铣鞋焊缝及堆焊部位应进行渗透探伤，线性缺陷长度不应超过4mm：本体超声探伤，不应有53
超过JB/T4730.3规定的锻件要求的一级缺陷。5.4
磨铣鞋本体材料热处理后硬度应大于或等于260HBW。5.5
堆焊的耐磨材料应牢固，颗粒分布均列，5.6
平底型，凹底型、梨型、锥型、领眼型磨铣鞋的寿命不应低于4h，或总进尺不应少于6m。接头螺纹表面应进行镀铜或磷化等处理。试验方法和检验规则
试验方法
磨铣鞋本体材料的力学性能试验按GB/T228和GB/T229的规定进行。接头螺纹的螺纹繁密距、螺距和锥度检验按GB/T22512.2的规定进行。焊缝及堆焊部位渗透探伤按JB/T4730.5的规定进行：本体超声探伤按JB/T4730.3的规定进磨铣鞋本体材料硬度试验按GB/T231.1的规定进行。堆焊耐磨材料的颗粒分布均勾度用口视方法检验。磨铣鞋的性能试验应在模拟试验台上按以下规定进行：a）磨铣对象：选用钢级为J55的油管或套管（或相当钢级），壁厚不小于5mm的管材。b）将选定的磨铣对象固定在模拟试验台上，再将磨铣鞋接在试验台钻杆上，然后按表6规定的试验参数进行试验。
表6性能试验参数
产品名称
平底型、凹底型磨铣鞋
梨型、链型磨锐鞋
领眼型磨铣鞋
20 :- 40
5 - 20
60 ～ 100
60 - 101
）磨铣吋，钻压由小到大，速度出慢到快，逐渐增加，正常磨铣时速度均勾，遇到憋钻，可上提钻杆，重新加压；在磨铣过程中加排量适当冷却。d）试验结束条件：
1）达到5.6规定的寿命或总进尺。2）铣速度低于0.3mVh。
c）试验后检查其寿命或总进尺，应符合5.6的规定。6.2检验规则
6.2.1出厂检验，
6.2.1.1产品应由制造厂质量部门检验合格，并附有产品合格证后，方可出厂。6.2.1.2出厂检验项月：
a）结构参数。
b）接头螺纹紧密距、螺距、锥度。c）本体超声操伤。
d）本体硬度。
e）准焊耐磨材料的颗粒分布均匀度。1）接头螺纹表而处理。
6.2.2型式试验。
6.2.2.1有下列情况之时，应进行型式试验。a）新产品试制或老产品转型生产的定型鉴定。b）产品的结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时。）产品停产两年以上，又重新恢复生产时。d）逐年累计全产达300套以上时。6.2.2.2型式检验项目：
a）结构参数。
b）本体材料力学性能试验。
c）接头螺纹紧密距，螺距，锥度d）焊缝及堆焊部位渗透深伤，本体超声探伤。）本体硬度。
{）堆焊耐磨材料的颗粒分布均匀度。\）接头螺纹表面处理。
h）性能试验。
SY/T 6072—2009
型式试验应从出」检验合格的产品中随机抽取。按6.2.2.2的规定项目检验，如有一项指标不6.2.3
合格，则判定型式检验不通过。7标志，包装、运输和贮存
产品应在标志槽内或接头非1作表面做如下标记：7.1
a）产品型号及接头螺纹代。
b）制造厂名称或商标。
c）产品编号或出厂且期。
7.2产品包装时，接头螺纹应涂防锈油脂，并戴保护器。7.3产品出厂技术文件包括：
a产品合格证。
b）使说明书。
e）装箱单。
7.4产品包装为箱装，包装箱外应做如下标记：a）收货站及收货单位名称。
b）制造厂名称及地址。
c）产品型号、名称及数量。
d）包装箱尺小（长 ×宽× 高），mm×mmxmm，e）并重载净重，kg。
f）出厂年、月。
7.5产品在运输和贮存过程中应清洁、十燥、通风，以防生锈。严禁摔、碰、挤及接触酸、碱、計等腐蚀性物质。
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备案号：27478—2010
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6072—2009
代替 SY/T 6072—1994，SY/T 5285—1991钻修井用磨铣鞋
Milling tools for drilling and servicing2009—12—01发布
国家能源局
2010—05—01实施
规范性引用文件
结构型式与型号表示方法
结构与基本参数
试验方法和检验规则免费标准下载网bzxz
标志，包装、运输和贮存
SY/T 6072—2009
SY/T 6072—2009
本标准代替SY/T5285—1991《修并用铣鞋及磨鞋》和SY/T6072—1994《钻井铣鞋》。本标准与SY/T5285—1991和SY/T6072—1994朴比，主要变化如下：增加了“前言”：
将铣鞋和磨鞋统称为磨铣韩，并对基本参数进行厂合升并整埋：减少了基本参数，
增加了规格：
增加了无损探伤要求和方法：
一增加了硬度试验值，
修改了力学性能符号；
修改完善了力学性能要求值，
统一了性能试验方法和要求。
本标准由全国石油钻采设备和工其标准化委员会（SAC/TC96)提出并归口。本标准负责起草单位：石油工业井下「具质量监督检验中心。本标准参加起草单位：贵州高峰石油机械有限责任公司，通化名油工具股份有限公司。本标准主要起草人：玲霞、李伯魁、张亚昌、土丽梅、杨心祖、干海岩、姜永、刘凤梅。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SY/T 5285—1991:
SY/T 6072—1994。
钻修井用磨铣鞋
SY/T6072—2009
本标准规定了石油天然气工业钻修并用磨铣鞋（以下简称磨铣鞋）的结构型式、翌号表示方法基本参数、要求，试验方法、检验规则、标、包装、运输和忙疗，本标准适用于石油天然气工业修井用磨铣鞋的设计、制造和检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括助误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这此文件的最新叛本。凡是不注口期的引用文件，其最新版适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉仲实验方法（GB/T228—2002，eqV1SO6892：1998）金属材料夏比摆锤冲法试验方法（GB/T229—2007，IS0148-1：2006，MetalticGB/T229
materials-Charpy penduium impact tesf-Part I:test method, MOD)GB/231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009.ISO6506-I: 2005, MOD)
GB/T22512.2油大然气1业，旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量(GB/T22512.2-2008,1SO10424-2:2007,Petroleum and nafurat gas industries-ratarydrillingequipment-part 2:threading und guuging of rotary shouidered thread connections, MOD)JB门4730.3承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T 4730.5
承压设备无检测第5部分：渗透检测结构型式与型号表示方法
3.1结构型式
钻修并用磨铣鞋按其形状主要分为平底型、叫底型、梨型、链型、领眼型、套铣型等。结构型式代号见表1。
结构型式
套铁型
磨铣鞋结构型式及代号
型式代号
SY/T 6072--2009
型号表示方法
钻修并月磨铣鞋的产品型表示方然按下列顺序组成：MX
公称外径，以其外径的率米数表示型式代号
名称代号
示例I：公称外径为121mm的平底型磨铣鞋型号为MXP121。示例2：公称外径为200mm的套铣型磨铣鞋型号为MXT200。4结构与基本参数
4.1、平底型、凹底型、梨型、锥型磨铣鞋的结构如图1～图4所示，基本参数见表2图1
平底型磨铣鞋
图3梨型磨铣鞋
领眼型磨铣鞋的结构如图5所示，基本参数见表3。图2凹底型磨铣鞋
图4锥型磨铣鞋
套铣型磨铣鞋有锯齿式和平底式，其结构如图6和图7所示，基本参数见表4。5要求
磨铣鞋本体材料经过热处理后，其力学性能应符合表5的要求。5.1
接头螺纹的尺寸和精度应符合GB/T22512.2的规定。2
公称外径D
为推荐接头螺纹。
表2平底型、凹底型、梨型、锥型磨铣鞋的基本参数接头螺纹+
NC26，2,RFG
NC3I2,REG，3\,REG
NC38，31,REG，4,REG
NC50,4\,REG
性性的在究
领眼型磨铣鞋
SY/T 6072—2004
适用并眼直径
95.2 - 101.6
107.9 :- 114.3
117.5 127.0
130.0 -- 139.7
142.9 -- 152.4
155.6 -- 165.1
168.0 187.3
190.5 - 209.5
212.7 -- 241.3
244.5 -~ 269.9
273.0 -- 295.3
298.5-- 317.5
320.61 -- 346.1
349.3 -- 406.4
406.4 ~ 444.5
431.8 -- 508
457.2 533.4
558.8 :- 660
711.2 - 863.6
SY/T 6072-2H9
公称外径D
。为性荠接头螺纹。
被磨铣管材外径
90 -- 102
100160
110 120
158 168
168 -- 178
210 215
220~230
240--246
领眼型磨铣鞋的基本参数
接头螺纹：
3',REG
3%,REG
锯齿式套铣型磨铣鞋
平底式套铣型磨铣鞋
适用并眼直径
107.9 - [14.3
130.1 - 139.7
142.9-- 152.4
155.6 -. 165.1
168.0187.3
190.5 -~ 209.5
212.7 ~ 241.3
244.5 269.9
273.0 -- 295.3
298.4 -- 317.5
320.6 346.1
349.3 ~ 406.4
406.4 ~ 444.5
公弥外径0
公称外径D
线：178
内径d
抗拉强度R
1套铣型磨铣鞋的基本参数
500 -- 1000
最小使乐井哌
磨铣鞋本体材料热处理后的力学性能下出服强度R.
断面收缩率么
断后伸长率 A4
SY/T6072—2009
单位为案米
最大套锐普相
冲+切性Akv
SY/T6072—2009
磨铣鞋焊缝及堆焊部位应进行渗透探伤，线性缺陷长度不应超过4mm：本体超声探伤，不应有53
超过JB/T4730.3规定的锻件要求的一级缺陷。5.4
磨铣鞋本体材料热处理后硬度应大于或等于260HBW。5.5
堆焊的耐磨材料应牢固，颗粒分布均列，5.6
平底型，凹底型、梨型、锥型、领眼型磨铣鞋的寿命不应低于4h，或总进尺不应少于6m。接头螺纹表面应进行镀铜或磷化等处理。试验方法和检验规则
试验方法
磨铣鞋本体材料的力学性能试验按GB/T228和GB/T229的规定进行。接头螺纹的螺纹繁密距、螺距和锥度检验按GB/T22512.2的规定进行。焊缝及堆焊部位渗透探伤按JB/T4730.5的规定进行：本体超声探伤按JB/T4730.3的规定进磨铣鞋本体材料硬度试验按GB/T231.1的规定进行。堆焊耐磨材料的颗粒分布均勾度用口视方法检验。磨铣鞋的性能试验应在模拟试验台上按以下规定进行：a）磨铣对象：选用钢级为J55的油管或套管（或相当钢级），壁厚不小于5mm的管材。b）将选定的磨铣对象固定在模拟试验台上，再将磨铣鞋接在试验台钻杆上，然后按表6规定的试验参数进行试验。
表6性能试验参数
产品名称
平底型、凹底型磨铣鞋
梨型、链型磨锐鞋
领眼型磨铣鞋
20 :- 40
5 - 20
60 ～ 100
60 - 101
）磨铣吋，钻压由小到大，速度出慢到快，逐渐增加，正常磨铣时速度均勾，遇到憋钻，可上提钻杆，重新加压；在磨铣过程中加排量适当冷却。d）试验结束条件：
1）达到5.6规定的寿命或总进尺。2）铣速度低于0.3mVh。
c）试验后检查其寿命或总进尺，应符合5.6的规定。6.2检验规则
6.2.1出厂检验，
6.2.1.1产品应由制造厂质量部门检验合格，并附有产品合格证后，方可出厂。6.2.1.2出厂检验项月：
a）结构参数。
b）接头螺纹紧密距、螺距、锥度。c）本体超声操伤。
d）本体硬度。
e）准焊耐磨材料的颗粒分布均匀度。1）接头螺纹表而处理。
6.2.2型式试验。
6.2.2.1有下列情况之时，应进行型式试验。a）新产品试制或老产品转型生产的定型鉴定。b）产品的结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时。）产品停产两年以上，又重新恢复生产时。d）逐年累计全产达300套以上时。6.2.2.2型式检验项目：
a）结构参数。
b）本体材料力学性能试验。
c）接头螺纹紧密距，螺距，锥度d）焊缝及堆焊部位渗透深伤，本体超声探伤。）本体硬度。
{）堆焊耐磨材料的颗粒分布均匀度。\）接头螺纹表面处理。
h）性能试验。
SY/T 6072—2009
型式试验应从出」检验合格的产品中随机抽取。按6.2.2.2的规定项目检验，如有一项指标不6.2.3
合格，则判定型式检验不通过。7标志，包装、运输和贮存
产品应在标志槽内或接头非1作表面做如下标记：7.1
a）产品型号及接头螺纹代。
b）制造厂名称或商标。
c）产品编号或出厂且期。
7.2产品包装时，接头螺纹应涂防锈油脂，并戴保护器。7.3产品出厂技术文件包括：
a产品合格证。
b）使说明书。
e）装箱单。
7.4产品包装为箱装，包装箱外应做如下标记：a）收货站及收货单位名称。
b）制造厂名称及地址。
c）产品型号、名称及数量。
d）包装箱尺小（长 ×宽× 高），mm×mmxmm，e）并重载净重，kg。
f）出厂年、月。
7.5产品在运输和贮存过程中应清洁、十燥、通风，以防生锈。严禁摔、碰、挤及接触酸、碱、計等腐蚀性物质。
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