SY/T 5991-2010
基本信息
标准号： SY/T 5991-2010
中文名称：套管、油管、管线管及钻杆螺纹保护器
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SY/T 5991-2010 套管、油管、管线管及钻杆螺纹保护器
SY/T5991-2010
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
KC3 75.190.99
备编号：29780—2031
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5991--2010
代菩SYT5991--1994
套管、油管、管线管及钻杆螺纹保护、a
Tkread prolertors for casing, tuhing, lturt pipe and dri pive2010--08--27 发帘
国家能源局
2014-12--15
规范性引用文件
保护器分类
结构型式
技术要录
公称尺寸
燕本窦求
使们性能试验
外观质量检验
验规则·
检验类别
检验频次
SY/ 5991--2010
SY/H 5991—2010
本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则缅本标准代替5YT5991—1994《套管、汕管和输送管螺纹保护器》。本标准主要根据AP1Spec5CT:2006《套管和油箭规范》（第8版）的相应变化情况，并结合钻杆螺纹保控器的生严使用情况，对SYT59911994进行了修让：太标准与SY/T5991—1994剂比，主要技术差异如：
一增加第2章“规范性引用文件”：一根据APISpec5CT:2006对骠纹保护器设计验证的度求，对保护器型式检验要求进行了相应的谬订；
增加了钻杆操纹保扩器的螺纹类型代号（见表3）和使用性能试验等相应要求（见4.4)。本标滩由石洲管材专业标漩化技术委员会提出并恒口。本标准起草总位：鸡石油钢管有限责任公司、中国石流集团渤海石油装备制造有限公司、语正锯铁股份有限公司。
本标准下要起草人：王慧、毕宗岳、付宏强、李延丰，赵鹏、灌存强。H
套管、油管、管线管及钻杯纹保护器SY/L3991-2010
本标准规定了套管、油管及管线管（以下简称“钢管”）外螺纹、箍内螺纹利钻杆内、外螺纹保护器（以下简称“保扩器”）的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标思等本标适用于套管、消管及管线管外螺纹、接箍内螺纹及钻杆内、外螺绞的保护器。具有类似要求的其他钻具接头的螺纹保护器和特殊爆纹的螺纹保护器也可参考本标准。2规范性引用文件
下列文件对于外文件的应用是必不可少的。凡是注口期的用文件，仅注期的版本造用于本义件。凡是不注H的用文件，其设新版个（包括所行的修改单）适川本文伴。GB/T9253.2石油人然气工业套篇、油管和管线管镖纹的如乙，测量利检验GE/T22512.2
仙油天然气工业就转钻并设备策2部分：施转台肩式连接的加工与測最APIEpec 58
会管、准管和管线管螺绞的加.、测量利检验规范API Sper7
旋转钻井设畜规范
AEEM BH17
3保护器分装
3.1结构型式
谢试验设备的标准操作
保护器按构戚材料分为以下几种：3.1.1
8）全银：采用无缝钢管鼓焊接钢管经冷态成型或采用钢被经冲压成型，然后通过划削或滚所账纹方法制造的保护器。
b）全塑：采用符合要求的塑料，经注塑工艺制造的保护器，e）钢塑：采用符合要求的塑料，经让塑了监与钢骨架或金履加强物永久结合在一起的保护器。）钢组合：采用符合要求的塑料，经注塑工艺成型，齐将其与另外制作的钢资用机械压装方法装配在起的保器.
注：钢套可采可钢板油压成型、也可聚用钢管（钢管可由钢带冻制）经冷落翻边波型。3.12保护器可为端部完全封闭式结构或端部不封闭的散开式结构。注：完全对阅式结构的噪护翌谢部应行通“（孔。3.13在正常运输和贮存期间、保护器应使螺纹与水、污物隔商：诚少潮湿气体的侵人3.减4、保护器外端应有上、卸保护器用的孔或霜，35如果保扩器是可钩挂/可提升的，保护器的结构应防上提升钩具与管媒、接撤、钻杯螺纹部分的接触。
3.1.6钢管外螺纹保护器应覆盖钢管螺纹全长，并应受少衣出6mm。钢管内螺纹保护器应摄益等于螺纹总长的内螺纹利端面。钻杆内外螺纹保护骼应能保护销杯螺纹、台肩面利端面。SY/T5991—2410
经供需双力协商，可根据用户使用保护器的现场要求来确定特定保扩器的结构型式。3.2
标记内容
标记应包括制逍商代号（例如ABC）、产品名称[TP（ThrcadProtcctor）1，保护器结构型式代号，公称尺寸（见4.1），螺纹类型代号以及本标准编号六部分。保护器结构型式代号见表」，螺纹类型代号见表2和表3。
保护器结构型式代号
结将型式
泌；对需长期反复使用的钻杆保护露路，宜采而全钢结构。表2油管、
短圆螺纹
螺纹类型
标记示例
长阈螺纹
套管及管线管螺纹保护器螺纹类型代号套管直
不如厚
套籍偏
娣形螺纹
连型螺纹
管螺纹
表3钻杆螺纹保护器螺纹类型代号数学型
用于公称尺寸为139.71mI的长圆螺纹套管的钢塑组合保护器宜标记为：外厚
油管螺纹
塑级伞
管线管螺纹
正规型
ARC--TPIZH139.7 LC SY/T 5991用于（钻杆）接头尺寸为5in，螺纹类型代号为NC的左旋螺纹全钢保护器（右旋螺纹为标准螺纹形式，左旋纹标记要在螺纹类型代号后面加注LH）宜标记为：ABC-TP/QG5NC（-LH)SY/T5991
注：标记中公称尺有采用国际单位制，经协议也间采用英制单位，3.2.3标记方式
可采用模塑、冲印等方式对单个保护器进行标记。标记位置不宜影响保护器的装卸。3.2.45Www.bzxZ.net
特殊螺纹类型代号
特殊螺纹类型代号由供磊双方协商确定。技术要求
公称尺寸
保扩器的公称尺寸应与所保护钢管或钻杆等的公称尺寸一致。4.2材料
保护器的材料不应含有使钢管或钻杆螺纹腐蚀或粘连的成分，并不应与所用的螺纹脂起化学反4.2.1
3Y 5931—2非10
应，还应达到适用于-45℃（-50'F）～66℃（150'F）的端度条件：并少储存1年的案求焦公全钢螺纹保护器的材料强度应低于所保护钢管战钻杆接头媒纹的强摄。4.2.3保护器十塑料部件的老化期不成小于1年。可采用以下方式之一实到：一在题料中加化学添州剂防山塑料老化。…·采用其他山紫外线照射的防护措施。4.3基本要求
43.1保护器的结构型式设计、材料设计以及强逻设计应能保扩爆纹、台肩面及端面，防止在正带装卸、运输过程的击、振动等对螺纹、接头台肩面及端面造成溃伤。4.3.2保护器与钢管、钻杆的螺纹宜紧密旋合，以保证于手紧的保护器在止常运输和装卸过望中不松动或脱落。
4.3.3全钢螺纹保护器的螺纹表面不允许有毛刻、擦伤、裂纹、明显波纹、刀痕、锈蚀以及能损价螺绞表面、破坏螺纹连续性的任何其他缺陷存在。内、外表面及两端面不应有毛刺、飞边、锐边和裂。
3.3.4钢塑螺纹保护器的钢骨架不应外露于塑料体外，创塑组合螺纹保护器的钢质部分不应与累纹，端而部分接独。
本3.总保护器的螺纹牙型，螺纹锥度、螺距及紧密距应参考所保护钢管或钻杆螺纹的要求（修见GB/T9253.2或APISpCc5B及GB/F22S12.2或APSPeC7)。4.3.6全钢钻杆螺纹保护牌与外螺纹台定而和内爆纹端面之间应用橡胶垫垫。3.4使朋性能试验
制造商应对保护器与钢管或钻杆按头组合（以下衡称“试验件组合”）的下列使用性能进行验让。4,4.1几何尺寸稳定性试验
44.3.1在21℃：（70F）刘试验件组合迹行测量，并记录螺纹离径和密封直径（如适川时）：不符合制造商设计准则的试验合应被拒收。4.4.12将试验件纠凝入~-46℃（-50），66（150F）的适当环境箱1H后，将试验件组合最山，并立即测量记录其燃纹直径和密封宣径(如适用耐)。4.4.1.3使试验件组合在21℃（70日）下稳定化。测量并记录保护器和接头的螺纹直径和密封自径（适川时）
在全设计温度范闹内，螺纹育径的效变最不应使蝶纹啮合少于规定的每供螺纹高度的1/2。4.4.2轴向冲害试验
442.采用制造商提荐的作法把保护器装到钢管或钻杆接头，谢上繁试验件组合（居见存脂和/或骤纹脂），并记录」紧扭矩。
4.4.2.2将上紧的试验件组合在-46℃（-50F），66℃（150F）和21℃（70日）混度下稳定化。4.4.2.3在稳延化温度条件下，用-~个声径38mm（1.5in）的钢捧从影小高度为305mm（12in）出下。对试验件组合进行轴向流击试验（见图！）。供护器应在经受表4所列轴问冲击载荷的提况下。不损伤钢管外爆纹端、钻杆外螺纹以及接头和钢管接箍内螺纹的机加工表面。3
KAONiiKAca
SY/I5991—2010
试验温度
66 (150)
21 (70)
-16 (- 50)
倾斜冲击试验
38 (1.50)
1一钢栋：2—试样
轴向冲击试验设备
使用直径38mm(1.5im）钢棒的轴向冲击试验最低冲击能盘，」（t-Ibf)
88.9mm (3/-in)D ≤ 88.9mm (3/,in)
222.3mm (87/in)
407(300)
407 (300)
230(170)
[627 (1200)
1627 (1200)
814 (600)
羊位为落米 (英)
D > 222.3mm (8fin)
2034(1500）
2034(1500)
1085(800)
深川保护器制造商推举的方法把保护器装到接头上，肆［紧试验件红合（用贮有脂和/或螺纹脂）、并记录上紧扭矩。
4.4.3.2将1紧的试验件合在-46℃（-50F），66℃（150F）和21℃（70F）温度下稳定化。4.4.3.3在熟定化温度下，用个乎钢板从最小高度为305mm（12im）自由落下，对试验件纽合施加个45°的领斜冲载荷（见图2）。保护器应在经受表5所列倾冲击载荷情况下，不损仿钢管的外螺纹端、钻杆外螺纹端以及接头和钢管接箍内螺纹的机加工表面，表5使用平钢板的倾斜（）冲击试验斌验温度
66 (150)
21 (70)
-46 (-50)
D ≤ 88.9mm (37in)
203 (150)
203 (150)
[15 (85)
拉脱试验（仅对外螺纹保护器）4.4.4.1
最低冲击能，，(ft-lbf)
88.9mm(3/,in)222.3mm (8/in)
814 (60)
814 (600)
407(300)
222.3nm (8/in)
1017(750)
1017 (750)
542 (400)
采用制造商推荐的方法把保护器装到接头，即上紧试验件组合（门贮疗脂和/或螺纹脂），并记录上紧扯矩。
1一乎钢板：2—试
图245°遮青试验设备
SY/T599#-2010
4.4.42将上紧的试验件组今在-46℃（-50F），66℃（150'F）利21C（70F）温度下稳定化。43.4.3在21℃（70F）湿度下，对外爆纹保护器选行轴问拉脱试验（见图3）。保器不应从纲管或钻杆上滑脱。辋向控脱力F、接公式（1）计算：Fax =0.18w
武中：
轴向粒脱，单位为下牛（KN)
管单位长度质量：单位为于克每米（/m）。注：使用类国惯用（USC）单径时采用公式（2）以算轴向立脱方F=601
式中：
轴向拉脱力：单位为磅（1b1）
wm—·制管单位长度质，单位为磅每英尺（ib/f)。1—概纹保扩：2—钢管部分，3-液压鼠图3按魔试验置
TirKAoNirKAca
（2】
SY/T59912010
卸下该保护器并检查被损的螺纹。保护翠螺纹可能显示山受的痕逊，但不应被撕裂。4.4.4.4
4.4.5扭矩试验
4.4.5.1外螺纹端和保护器应能白锁系。并能抵抗在运输中产生的振动，保护器上扣利舒扣的扭矩要求宜参照制造商的要家。
4.4.5.2采用制造商推荐的作法把保护器旅个剑接头，即上紧试验件组合（川忙存脂和／或螺纹脂涂激到按头的机加.1螺纹区），并记录上紧扭短。4.4.5.3将上紧的试验件组合在-46℃（-50\F）、66℃（150F）和21℃（70F）温度下稳定化。把保按器从接头上卸开，并记录扭矩。再.4.5.4上拍扭楚不符合制造商要求的保护器（或拉脱、不啮合利不能压的保护器螺纹），不应使用。
4.4.斤振动试验
按制造商的安装程序上紧的试验件组合应进行振动试验。.4.6.1
上紧后的保护器应在案温下进行垂直和水平振动试验，振动频率为6.7Hz，振幅为6.81nm14.4.6.2
时间为2h。振动试验后保护器不应脱落或松开。腐蚀试验
4.4.7.直保护器应有助了窗止螺纹和密封衰面的腐他。采用特有的密封、排气知采用缓蚀剂是使腐蚀减至最低的基本方法。正常的贮存期应为1年。4.4.7.2采保护截制造商推荐的作法把保护器装到接头，即上紧试验件组合（用贮存猎和/或螺纹脂），并记录上紧扭矩。
4.4.7.3载取的接头切口端部应被密封，并开-个孔，以允许容器内气体循坏4.4.7.4按照ASTMB117的规定，在35℃（95'F）温度下至少进行1000h的盐雾试验试验件组合在试验容器中的取向应模拟管架贮存的状态。4.4.7.5
如果试验后，密封和完整螺纹区无离蚀损伤或腐蚀损伤很轻徽，并且恼蚀损伤小于10%的螺24.4.7.6
纹表血，则认为该保护器避过试验。4.4.8可钩挂（可提升）试验
当保护器为可伪持（可提升）保控器时，制造商应证实其设计的可钩拖性（可提升性）。可钩推性（可提升性）评价应以安全、不脱落及不损伤接头的外螺纹端和接箍端为前提。应提供试验使用的吊炎塑文件
4.4.9尺寸和螺纹检验
4.4.9.1钢塑及钢塑组合螺纹保护器钢板的厚度应满足表6和表7的要求。4.4.9.2应使用同炎型洲管、套管、管线管或钻用螺纹最规（工作规）或带有同类型合格螺纹的管头、接箍或钻机接头与保护器旋合行紧、松开，分别在拧紧和松开后检查配合及紧密距情况，H衍仑3.1.6，4.3.3以及4.3.4的要求。Q.5外观质量检验
保护器表面应光滑、无裂纹、无回坑，应通过对加工工艺的控制，使塑模成型塑料材料叶留4.5.11
99—2
的空气最少。螺纹部分应无断折。5.2保护器表面应清洁，螺纹表不允许有任何可能损环或腐蚀管螺纹、接箍螺纹及杆螺纹的杂。
钢塑及钢塑组合油管，套管保护器钢板厚度格范阁
纲板晟小
规定原度
厚度允许偏差
≤73.02mm(2/gin)
>73.02om(2/in)
耳≤127ann (5in)
规格范圈
钢板最小规是浮度
厚度允许偏差
检验规则
检验美别
139.7mm（5/%in）
F219.08nm
($/im)
> 219.08mm (85/an)
内螺纹架扩器
外燃纹保沪器
-- 0.17mm
钢塑发钢盟组合钻杆螺纹保护器钢板厚度NC3I及巢小
或舒体外径不人于73.02mm（2m）1.2mm
保护器的检验分为出厂检验利型式检验。3.1.直
出广验
保护器在制成时应进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸和螺纹检验，外观质量检验：型式检验
有下列情况时，应进行型式检验。一新设计保护器试制定型鉴定时。NC31以上
或售体外径大于73.02mm（27im）2.0mm
保护器结构、材料、工艺有较大改变，可能影响保护器性能时。停产一年以「，恢复生产时。
国家质量监暨机构提出行型武检验要求时。型式检验项目应包括4.4利4.5规定的要求。经供篇双方协议，还可在型式检验中增期其他检验颈目。
2检验颜次
出厂检验
出厂抽样检验题次应符合裳8的要求。3,2.2
型式验验
应从间一结构型式，问一公称尺可和同类型螺纹的保护器中抽取如象8所列数量的试样，首先对抽取的成样逐个进行尺寸和螺纹检验，外观质晕检验。随后将保护器与所保护接头旋合组成试验件组TrKAoNirKAca
SY/T5991-2410
合，随后按表8规定的项目对试验件组合进行轴向冲击等其他检验。如果代表同一结构型式，同一公称尺小的保护器的桌…-试验结果不合格，应加倍取样做不合项目的复验。如果复验试验结果均合格，则该项日诚验合格。型式检验和出广检验
检验项目
儿何尺寸稳定性试验
轴向冲击试验
概斜油击试验
拉脱试验（仪对外螺纹保护器）矩试验
振动试验
腐蚀试验
尺计和螺纹检验
外观质量检验
金钢结构
内螺纹保护器
外螺纹保护器
其他结构
内螺纹保护器
外螺纹保护器
中华人民共和匡
石油天然气行业标准
套管、油管、管线管及钻杆螺纹保护器SY/T5991—2010
在油“业出炭社出版
（北京安定门外安华平区一号楼）石油丁业出版社剧排丧印
新华书店北京发行所发行
R80×1230 整米16开本1印张23 千等印 1--20002010年30月北京第1废2010年10J川北京第1次印刷书号：155021·6513
不得翻印
版极专有
KAONTKAca
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备编号：29780—2031
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5991--2010
代菩SYT5991--1994
套管、油管、管线管及钻杆螺纹保护、a
Tkread prolertors for casing, tuhing, lturt pipe and dri pive2010--08--27 发帘
国家能源局
2014-12--15
规范性引用文件
保护器分类
结构型式
技术要录
公称尺寸
燕本窦求
使们性能试验
外观质量检验
验规则·
检验类别
检验频次
SY/ 5991--2010
SY/H 5991—2010
本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则缅本标准代替5YT5991—1994《套管、汕管和输送管螺纹保护器》。本标准主要根据AP1Spec5CT:2006《套管和油箭规范》（第8版）的相应变化情况，并结合钻杆螺纹保控器的生严使用情况，对SYT59911994进行了修让：太标准与SY/T5991—1994剂比，主要技术差异如：
一增加第2章“规范性引用文件”：一根据APISpec5CT:2006对骠纹保护器设计验证的度求，对保护器型式检验要求进行了相应的谬订；
增加了钻杆操纹保扩器的螺纹类型代号（见表3）和使用性能试验等相应要求（见4.4)。本标滩由石洲管材专业标漩化技术委员会提出并恒口。本标准起草总位：鸡石油钢管有限责任公司、中国石流集团渤海石油装备制造有限公司、语正锯铁股份有限公司。
本标准下要起草人：王慧、毕宗岳、付宏强、李延丰，赵鹏、灌存强。H
套管、油管、管线管及钻杯纹保护器SY/L3991-2010
本标准规定了套管、油管及管线管（以下简称“钢管”）外螺纹、箍内螺纹利钻杆内、外螺纹保护器（以下简称“保扩器”）的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标思等本标适用于套管、消管及管线管外螺纹、接箍内螺纹及钻杆内、外螺绞的保护器。具有类似要求的其他钻具接头的螺纹保护器和特殊爆纹的螺纹保护器也可参考本标准。2规范性引用文件
下列文件对于外文件的应用是必不可少的。凡是注口期的用文件，仅注期的版本造用于本义件。凡是不注H的用文件，其设新版个（包括所行的修改单）适川本文伴。GB/T9253.2石油人然气工业套篇、油管和管线管镖纹的如乙，测量利检验GE/T22512.2
仙油天然气工业就转钻并设备策2部分：施转台肩式连接的加工与測最APIEpec 58
会管、准管和管线管螺绞的加.、测量利检验规范API Sper7
旋转钻井设畜规范
AEEM BH17
3保护器分装
3.1结构型式
谢试验设备的标准操作
保护器按构戚材料分为以下几种：3.1.1
8）全银：采用无缝钢管鼓焊接钢管经冷态成型或采用钢被经冲压成型，然后通过划削或滚所账纹方法制造的保护器。
b）全塑：采用符合要求的塑料，经注塑工艺制造的保护器，e）钢塑：采用符合要求的塑料，经让塑了监与钢骨架或金履加强物永久结合在一起的保护器。）钢组合：采用符合要求的塑料，经注塑工艺成型，齐将其与另外制作的钢资用机械压装方法装配在起的保器.
注：钢套可采可钢板油压成型、也可聚用钢管（钢管可由钢带冻制）经冷落翻边波型。3.12保护器可为端部完全封闭式结构或端部不封闭的散开式结构。注：完全对阅式结构的噪护翌谢部应行通“（孔。3.13在正常运输和贮存期间、保护器应使螺纹与水、污物隔商：诚少潮湿气体的侵人3.减4、保护器外端应有上、卸保护器用的孔或霜，35如果保扩器是可钩挂/可提升的，保护器的结构应防上提升钩具与管媒、接撤、钻杯螺纹部分的接触。
3.1.6钢管外螺纹保护器应覆盖钢管螺纹全长，并应受少衣出6mm。钢管内螺纹保护器应摄益等于螺纹总长的内螺纹利端面。钻杆内外螺纹保护骼应能保护销杯螺纹、台肩面利端面。SY/T5991—2410
经供需双力协商，可根据用户使用保护器的现场要求来确定特定保扩器的结构型式。3.2
标记内容
标记应包括制逍商代号（例如ABC）、产品名称[TP（ThrcadProtcctor）1，保护器结构型式代号，公称尺寸（见4.1），螺纹类型代号以及本标准编号六部分。保护器结构型式代号见表」，螺纹类型代号见表2和表3。
保护器结构型式代号
结将型式
泌；对需长期反复使用的钻杆保护露路，宜采而全钢结构。表2油管、
短圆螺纹
螺纹类型
标记示例
长阈螺纹
套管及管线管螺纹保护器螺纹类型代号套管直
不如厚
套籍偏
娣形螺纹
连型螺纹
管螺纹
表3钻杆螺纹保护器螺纹类型代号数学型
用于公称尺寸为139.71mI的长圆螺纹套管的钢塑组合保护器宜标记为：外厚
油管螺纹
塑级伞
管线管螺纹
正规型
ARC--TPIZH139.7 LC SY/T 5991用于（钻杆）接头尺寸为5in，螺纹类型代号为NC的左旋螺纹全钢保护器（右旋螺纹为标准螺纹形式，左旋纹标记要在螺纹类型代号后面加注LH）宜标记为：ABC-TP/QG5NC（-LH)SY/T5991
注：标记中公称尺有采用国际单位制，经协议也间采用英制单位，3.2.3标记方式
可采用模塑、冲印等方式对单个保护器进行标记。标记位置不宜影响保护器的装卸。3.2.45Www.bzxZ.net
特殊螺纹类型代号
特殊螺纹类型代号由供磊双方协商确定。技术要求
公称尺寸
保扩器的公称尺寸应与所保护钢管或钻杆等的公称尺寸一致。4.2材料
保护器的材料不应含有使钢管或钻杆螺纹腐蚀或粘连的成分，并不应与所用的螺纹脂起化学反4.2.1
3Y 5931—2非10
应，还应达到适用于-45℃（-50'F）～66℃（150'F）的端度条件：并少储存1年的案求焦公全钢螺纹保护器的材料强度应低于所保护钢管战钻杆接头媒纹的强摄。4.2.3保护器十塑料部件的老化期不成小于1年。可采用以下方式之一实到：一在题料中加化学添州剂防山塑料老化。…·采用其他山紫外线照射的防护措施。4.3基本要求
43.1保护器的结构型式设计、材料设计以及强逻设计应能保扩爆纹、台肩面及端面，防止在正带装卸、运输过程的击、振动等对螺纹、接头台肩面及端面造成溃伤。4.3.2保护器与钢管、钻杆的螺纹宜紧密旋合，以保证于手紧的保护器在止常运输和装卸过望中不松动或脱落。
4.3.3全钢螺纹保护器的螺纹表面不允许有毛刻、擦伤、裂纹、明显波纹、刀痕、锈蚀以及能损价螺绞表面、破坏螺纹连续性的任何其他缺陷存在。内、外表面及两端面不应有毛刺、飞边、锐边和裂。
3.3.4钢塑螺纹保护器的钢骨架不应外露于塑料体外，创塑组合螺纹保护器的钢质部分不应与累纹，端而部分接独。
本3.总保护器的螺纹牙型，螺纹锥度、螺距及紧密距应参考所保护钢管或钻杆螺纹的要求（修见GB/T9253.2或APISpCc5B及GB/F22S12.2或APSPeC7)。4.3.6全钢钻杆螺纹保护牌与外螺纹台定而和内爆纹端面之间应用橡胶垫垫。3.4使朋性能试验
制造商应对保护器与钢管或钻杆按头组合（以下衡称“试验件组合”）的下列使用性能进行验让。4,4.1几何尺寸稳定性试验
44.3.1在21℃：（70F）刘试验件组合迹行测量，并记录螺纹离径和密封直径（如适川时）：不符合制造商设计准则的试验合应被拒收。4.4.12将试验件纠凝入~-46℃（-50），66（150F）的适当环境箱1H后，将试验件组合最山，并立即测量记录其燃纹直径和密封宣径(如适用耐)。4.4.1.3使试验件组合在21℃（70日）下稳定化。测量并记录保护器和接头的螺纹直径和密封自径（适川时）
在全设计温度范闹内，螺纹育径的效变最不应使蝶纹啮合少于规定的每供螺纹高度的1/2。4.4.2轴向冲害试验
442.采用制造商提荐的作法把保护器装到钢管或钻杆接头，谢上繁试验件组合（居见存脂和/或骤纹脂），并记录」紧扭矩。
4.4.2.2将上紧的试验件组合在-46℃（-50F），66℃（150F）和21℃（70日）混度下稳定化。4.4.2.3在稳延化温度条件下，用-~个声径38mm（1.5in）的钢捧从影小高度为305mm（12in）出下。对试验件组合进行轴向流击试验（见图！）。供护器应在经受表4所列轴问冲击载荷的提况下。不损伤钢管外爆纹端、钻杆外螺纹以及接头和钢管接箍内螺纹的机加工表面。3
KAONiiKAca
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试验温度
66 (150)
21 (70)
-16 (- 50)
倾斜冲击试验
38 (1.50)
1一钢栋：2—试样
轴向冲击试验设备
使用直径38mm(1.5im）钢棒的轴向冲击试验最低冲击能盘，」（t-Ibf)
88.9mm (3/-in)
222.3mm (87/in)
407(300)
407 (300)
230(170)
[627 (1200)
1627 (1200)
814 (600)
羊位为落米 (英)
D > 222.3mm (8fin)
2034(1500）
2034(1500)
1085(800)
深川保护器制造商推举的方法把保护器装到接头上，肆［紧试验件红合（用贮有脂和/或螺纹脂）、并记录上紧扭矩。
4.4.3.2将1紧的试验件合在-46℃（-50F），66℃（150F）和21℃（70F）温度下稳定化。4.4.3.3在熟定化温度下，用个乎钢板从最小高度为305mm（12im）自由落下，对试验件纽合施加个45°的领斜冲载荷（见图2）。保护器应在经受表5所列倾冲击载荷情况下，不损仿钢管的外螺纹端、钻杆外螺纹端以及接头和钢管接箍内螺纹的机加工表面，表5使用平钢板的倾斜（）冲击试验斌验温度
66 (150)
21 (70)
-46 (-50)
D ≤ 88.9mm (37in)
203 (150)
203 (150)
[15 (85)
拉脱试验（仅对外螺纹保护器）4.4.4.1
最低冲击能，，(ft-lbf)
88.9mm(3/,in)
814 (60)
814 (600)
407(300)
222.3nm (8/in)
1017(750)
1017 (750)
542 (400)
采用制造商推荐的方法把保护器装到接头，即上紧试验件组合（门贮疗脂和/或螺纹脂），并记录上紧扯矩。
1一乎钢板：2—试
图245°遮青试验设备
SY/T599#-2010
4.4.42将上紧的试验件组今在-46℃（-50F），66℃（150'F）利21C（70F）温度下稳定化。43.4.3在21℃（70F）湿度下，对外爆纹保护器选行轴问拉脱试验（见图3）。保器不应从纲管或钻杆上滑脱。辋向控脱力F、接公式（1）计算：Fax =0.18w
武中：
轴向粒脱，单位为下牛（KN)
管单位长度质量：单位为于克每米（/m）。注：使用类国惯用（USC）单径时采用公式（2）以算轴向立脱方F=601
式中：
轴向拉脱力：单位为磅（1b1）
wm—·制管单位长度质，单位为磅每英尺（ib/f)。1—概纹保扩：2—钢管部分，3-液压鼠图3按魔试验置
TirKAoNirKAca
（2】
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卸下该保护器并检查被损的螺纹。保护翠螺纹可能显示山受的痕逊，但不应被撕裂。4.4.4.4
4.4.5扭矩试验
4.4.5.1外螺纹端和保护器应能白锁系。并能抵抗在运输中产生的振动，保护器上扣利舒扣的扭矩要求宜参照制造商的要家。
4.4.5.2采用制造商推荐的作法把保护器旅个剑接头，即上紧试验件组合（川忙存脂和／或螺纹脂涂激到按头的机加.1螺纹区），并记录上紧扭短。4.4.5.3将上紧的试验件组合在-46℃（-50\F）、66℃（150F）和21℃（70F）温度下稳定化。把保按器从接头上卸开，并记录扭矩。再.4.5.4上拍扭楚不符合制造商要求的保护器（或拉脱、不啮合利不能压的保护器螺纹），不应使用。
4.4.斤振动试验
按制造商的安装程序上紧的试验件组合应进行振动试验。.4.6.1
上紧后的保护器应在案温下进行垂直和水平振动试验，振动频率为6.7Hz，振幅为6.81nm14.4.6.2
时间为2h。振动试验后保护器不应脱落或松开。腐蚀试验
4.4.7.直保护器应有助了窗止螺纹和密封衰面的腐他。采用特有的密封、排气知采用缓蚀剂是使腐蚀减至最低的基本方法。正常的贮存期应为1年。4.4.7.2采保护截制造商推荐的作法把保护器装到接头，即上紧试验件组合（用贮存猎和/或螺纹脂），并记录上紧扭矩。
4.4.7.3载取的接头切口端部应被密封，并开-个孔，以允许容器内气体循坏4.4.7.4按照ASTMB117的规定，在35℃（95'F）温度下至少进行1000h的盐雾试验试验件组合在试验容器中的取向应模拟管架贮存的状态。4.4.7.5
如果试验后，密封和完整螺纹区无离蚀损伤或腐蚀损伤很轻徽，并且恼蚀损伤小于10%的螺24.4.7.6
纹表血，则认为该保护器避过试验。4.4.8可钩挂（可提升）试验
当保护器为可伪持（可提升）保控器时，制造商应证实其设计的可钩拖性（可提升性）。可钩推性（可提升性）评价应以安全、不脱落及不损伤接头的外螺纹端和接箍端为前提。应提供试验使用的吊炎塑文件
4.4.9尺寸和螺纹检验
4.4.9.1钢塑及钢塑组合螺纹保护器钢板的厚度应满足表6和表7的要求。4.4.9.2应使用同炎型洲管、套管、管线管或钻用螺纹最规（工作规）或带有同类型合格螺纹的管头、接箍或钻机接头与保护器旋合行紧、松开，分别在拧紧和松开后检查配合及紧密距情况，H衍仑3.1.6，4.3.3以及4.3.4的要求。Q.5外观质量检验
保护器表面应光滑、无裂纹、无回坑，应通过对加工工艺的控制，使塑模成型塑料材料叶留4.5.11
99—2
的空气最少。螺纹部分应无断折。5.2保护器表面应清洁，螺纹表不允许有任何可能损环或腐蚀管螺纹、接箍螺纹及杆螺纹的杂。
钢塑及钢塑组合油管，套管保护器钢板厚度格范阁
纲板晟小
规定原度
厚度允许偏差
≤73.02mm(2/gin)
>73.02om(2/in)
耳≤127ann (5in)
规格范圈
钢板最小规是浮度
厚度允许偏差
检验规则
检验美别
139.7mm（5/%in）
F219.08nm
($/im)
> 219.08mm (85/an)
内螺纹架扩器
外燃纹保沪器
-- 0.17mm
钢塑发钢盟组合钻杆螺纹保护器钢板厚度NC3I及巢小
或舒体外径不人于73.02mm（2m）1.2mm
保护器的检验分为出厂检验利型式检验。3.1.直
出广验
保护器在制成时应进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸和螺纹检验，外观质量检验：型式检验
有下列情况时，应进行型式检验。一新设计保护器试制定型鉴定时。NC31以上
或售体外径大于73.02mm（27im）2.0mm
保护器结构、材料、工艺有较大改变，可能影响保护器性能时。停产一年以「，恢复生产时。
国家质量监暨机构提出行型武检验要求时。型式检验项目应包括4.4利4.5规定的要求。经供篇双方协议，还可在型式检验中增期其他检验颈目。
2检验颜次
出厂检验
出厂抽样检验题次应符合裳8的要求。3,2.2
型式验验
应从间一结构型式，问一公称尺可和同类型螺纹的保护器中抽取如象8所列数量的试样，首先对抽取的成样逐个进行尺寸和螺纹检验，外观质晕检验。随后将保护器与所保护接头旋合组成试验件组TrKAoNirKAca
SY/T5991-2410
合，随后按表8规定的项目对试验件组合进行轴向冲击等其他检验。如果代表同一结构型式，同一公称尺小的保护器的桌…-试验结果不合格，应加倍取样做不合项目的复验。如果复验试验结果均合格，则该项日诚验合格。型式检验和出广检验
检验项目
儿何尺寸稳定性试验
轴向冲击试验
概斜油击试验
拉脱试验（仪对外螺纹保护器）矩试验
振动试验
腐蚀试验
尺计和螺纹检验
外观质量检验
金钢结构
内螺纹保护器
外螺纹保护器
其他结构
内螺纹保护器
外螺纹保护器
中华人民共和匡
石油天然气行业标准
套管、油管、管线管及钻杆螺纹保护器SY/T5991—2010
在油“业出炭社出版
（北京安定门外安华平区一号楼）石油丁业出版社剧排丧印
新华书店北京发行所发行
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