TB/T 3099-2012
基本信息
标准号： TB/T 3099-2012
中文名称：扣件螺栓机动扳手
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：172KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3099-2012 扣件螺栓机动扳手
TB/T3099-2012
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS 45.120
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3099—2012
代替TB/T3099—2004
扣件螺栓机动扳手
Power wrench for fasteners serew2012-03-01发布
2012-07-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
产品型式和基木参数
检验方法
检验规则
标志.包装和旷存
TB/T 3099-2012
TB/T3099—2012
本标准按照（G/T1.！2009给出的规则起节：本标准代替IB/T3099—2004键枕螺枪机动扳手通用技术条件》。本标推与TB/T3099--2004相比，主要技术变化如下：-增加机动按F按批知范围和精度分为A、R、C二类(见3.1)：增加了三类机动扳手的基本参数（见表（)；一除了对手持式机动扳于的现定（见2004年版的4.11）；一增加了遇累急情况时，能使套简与主辆快速分离的要求和检验方法（见4.14.5.10）：增加二类机动扳于拧紧祖矩显示功能的要求（见4.16）：：增加「对一类机动扳于套筒心距的规定和检验方法（见4.205.13）；增加了类扳于具备钢轨两侧扣件螺检同时控紧动能的发求和检验法（见4.215.11)；一修改稳定性试验“5000次”为“2000次”，“每200次抽检\改为“每100次抽检“；并分别对一类机动扳于的检验方法作了规定（见5.5.5.6，2004年版的4.19）本标准由铁遵部标准计量研究所提出片归口，本标准起毕单位：成都四方瑞书测控科技有限责们公司，中铁科1.集团有限公司本标准主要起苹人：樊尚若.张伟、刘毅、梁如：本标准历次数本发布情况：
TB/T3099—2004。
F范国
扣件螺栓机动扳手
TB/T 3099—2012
本标准规定了扣件螺机动扳手（以下简称“机动扳手\)的基本参数、要求,检验方法、检验规则以疫标志，包装和旷存。
不标准适用丁扣件螺椎、螺母拧紧和旋松作业的各型源动力为内燃.电动型式的机动扳手。2规范性引用文件
下列文件对汀本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注H期的版本适别于本文件。凡是不注H期的可用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，CB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声T作位置和其他指位置发射声压级的测量现场简易法
3产品型式和基本参数
3. 1 产品型式
机动扳手由动力、工作机构组成,按扭矩范围和精度分为 A,H、三类。3. 2基本参数
机动扳手基本参数见衰1。
表1机动扳手基本参数表
简空裁转速
柠紧抗知调节范围
旋松州矩
扭矩精度
上机质单（不含核油）
70 inin
Hn V. m - 150 N.m
#300Nm
±10元
120kg（双套简）
≤95kg（筒）
技术参数
= 70 r/min
80 N . m - 150 N -
≤120 kg(双套简）
=95kg（单查简）
产品应符合本标准及按经规定程序批雅的产品图样和技术文件制造.外购件、外协件的产品质世应符合有关技术文件的要求，4.2
a 70 r/min
80 N - m ~350 N - r
≤120kg（单体质量》
4.3铸件不应存在影响正常使用的气孔、夹渣、疏松等铸造缺陷，铸件表而应平整，无枯沙。4.4焊接件焊缝应均勾，不成存在未焊透，烧穿、裂纹、漏焊等焊接缺陷：4.5电镀件镀房表面均勾光泄，不应在在黑班，落等缺陷。4.6主体面漆为橘黄色或橘红色.漆面均匀光滑，无流痕，起泡、剥皮、剥落等缺陷。4.7
电动扳手成符合：
a）电或机与电源线的连接应可靠，连接处应周定，不使电源线受拉仲和招转，并应有绝缘会。1
TB/T3099—2012
h）应有澜电保护措施。电源线、插头（插座）和电器开关结构应确保使用安企：照明装置1.作正常。
c）电动机与机架之间的绝缘电阻不小汀7M52，燥作手把应有绝缘保护套：4.8内燃机在环境温度-5以上时成顺利启动，启动次数不超过3次，启动时问不超过30。4.9液压传动机动扳手的液压系统不应渗蒲油4.10轨行式机动扳于应符合：
）能在钢轨和地面上行，走行轮转动灭活，无卡阳现象：b）走行轮及辅助支承装置与轨之间的绝缘电阻不应小于1M！4.11离合器作用可靠接合完全，分离彻底：4，12转速换挡及正反换向装置应操作方便，换挡（向）顺利.无卡阻4，13齿轮箱封处不应滚漏润，运转时不应有异常响市，4.14套筒和主的连接可靠，套简翌换方便；套简与七轴应有紧急安全装置，遇紧急情况时，能使套简与主轴快迷分离。套人或离升时不发生卡阻现象。4.15应设拧紧扭矩.［.作范围，拧紧扭短矩应能方便谢节、能锁定。4.16应有扩紧矩显示功能，显示单位为N·mA、B类扳手系少包含80、120、150三个刻度；C类板于垒少包含80，1201.50、200、250、300.350七个刻度，宜具有实时数字显示功能：4.17应具其有拧紧扭矩过裁保护功能，扩紧扭矩达到设定值继续扩紧时过载保护装置应起作用：4.18各轴承处的溢升不大丁45K，液压传动扳手液压油的温升不大丁50K。4.19整机噪声平均值不应人于82dB。4.20AB类套简中心距为214mm±1mm，C类套筒中心距应满足不同扣件端栓作业要求，中心距误差在±1 mm 范围内。
4.21C类扳手具备钢轨两侧扣件螺栓同时拧紧的功能，4.22连续拧紧2000题，扩紧扭超性能稳定，机器无放障：5检验方法
5. 1外观目测和于动检查,应符合4. 3 ~ 4. 6、4. 7a）,4. 7b）4. 9,4. 10）、4. 11~4. 13、4. 15~4. 17的规定：
5.2用转速表测量套筒空载转速应符合表1第1项的规定。5.3用500V兆欧表测量绝缘电阻，应符合4.7c）、4.10b）的规定5.4内燃机启动性能应符合4.8的规定。5.5设定A.B类扳于的扭矩为120-N·m并锁定，C类于的扭矩为250N-m并锁定，连续拧紧20C0次螺母，每隔100次用精度不低于1%的扭矩测试仪连续进行3次输出扭矩测量，并记录所测量的数据，3个测量数据的平均值作为当次测量值，共20次：各测量值与20次测量值的半均值的最人相对误差成符合表1中第4项的规定。性能符合4.22的规定：5.6分别设定A、R类扳于的扭矩为80N·m、120N·m、150N·m三个矫值锁定，C类板于的矩为80N-ml,120N·m，150N-m,200N·m、250Nm300N-m350N.m七个扭矩值并锁定，m精度不低于1%的扣短测试仪，分别连续测量10次扭矩输出值，各测量值与10次测量平均值的最人相对误差应符合表1中第4项的规定5.7采用精度1%的扭力扳于疗紧螺母进行嵌松扭知试验，A、B类扳手拧到300Nm以上，C类扳于行到500N·m以上，机动扳丁应能松F螺母。5.8空载运转1h后，用红外温度仪测量各轴承处或液斥油的温升，应符合4.18的规定：5.9噪声洲量按G1/T17248.3规定的方法进行，符合4，19的要求：5.10A、B类拔于扩到150N-m,C类扳手扩到350N·m,切断动力后套简与主轴分离应符合4.142
的规定。
TB/T 3099—2012
5.11C类版手同时柠紧功能测试,将钢轨两侧螺栓旋人不同深度（两侧螺检高差不小F10 mm),同时拧紧，符合4.21的规，精度符合表1第4项规定。5.12主机质量用精度为0.2kg的磷秤称显，应符合表1第5项的规定。采用1m钢差尺测显套筒中心距，应符合4.20的规定。5.13
6检验规则
产品检验分为出检验和型式检验出厂检验的产品应按本标准要求逐合进行检验，检验月见表2，检验项目全部合格。表2
出厂检验和型式检验项目
检验项日名称
外观检验免费标准下载网bzxz
性能检验
套简转逆检测
绝缓性能检测
汽油机启动性能检验
扭矩稳定性检验
扭矩准谢性检验
旋松扭矩试验
温升检测
噪声检测
变简快速脱高装置试验
同时拧紧成验
主机质最险测
套简中心臣检测
型式检验项目见表2：
型式检粒
出厂检验
下列情形之一时应进行型式检验：)
新产品诚制鉴定时；
产品转产或停产二年后重新生产时：i
结构，材料或工艺的改变影响产品性能时：每生产两年时。
标志、包装和贮存
技术要求
4.3~4.6.4.7u).4.7b)、4.9、4.10a)4. 11 - 4. 13,4. 15 - 4. 17
表1第|项
4, 7c) ,4. 10b)
4. 22 、表1 第 4 呗
表1第4项
表 1 第 3项
表1第 5项
检验方法
日视检查
手动检套
7.1产品应有铭牌、标志。铭牌内容包括：产品名称、型号、类别、额定功率、工作扭矩范围、外形尺寸、整机所盘、出厂编号和日期、制造厂名。7.2内燃扳于在装箱时应放尽燃油，被压传动扳于应放尽液压油。7.3包装箱应外固，防尘、防潮，机器及备品应有防锈措施并固定牢靠。7.4随机应有装箱单、使用说明书、产品合格证、工具和备品。7.5产品应贮存在通风.干燥、无扇蚀性介质的库房内。3
中华人民共和国
铁道行业标准
扣件螺机动扳手
Power wrench forfasteners screwTB/T 3099—2012
中国铁道出版社出版、发行
（[0H154.北京市西城区有安门西街名号）读书服务部电话：市电（010）51873174，路电（021)73174中国铁道出版社印刷！印划
版权专有慢权必究
开本;880 mm ×1 230
2012年4月第1版
即账:0.5
学数：石千字
2012年4月第1次印刷
151133643
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3099—2012
代替TB/T3099—2004
扣件螺栓机动扳手
Power wrench for fasteners serew2012-03-01发布
2012-07-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
产品型式和基木参数
检验方法
检验规则
标志.包装和旷存
TB/T 3099-2012
TB/T3099—2012
本标准按照（G/T1.！2009给出的规则起节：本标准代替IB/T3099—2004键枕螺枪机动扳手通用技术条件》。本标推与TB/T3099--2004相比，主要技术变化如下：-增加机动按F按批知范围和精度分为A、R、C二类(见3.1)：增加了三类机动扳手的基本参数（见表（)；一除了对手持式机动扳于的现定（见2004年版的4.11）；一增加了遇累急情况时，能使套简与主辆快速分离的要求和检验方法（见4.14.5.10）：增加二类机动扳于拧紧祖矩显示功能的要求（见4.16）：：增加「对一类机动扳于套筒心距的规定和检验方法（见4.205.13）；增加了类扳于具备钢轨两侧扣件螺检同时控紧动能的发求和检验法（见4.215.11)；一修改稳定性试验“5000次”为“2000次”，“每200次抽检\改为“每100次抽检“；并分别对一类机动扳于的检验方法作了规定（见5.5.5.6，2004年版的4.19）本标准由铁遵部标准计量研究所提出片归口，本标准起毕单位：成都四方瑞书测控科技有限责们公司，中铁科1.集团有限公司本标准主要起苹人：樊尚若.张伟、刘毅、梁如：本标准历次数本发布情况：
TB/T3099—2004。
F范国
扣件螺栓机动扳手
TB/T 3099—2012
本标准规定了扣件螺机动扳手（以下简称“机动扳手\)的基本参数、要求,检验方法、检验规则以疫标志，包装和旷存。
不标准适用丁扣件螺椎、螺母拧紧和旋松作业的各型源动力为内燃.电动型式的机动扳手。2规范性引用文件
下列文件对汀本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注H期的版本适别于本文件。凡是不注H期的可用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，CB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声T作位置和其他指位置发射声压级的测量现场简易法
3产品型式和基本参数
3. 1 产品型式
机动扳手由动力、工作机构组成,按扭矩范围和精度分为 A,H、三类。3. 2基本参数
机动扳手基本参数见衰1。
表1机动扳手基本参数表
简空裁转速
柠紧抗知调节范围
旋松州矩
扭矩精度
上机质单（不含核油）
70 inin
Hn V. m - 150 N.m
#300Nm
±10元
120kg（双套简）
≤95kg（筒）
技术参数
= 70 r/min
80 N . m - 150 N -
≤120 kg(双套简）
=95kg（单查简）
产品应符合本标准及按经规定程序批雅的产品图样和技术文件制造.外购件、外协件的产品质世应符合有关技术文件的要求，4.2
a 70 r/min
80 N - m ~350 N - r
≤120kg（单体质量》
4.3铸件不应存在影响正常使用的气孔、夹渣、疏松等铸造缺陷，铸件表而应平整，无枯沙。4.4焊接件焊缝应均勾，不成存在未焊透，烧穿、裂纹、漏焊等焊接缺陷：4.5电镀件镀房表面均勾光泄，不应在在黑班，落等缺陷。4.6主体面漆为橘黄色或橘红色.漆面均匀光滑，无流痕，起泡、剥皮、剥落等缺陷。4.7
电动扳手成符合：
a）电或机与电源线的连接应可靠，连接处应周定，不使电源线受拉仲和招转，并应有绝缘会。1
TB/T3099—2012
h）应有澜电保护措施。电源线、插头（插座）和电器开关结构应确保使用安企：照明装置1.作正常。
c）电动机与机架之间的绝缘电阻不小汀7M52，燥作手把应有绝缘保护套：4.8内燃机在环境温度-5以上时成顺利启动，启动次数不超过3次，启动时问不超过30。4.9液压传动机动扳手的液压系统不应渗蒲油4.10轨行式机动扳于应符合：
）能在钢轨和地面上行，走行轮转动灭活，无卡阳现象：b）走行轮及辅助支承装置与轨之间的绝缘电阻不应小于1M！4.11离合器作用可靠接合完全，分离彻底：4，12转速换挡及正反换向装置应操作方便，换挡（向）顺利.无卡阻4，13齿轮箱封处不应滚漏润，运转时不应有异常响市，4.14套筒和主的连接可靠，套简翌换方便；套简与七轴应有紧急安全装置，遇紧急情况时，能使套简与主轴快迷分离。套人或离升时不发生卡阻现象。4.15应设拧紧扭矩.［.作范围，拧紧扭短矩应能方便谢节、能锁定。4.16应有扩紧矩显示功能，显示单位为N·mA、B类扳手系少包含80、120、150三个刻度；C类板于垒少包含80，1201.50、200、250、300.350七个刻度，宜具有实时数字显示功能：4.17应具其有拧紧扭矩过裁保护功能，扩紧扭矩达到设定值继续扩紧时过载保护装置应起作用：4.18各轴承处的溢升不大丁45K，液压传动扳手液压油的温升不大丁50K。4.19整机噪声平均值不应人于82dB。4.20AB类套简中心距为214mm±1mm，C类套筒中心距应满足不同扣件端栓作业要求，中心距误差在±1 mm 范围内。
4.21C类扳手具备钢轨两侧扣件螺栓同时拧紧的功能，4.22连续拧紧2000题，扩紧扭超性能稳定，机器无放障：5检验方法
5. 1外观目测和于动检查,应符合4. 3 ~ 4. 6、4. 7a）,4. 7b）4. 9,4. 10）、4. 11~4. 13、4. 15~4. 17的规定：
5.2用转速表测量套筒空载转速应符合表1第1项的规定。5.3用500V兆欧表测量绝缘电阻，应符合4.7c）、4.10b）的规定5.4内燃机启动性能应符合4.8的规定。5.5设定A.B类扳于的扭矩为120-N·m并锁定，C类于的扭矩为250N-m并锁定，连续拧紧20C0次螺母，每隔100次用精度不低于1%的扭矩测试仪连续进行3次输出扭矩测量，并记录所测量的数据，3个测量数据的平均值作为当次测量值，共20次：各测量值与20次测量值的半均值的最人相对误差成符合表1中第4项的规定。性能符合4.22的规定：5.6分别设定A、R类扳于的扭矩为80N·m、120N·m、150N·m三个矫值锁定，C类板于的矩为80N-ml,120N·m，150N-m,200N·m、250Nm300N-m350N.m七个扭矩值并锁定，m精度不低于1%的扣短测试仪，分别连续测量10次扭矩输出值，各测量值与10次测量平均值的最人相对误差应符合表1中第4项的规定5.7采用精度1%的扭力扳于疗紧螺母进行嵌松扭知试验，A、B类扳手拧到300Nm以上，C类扳于行到500N·m以上，机动扳丁应能松F螺母。5.8空载运转1h后，用红外温度仪测量各轴承处或液斥油的温升，应符合4.18的规定：5.9噪声洲量按G1/T17248.3规定的方法进行，符合4，19的要求：5.10A、B类拔于扩到150N-m,C类扳手扩到350N·m,切断动力后套简与主轴分离应符合4.142
的规定。
TB/T 3099—2012
5.11C类版手同时柠紧功能测试,将钢轨两侧螺栓旋人不同深度（两侧螺检高差不小F10 mm),同时拧紧，符合4.21的规，精度符合表1第4项规定。5.12主机质量用精度为0.2kg的磷秤称显，应符合表1第5项的规定。采用1m钢差尺测显套筒中心距，应符合4.20的规定。5.13
6检验规则
产品检验分为出检验和型式检验出厂检验的产品应按本标准要求逐合进行检验，检验月见表2，检验项目全部合格。表2
出厂检验和型式检验项目
检验项日名称
外观检验免费标准下载网bzxz
性能检验
套简转逆检测
绝缓性能检测
汽油机启动性能检验
扭矩稳定性检验
扭矩准谢性检验
旋松扭矩试验
温升检测
噪声检测
变简快速脱高装置试验
同时拧紧成验
主机质最险测
套简中心臣检测
型式检验项目见表2：
型式检粒
出厂检验
下列情形之一时应进行型式检验：)
新产品诚制鉴定时；
产品转产或停产二年后重新生产时：i
结构，材料或工艺的改变影响产品性能时：每生产两年时。
标志、包装和贮存
技术要求
4.3~4.6.4.7u).4.7b)、4.9、4.10a)4. 11 - 4. 13,4. 15 - 4. 17
表1第|项
4, 7c) ,4. 10b)
4. 22 、表1 第 4 呗
表1第4项
表 1 第 3项
表1第 5项
检验方法
日视检查
手动检套
7.1产品应有铭牌、标志。铭牌内容包括：产品名称、型号、类别、额定功率、工作扭矩范围、外形尺寸、整机所盘、出厂编号和日期、制造厂名。7.2内燃扳于在装箱时应放尽燃油，被压传动扳于应放尽液压油。7.3包装箱应外固，防尘、防潮，机器及备品应有防锈措施并固定牢靠。7.4随机应有装箱单、使用说明书、产品合格证、工具和备品。7.5产品应贮存在通风.干燥、无扇蚀性介质的库房内。3
中华人民共和国
铁道行业标准
扣件螺机动扳手
Power wrench forfasteners screwTB/T 3099—2012
中国铁道出版社出版、发行
（[0H154.北京市西城区有安门西街名号）读书服务部电话：市电（010）51873174，路电（021)73174中国铁道出版社印刷！印划
版权专有慢权必究
开本;880 mm ×1 230
2012年4月第1版
即账:0.5
学数：石千字
2012年4月第1次印刷
151133643
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。