SH/T 3010-2013 石油化工设备和管道绝热工程设计规范 SH/T3010-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

2规范性引用文件
3术语和定义
4符号，代号和缩略语：
一般规定
6绝热材料的选择
绝热层材料
防潮层材料
保护层材料·
6.4粘结剂、密封剂和耐磨剂-
7绝热计算
7.1一般规定·
7.2绝热层厚度计算
7.3绝热计算数据的选取·
8绝热结构设计
绝热结构组成
绝热层设计
8.3防潮层设计
8.4保护层设计
8.5捆扎结构设计
附录A（规范性附录）绝热厚度计算中D.ln本规范用词说明
附．条文说明
与6关系表·
SH/T3010-2013
SH/T3010——2013
Foreword
2 Normative references
3 Terms and definitions
ASymbols and abbreviations
5 General requirements.
6 Selection of thermal insulation material-Contents
6.1 The material of thcrmal insulation layer6.2 The material of vapour barrier6.3The material of protective jacket6.4 The performance of binder, sealant and anti-abrasive'7 Calculation of thermal insulation7.1 General requirements
7.2Calculation of thermal insulation thickness7.3Caleulationparameter of thermal insulation8 Design of thermal insulation construction8.1 Components of thermal insulation construction:8.2 Design of thermal insulation layer8.3Design of vapourbarrier...8.4Dcsign of protectivejacket8.5 Design of bundling constructionAnnexA(Normative)RelationofDlnD
Explanation of wording in this specificationAdd:Explanation of articles
--oforinsulation thickness calculation-5
SH/T3010—2013
根据中华人民共和国工业和信息化部《2012年第四批行业标准制修订计划》（工信厅科[2012]252号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。本规范其分7章和1个附录。
本规范的主要技术内容是：石油化工设备和管道绝热材料、绝热计算、绝热结构的设计要求。本规范是在SH3010一2000石油化工设备和管道隔热技术划范》的基础上修订而成。修订的主要技术内容是：
规范名称修改为《石油化工设备和管道绝热工程设计规范》：一增加了“规范性引用文件”章节：一删除了“隔热结构的施工”、“检查和验收”章节：一对原技术条和内容作了修改和补充。本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司配管设计技术中心站负责日常管理，由中石化洛阳工程有限公司负责具休技术内容的解释，执行过程中如有意见和建议，请寄送管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司配管设计技术中心站通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
电话：010-84877282
传真：010-64949514
本规范主编单位：中石化洛阳工程有限公司通讯地址：河南省洛阳市中州西路27号邮政编码：471003
本规范参编单位：阿乐斯绝热材料（广州）有限公司本规范主要起草人员：张大韶工金富姜万军沙建华本规范主要审查人员：汪建羽邱正华张德姜张发有李永红刘建雷云周杨严辉袁灿王少华李代玉张宝江陈永亮许丹蒋国贤白殿武周卫国单承家
李洪波徐明才王军防
本规范1990年首次发布，2000年第1次修订，本次为第2次修订。m
1范围
石油化工设备和管道绝热工程设计规范SH/T3010—2013
本规范规定了石油化工设备和管道绝热材料、绝热计算、绝热结构的设计要求。本规范适用于石油化工设备和管道绝热工程的设计。本规范不适用于设备和管道的内绝热衬里设计和有特殊要求的管道绝热工程的设计。2规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。GB/T2518连续热镀锌薄钢板及钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带一股工业用铝及铝合金板、带材GB/T3880
不锈钢丝
GB/T4240
GB/T4272
GB/T.8175
设备及管道绝热技术通则
设备及管道绝热设计导则
硅酸钙绝热制品
GB/T10699
GB/T11835
GB/T13350
GB/T16400此内容来自标准下载网
GB/T17371
GB/T17393
GB/T17430
GB/T17794
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
绝热用玻璃棉及其制品
绝热用硅酸铝棉及其制品
硅酸盐复合涂料
覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范绝热材料最高使用温度的评估方法柔性泡沫橡塑绝热制品
绝热用硬质酚醛泡沫制品
GB/T20974
工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264
石油化工配管工程术语
SH/T3051
泡沫玻璃绝热制品
JC/T647
JC/T990
复合硅酸盐绝热制品
一般用途低碳钢丝
YB/T5294
ASTMC534Standard SpecificationforPreformcdFlexibleElastomeric CellularThermal InsulationinSheet andTubularForm
ASTMC552StandardSpecificationforCcllularGlassThermal InsulationEN 14304Thermal Insulation Products for Building Equipment and Industrial Installations-FactoryMadeFlexibleElastomcricFoam(FEF)Products-Specification3术语和定义
SH/T3051界定的以及下列术语和定义适用于本规范。3.1
绝热thermalinsulation
SH/T3010--2013
保温与保冷的统称。
保温heatinsulation
为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。保冷coldinsulation
为减少周围环境更的热量展入低温设备和管道内部，防止低温设备和等道外感表面凝露，在其外表面采取的包覆措施
经济厚度
绝热后
nomicthickness
资）损失所花费的费用和绝热工程投资的年难销费用之和为最小宣时的计算厚表面温度保温厚度insulationthickness forsurfacetemperature根据规定的保温层外表温度，计算确定的保温层厚度ROCH
充许最大热损失量保温厚度insulationthicknessforallowablemaximumlostheat根据规定的
的保温层充许最大热损失量，计算确定的保温层厚度。insulation structure
绝热结构
由绝热层
防潮层和保护层等组成的结构综合体绝热材料
insulation material
为保温、保冷、防烫伤或稳定燥作等目的而采用的具有良好的绝热性能及其他物理能的材
绝热层
sulationlagging（insulation)数件
在管道或设备外壁或内壁设置的绝热体保温层
heatinsulation lagging (heat insulation)为保温胃的设置的绝热层
保冷层
cold insulation lagging (cold insulation)为保冷自的
设置的绝热层
防潮层moisture resistantlagging为防止水或潮气进入绝热层，在其外部设置的一层防潮结构。3.13
保护层jacketing
为防止绝热层或防潮层受外界损伤在其外部设置的一层保护结构。3.14
绝热材料的允许使用温度allowservicetemperatureforinstlationmaterials绝热材料及其制品在长期使用时，没有变形、熔化、焦化、疏脆、松散、失强等现象的温度。3.15
绝热材料的平均温度
meantemperature ofinsulationmaterials2
绝热材料在使用环境下，其绝热层内表面与绝热层外表面温度的算术平均值。3.16
冷桥coldbridge
埋在保冷层中，导热系数很
4符号、代号和缩略语
fexte-
以致引起冷量夫量流失的部件
齐质的比熟J/(kg·℃):
祝系数
烟值系数
管材的比热，J/(kg：℃）：
绝热层的外直径，m：
设备或管道外直径，m：
合绝热层的外直径，m
热能价格，元/（10k)：
介质质量流量，kg/h；
SH/T3010—2013
TROCHEMIC
c-1与c两点间管道内介质质量流量，kg/h：任意结点与前一结点-1两点间管道内介质质量流量，kg/h；介质融解热，I/kg
计息年数，年：
年利率（复利，%：
保冷厚度修正系数：
管道通过支品架处的热（或冷）损失的附加系数，可取1.05～1.15：管道实际长度，m；
管道计算长度，m：
计算分支结点e与前一结点c1之间的管段长度，m；任意分支结点，与前一结点计1之间的管段长度，m：燃料到厂价，元/吨：
绝热结构的单位造价，元/m
以每平方米绝热层外表面表示的散热损失量，W/m：球形容器保冷层外表面冷量总损失量，W：以每平方米绝热层外表面表示的最大允许散热（冷）损失量，W/m以每米长度绝热层外表面表示的散热损失量，W/m：以每米长度表示的绝热层外表面表示的最大充许散热（冷）损先菜，W/：燃料收到基低位发热量，k/kg：O绝惠层热阳，平面m.℃/W，圆筒m.c/w：绝热层表面热阻，平面m-c/w圆筒m-c/wS
按复利计算的绝热工程投资偿还年分摊率，期：C
设各和管道的外表面温度，e：
管道点处或管道起点处的介质温度，℃育道2点处的个质温度，℃：
环境温度，@；
分别为分支缩点与前一结点c-1处的温度，露点温度℃
介质在管内冻结温度，℃：
算术平均温度，℃；
管道内介质的终点温度，℃：
复合绝热结构中的内绝热层外表面温度，C：SH/T 3010—2013
t一绝热层外表面温度，\C
一每米管长介质体积，m/m：
每米管壁介质体积，m/m:
风速，m/s：
绝热层外表面向大气的换热系数，W/（m-K）：绝热层厚度，m：
内层绝热层厚度，m；
外层绝热层厚度，m；
绝热材料及其制品的导热系数，W/(m·K)：绝热材料及其制品常用导热系数，W/(m-K）：复合绝热结构的内层绝热材料制品导热系数，W/（m-E)：复合绝热结构的外层绝热材料制品导热系数，W（n·K）：介质密度，kg/m：
管材密度，kg/m：
年运行时间，h；
f——防冻结管道允许液体停留时间，h。5一般规定
5.1绝热工程应根据工艺、节能、防结露和经济性等要求进行设计。5.2具有下列工况之一的设备和管道应进行保温：a）外表面温度高于50℃；
b）工艺生产中需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的部位。5.3具有下列工况之一的设备和管道应进行保冷：a）为减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损失；6）为防止或降低冷介质及载冷介质在生产和输送过程中温度升高：c）为防止0℃以上常温以下的设备和管道外表面凝露；d）与保冷设备或管道相连的仪表及其附件。5.4需要经常维护而义无法采取其他防烫错施的不保温设备和管道，当表面温度超过60℃时，应在下列范围内设置防烫伤保温：
a）距离地面或操作平台的高度小于2.1m；b）靠近操作半台距离小于0.75m。5.5下列设备和管道不应进行保温：a）工艺过程要求裸露的设备和管道：b）要求散热的设备和管道；
）直接通向大气的排凝，放空管道疏水阀及其下游管道，但是对于需回收冷凝水或防止结冰堵塞者除外；d)
c）具有移动元件的音件，如膨胀节、转动接头和滑阀等：I要求及时发现泄露的阅门、法兰等处：9）要求经常监测，防止发生损坏的部位。5.6下列常压立式圆筒形钢制储罐应进行保温：a）介质储存温度等于或大于50℃：b）介质储存温度小于50，储罐保温后有利于满足生产工艺要求，并有明显的经济效益时；4
SH/T3010—2013
c）储存于浮顶罐、内浮质罐的液体固降温在罐内壁产生凝结物而影响浮盘正常运行时：d）储罐设有加热盘管时。
5.7常压立式圆筒形钢制储罐的绝热设计应按罐壁、罐顶分别进行，并符合下列要求：罐壁绝热厚度应按液体储存温度计算：a
罐顶绝热厚度应按液面以上气体空问的平均温度计算：b)
液体储存温度等于或人于120℃时，应对储罐罐顶和罐壁进行保温。液体储存温度低于95℃时，应仅对储罐罐壁保温。
6绝热材料的选择
6.1绝热层材料
6.1.1绝热层材料及其制品的性能，应符合下列要求：a）绝热性能良好，有明确的导热系数方程或导热系数图表。当平均温度等于25℃时，用于保温层的绝热材料及其制品的导热系数不得大于0.08W/m-K）；当平均温度等于25℃时，用丁保冷层的绝热材料及其制品的导热系数应符合GB/T4272的有关规定：6）硬质保温材料及其制品的密度不应大于240kg/m、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大丁200kg/m、保冷材料及其制品的密度不应大于200kg/m硬质保温制品的抗压强度不应小于0.4MPa、硬质保冷制品的抗压强度不应小于0.15MPa：c
绝热层材料及其制品的pH值不应小8：用于奥氏体不锈钢设备和管道上的绝热材料制品中的氯离子含量，应符合GB/T17393中的el
有关规定：
绝热层材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能（不燃性，难燃性、可燃性）数据。必要时，尚应提供防潮性能（吸水性、吸湿性、防水性）、线膨胀率或收缩率，抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量，纤维直径等的测试报告：阻燃型保冷材料及其制品的氧指数应不小于30%。g
6.1.2绝热层材料及其制品的选用符合下列规定设备和管道的保温应采用非燃烧材料：保冷可采用阻燃材料。设备和管道的绝热层除应采用a
填充式结构外，宜选用绝热材料制品；保温材料制品的允许使用温度应高于设备和管道的设计温度；b)
保冷材料制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度d)有多种可供选择的绝热材料时，应优先选用导热系数小、密度小、强度相对高、无腐蚀性、损耗少、价格低、运输距离短，施工条件好的材料或制品。当不能同时满足时，应选用单位综合经济效益高的材料或制品；设备和管道表面温度等于或高于450℃时，宜选用耐高温的绝热材料或采用复合绝热材料：e）
保冷应选用闭孔型材料及其制品；f
g）选择纤维材料制成毡席类制品时可用玻璃布缝制：h）不应选用含有石棉的材料及其制品。6.1.3绝热材料及其制品应有质量证明文件，并应符合国家相关标准和设计文件规定6.1.4绝熟材料及其制品的主要性能应符合表6.1.4的规定。6.1.5保温材料的吸湿率应符合表6.1.4的规定。保温材料的增水率不得小于98%，软质保温材料的回弹率不得小于90%。保冷材料的含水率不得大于1%。5
SH/T3010—2013
复合硅
酸盐制
最高使
用温度
(通）
表6.1.4绝热层材料及其制品的主要性能推荐使
用温度
≤500
≤350
常用导热
系数入
W/Gn·K)
（70℃时）
0℃时
（70℃时）
70C时？
（70℃时）
（70℃时）
（70C时
（70c时），
350℃
（700时）
（70℃时）
(=350℃）
（70℃时）
（tm=350℃）
导热系数参考方程
W/(m-K)
0.0479+0.00010185m+9.65015x1500C
0.0564+0.00057786t.-7.8571×10x500TSm800T
C.0937+167397x1k
Au+0.00017(m-70)
1+0.00015（m-70）
20℃≤m≤100℃
0.0337+0.0001517.
100m<6007
0.0395+4.7110x+5.03x10xtm
20℃≤100℃
0.0337+0.000128
100℃m≤600℃
0.0407+2.52×10xtm+9.34×10xtm20m≤100℃：
0.0337+0.0001517m
100℃<品≤600℃
0.0895+4.71x10~xtm+5.03x10m
20℃≤m≤100℃
0.0337+0.0001280
100℃0.0407+2.52×10xm+3.4×10/t
-20℃≤m100%
0.0314+0_000174m
1000m≤600℃
0.0384+7.13x10x+3.51×10*xtm抗压
主要性能除
满足本章第6.
条要求外，尚
应符合GB/T
10699有关最
高使用温度的
规定：其质量
含湿率不应大
要性能除
橱儿本章第
条鸡求外，
尚尚符合GB/T
7371和JC/T
990的规定：其
质量含湿率不
成大卫2%
要性能除
满足本章第6.1
至要求外，其质
量吸湿率不应
k1.005。
碧棉制品的
酸度素数不应
个低于（.6：并应
提供高于工况
使用温度至少
100℃的最高使
用温度评估报
告，满足GB/T
11835的规定。
岩棉制品的
加热线收缩率
（试验温度为
最高使用温
度，保温24h），
不应超过4%。
缝毡、贴面
制品的最高使
用温度均指基
最高使
用温度
推荐使
用温度
≤300
绝热层材料及其制品的主要性能（续）赶用导热
系数光。
W(m·K)
（70℃时）
（70时）
70C时
（70℃时
670℃时
70c时
70℃时）
（70℃时）
C70℃时
70℃时）
70c时9
（70℃时）
（70℃时）
（70℃时）
导热系数参考方程
20℃100%
0.0337+0.00015L
100℃0.0395+4.71×10~×m15.03x10
20℃≤≤100℃:
0.03370.C00128
100Cc500c
0.0407+8.52×0xm3.34107xm
2005S100:
0.03370.0001514
100C0.0395+4.71x10xtm+5.03×10*xm20℃≤m≤100℃：
0.0337+0.000128 tm
100℃0.0407+2.52×10×t13.34×10×t200≤m100℃.
0.03140.0001741
100c0.0384+7.13×10x*3.51×10xm
20℃m≤220℃:
Ao+0.00017×（t-70）
SH/T3010-2013
主要性能险
满足本章剪6.1
条要求外，其质
量吸湿率不应
大于4.0%，并
应提供高于工况
使用温度至少
CO℃的最高使
用温度评估报
吉满足GB/T
1835的相关
规定矿渣棉制
品的加热线收
缩率（验温度
为最高使用温
度，保温24h）
不应大
缝趣、
真占面制
最高便用温
魔均指基材。
主要性能除
满足本童第6.1
条要求外，其质
量吸源率不应
大龙5.0%，应
提供高工况使
周温度至少100
℃的最高使用
温度评估报告，
并满足GB门
3350中的有
关规定。
贴面制品的
最高使用温度
均指基材。
SH/T3010——2013
柔性泡沫橡塑制品
硬质聚氮
毡板管选
100110
130±10
最高使
用温度
-40~105
45--55
80-100
推荐使
用温度
≤800
≤800
≤1000
≤700
-35~85
-65--80
196--400
绝热层材料及其制品的主要性能（续）常用导热
系数霜
W/(mK)
（70℃时）
（70℃时）
（0℃时）
（25℃时）
（25℃时）
（25℃时）
导热系数参考方程
W/(mK)
At=a+0.0002×（rm-70）
m>400℃：
=元+0.00036×（m-400)
（下式中从取上式m400℃寸的计算结果）70℃≤.≤500℃:
0.0397-2.741×10x+4.526x10xm元a+0.0001m
Ao+0.000122x（m-25)+3.51×107x（tm-25)/.+0.000150×(tm-25)+3.21×10×(m-25)+0.000155×（m25)+1.60×107×（m25)*抗压
主要性能除
满足本章第6.1
条要求外，应
能提供500℃时
的导热系数和
加热永久线变
化，并应符合
GB/T164CO的
规定：其质量吸
湿率不应大于
应能提供500
℃时的导热系
数和加热永久
线变化，加热永
久线变化（试验
温度为最高使
用温度，保温
24h）其质量吸
湿率不大于
主要性能除
满足本章第6.1
条要求外，尚
应符合GB/T
17794的规定。
主要性能
除满足本章
第6.1条要
求外，尚应符
合JC/T647
的规定。
聚异能
敲密度聚
160±16
240±24
最高使
用温度
320±32
450±45
丁储橡胶发泡
经期性
体发炮
绝热层材料及其制品的主要性能（续）表6.1.4
推荐使
用温度
常用导热
系数入。
w/（m·k)
（25它时）
（25℃时）
（25℃时）
(25℃时）
导热系数参考方程
W/(m·K)
2a+0.000118×（tm-25)+3.39×10×（tm-25)o+0.000219×（t-25)-0.43×10×（tm-25)/+0.000235×（m-25)+1.41×10×（tm25)o+0.000341x（m-25)-8.1×10×（tm-25)*/+0.000303×（tm-25)+1.51×10/×（tm-25)（25℃时）
（25℃时）
50~105
（0℃时）
（o℃时）
SH/T3010—2013
（常温）
（常温）
（-196℃)
（常温）
（-196℃）
(常温）
(-196℃)
(常温）
2g+0.000338x（rm-25)+5.21x10×（tm-25)1-人+0.0001m
2-.+0.0001tm
(-196℃)
（-40℃
符合ASTMC
534标准和EN
14304标准
符合ASTMC
534标准和EN
-100℃）
14304标准
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。