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SY/T 6754-2009

基本信息

标准号: SY/T 6754-2009

中文名称:油气井用回声弹通用技术条件及检测方法

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

标准状态:现行

发布日期:2009-12-31

出版语种:简体中文

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相关标签: 油气井 回声 通用 技术 检测 方法

标准分类号

关联标准

出版信息

出版社:石油工业出版社

标准价格:0.0 元

出版日期:2010-05-01

相关单位信息

发布部门:国家能源局

标准简介

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标准内容

ICS75.020
备案号:27512—2010
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6754—2009
油气井用回声弹通用技术条件
及检测方法
General requirements and testing method of echo bullet for oil and gas well2009-12-01发布
国家能源局
2010-05一01实施
规范性引用文件
术语和定义
4型号命名
4.1规则
4.2编制方法
5技术要求
5.1外观标记
5.2几何尺寸
5.3抗震性能
耐寒性能
耐热性能
发火率
爆声声级
6检测场地
检测流程图
包装、标志检查
抗震性能
外观标记
几何尺寸
8.5耐寒性能
8.6耐热性能
8.7发火率、爆声声级
9检验规则
检验分类
检验项目
9.3组批规则
9.4抽样检验与评价方案
9.5评价
10运输和储存
SY/T 6754—2009
SY/T 6754—2009
本标准由石油测井专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位:石油工业油气田射孔器材质量监督检验中心、营口双龙石油射孔器材有限公司、大庆油田有限责任公司试油试采分公司。本标准主要起草人:庆彩屏、朱贵宝、李险峰、梁纯、王海东、刘晓强、赵明辉。1范围
油气并用回声弹通用技术条件及检测方法SY/T6754—2009
本标准规定了油气并用回声弹(以下简称回声弹)的技术要求、检测方法、检验规则、运输和储存。
本标准适用于回声弹的制造、验收和性能检测。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB190危险货物包装标志
GB/T2828.4计数抽样检验程序第4部分:声称质量水平的评定程序GB12463危险货物运输包装通用技术文件GB50089民用爆破器材工程设计安全规范SY5436石油射孔、井壁取心民用爆炸物品安全规程震动试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
油气井用回声弹echobulletforoilandgaswell利用回声原理测量油气井液面深度所用的一种火药发声器材。4型号命名
4.1规则
用HSD(回声弹三字的拼音字头)、装药量数值[计量单位为克(g)]、产品序列号(阿拉伯数字1,2,3,…)等命名。
4.2编制方法
型号的编制方法如图1所示。
产品序列号
装药量数值
图1型号命名示意图
示例:HSD-2.0-1表示单发装药量为2.0g,产品序列号为1的回声弹。SY/T6754—2009
5技术要求
5.1外观标记
回声弹表面应清洁、无变形,底火不得脱落或高于底火室端面,封口应牢固。产品的外圆面上应喷印产品型号。
5.2几何尺寸
回声弹的外径和长度应符合产品技术要求。5.3抗震性能
回声弹在符合WJ231规定的震动试验机上,震动30min过程中不应爆炸,其结构和性能指标达到产品技术要求,
5.4耐寒性能
回声弹在-40℃的条件下,保持恒温2h过程中不应爆炸,其结构和性能指标达到产品技术要求。
5.5耐热性能
回声弹在50℃的条件下,保持恒温2h过程中不应爆炸,其结构和性能指标达到产品技术要求。
5.6发火率
发火率应大于90%。
5.7爆声声级
爆声声级技术指标见表1。
表1爆声声级技术指标
单发装药量m
3.0g8. 0g爆声声级
dB (A)
≥105
≥110
≥115
≥120
5.8包装
包装应符合GB12463的规定,且包装外有标志,内有说明书、合格证。5.9标志
5.9.1外包装标志
包装外面的标志内容包括:产品名称、产品型号、制造厂名、装箱数量及产品批次号、条码,并有符合GB190规定的爆炸品标志。5.9.2合格证
合格证的内容包括:产品名称、产品型号、批次号、生产日期、执行标准及合格证明。6
检测场地
检测场地应符合GB50089的规定。检测流程图
检测流程图如图2所示。
检验项目见表2。
耐寒性能wwW.bzxz.Net
发火率、爆声声级
检验项目
抗震性能
外观标记
几何尺寸
耐寒性能
耐热性能
发火率
爆声声级
包装、标志检查
抗震性能
外观标记
几何尺寸
检测流程图
表2检验项目表
要求章条号
注:“”表示必检项目;“”表示不检项目。包装、标志检查
耐热性能
发火率、爆声声级
型式检验
8.1.1检查包装、包装外标志以及包装内说明书、合格证。出厂检验
SY/T6754—2009
抽样类别
计数抽样
计数抽样
计数抽样
计数抽样
计数抽样
计数抽样
计数抽样
计数抽样
计数抽样
8.1.2检查包装外面的标志内容是否包括:产品名称、产品型号、制造厂名、装箱数量、产品批次号、条码、爆炸品标志。
8.1.3检查合格证的内容是否包括:产品名称、产品型号、批次号、生产日期、执行标准及合格证明。
8.1.4记录检查结果。
8.2抗震性能
8.2.1设备
震动试验机:应符合WJ231的要求,凸轮转速为(60±1)r/min,落高为(150±2)mm。3
SY/T6754—2009
8.2.2检测程序
8.2.2.1将50发样品保持原有最小包装平放人木箱底部中央,木箱内空隙用黄纸板塞紧,压紧箱盖。8.2.2.2木箱在震动试验机上固紧,连续震动30min。8.2.2.3检查包装和样品外观,并记录检查结果。8.3外观标记
8.3.1取50发震动检测合格的样品。8.3.2目测检查样品外观是否变形、不清洁,底火是否脱落或高于底火室端面,封口是否牢固。8.3.3目测检查样品上的标记是否清晰,并记录检查结果。8.4几何尺寸
8.4.1仪器
镀铜游标卡尺:分度值0.02mm。8.4.2检测程序
8.4.2.1随机抽取32发震动检测合格的样品。8.4.2.2用游标卡尺分别测量样品外径、长度,并记录测量结果。8.5耐寒性能
8.5.1设备
低温箱:温度控制精度±2℃。
8.5.2检测程序
8.5.2.1随机抽取13发震动检测合格的样品置于低温箱内。8.5.2.2在(-40±2)℃条件下恒温2h。8.5.2.3待样品温度恢复至室温后,取出样品检查,并记录检查结果。8.6耐热性能
8.6.1设备
高温装置:温度控制精度土2℃。8.6.2检测程序
8.6.2.1随机抽取13发震动检测合格的样品置于高温装置内。8.6.2.2在(50±2)℃条件下恒温2h。8.6.2.3待样品温度冷却至室温后,取出样品检查,并记录检查结果。8.7发火率、爆声声级
8.7.1设备
包括:
a)声级计:精度土2dB;
b)击发装置:冲击功大于0.2kg·m;c)风速测量仪:精度±0.05m/s。8.7.2检测程序
8.7.2.1用风速测量仪测量风速,保证测量在不下雨、不下雪、风力小于5.5m/s的天气条件下进行。
8.7.2.2声级计频率计权采用A计权,时间计权采用I计权。8.7.2.3把耐寒或耐热性能检测合格的样品逐发安装在击发装置内。8.7.2.4测点(即传声器位置)与声源应保持在同一水平面上,且测点和声源20m的水平范围内,不应有固体阻挡物。
8.7.2.5依次击发每发样品并测量其爆声声级,记录检测结果。4
9检验规则
9.1检验分类
检验类型分为型式检验和出厂检验。9.2检验项目
检验项目见表2,在发生如下情况时,应进行型式检验。a)新产品设计定型
b)规定的产品周期性检验和质量监督检验;SY/T6754—2009
c)在生产中,已定型产品在产品结构、原材料、生产工艺等发生重大改变,有可能影响产品性能时。9.3组批规则
出厂检验组批应按同一型号的连续生产批产品进行组批,每批数量为1000发~3200发。抽样检验与评价方案
依据GB/T2828.4建立的抽样检验与评价方案见表3。表3回声弹抽样检验与评价方案
检验项目
抗震性能
外观标记
几何尺寸
耐寒性能
耐热性能
发火率
爆声声级
评价项目
结构损坏
标记不清晰
外观变形、不清洁、底火脱落或高于底火室端面、封口松动
长度、外径
结构损坏
结构损坏
爆声声级
标志、说明书、合格证
标志内容、合格证内容
注:一个包装是指样品的最小包装。9.5评价
样本量n不合格品百分数DQL不合格品限定数L50
当不合格品数小于或等于不合格品限定数时,判定该检验项目合格,否则判定不合格。10运输和储存
10.1运输、储存应执行GB50089和SY5436的规定。不应与炸药、雷管同库存放。10.2搬运时应轻拿轻放,严禁摔打和撞击。10.3保质期为三年。
样本单元
一个包装
一个包装
中华人民共和国
石油天然气行业标准
油气井用回声弹通用技术条件
及检测方法
SY/T 6754—2009
石油工业出版社出版
(北京安定门外安华里二区一号楼)石油工业出版社印刷厂排版印刷新华书店北京发行所发行
880×1230毫米16开本0.75印张17千字印1—15002010年2月北京第1版3
2010年2月北京第1次印刷
书号:155021·6383
不得翻印
版权专有
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