SH/T 3144-2012 石油化工离心、轴流压缩机工程技术规范 SH/T3144-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS23.140
备案号：J1518-2013
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3144—2012
代替SH/T3144—2004
石油化工离心、轴流压缩机工程技术规范，Technical specification for centrifugal and axial compressorinpetrochemicalindustry
2012-11-07发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
规范性引用文件·
术语和定义
替代设计
5基本设计
般要求
材料·
机壳接口
外力和外力矩·
进口导叶和级间隔板
转动元件·
动力学
轴承及轴承箱.
轴封·
润滑和密封系统
铭牌和转向箭头
噪声。
辅助设备
驱动机·
齿轮变速器
联轴器和护罩，
仪表和控制…
管道系统
专用工具·
检测和试验
7.2检测
涂漆、标志、包装和运输
“油漆
包装和运输
SH/T3144—2012
SH/T3144—2012
机械保证
性能保证
卖方的资料·
10.2报价资料
10.3合同资料
附录A（资料性附录）供货范围
附录B（资料性附录）离心和轴流压缩机数据表附录C（资料性附录）压缩机用主要材料对照表附录D（资料性附录）配管材料对照表附录E（资料性附录）卖方应提供的图纸和资料本规范用词说明·
Foreword
Scope-
Normativereferences
Terms and definations
Alternative designs
Basic design.
General..
Material
Casing
Casing connections
Externalforcesandmoments
Contents
Inlet guard vane and interstage diaphragmsRotating elements...
Dynamics
Bearings and bearing housings..5.10
Shaft end seals...
Lubricaion and sealing systems...Nameplatesandrotationarrows.Noise
Accessories
Drivers
Gear units
Couplings andguards..
Bascplatc
6.5Instrumentationandcontrols.6.6Pipings and appurtenances..6.7Special tools.
7Inspectionandtesting..
7.2Inspection.
7.3Testing
8Painting,marking,package and shipment...8.1Painting
8.2Marking
Packageand shipment
SH/T3144—2012
SH/T3144-2012
Guarantee
9.1Mechanical guarantee
9.2Performanceguarantee
10 Vendor's data...
10.1General..
10.2Proposals..
10.3Contractdata.
AnncxA(Informative)ScopeofsupplyAnnexB(Informative)Datasheetsforcentrifugalandaxial compressor.AnnexC (Informative)Comparisontable of materials for compressormain componentparts...AnnexD(Informative)Comparisontableofpipingmaterials....AnnexE(Informative)Vendor'sdrawingsanddocumentationExplanation of wording in this specification..IV
SH/T3144—2012
根据中华人民共和国工业和信息化部《2009年第一批工业行业标准制修订计划》（工信厅科[2009]104号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。本规范共分10章和6个附录。
本规范的主要技术内容是：石油化工用离心、轴流压缩机的性能设计、材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等多个方面应遵循的原则：同时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅助管道系统、控制和仪表等方面应遵循的准则；.还对机组的检验、试验、包装、运输及资料准备等方面提出了要求。
本规范是在SH/T3144一2004《石油化工离心压缩机工程技术规定》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
依据国外标准APIStd617-2002，对原引用APIStd617-1995的相关条款进行了修订：增删了个别规范性引用文件；
更新了规范性引用文件的版本；更新了数据表；
更新了压缩机主要材料对照表：更新了配管材料对照表。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司机械技术中心站负责日常管理，由中国石化工程建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司机械技术中心站通讯地址：上海市延安西路376弄22号10楼邮政编码：200040
话：021-32140411
真：021-62489867
本规范主编单位：中国石化工程建设有限公司通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
本规范参编单位：中石化上海工程有限公司中石化宁波工程有限公司
中石化洛阳工程有限公司
沈阳鼓风机（集团）有限公司
西安陕鼓动力股份有限公司
四川日机密封件股份有限公司
本规范主要起草人员：岳平蒋国黄水龙张景安
本规范主要审查人员：陈伟周家祥盛志伟
谢福海苏衍初
杨立民
本规范2004年首次发布，本次为第1次修订。范德明
朱吉新
曹永军
邢桂坤
汪创华
漆明贵
张利民
寇东滨
张车宁
汪春茂
1范围
石油化工离心、轴流压缩机工程技术规范SH/T3144—2012
本规范规定了石油化工用单轴离心压缩机、轴流压缩机及其驱动机、辅助设备在设计、制造、检测和试验等方面的要求。
本规范适用于石油化工行业离心压缩机、轴流压缩机的工程设计及设备采购。本规范不适用于通风机、鼓风机和整体齿轮压缩机、膨胀机，也不适用于海洋平台上安装使用的离心压缩机。
2规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范，GB150钢制压力容器
爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（cqvIEC60079-0：1998）GB3836.1
GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”（eqvIEC60079-1:1990）GB3836.3爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”（eqvIEC60079-7:1990）GB3836.14爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类（idtIEC60079-10:1995）GB/T9115对焊钢制管法兰
HG/T20615钢制管法兰（Class系列）SH3406石油化工钢制管法兰
APIStd611石油、化工和气体工业用一般用途汽轮机（GeneralPurposeSteamTurbinesfoPetroleum, Chemical and Gas Industry Services)APIStd612石油、化工和气体工业用特殊用途汽轮机（SpecialPurposeSteamTurbinesforPetroleum, Chemical and Gas Industry Services)APIStd613石油、化工和气体工业用特殊用途齿轮箱（SpecialPurposeGearUnitsforPetroleum，ChemicalandGasIndustryServices）APIStd614-2008石油、石化和气体工业用润滑油、密封油、控制油系统及辅助设备（Petroleumpetrochemical and natural gas industries-Lubrication, Shaft-Sealing and Oil-Control Systems andAuxiliaries(ISo10438:2007，Identical)APIStd617-2002石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机（AxialandCentrifugal Compressors and Expander-compressors for Petroleum, Chemical and Gas Industry Services)APIStd670振动、轴位移和温度监测系统（Vibration，Axial-position，andBearing-temperatureMonitoringSystems）
APIStd671石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器（SpecialPurposeCouplingsforPetroleumChemicalandGasIndustryServices)ASMEV锅炉和压力容器规范，第VI篇，压力容器结构准则（Boiler&PressureVesselCodeSectionVil，RulesforConstructionofPressureVessels）ASMEB16.5管法兰和管件：NPS1/2~NPS24(PipeFlangesandFlangedFittings：NPS/2throughNPS24)
SH/T3144-2012
钢制大直径法兰：NPS26NPS60（LargeDiameterSteeiFlanges：NPS26ThroughASMEB16.47
NPS60)
ASMEB31.3工艺配管（Processpiping）NACEMR0175/ISO15165油用设备用耐硫化物应力开裂金属材料（SulfideStressCrackingResistant Metallic Material forOil(Field Equipment)3
术语和定义
APIStd617-2002第章第1.5条界定的术语和定义适用于本规范，替代设计
卖方可以从技术角度，：
提供对有关各方（买方/卖方）都有利的警代设计。卖方提供的替代设计应包括详细说朗、使用业绩和应用的标准规范。买方应评估此替代设计方案，决定是否采用。5
基本设计
5.1一般要录
5.1.1压缩机组（包括辅助设备）应按照使用寿命至少为20年、预期不间断连续运行时间至少为3年进行设计和制造。除买方作出书面认可外，卖方提供的机器规格应在卖方的设计和制避经验范围内，并且经验证明在相似的使用场合下使用是可靠的。至少应有两台同样型式的机组在相同或相似工操作条件下积累两年的成功运行经验，方可认为该型式的机组是可靠的。卖防应承担合同范围内包括的所有设备和辅助设备系统等的全部责任。除另有规定外，卖方应5.1.2
对整个机组包括压缩机、齿轮变速器（如果需要）、影动机、油系统、控制及仪表、联轴器及相关设备和管道系统等的合理匹配负技术责任。卖方的供货范围参见附录A。5.1.3
除务有规定外，压缩机、驱动机及其它设备应适用于在规定的环境条件下户外启动和连续操作。卖方应根据买方给定的工艺气体的组分及各单一组分所固有的物性，核算多组分工艺气的比热、压缩性系数及其他压缩机设计所需的气体物性参数，并对这些气体物性参数负最终责任。5.1.5除另有规定外，在规定的流量下压缩机的出口压头不得有负偏差，相应的轴功率不应超过卖方的设计预期值的104%。卖方应保证压缩机操作在工艺要求的额定工况时的压头、流量和坊率产同时压缩机也能在其他规定的工况下正常操作，相应的压头应符合规定值。5.1.6压流量特性曲线在正常操作点到喘振点之间应连续上升。上升幅度宜大于或等于额定压头的5%，并且在110%额定流量时，多变压头宜不低于85%额定多变压头。对于按同一操作条件设计的且并联操作的两台压缩机，两曲线上任一流量相同点的压头差应小于2%。5.1.7冷却水系统应按买方提供的公用工程条件设计，系统应设有能全部放空和排净的措施。5.1.8感应电动机驱动的压缩机，其额定转速应以电动机的实际输出转速确定。5.1.9机组的布置和压缩机本体的设计、制造应符合APIiStd617-2002第一章第2.i.6条～2.1.7条的规定。
5.1.10卖方提供的所有设备包括电气设备、电气元件、仪表和其他仪电材料的选择；以及他们的安装都应符合买方数据表（参见附录B）规定的现场环境条件及电气危险场所分类的要求。对于处于易燃、易爆危险场所的设备，其电气设备、电气元件、仪表等应满足GB3836相关规定的要求。5.1.11压缩机组尚应符合APISfd,617-2002第=章第2.1.11条二2.1.12条、2.1.15条的规定。5.2材料
5.2.1通则
5.2.1.1材料应符合APIStd617-2002第章第2.2.1.1条、2.2.1.2条、2.2.1.4条、2.2.1.5条、2.2.1.14条的规定。
SH/T3144—2012
5.2.1.2除另有规定外，宜选用APIStd617-2002第一章附录1E中规定的材料。允许选用与ASTM材料同等或相当的中国材料（参见附录C)）。买方也可推荐被其经验证明是可靠的符合其它标准的材料，但应说明该材料相当于或优于某种ASTM材料，并提供两者的主要性能比较供卖方批准。5.2.1.3卖方应负责最终的材料选择，且应根据规定的材料等级及规定的操作条件，选择每一个零部件的材料，并在数据表上标明主要零部件材料的具体牌号。5.2.1.4压缩机组制造所使用的材料应具有质量证明文件，包括机械性能、化学成分、热处理状态及其他测试报告。对入厂材料，必要时制造厂应进行复验。5.2.1.5当被输送气体H.S含量大于或等于25mL/m时，所有与气体接触的压缩机的零部件、附属系统及壳体螺栓和轴封端盖的材料应符合NACEMR0175标准要求。5.2.1.6在湿H2S环境中使用的焊接叶轮应进行消除应力处理，并且焊缝应与叶轮基材有一致的硬度。叶轮焊缝的硬度检查宜在叶轮外缘处，无法进行硬度检查的焊缝应准备试样。5.2.1.7/用于腐蚀性气体和氢气的材料选择应符合APIStd617-2002第一章第2.2.1.3条、2.2.1.7条～2.2.1.11条的规定。
5.2.1.8由具有粘接趋势金属材料制造的采用过盈配合的配对零件，且液力或热膨胀拆卸方法不适用时，在装配时不应使用化学防粘剂，而应选择合适的金属涂剂。5.2.i.9o”型环材料应符合APIStd617-2002第--章第2.2.1.13条的规定。5.2.2低温材料应符合API-Std-617-2002第--章第2.2.1-15-条的规定。5.2!3，铸件及材料应符合APIStd617-2002第一章第2.2.2条的规定。5.2:4:锻件级材料应符合APIStd617-2002第一章第2.2.3条的规定。5.3机壳
5.3.承压壳体厚度应满足最大允许工作压力和液压试验压力的要求，并具有至少3mm的腐蚀裕量。环向应力值应满足GB150或ASME第V篇规定的要求。5.3.2机壳的支腿应垂直手底座，支脚上应提供垂直方向的项丝并应钻有引导孔。垂直方向的调整垫应采用不锈钢，并有顶起措施以方便增减调整垫。EE
5.33、卖方应规定机壳的最高允许工作压力，该压力至少应等于最高吸入压力与跳闸转速下压缩机在所有规定工况的最恶劣的组合条件下操作时可能产生的最大升压之和的1.25倍，或至少等于规定的安全阔设定值，两者取较大值。5.3.4输送易燃易爆、毒性气体的压缩机，壳体材料应至少为碳钢。5.3.5输送空气、非爆炸性无毒气体的压缩机，壳体材料宜为碳钢。如果采用球壁铸铁，应符合APIStd.617-2002第一章第2.3.1.3条的规定；不宜采用灰铸铁。5.3.6轴向分机壳应满足以下要求：a）应采用金属对金属的联结（用合适的粘接剂），！并用螺栓紧固；b）机壳之间不应使用垫片。经买方同意，机壳的连接在联结法兰面上句采用“”型环。5.3.7径向剖分的机完中，当端盖和筒体间的联结采用垫片密封时，应将垫片句靠地加以紧固。垫片应为连续的单片结构，不宜采用搭接的或层叠的垫片。垫片材料应适应所有规定的使用条件。密封面粗糙度Ra应小于或等于1.57um。5.3.8通用紧固件螺纹宜采用公制（ISO/M制）螺纹，如果采用英制（UN/UNC制）螺纹，应经买方认可。通用紧固件螺纹应符合下列要求：a）螺栓的布置应留有足够的扳手空间，并可使用套筒扳手或梅花扳手（仪外螺纹)；除非买方同意，不应使用带内六角头、带槽螺母或使用活扳手型的螺栓：b）
内壳体紧固螺栓应可靠地锁紧。径向剖分的壳体还应符合APIStd617-2002第二章第2.3.1.3条的规定。螺栓应符合APIStd617-2002第一章第2.3.1.7条的规定。SH/T3144—2012
5.3.11承压部件、接管的焊接应符合APIStd617-2002第一章第2.3.1.9条的规定。5.4机壳接口
5.4.1通则
5.4.1.1接口法兰应采用ASMEB16.1，或ASMEB16.5，或ASMEB16.42，或ASMEB16.47标准，也可对应采用GB/T9115，或SH3406，或HG20615标准。采用上述标准之外的法兰应得到买方的确认。具体的法兰标准、压力等级和密封面形式应符合数据表的规定。5.4.1.2机壳接口应符合APIStd617-2002第一章第2.3.2.1.1条～2.3.2.1.5条的规定。5.4.1.3机壳开孔应满足下列要求：a）机壳上所有的与管子连接的开孔不得小于DN20（3/4in），不应采用DN32、DN65、DN90、DN125、DN175和DN225（NPS14、2%、3%、5、7和9）的管径；b）小于DN25（1in）的开孔可为带加强按缘的增强型管接口。5.4.1.4对于轴向部分压力壳体，应设置工艺气体通道的排净集管接口。对于径向剖分压力壳体，排净口应位于进口段和出口段的最低点。5.4.1.5通用螺栓（紧固件）宜采用公制（ISO/M制）螺纹，如果采用英制（UN/UNC制）螺纹，应经买方同意。
5.4.2主工艺流程接口
5.4.2.1主工艺流程接口应为所有压缩机承压壳体上的接口，包括所有工艺气进出口、侧线接口和中间冷却接口。
5.4.2.2接口应采用法兰或加工成平面后用螺柱连接。简型压缩机进出口接管应布置在外机壳上，不应布置在端盖上。径向剖分悬臂式压缩机的工艺气进出口接管可布置在端盖上。5.4.2.3法兰的尺寸及机械加工应满足GB/T9115、SH3406、HG/T20615或ASMEB16.1、ASMEB16.5、ASMEB16.42、ASMEB16.47的要求。5.4.2.4球墨铸铁的机壳的接口法兰应采用全平面法兰，且具有全突面的厚度，并遵循ASMEB16.1、ASMEB16.42标准的尺寸要求。DN200（8in）和小于DN200（8in）的铸铁法兰的最小厚度应为ASMEB16.1压力等级为ANSI300级的法兰厚度。5.4.2.5法兰的压力等级应至少为ANSI300级。5.4.2.6所有壳体的接口法兰螺栓圆与法兰孔应有足够的同心度，并保证在垫片放置面上安装了标准垫片后不会存在垫片凸进到气体流道内的情况发生。5.4.2.7法兰背面应为全机加工面或面以确保螺栓正确定位紧固。5.4.3辅助接管口
5.4.3.1辅助连接应包括但不限于放空、注液、排净、冷却水、润滑和密封油、密封、冲洗、缓冲气和平衡盘腔体等用途的接管。5.4.3.2当被输送气体为非清洁介质时，如有规定，压缩机上应设用于注入液体的接口，并符合以下要求：
轴向剖分结构的压缩机应每级设注入口；a)
径向剖分结构的压缩机只在每个缸的第1级设注入口。5.4.3.3法兰尺寸和机加工要求应符合GB/T9115、SH3406、HG/T20615或ASMFB16.1/B16.5/B16.42的规定，其连接方式应为承插焊、对焊或平焊。对用于润滑油、密封油或干气密封的接口，应采用对焊法兰连接方式。5.4.3.4所有焊接在机壳上的辅助接管，其直管段长度不应超过150mm。5.4.3.5所有机壳上与工艺气相通的未接管子的接口应用盲法兰封堵。5.4.3.6螺纹连接应符合APIStd617-2002第一章第2.3.2.3.5条的规定。5.5外力和外力矩
SH/T3144—2012
5.5.1压缩机的各管口应能承受按APIStd617-2002附录2E的式2.E-1a或2.E-1b计算所得的外力和外力矩。卖方应按以下要求提供每个主管口有关信息：a）正常连续操作状态时最大允许的外力、合外力、外力矩及合外力矩：b）从冷态到正常操作状态管口的热膨胀位移。5.5.2机壳和支脚的设计应具有足够的强度和刚度，并应满足在许用的外力和外力矩作用下，联轴器的同轴度误差小于或等于50μm。5.6进口导叶和级间隔板
5.6.1进口导叶应是可调节的，并应满足所有规定的工艺操作条件以及启动、停车、跳闸、瞬间嘴振等状况的要求。
5.6.2进口导叶箱体上应设有可对导叶进行吹扫的外供空气或情性气体接口。：5.6.3进口导叶控制系统中应包含带导叶位置（角度）指示的定位器。进口导叶还应符合APIStd617-2002第二章第2.4.4条的规定。5.6.4
5.6.5级间隔板应满足所有规定的工艺操作条件及启动、停车、跳闸、回复稳定、瞬间喘振的要求。隔板应设计成能承受在任何规定的操作条件下以及降负荷或停车时可能出现的最大压差。处于气路中的内部紧固件（螺栓和螺母）应设置在适当位置，并应防止紧固件出现故障或松脱进入气路对压缩机造成损坏。
5.6.6级间密封和间隙应符合APIStd617-2002第二章第2.4.6条～2.4.7条的规定。5.6.7除买方同意外，隔板应为轴向剖分结构。隔板应设置便于拆卸的吊装螺孔或其他吊装措施。轴向剖分结构的压缩机所有隔板应与机壳互锁。5.6.8除另有规定外，不得采用带内部冷却通道的隔板。5.6.9径向剖分的压缩机内部构件还应符合APIStd617-2002第二章第2.4.10条的规定。5.7转动元件
5.7.1轴应为整体锻制并经热处理的合金钢件，不宜采用热轧棒材。在得到买方书面批准后，可考虑采用在特定条件下使用的高质量真空再熔化棒材。轴上可能与其他零件接触或摩擦的表面应抛光处理。
5.7.2转动元件的设计与制造应符合APIStd617-2002第-章第2.5.1条~2.5.10条和第二章第2.5.1条～2.5.4条的规定。
5.7.3叶轮可采用由轮盘、叶片和轮盖组成的闭式叶轮或由轮盘和叶片组成的半开式叶轮。5.7.4叶轮可采用焊接、铣制或铸造结构。经买方书面批准后，可采用电蚀、钎焊等其他制造方法不得采用铆接。
5.7.5每个叶轮应标识专用的编号。5.7.6构成焊接叶轮的部件可为锻件和铸件，流道中的焊缝应光滑无飞溅物，叶轮焊后应进行消除应力热处理。叶片的进出口处不应为刀刃形。5.7.7平衡盘应采取可靠方式安装在轴上。5.7.8转动部件的残余电磁不得超过0.0005特斯拉。5.8动力学Www.bzxZ.net
临界转速、横向振动分析、扭振分析、平衡等应符合APIStd617-2002第一章第2.6节的规定。5.9轴承及轴承箱
5.9.1通则
除经买方同意外，轴承应采用流体动压径向轴承和止推轴承。5.9.1.1
5.9.1.2径向轴承和止推轴承应适于安装符合APIStd670标准规定的轴承金属温度传感器。除另有规定外，应采用100Q三线式铂金热电阻（RTDs）探测轴承金属的温度，并按以下要求配置：a）在每个径向轴承的承载区独立安装2组：5
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