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SY/T 6318-2010

基本信息

标准号: SY/T 6318-2010

中文名称:油气集输设备修理劳动定额

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

标准状态:现行

发布日期:2010-05-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 油气 设备 修理 劳动定额

标准分类号

关联标准

替代情况:替代SY/T 6318-1997

出版信息

出版社:石油工业出版社

标准价格:0.0 元

出版日期:2010-10-01

相关单位信息

发布部门:国家能源局

标准简介

SY/T 6318-2010 油气集输设备修理劳动定额 SY/T6318-2010 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS25.010
备案号:29427—2010
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6318—2010
代替SY/T6318—1997
油气集输设备修理劳动定额
Labour quota for repair of oil and gas gathering and transferring equipment2010-05—01发布
国家能源局
2010-10一01实施
单级双吸泵修理劳动定额
KDY型多级中开式泵修理劳动定额.D型多级泵修理劳动定额
修理加热炉、分高器劳动定额(通用部分)更换分离器部件劳动定额
更换加热炉部件劳动定额·
修补输油管线穿孔、裂缝劳动定额附录A(规范性附录)
附录B(规范性附录)
附录C(资料性附录)
更换泵配件劳动定额
修理泵机械密封劳动定额
同类型机泵大修劳动定额套用关系·SY/T6318—2010
SY/T6318—2010
本标准代替SY/T6318—1997《油气集输设备修理劳动定额》。本标准与SY/T6318一1997相比,主要变化如下:增加了KDY型多级中开式泵修理劳动定额;删除了100Y-100×2型泵修理劳动定额;修订了单级双吸泵、D型多级泵、加热炉、分离器修理劳动定额;增加了不停输带压修补穿孔劳动定额。本标准的附录A,附录B是规范性附录,附录C是资料性附录。本标准由石油工业劳动定额标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司。本标准参加起草单位:中国石油大庆油田公司、中国石化河南油田分公司、中国石化中原油田分公司、中国石化江汉油田分公司、中国石油天然气管道局本标准主要起草人:王民先、林森、盖玉山、杨万山、孙玉顺、张建洪、孙立新、赵立春、王洪卫、于长军、赵红生。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:SY/T6318—1997。
1范围
油气集输设备修理劳动定额
SY/T6318—2010
本标准规定了油气集输单级双吸泵、KDY型多级中开式泵、加热炉、分离器及输油管线修理的劳动定额。
本标准适用于石油天然气行业陆上油田油气集输设备的修理。2总则
2.1本标准劳动定额包括作业时间、准备与结束时间、生理需要时间、技术性与组织性布置工作地时间,不包括到生产现场的往返路途时间。2.2本标准劳动定额是在合理的劳动组织形式下的班组集体定额工时,使用时不再乘以班组(或操作组)人数。
2.33.0t以上的泵修理劳动定额以现场使用行吊作业为基础制定。2.4更换泵配件劳动定额见附录A;修理泵机械密封劳动定额见附录B;同类型机泵大修劳动定额套用关系参见附录C。
2.5修理分离器、加热炉的劳动定额包括作业半径在50m内的材料搬运、质量自检和互检时间。修理分离器、加热炉时,人孔开闭劳动定额为0.7个工日,多次开闭时只计算一次劳动定额。2.6
单级双吸泵修理劳动定额
单级双吸泵小修劳动定额见表1。表1单级双吸泵小修劳动定额
定额编号
准备工作
清洗检查
试运交接
准备工具,放空
工作内容
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机拆泵前后轴承及密封件,拆过滤器清洗轴承、密封件和过滤器,检查受损情况按拆卸反顺序组装,轴承加润滑油(脂)调整同心度
清理现场,试运,填写交接记录单级双吸泵中修劳动定额见表2。2
单级双吸泵中修劳动定额
定额编号
准备工作
调查分析
准备工具,放空
工作内容
调查运行参数、状态参数、异常现象,进行故障分析
单位为[小]时
定额工时
单位为[小】时
定额工时
SY/T6318—2010
定额编号
清洗检查
试运交接
表2(续)
工作内容
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆轴承室压盖螺栓,卸象盖螺栓,取下转动部分,拆下轴承,轴套背帽、密封件、轴套、叶轮、口环
清洗叶轮、口环、轴承座、轴承、密封件、轴套,测量叶轮与口环间隙,检查轴套磨损情况
修复或更换损毁件
按拆卸反顺序组装,轴承加润滑油(脂)调整同心度
清理现场,试运,填写交接记录单级双吸泵大修劳动定额见表3。14SH
单级双吸泵大修劳动定额
定额编号
准备工作
调查分析
清洗检查
试运交接
准备工具,放空
工作内容
调查运行参数、状态参数、异常现象,进行故障分析
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆轴承室压盖螺栓,卸泵盖螺栓,取下转动部分,拆下轴承,轴套背帽、密封件、轴套、叶轮、口环
清洗叶轮、口环、轴承座、轴承、密封件、轴套,检查泵壳,检查密封件
测量轴弯曲量,测量叶轮静平衡,测量叶轮与口环间,测量轴承间瞻,测量轴套磨损量
修复或更换损毁件
按拆卸反顺序组装,轴承加润滑油脂)调整同心度
清理现场,试运,填写交接记录KDY型多级中开式泵修理劳动定额4
KDY型多级中开式系小修劳动定额见表4。10
定额工时
单位为[小】时
定额工时
定额编号
准备工作
清洗检查
试运交接
表4KDY型多级中开式泵小修劳动定额工作内容
KDY435
准备工具,放空
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆泵前后轴承(轴瓦)及机械密封,拆过滤器检查润滑油,清洗轴承(轴瓦)、轴承室、机械密封、过滤器,检查受损情况按拆卸反顺序组装,轴承加润滑油(脂)调整同心度
清理现场,试运,填写交接记录KDY型多级中开式泵中修劳动定额见表5。5
表5KDY型多级中开式泵中修劳动定额定额编号
准备工作
调查分析
清洗检查
试运交接
准备工具,放空
工作内容
KDY435
调查运行参数、状态参数、异常现象,进行故障分析
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆轴承室压盖螺栓,卸泵盖螺栓,吊下泵盖,取下转动部分,拆下轴承(轴瓦),轴套背帽、机械密封、轴套、叶轮、口环清洗叶轮、口环、轴承座、轴承(轴瓦)、机械密封、轴套,测量叶轮与口环间,检查轴套磨损情况
修复或更换损毁件
按拆卸反顺序组装,装人转子后,清洁泵壳对接面,涂厌氧胶,加石棉板垫子,垫子上再涂厌氧胶,盖上泵盖,上泵壳连接螺栓,安装轴承室,轴承(轴瓦)加润滑油(脂)调整同心度
清理现场,试运,填写交接记录KDY型多级中开式泵大修劳动定额见表6。12
表6KDY型多级中开式泵大修劳动定额定额编号
准备工作
调查分析
准备工具,放空
工作内容
KDY435
调查运行参数、状态参数、异常现象,进行故降分析
SY/T6318—2010
单位为[小】时
定额工时
KDY350
KDY105
单位为[小]时
定额工时
KDY350
KDY105
单位为[小】时
定额工时
KDY350KDY105
SY/T6318—2010
定额编号
清洗检查
试运交接
表6(续)
工作内容
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆轴承蜜压盖螺栓,卸泵盖螺栓,吊下泵盖,取下转动部分,拆下轴承(轴瓦),轴套背帽、机械密封、轴套、叶轮、口环清洗叶轮、口环、轴承座、轴承(轴瓦)、机械密封、轴套
测量泵轴弯曲量,测量叶轮静平衡,测量叶轮与口环间隙,测量轴承间隙(测轴瓦磨损量),测量轴套磨损量,小组装测量转子径向跳动量
修复或更换损毁件
按拆卸反顺序组装,装入转子后,清洁泵壳对接面,涂厌氧胶,加石棉板垫子,垫子上再涂厌氧胶,盖上泵盖,上泵壳连接螺栓,安装轴承室,轴承(轴瓦)加润滑油(脂)调整同心度
清理现场,试运,填写交接记录D型多级泵修理劳动定额
D型多级泵小修劳动定额见表7。KDY435
表7D型多级泵小修劳动定额
定额编号
准备工作
清洗检查
试运交接
准备工具,放空
工作内容
定额工时
KDY350
KDY105
单位为【[小时
定额工时
250D-60×8
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆前后泵头,拆前后轴承,拆平衡室,拆平衡板、平衡盘,拆前后密封
清洗轴承、轴承室,清洗密封,清洗平衡件,检查轴承间隙,检查密封件,检查平衡件磨损情况
修复或更换损毁件
按拆卸反顺序组装,轴承加润滑油(脂)调整同心度
清理现场,试运,填写交接记录D型多级泵中修劳动定额见表8。8
125D-25×7
定额编号
准备工作
调查分析
清洗检查
试运交接
表8D型多级泵中修劳动定额
工作内容
准备工具,放空
调查运行参数、状态参数、异常现象,进行故障分析
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆进出口法兰螺栓,拆地脚螺栓,拆前后泵头,拆前后轴承,拆平衡室,拆平衡板、平衡盘,拆平衡管,拆前后密封,拆穿体螺栓,分级拆开,取出各级叶轮,拆下叶轮口环,拆出各级导叶清洗轴承、轴承室,清洗密封,清洗平衡件,检查轴承间隙,检查密封件,检查平衡件磨损情况,清洗叶轮、口环,并检查间隙,清洗检查导叶
修整叶轮、导叶,修整平衡件,更换口环,修整密封件
按拆卸反顺序组装,段间加密封垫,调整平衡审量,轴承加润滑油(脂),连接进出口调整同心度,固定电机
清理现场,试运,填写交接记录D型多级泵大修劳动定额见表9.
表9D型多级泵大修劳动定额
定额编号
准备工作
调查分析
清洗检查
试运交按
准备工具,放空
工作内容
调查运行参数、状态参数、异常现象,进行故障分析
拆联轴器柱销,拆电机地脚螺栓,后移电机,拆进出口法兰螺栓,拆地脚螺栓,拆前后票头,拆前后轴承,拆平衡室,拆平衡板、平衡盘,拆平衡管,拆前后密封,拆穿体螺栓,分级拆开,取出各级叶轮,拆下叶轮口环,拆出各级导叶清洗轴承、轴承室,清洗密封,清洗平衡件,检查密封件,检查平衡件磨损情况。清洗叶轮、口环,清洗检查导叶
测量轴承间隙、叶轮口环间隙,测量泵轴弯曲量,测量叶轮静平衡,小组装测量各级叶轮径向跳动量
校直泵轴,修整叶轮、导叶,修整平衡件、更换口环,修整密封件
按拆卸反顺序组装,段间加密封垫,紧固穿体螺栓后,修整平衡半宰量和全审量,轴承加润滑油(脂),连接进出口
调整同心度,周定电机
清理现场,试运,填写交接记录SY/T6318—2010
单位为[小]时
定额工时
250D-60×8
125D25×7
单位为[小]时
定额工时
250D-60×8
125D25×7
SY/T6318—2010
6修理加热炉、分离器劳动定额(通用部分)6.1吹扫清理加热炉、分离器劳动定额6.1.1工作内容:准备消防器材及设备,关闭油、气、水管线阀门,排放内部介质,断开连接容器的油气管线,打开手孔、人孔盖板,安装通风设备和接地装置,吹扫、清理容器内部。6.1.2吹扫清理加热炉、分离器劳动定额见表10。表10吹扫清理加热炉、分离器劳动定额定额编号
容器直径
600~800
1000~1200
1400~1600
1800~2200
2400~2600
2800~3000
3200~4000
定额单位
加热炉:
定额工目
分离器
,加热炉在油盘管穿孔情况下,如果需要清理于净达到动火要求,定额工日应乘以1.3。分离器在清理过程中,如果分离器内部流砂严重,定额工日应乘以1.2。6.2拆除容器保温层劳动定额
6.2.1工作内容:准备工具,搭、拆临时脚手架,拆除保温层,清除容器锈斑,清理现场。6.2.2拆除容器保温层劳动定额见表11。表11
定额编号
客器直径
600~2000
22003000
3200~4000
拆除容器保温层劳动定额
定额单位
定额工日。
:定额工日是按拆除铁皮保温层测定的,如保温层外表为玻璃丝布时,定额工日应乘以1.1。6.3切割、组装容器封头劳动定额6.3.1工作内容:施工准备,搭临时脚手架,切除封头,齐口,割坡口,吊装组对,焊接,翻转容器,探伤、拆临时脚手架。
6.3.2切割、组装容器封头劳动定额见表12。6.4更换筒节劳动定额
工作内容:施工准备,切除损坏部位,领料,下料,卷制,组对,焊接,探伤,填写资料,6.4.1
交工。
更换筒节劳动定额见表13。
定额编号
封头直径
切割、
管(铆)工
组装容器封头劳动定额
定额工目
每道环形口
气焊工起重工
管(铆)工
电焊T
SY/T6318—2010
气焊工起重工
探伤工
油漆工
SY/T6318—2010
定额编号
定额单位
综合工日
更换分离器部件劳动定额
更换筒节劳动定额
管(铆)工
电焊工
定额工日
气焊工
起重工免费标准bzxz.net
探伤工
油漆工
工作内容:识图,准备工具、消防器材和设备,切除损坏部位,领料,下料,预制半成品,焊接,探伤,3
现场安装,除锈,剧漆,填写资料,交工。7.2
更换分离器伞帽劳动定额见表14。表14
定额编号
伞帽直径
更换分离器伞帽劳动定额
定额单位
综合工日
管(铆)工的定额工日应乘以1.2。更换多孔伞帽时,
更换多孔伞帽时,气焊工的定额工且应乘以1.3。b
管(铆)工*
定额工日
电焊工
气焊工
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