本标准规定了采取供分析用的工业用裂解碳四以及其他碳四烃类试样的设备和方法。本标准适用于采取工业用裂解碳四及其他碳四烃类试样；标准不适用于含有相当数量的不溶性气体（如N2，CO2）、游离水或未经净化处理的气体／液体混和物等多相物料的采样。 SH/T 1142-2009 工业用裂解碳四液态采样法 SH/T1142-2009 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS71.080.10
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T1142-—2009
代替SH/T1142—92（2000）
工业用裂解碳四
液态采样法
Cracking C fraction for industrial use-Sampling in the liquid phase2009-12-04发布
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
SH/T1142—2009
本标准修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD1265-05《液化石油气采样法》（英文版），本标准与ASTMD1265-05的结构性差异参见附录A。本标准与ASTMD1265-05的主要差异为：规范性引用文件中采用现行国家标准。增加了表述耐压注射器用采样附件的附录B；本标准代替SH/T1142—92（2000）《工业用裂解碳四液态采样法》。
本标准与SH/T1142—92(2000)相比主要差异如下：增加了第2章规范性引用文件；
增加了第3章术语和定义；
增加了第5章意义和用途；
修改了采样器冲洗方式，增加了采样器在线冲洗内容；-增加了注1至注4等内容，对采样的特殊要求进行补充说明；修改了无内部调整管型高压采样器试样量调整的操作步骤；-增加了第12章泄漏检查；
-增加了第13章样品和样品容器的储存；增加了第14章关键词；
-增加了附录A并将原标准中的附录A编制为附录B；本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由全国化学标准化技术委员会石油化学分技术委员会（SAC/TC63/SC4)归口。本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司橡胶厂。本标准主要起草人：蒋秀荣、张兆庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T6601—86、SH/T1142—92。1
1范围
工业用裂解碳四
液态采样法
SH/T1142-2009
1.1本标准规定了采取供分析用的工业用裂解碳四以及其他碳四烃类试样的设备和方法。1.2本标准适用于采取工业用裂解碳四及其他碳四烃类试样；本标准不适用于含有相当数量的不溶性气体（如N2，CO,）、游离水或未经净化处理的气体/液体混和物等多相物料的采样。1.3本标准包含了用于管线或储罐的现场采样点位置设置的有关建议，使用者应负责确保相应设置能够采取代表性样品。下载标准就来标准下载网
1.4本标准并不是旨在说明与其使用有关的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规的规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
CB/T3723工业用化学产品采样安全通则（CB/T3723—1999，IS03165：1976，idt）《气瓶安全监察规程》劳动部颁布《危险品货物运输规则》铁道部颁布3术语和定义
高压采样器highpressuresamplecylinder某种用于采取、储存和运输高于大气压力样品的耐压容器。3.2
最大填充度maximumfilldensity液态样品在采样器中所允许的最大百分体积比。通常在15℃时最大液相填充度为80%，如果在低温下取样，可能需要较小百分比的填充度。3.3
采样管线sampletransferline
连接采样口和高压采样器的管线。3.4
蒙乃尔合金Monelalloy
一种高镍合金材料，其主要成份是64%~70%镍和26%~33%的铜。在我国普遍应用的牌号为Xcu28-2.5-1.5。
4方法概要
先用试样冲洗采样管线和高压采样器，然后将液相试样装满高压采样器，再排放出占高压采样器容积至少20%的试样，以保证所采试样量不大于采样器容积的80%。1
SH/T1142—2009
5意义和用途
5.1采用各种试验方法对采取的工业用裂解碳四及其他碳四烃类代表性样品进行检验，以确定其物理和化学特性是否符合要求。5.2本方法所述运输工业用裂解碳西及其他碳四烃类样品的设备，应符合当地运输法规的要求。采样要求及说明。
工业用裂解碳四为易燃易爆挥发物，采样中的安全要求应符合GB/13723《工业化学产品采深解久员应具有一定的经验和技巧，由于具有危险性，取样应由熟悉必要安全守则样安全通则》
的人员监督进行。
6.2为了取得均匀、有代表性的试样，应符合以下要求：6.2.1
性的模
所采试样为液态。
来试样基本上是单二组分时，可以从设备的任何部位采样。当确认用
所采试样是均匀混合试样时，可以从设备的任何部位采样。当确认
春裂解碳四的容器结构不同，对于不同类别混合物，较难采用统一方法采得有代表由于罐
无法采取手段使混合物保持均匀，可按缔约双方通过协商确定的采样程序采取态采样器、排出来样器内样品、处理废液及蒸气时要注意安全排放点应有安全设施并在清洗
安全和环境要求。
应贴有标签，标签内容应包括：样品名称、采样口期、采样器类型及采样部位，采样采群器
如需把液态试样转移人进样器具中，建议采用附录B所示的采样器附件。采释器具
使用耐腐蚀的金属（包括不锈钢，蒙乃尔合金以及其他合金材料）制成的双阀型高压采样器，其大小取决于进行试验所需的样品量。结构如图1和图2所示耐压3.5MPa，高压采样器在设计验等方面应符合《气瓶安全监察规程》等有关压力容规范中的各项规定，并三年进行制造、
次耐压检验。如果需要运输高压采样器，它应遵守《危险品货物运输规则》。7.1.1
高压采样器应带有内部调整管以便于放出不少于20%的液体样品。带内部调整管的高压采样器应有清晰的标记。
充许使用不带内部调整管的高压采样器。但需要按11.2所述方法进行吹扫和排放！以得7.1.2
到不低于20%的预留容积。
注：若用于腐蚀性化合物或硫化物的测定，样品应放入带有木锈钢阀的情性采样器中否则对于诺如硫化氢和硫醇的测定，可能会引起误差。采样器的内表面／采样管线和固定件可以进行表面涂敷，以减少裸露的金属表面与微量活泼元素发生反应。7.2采样管线
采样管线是由不锈钢
如图1所示。
其他的柔性金属或尼龙制成的软管，并配有一个采样阀A和排放阀B，8连接采样器具和冲洗采样管线
如图1所示，将采样管线的一端连接到样品源，另一端连接到高压采样器的入口阀C（向下），关闭阀A(采样）、阀B（排放）和阀C（入口）。打开样品源上的阀门，打开阀A（采样）和阀B（排放)对采样管线进行冲洗。
种洗采样器
胸A（采样）
阀D（出口）
调整管
闵C(入口)
闵B（排放）
采样管线
典型高压采样器和采样连接图
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如巢不清楚采样器此前的使用情况，或者此前样品中的微量杂质可能影响要进行的分析化则便角下述方法或9.2对采样器进行冲洗：果菜
详管线上的阀A、阀B和高压采样器上的阀C阀D。将来样管线端通过阀D和
使阀C.处于顶部（如图2)。
高压采
另一端连接到样品源。将高压采样器直立，样器连接
打开阀A，然后打妍阀C和阀D，使样品流入高压采样器，当液体从阀C中流出时9.1.2
阀C，然后关闭采梓管线上的阀D和阀A。打开阀B，对采样管线进行排放。关闭
9.1.3拧高压采梓器和采样管线之间的连接接头，将高压采样器倒转使阀巧在顶部。打开阀C
和阀D使液体流出。
9.1.4倒转来样器人使阀C处于顶部，拧紧采样管线的接头（如图2)，再复冲洗操作至少三次。的梓品循环系统中，高压采样器可在线冲洗。将高压采样器带有内部调整9.2在流动系统或适
管一端连接到高压点
端连接到低压点。将高压采样器保持直立且内部调整管端朝下，确保清洗时液体样品流过来样器/蚀洗来样器至少5min。注：本操作方法特别适用于不允许将钱样过量排故在太气史的场合。9.3若已知采样器此前的使瓶情况会影响即将进行的分析化验，则用下述方法冲洗采样器。如图1所示，将高压采样器保持直立，使出口阀D处于顶部，关闭排放阀B和入口阀C并打开采样阀A。然后打开人口阀C，慢慢打开出日阀D，充人采样器部分液相样品。关闭采样阀A，从出口阀D排出部分气相试样，再关闭出口阀D，打开排放阀B排除残余的液相试样。重复此冲3
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洗操作至少三次。
10采样
阀A（采样）
闵C（出口）
调整管
阀D(入口）
阀B（排放）
采样管线
图2典型高压采样器和置换吹扫连接图采样器清洗完毕后，将高压采样器保持直立，使出口阀D在顶部（如图1）。关闭阀C和10.1
阀D。
10.2关闭排放阀B。打开采样阀A和入口阀C，然后稍稍开启阀D，采取液相样品，当液相样品从阀D溢出时，立即依次关闭阀D、阀C和阀A。开启排放阀B排出采样管线内残留的样品。待完全卸压后，拧松接头，取下采样器。检查采样器有无泄漏，如发现有泄漏，则弃去该试样，重新取样。
11采样器试样量调整
11.1有内部调整管型高压采样器试样量的调整采取试样后，应立即将高压采样器直立放置，使带有调整管一端处于顶部。有内部调整管的双阀型高压采样器，其调整管出口位置约在采样器容积的20%处，轻轻打开出口阀D，放掉过量的液体，当开始出现气态样品时，立即关闭阀D。如果没有液体排出，则弃去该样品并重新采样。注1：当采样器中液体样品占其容量80%以上时，不得储存和运输，应排放部分液体样品以满足采样器的最大填充度要求（一般不超过80%）。若样品不能立即排放，比如在危险区域或样品中含有有毒气体（特别是硫化氢），则在采用安全地点排放、转移至更大的容器、立即检测或按照当地政府规定方式处置等手段以前，应采取措施防止样品温度升高。4
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注2：为达到最小20%的预留空间，在进行裂解碳四样品排放时，不适当的气体样品排放会引起液体馏分的蒸发，从而造成采样器内液体组成发生大的改变，因此操作时应确保仅有液体样品从采样器中排出，当一开始出现气态样品时，就应立即停止。使用合理的液体排放技术会使存留液体的组成仅有很小的变化，这就不会影响产品的分析结果。注3：裂解碳四具有较大的热膨胀效应。若在极低温度环境下采样或从低温源头采样，应采取必要的措施，以防样品在较高环境温度下发生升温膨胀，避免高压采样器内液体样品超过安全界限。注4：对于裂解碳四高压采样器运输时所需的预留空间的要求，应按当地有关法规执行。11.2无内部调整管型高压采样器试样量的调整可供选择的方法之一是采取称重方式来控制采样器内的预留空间。采样前称取高压采样器的空瓶重量W。，采用略微过量的采样手段确保采样器充满液体样品，不要加温样品，立即称出盛满液相样品的高压采样器的总重量W，，据此可计算出含有80%液态样品的采样器重量W2。然后将高压采样器保持直立位置，慢慢开启下端人口阀排放液体样品，然后称取采样器重量W3，并和W，进行对比。重复排放和称重操作，直至W，低于W2，此时得到不少于20%的液相样品预留空间，保证高压采样器中样品量不超过80%。注：如果采样器充满后不能立刻称重，应采取措施防止样品较大幅度升温膨胀而产生过高的压力。12泄漏检查
在排除了过量的液体样品之后，采样器中仅留下不超过80%样品，将采样器浸入水浴中，检查是否有泄漏。在采样操作中的任何时间如果检查出有泄漏，则弃去样品。修理或更换泄漏的高压采样器然后再重新采样。此外，还可以使用肥皂水检查高压采样器是否有泄漏，或称量高压采样器的重量也可以进行泄漏检查。
13样品和样品容器的储存
采样后，应将高压采样器置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止。在整个测定过程中应注意高压采样器有无泄漏。为了防止高压采样器上的各个阀门偶然被打开或意外碰坏，应将高压采样器放置在一个特制的框架中，并套上防护帽。任何持续泄漏的样品都应作废。14关键词
裂解碳四；液态；采样。
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（规范性附录）
本标准章条编号写
ASTMD1265-05章条编号对照
表A.1给出了本标准章条编号与ASTMD1265-05章条编号对照一览表。本标准章条编号与ASTMD1265-05章条编号对照表AN
本标准章条编号
W世国
对应的ASTMD1265-03章条编号
附录B
(资料性附录）
耐压注射器用采样附件示意图
耐压注射器用采样附件示意图
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中华人民共和国石油化工
行业标准
工业用裂解碳四液态采样法
SH/T1142-—2009
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不得翻印
开本880×1230
印张0.75
字数19千字
2010年5月第1版
2010年5月第1次印刷
书号：155114·0132
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