SY/T 6548-2011
基本信息
标准号： SY/T 6548-2011
中文名称：石油测井电缆和连接器的使用与维护
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SY/T 6548-2011 石油测井电缆和连接器的使用与维护
SY/T6548-2011
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 73. 020
备案号：33537—2011
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6548—2011
代替SY/T 5634—1999，SY/T 6548—2003石油测井电缆和连接器的使用与维护The use and maintenance of petroleurn well-logging cable and bridle2011—07—28发布
国家能源局
2011—11一01实施
1范围
2规范性引用文件
3相关设备
测并绞车
并口滑轮
3.3张力计
3.4 马丁代克
3.5集流坏*
3.6刮泥（油）器
4电缆
深度记号标定
深度记号检验
使用前准备
特殊情况
记录种类和内容
5连接器
技术要求
质量要求和检验
检查和维护
记录种类和内容
SY/T 6548—2011
SY/T 6548—2011
本标准按照CB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替SY/T6548—2003《油矿承荷电缆、电缆连接器使用和维护规范》和SY/T5G34-1999“石油测并电缆的使用与维修》。本标准以SY/T6548--2003为亡，整合了SY/T5634—1999的全部内容。本标准与SY/T6548--2003相比，主要技术变化如下：增加厂对游轮底直径的规（见3.2.2）：增加了关于各层电缆张力值的规定（见4.3.4)；增加了在不同情况下电缆运行速度的规定（见4.4.6)；：一增加了“若遇卡，收拢推靠器序立刻拉到最大安全拉力，最人安全拉力计算见公式（2）。最大安全拉力不应超过电缆拉断力的50%，同时应观察电缆头张力，判断是议器遇卡还是电缆遇卡，电缆头张力应小于拉力棒额定值的75%”（见4.6.2.3）；增加了“在马笼头弱点或拉力棒拉断力的安全范国内，采取措施解卡，在套管井中解卡，可用人工拉电缆或反注水、转动油管、转动井口、起下电缆，最终进行起油管作业等方法”[见 4. 6. 2. 5]
修改了“在含硫化氢浓度小于15mg/m的井中作业时，应在电缆上涂防腐材料或在钻并液中加人除硫剂。在硫化氢浓度大于15mg/m的井中作业时，应采用抗硫化氢电缆”（见4.3.3，2003年版的4. 1.1和7.7)；修收了“在裸眼井内静止时问不应超过3min（有特殊要求除外）”（见4.4.7：2003年版的5. 8) ;
删除了“检查深度记号面板输出的磁性记号，其信号记录幅度应不小于3cm，门坎电压稳定，观察8个～10个信号应不缺，不乱，…-效性好”［见2003年版的10.3.3h)；删除了“用作深度计量的滑轮，电缆绕滑轮运行一周的长度分别为：1.0m，1.5m和2.0m\（见2003年版的3.2.2)。
本标准由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会（CISC/TC11）提出并归口。本标准负资起草单位：中国石油集团测井有限公司华北事业部。本标准参加起草单位：大庆钻探工程公司测井公司、中国石化集团胜利石汕管理局测并公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司测井分公司。木标准主娄起人：刘德忠、董银梦、李八有、李梦、崔丽华、范方文、杨海军、周国瑞、刘、江伟、罗学东、侯英权、周京玲、肖勇、郝向凯、程峰。本标准代替广SY/T5634—1999和SY/T6548—2003。SY/T-5634—1999的历次版本发布情况为：-ZB F91 004—1990 ;
-SY/T 56341993 .
【范围
石油测电缆和莲接器的使用与维护SY/T 6548—2011
本标准规定了石油测升电缆的深度记号标定、检验，石油测电缆和连接器的使川、维修及报废等技术要求。
本标推适用十石洲测升电缆和连接器的质量检验、使用、维修及报废，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注口期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T5073油田测井和试升绞车
SY/T5132测井原始资料质量要求SY/T5361测井电缆穿心打捞操作规程SY/1'5600石油电缆测井作业技术规范SY5726石油测井作业安全规范
3相关设备
3.1测井绞车
绞车面板的功能和显示参数包括：3. 1. 1
深度显示：Qml~9999.9m，深度预置。a
速度：0m/h~~8000m/h.
张力：0kN~~999kN，预置报警、系数选择和差分张力，d）通信。
3.1.2基本要求包括：
滚筒容量应满足相应电缆型号和测升深度的要求。a)
电缆起下速度：常规测并为3u)1m/h~8000m/h，特低速测为30m/h~8000m/h。b
电缆滚简底径应大土相应电型号的小弯曲直径。)
最大提升能力应满足相应滚简容量、电缆型号和测并深度的要求。3.2井口滑轮
轮或轮槽应使用防磁材料，槽宽应与电缆外径相匹配，滑轮底直径应大于相应电缆型号的最小弯曲直径。3.3张力计
每180d对张力系统校准一次，测量误差在+0.5kN之内。3.3.2
维修后的张力计和绞车面板应再次配套校准。SY/T6548—2011
3.4马丁代克
马工代克深度误差为±0.02%，速度误差为±10%。3.5集流环
环间绝缘电阻值大于200MQ，转动的环与导线接触点的接触电阻小于0.52。3.6刮泥（油）器
为螺旋橡胶刮泥（油）器和气吹刮泥（油）器两类。4电缆
深度记号标定
电缆深度记号标定应舆备如下装置a)
深度标准并。
作业升架和自动打标装置：
井口滑轮。
深度记号面板和测井地面记录仪消器。
注磁器。
深度记号接收器。
4. 1. 2. 1
4. 1. 2. 2
不同规格或型号的电缆应配置柜应直径的轮和加重井简内应灌注清水，液面距并口不超过150m4.1.3
4.1.3.1到井场后，测井绞车对准井口，电缆穿过地滑轮、天滑轮，经过消磁器后，连接磁性定位器和加重：下入井口并深度对零。将深度记号面板与注磁器、深度记号接收器，马丁代克及测并地面记录仪之间的连线正确，4. 1.3. 2
连接。
4. 1. 3. 3
4. 1. 3. 4
4. 1. 3. 5
4. 1.3. 6
4. 1. 3. 7
接通电源，对系统进行初始化设暨。下放电缆，对电缆消磁。上提电缆，再刘电缆消磁一次。电缆下放到预定深度后：给系统输人此位置的正确深度。上提电缆，系统每25m自动标定电缆深度记号。电缆每运行501做一个特殊深度记号，根据需要可适当加密。采用1：200的深度比例，对每一个特殊深度记号进行记录：与磁定位州线并测，记录并段4. 1. 3. 8
并保证特殊深度记号及其上、下各一个深度记号应记录在深度记录标定的井段内。4.1.3.9检查深度记号误差：
计算电缆总零长，计算方法见公式（1)：式中：
Le—电缆总零长，单位为米（m)；La
L = L, - L - L.
-预置的电缆零长，单位为米（m）：L一连接器长，单位为米（m)；
磁性定位器零长，单位为米（m）)，b）计算深度记号课差值。
深度记号误差应符合表1的规定：c
特殊深度记号
名义深度
标准接箍深度
深度记号误差
短套管单根
特殊深度记号
实际深度
SY/T 6548-20I1
单位为米
深座记导与标准
接箍允许误差
± 0. 50)
注：Sh.～Shn为标准磷箍深度，Lit~Lilo为短套管单根长康；SjSia为特殊深度记号实际深度4.1.4要求
4. 1. 4. 1
4. 1. 4. 2
上提、下放电缆应保持速度均匀；上提速度应低手3000m/h；下放速度应低于4000m/h新启用的电缆，在标深度记号之前，应来用适当的为法释放初始扭力，下放和上提速度应低可2000m/h。
发生下列情况之时，应重新迹行电缆深度记号的标定。4. 1. 4. 3
电缆被磁化，
新接电缆，
电缆头截掉。
深度误差不符合SY/T5132的要求。记录的磁记号混乱，难以辨认。4.1.4.4每次电缆深度记号标定后（包括电缆深度检验），测井、取心和射孔作业队，应对提交的磁定位测井图，标准接箍深度和深度记号误差数据表进行白检，填写“电缆运行记录”并备案。4.1.4.5主管（质检）部门应定期检查作业队电缆深度记号标定及资料质量，3
SY/T 65482011
4.2深度记号检验
4. 2. 1 方法
测井电缆深度记号的检验按4.1.3.8利4.1.3.9的规定执行。4.2.2要求
发生下列情况之一时，应进行电缆深度记号的捡验。a）测并作业中，测量套管鞋深度与提供的套管鞋下人深度误差超过规定，需查明原因的。b）两次测并作业问隔时间超过30d（海上超过60d）的。c）测并深度误差不符合要求的，4.3使用前准备
4.3.1根据测并作业项目、并深、地温梯度和井内介质等选用相符合的电缆。4.3.2启用新电缆时，应对电缆的规格参数和电气性能进行检查，合格后方可启用：并填写“电缆运行记录”。
4.3.3在含硫化氢浓度小于15mg/m的井中作业时，应在电缆上涂防腐材料或在钻井液中加人除硫剂。在硫化氢浓度大于15mg/m的井中作业时，应来用抗硫化氢电缆4.3.4电缆在绞乍滚筒.上应排列整齐，排列方法参照SY/T5073的规定执行。注：各层电缆张力值：
…-第一层电缆张为拉断汀的10%-~15%，第二层电缆张力为拉断力的20%～25%；一第二层电缴张力为拉断力的30%→35治；第四层升始直到7000tm电缆的中间位置3500m处，张力至拉断力的33%～40%，然后十始遂层降低张力直至电缴头处为零张力。
4.3.5在排绕电缆时，应根据不同规格的电缆技术指标确定张力值，按电缆张力至拉断力排绕，并应消除扭力
4.3.6电缆全部排绕完毕后，内端缆心按顺序与集流环连接，制作电缆头，内端与外端的缆芯依次对应编号，中间根缆芯编为最后一号。4.3.7用于带防喷装置的电缆，不应有接头和断钢丝。4.4使用
绞车操作人员（绞车工）应持证上岗，并符合SY5726中安全要求的规定。4.4.1
4.4.2绞车停放在井场上的位置、应能保障电缆在绞车滚筒上排列整齐，电缆在绞车滚筒与井口滑轮运行的轨迹范制内成无障碍物，准辆撰放应符合SY/T5600中规定的要求。4.4.3电缆每次下井前、后成检查各缆总的电阻值和缆芯之问的绝缘值。绞车滚倚与升口滑轮之间的电缆在没有张力时，应防止电缆打结。4. 4. 4
4.4.5带防喷装置测并时，关滑轮距井口防喷盒项部的距离应大于1m，天滑轮栅应对正防喷盒中心孔，电缆表面应无泥砂和杂物，4.4.6操作绞车应半稳，电缆在套管内的运行速度应低于6000m/h；在裸眼并内的运行速度应低十4000m/h：新电缆从启川至三并次内的运行速度应低2000m/h；下井仪器经过并口、套管鞋、油管鞋、开窗位置、并底等复杂井段，电缆运行速度应低于600m/h。4.4.7在裸眼并内静止时间不应超过3min（有特殊要求除外）。4.4.8测并作业时，绞车滚简上的电缆至少应保留三层。SY/T 6548—2011
4.4.9与电缆接触的盘缆器、马丁代克上的导向轮、大滑轮和地轮：应与电缆保待转动接触，不应滑动接触。
4.5维护
电缆在绞车滚简上每层应排列整齐。每次上提电缆时、应将粘附在电缆上的原油、钻井液和龙内液体清除下净。在腐蚀性强的介质中，作业后应及时用清水清洗，去掉水气后涂防腐油，4. 5.3
每井次作业完，最后一次提升电缆应使用喷油装置，对电缆实施喷油防腐措施，对断芯，绝缘破坏的应及时检修，各项参数应符含测并的要求。有下列情况之一时：检修后方可下并，a)
局部外层钢丝磨损超过原直径的1/3。断钢丝。
电缆打结或打扭后未经处理。
外层装钢丝受挤压、冲击和卡夹后有明显伤痕。d
评估。
缆芯的电阻值、电容分布值和绝缘值不符合测并的要求，遇阻、遇卡处理后，电缆标定前，应对电缆磨损程度和抗拉强度及锈蚀程度进行全面检查停用的电缆应进行防腐处理后避雨水封存。4. 5.8
4.6特殊情况
4.6. 1遇阻处理
4. 6. 1.11
随着电缆下放，并口张力显示减小，差分张力报警。4.6.1.2应制动绞车滚筒停车。
低速上提，确定解除遇阻后方可按正常速度再次下放。4. 6. 1. 3
在同一升次，同-并段若连续三次遇阻，第三次遇阻时应测一段遇阻曲线并及时将电缆提4. 6. 1. 4
出并口。
4.6.2遇卡处理
4.6.2.1随电缆上提，张力显示在短时问内猛增，差分张力报警。4.6.2.2制动绞车滚筒停车，并下放电缆，使电缆张力恢复到正常值。带推靠器的仪器，应先将靠器收拢后，再一次上提电缆，判断是否解卡。4.6.2.3券遇卡，收拢推靠器后立刻拉到最大安全拉力，最大安全拉力计算见公式（2）。最大安全拉力不应超过电缆扰断力的50%，同时应观察电缆头张力，判断是仪器遇卡还是电缆逻卡：电缆头张力成小于拉力棒额定值的75%。F,-F,+FF,
式中：
F一最大安全拉力：单位为千生(kN);F.--测并时正常拉力，单位为干牛（kN)；一拉力楷额定值的75%，单位为T牛（kN)：Fi
-仪器刚进人钴井液时的拉力，单位为千牛（kN)。F
若用最大安全拉力不能解卡，应上下活动电缆，防止电缆吸附，由测井队长负责组织穿心4.6. 2. 4
SY/T 6548—2011
解卡。
4.6.2.5在马笼头弱点或拉力摔拉断力的安全范围内，采取措施解卡。在套管井中解卡，可用人工拉电缆或反注水、转油管、转动井口、起下中缆，最终进行起油管作业等方法4.6.3穿心打捞
在最大安全拉力不能自行解卡时，应采取穿心打捞，并按SY/T5361的规定执行。4.7报废
出现下列情况之时，应做报废处理。a）电缆全长2/3以工的外层钢丝磨损包超过原直径的1,3。b）钢丝腐蚀，锈蚀严重，内外钢丝发生氢脆现象。缆芯绝缘值降低且无法修复。
d）有关技术指标达不到使用要求时。4.8记录种类和内容
4.8.1启用和报废记录
电缆型号、长度（m）、外径（mm）、额定拉断力（kV）、各缆芯电阻值（Q）、绝缘值（M2）生产厂家、生产日期、出厂编号、启用日期、承载车号（拖号），报废鉴定部门，日期和记录人及其他有关的技术资料。
4.8.2电缆运行记录
日期、井号、井深（m）、测最井段【m)、下井次数、各缆芯测井前后电阻值（Q）、绝缘值（MQ）、事故经过及原因、防范措施和记录人。4.8.3检修记录
日期、项目（接电缆、修外层钢丝）、各缆芯检修前后电阻值（2）和绝缘值（M2）、截掉长度、剩余长度、接点位置、检修人等。4.8.4深度记号标定记录
标定方式、特殊记号位置、零长（m）、与标准接箍的误差值（m）和口期、标定长度（m）、
标定人等，
5连接器
5.1技术要求
电缆连接器包括：马笼头、鱼需和快速接头。主要技术要求，包括但不限于以下内容：a）承压：≥50MPa，耐温：125℃；或承压：≥140MPa，耐温：≥175℃。b）引线接触电阻：0.22。
c）引线对地绝缘电阻：>500M0
d）应根据并深、并眼条件利电缆的强度等因紫来选择拉力棒和制作弱点。6
5.2质量要求和检验
SY/T 6548--2011
5.2.1连接器的外观尺寸符合设计要求，无损伤、无形变和无锈蚀，连接螺纹、顶丝、定位销、保护弹簧、护套等部件齐全、完好且装配可靠。5.2.2插头、接线柱无损伤、无松动、无变形，且排列顾序准确无误。5.2.3新购拉力棒应进行产品质量抽检，抽检率不少十5%，同批次不少于两支；加长电极马笼头拉力棒外壳与T0号电缆芯的绝缘电阻应大于50Mα，马笼头拉力棒的对地绝缘电阻应大于200MQ5.2.4电极马笼头各电极间距离误差应小于0.2cm，电极环护套齐全牢固。5.2.5与马笼头配接的电缆头、电极头应无裂痕、无形变（使用的维形套5%抽检合格)；引线长度适中，压接插件牢固。
5.2.6首次使用或维修后的连接器检验，按5.1，5.2.1和5.2.2进行。5.3捡查和维护
使用前地面检查
使用前地面检查，应包括但不限于以下内容：a）用万用表测量的线路接触电阻。用兆欧表测量各接线对地的绝缘电阻和线间的绝缘电阴。b)
下并前整体检
下并前整体检查，应包括伺不限于以下a）名
各部件连接应正确、齐全和牢（如鱼雷、连接螺纹、预丝）b)
应充满硅脂。
5.3.3现场维护
现场维护，包括但不限于以下内容：a)
定位销等）。
马笼头在井口进行起，下吊装时！要戴好鹅脖套，在仪器尾部拴好拉绳，缓慢移动，不应碰撞。
每起出并口一次，应重复5:3.1 和5.3.2的操作。施工结束后，应对连接器进行清洗，补充硅脂，记录。
对线踏的绝缘、通断进行检查，并填写在行车前，应将马笼头固定在测并绞车的保护套筒内，防止碰撞。5.4维修
5.4.1、一级维修
一级维修，包括但不限于以下内容：a）检查接头与外壳有无松动和退扣，“O”形密封阖是否完好。b）清洗、润滑和紧固。
检查外观。
d）测量线路绝缘、通断和电极环间距。补充硅脂。
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5.4.2二级维修
一级维修，包括但不限于以下内容：a）进行一级维修内容。
打开外党，对内部进行清洗。
检查各部件是否完好，如电缆和电极头、拉力（弱点）、公母插件、长短胶套和各种线路接口等。
更换问题部件及“Q”形密封圈和其他易变形，易松动的部件，d)
重新制作弱点。
每下并50次或受力超过额定拉力值的70%后，应更换拉力棒。g）
将各部件重新装配，并注满硅脂维修周期
发生下列情况之一，应进行维修。每下井10次或每30d做一级维修。a
每下井30次或每90d做二级维修
在含碱或含酸的钻井液环境中，每下井丑次进行二级维修，打捞后，连接器应进行二级维修。在含硫并中作业后，应立即进行二级维修。e)
5.5报废
5.5.1因遇卡、穿心打捞等原因造成不可恢复性的损坏应报废。5.5.2在二级维修时进行评估，技术要求仍不能满足测井要求的应报废。5.6记录种类和内穿
5.6.1启用记录
类型、拉力桦（弱点）的额定拉断力、各缆芯电阻值（Q)、绝缘值（MQ）、制作日期、编号、启用日期、制作人等。
5.6.2运行记录
使用日期、并号、井深（m）、测量项目、测量井段（m）、下并次数、最大拉力、遇卡情说、打捞情况、各缆芯测井前后电阻值（2）和绝缘值（M2）、制作人等，维修记录
维修日期、维修情况（级或二级）、各缆芯维修前后电阻值（2）和绝缘值（MQ）、更换拉力棒或重新做弱点、拉力棒（弱点）的额定拉断力、维修人等。8
华人民共和国
石油大然气行业标准
石油测井电缆和连接器的使用与维护SY/T 6548—2011
石油三业山版社出版
（北京安楚门外安华里二区一号楼）石工业出版社印刷厂排版印刷
新华店北京发行所发行
880×1230毫米16G开本1印张23千字印1—15002011午11月北京第1版2011年11月北京第1次印刷书号：155021.6671定价：12.00元版权专有不得翻印
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3.4 马丁代克
3.5集流坏*
3.6刮泥（油）器
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深度记号检验
使用前准备
特殊情况
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技术要求
质量要求和检验
检查和维护
记录种类和内容
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本标准按照CB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替SY/T6548—2003《油矿承荷电缆、电缆连接器使用和维护规范》和SY/T5G34-1999“石油测并电缆的使用与维修》。本标准以SY/T6548--2003为亡，整合了SY/T5634—1999的全部内容。本标准与SY/T6548--2003相比，主要技术变化如下：增加厂对游轮底直径的规（见3.2.2）：增加了关于各层电缆张力值的规定（见4.3.4)；增加了在不同情况下电缆运行速度的规定（见4.4.6)；：一增加了“若遇卡，收拢推靠器序立刻拉到最大安全拉力，最人安全拉力计算见公式（2）。最大安全拉力不应超过电缆拉断力的50%，同时应观察电缆头张力，判断是议器遇卡还是电缆遇卡，电缆头张力应小于拉力棒额定值的75%”（见4.6.2.3）；增加了“在马笼头弱点或拉力棒拉断力的安全范国内，采取措施解卡，在套管井中解卡，可用人工拉电缆或反注水、转动油管、转动井口、起下电缆，最终进行起油管作业等方法”[见 4. 6. 2. 5]
修改了“在含硫化氢浓度小于15mg/m的井中作业时，应在电缆上涂防腐材料或在钻并液中加人除硫剂。在硫化氢浓度大于15mg/m的井中作业时，应采用抗硫化氢电缆”（见4.3.3，2003年版的4. 1.1和7.7)；修收了“在裸眼井内静止时问不应超过3min（有特殊要求除外）”（见4.4.7：2003年版的5. 8) ;
删除了“检查深度记号面板输出的磁性记号，其信号记录幅度应不小于3cm，门坎电压稳定，观察8个～10个信号应不缺，不乱，…-效性好”［见2003年版的10.3.3h)；删除了“用作深度计量的滑轮，电缆绕滑轮运行一周的长度分别为：1.0m，1.5m和2.0m\（见2003年版的3.2.2)。
本标准由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会（CISC/TC11）提出并归口。本标准负资起草单位：中国石油集团测井有限公司华北事业部。本标准参加起草单位：大庆钻探工程公司测井公司、中国石化集团胜利石汕管理局测并公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司测井分公司。木标准主娄起人：刘德忠、董银梦、李八有、李梦、崔丽华、范方文、杨海军、周国瑞、刘、江伟、罗学东、侯英权、周京玲、肖勇、郝向凯、程峰。本标准代替广SY/T5634—1999和SY/T6548—2003。SY/T-5634—1999的历次版本发布情况为：-ZB F91 004—1990 ;
-SY/T 56341993 .
【范围
石油测电缆和莲接器的使用与维护SY/T 6548—2011
本标准规定了石油测升电缆的深度记号标定、检验，石油测电缆和连接器的使川、维修及报废等技术要求。
本标推适用十石洲测升电缆和连接器的质量检验、使用、维修及报废，2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注口期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T5073油田测井和试升绞车
SY/T5132测井原始资料质量要求SY/T5361测井电缆穿心打捞操作规程SY/1'5600石油电缆测井作业技术规范SY5726石油测井作业安全规范
3相关设备
3.1测井绞车
绞车面板的功能和显示参数包括：3. 1. 1
深度显示：Qml~9999.9m，深度预置。a
速度：0m/h~~8000m/h.
张力：0kN~~999kN，预置报警、系数选择和差分张力，d）通信。
3.1.2基本要求包括：
滚筒容量应满足相应电缆型号和测升深度的要求。a)
电缆起下速度：常规测并为3u)1m/h~8000m/h，特低速测为30m/h~8000m/h。b
电缆滚简底径应大土相应电型号的小弯曲直径。)
最大提升能力应满足相应滚简容量、电缆型号和测并深度的要求。3.2井口滑轮
轮或轮槽应使用防磁材料，槽宽应与电缆外径相匹配，滑轮底直径应大于相应电缆型号的最小弯曲直径。3.3张力计
每180d对张力系统校准一次，测量误差在+0.5kN之内。3.3.2
维修后的张力计和绞车面板应再次配套校准。SY/T6548—2011
3.4马丁代克
马工代克深度误差为±0.02%，速度误差为±10%。3.5集流环
环间绝缘电阻值大于200MQ，转动的环与导线接触点的接触电阻小于0.52。3.6刮泥（油）器
为螺旋橡胶刮泥（油）器和气吹刮泥（油）器两类。4电缆
深度记号标定
电缆深度记号标定应舆备如下装置a)
深度标准并。
作业升架和自动打标装置：
井口滑轮。
深度记号面板和测井地面记录仪消器。
注磁器。
深度记号接收器。
4. 1. 2. 1
4. 1. 2. 2
不同规格或型号的电缆应配置柜应直径的轮和加重井简内应灌注清水，液面距并口不超过150m4.1.3
4.1.3.1到井场后，测井绞车对准井口，电缆穿过地滑轮、天滑轮，经过消磁器后，连接磁性定位器和加重：下入井口并深度对零。将深度记号面板与注磁器、深度记号接收器，马丁代克及测并地面记录仪之间的连线正确，4. 1.3. 2
连接。
4. 1. 3. 3
4. 1. 3. 4
4. 1. 3. 5
4. 1.3. 6
4. 1. 3. 7
接通电源，对系统进行初始化设暨。下放电缆，对电缆消磁。上提电缆，再刘电缆消磁一次。电缆下放到预定深度后：给系统输人此位置的正确深度。上提电缆，系统每25m自动标定电缆深度记号。电缆每运行501做一个特殊深度记号，根据需要可适当加密。采用1：200的深度比例，对每一个特殊深度记号进行记录：与磁定位州线并测，记录并段4. 1. 3. 8
并保证特殊深度记号及其上、下各一个深度记号应记录在深度记录标定的井段内。4.1.3.9检查深度记号误差：
计算电缆总零长，计算方法见公式（1)：式中：
Le—电缆总零长，单位为米（m)；La
L = L, - L - L.
-预置的电缆零长，单位为米（m）：L一连接器长，单位为米（m)；
磁性定位器零长，单位为米（m）)，b）计算深度记号课差值。
深度记号误差应符合表1的规定：c
特殊深度记号
名义深度
标准接箍深度
深度记号误差
短套管单根
特殊深度记号
实际深度
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单位为米
深座记导与标准
接箍允许误差
± 0. 50)
注：Sh.～Shn为标准磷箍深度，Lit~Lilo为短套管单根长康；SjSia为特殊深度记号实际深度4.1.4要求
4. 1. 4. 1
4. 1. 4. 2
上提、下放电缆应保持速度均匀；上提速度应低手3000m/h；下放速度应低于4000m/h新启用的电缆，在标深度记号之前，应来用适当的为法释放初始扭力，下放和上提速度应低可2000m/h。
发生下列情况之时，应重新迹行电缆深度记号的标定。4. 1. 4. 3
电缆被磁化，
新接电缆，
电缆头截掉。
深度误差不符合SY/T5132的要求。记录的磁记号混乱，难以辨认。4.1.4.4每次电缆深度记号标定后（包括电缆深度检验），测井、取心和射孔作业队，应对提交的磁定位测井图，标准接箍深度和深度记号误差数据表进行白检，填写“电缆运行记录”并备案。4.1.4.5主管（质检）部门应定期检查作业队电缆深度记号标定及资料质量，3
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4.2深度记号检验
4. 2. 1 方法
测井电缆深度记号的检验按4.1.3.8利4.1.3.9的规定执行。4.2.2要求
发生下列情况之一时，应进行电缆深度记号的捡验。a）测并作业中，测量套管鞋深度与提供的套管鞋下人深度误差超过规定，需查明原因的。b）两次测并作业问隔时间超过30d（海上超过60d）的。c）测并深度误差不符合要求的，4.3使用前准备
4.3.1根据测并作业项目、并深、地温梯度和井内介质等选用相符合的电缆。4.3.2启用新电缆时，应对电缆的规格参数和电气性能进行检查，合格后方可启用：并填写“电缆运行记录”。
4.3.3在含硫化氢浓度小于15mg/m的井中作业时，应在电缆上涂防腐材料或在钻井液中加人除硫剂。在硫化氢浓度大于15mg/m的井中作业时，应来用抗硫化氢电缆4.3.4电缆在绞乍滚筒.上应排列整齐，排列方法参照SY/T5073的规定执行。注：各层电缆张力值：
…-第一层电缆张为拉断汀的10%-~15%，第二层电缆张力为拉断力的20%～25%；一第二层电缴张力为拉断力的30%→35治；第四层升始直到7000tm电缆的中间位置3500m处，张力至拉断力的33%～40%，然后十始遂层降低张力直至电缴头处为零张力。
4.3.5在排绕电缆时，应根据不同规格的电缆技术指标确定张力值，按电缆张力至拉断力排绕，并应消除扭力
4.3.6电缆全部排绕完毕后，内端缆心按顺序与集流环连接，制作电缆头，内端与外端的缆芯依次对应编号，中间根缆芯编为最后一号。4.3.7用于带防喷装置的电缆，不应有接头和断钢丝。4.4使用
绞车操作人员（绞车工）应持证上岗，并符合SY5726中安全要求的规定。4.4.1
4.4.2绞车停放在井场上的位置、应能保障电缆在绞车滚筒上排列整齐，电缆在绞车滚筒与井口滑轮运行的轨迹范制内成无障碍物，准辆撰放应符合SY/T5600中规定的要求。4.4.3电缆每次下井前、后成检查各缆总的电阻值和缆芯之问的绝缘值。绞车滚倚与升口滑轮之间的电缆在没有张力时，应防止电缆打结。4. 4. 4
4.4.5带防喷装置测并时，关滑轮距井口防喷盒项部的距离应大于1m，天滑轮栅应对正防喷盒中心孔，电缆表面应无泥砂和杂物，4.4.6操作绞车应半稳，电缆在套管内的运行速度应低于6000m/h；在裸眼并内的运行速度应低十4000m/h：新电缆从启川至三并次内的运行速度应低2000m/h；下井仪器经过并口、套管鞋、油管鞋、开窗位置、并底等复杂井段，电缆运行速度应低于600m/h。4.4.7在裸眼并内静止时间不应超过3min（有特殊要求除外）。4.4.8测并作业时，绞车滚简上的电缆至少应保留三层。SY/T 6548—2011
4.4.9与电缆接触的盘缆器、马丁代克上的导向轮、大滑轮和地轮：应与电缆保待转动接触，不应滑动接触。
4.5维护
电缆在绞车滚简上每层应排列整齐。每次上提电缆时、应将粘附在电缆上的原油、钻井液和龙内液体清除下净。在腐蚀性强的介质中，作业后应及时用清水清洗，去掉水气后涂防腐油，4. 5.3
每井次作业完，最后一次提升电缆应使用喷油装置，对电缆实施喷油防腐措施，对断芯，绝缘破坏的应及时检修，各项参数应符含测并的要求。有下列情况之一时：检修后方可下并，a)
局部外层钢丝磨损超过原直径的1/3。断钢丝。
电缆打结或打扭后未经处理。
外层装钢丝受挤压、冲击和卡夹后有明显伤痕。d
评估。
缆芯的电阻值、电容分布值和绝缘值不符合测并的要求，遇阻、遇卡处理后，电缆标定前，应对电缆磨损程度和抗拉强度及锈蚀程度进行全面检查停用的电缆应进行防腐处理后避雨水封存。4. 5.8
4.6特殊情况
4.6. 1遇阻处理
4. 6. 1.11
随着电缆下放，并口张力显示减小，差分张力报警。4.6.1.2应制动绞车滚筒停车。
低速上提，确定解除遇阻后方可按正常速度再次下放。4. 6. 1. 3
在同一升次，同-并段若连续三次遇阻，第三次遇阻时应测一段遇阻曲线并及时将电缆提4. 6. 1. 4
出并口。
4.6.2遇卡处理
4.6.2.1随电缆上提，张力显示在短时问内猛增，差分张力报警。4.6.2.2制动绞车滚筒停车，并下放电缆，使电缆张力恢复到正常值。带推靠器的仪器，应先将靠器收拢后，再一次上提电缆，判断是否解卡。4.6.2.3券遇卡，收拢推靠器后立刻拉到最大安全拉力，最大安全拉力计算见公式（2）。最大安全拉力不应超过电缆扰断力的50%，同时应观察电缆头张力，判断是仪器遇卡还是电缆逻卡：电缆头张力成小于拉力棒额定值的75%。F,-F,+FF,
式中：
F一最大安全拉力：单位为千生(kN);F.--测并时正常拉力，单位为干牛（kN)；一拉力楷额定值的75%，单位为T牛（kN)：Fi
-仪器刚进人钴井液时的拉力，单位为千牛（kN)。F
若用最大安全拉力不能解卡，应上下活动电缆，防止电缆吸附，由测井队长负责组织穿心4.6. 2. 4
SY/T 6548—2011
解卡。
4.6.2.5在马笼头弱点或拉力摔拉断力的安全范围内，采取措施解卡。在套管井中解卡，可用人工拉电缆或反注水、转油管、转动井口、起下中缆，最终进行起油管作业等方法4.6.3穿心打捞
在最大安全拉力不能自行解卡时，应采取穿心打捞，并按SY/T5361的规定执行。4.7报废
出现下列情况之时，应做报废处理。a）电缆全长2/3以工的外层钢丝磨损包超过原直径的1,3。b）钢丝腐蚀，锈蚀严重，内外钢丝发生氢脆现象。缆芯绝缘值降低且无法修复。
d）有关技术指标达不到使用要求时。4.8记录种类和内容
4.8.1启用和报废记录
电缆型号、长度（m）、外径（mm）、额定拉断力（kV）、各缆芯电阻值（Q）、绝缘值（M2）生产厂家、生产日期、出厂编号、启用日期、承载车号（拖号），报废鉴定部门，日期和记录人及其他有关的技术资料。
4.8.2电缆运行记录
日期、井号、井深（m）、测最井段【m)、下井次数、各缆芯测井前后电阻值（Q）、绝缘值（MQ）、事故经过及原因、防范措施和记录人。4.8.3检修记录
日期、项目（接电缆、修外层钢丝）、各缆芯检修前后电阻值（2）和绝缘值（M2）、截掉长度、剩余长度、接点位置、检修人等。4.8.4深度记号标定记录
标定方式、特殊记号位置、零长（m）、与标准接箍的误差值（m）和口期、标定长度（m）、
标定人等，
5连接器
5.1技术要求
电缆连接器包括：马笼头、鱼需和快速接头。主要技术要求，包括但不限于以下内容：a）承压：≥50MPa，耐温：125℃；或承压：≥140MPa，耐温：≥175℃。b）引线接触电阻：0.22。
c）引线对地绝缘电阻：>500M0
d）应根据并深、并眼条件利电缆的强度等因紫来选择拉力棒和制作弱点。6
5.2质量要求和检验
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5.2.1连接器的外观尺寸符合设计要求，无损伤、无形变和无锈蚀，连接螺纹、顶丝、定位销、保护弹簧、护套等部件齐全、完好且装配可靠。5.2.2插头、接线柱无损伤、无松动、无变形，且排列顾序准确无误。5.2.3新购拉力棒应进行产品质量抽检，抽检率不少十5%，同批次不少于两支；加长电极马笼头拉力棒外壳与T0号电缆芯的绝缘电阻应大于50Mα，马笼头拉力棒的对地绝缘电阻应大于200MQ5.2.4电极马笼头各电极间距离误差应小于0.2cm，电极环护套齐全牢固。5.2.5与马笼头配接的电缆头、电极头应无裂痕、无形变（使用的维形套5%抽检合格)；引线长度适中，压接插件牢固。
5.2.6首次使用或维修后的连接器检验，按5.1，5.2.1和5.2.2进行。5.3捡查和维护
使用前地面检查
使用前地面检查，应包括但不限于以下内容：a）用万用表测量的线路接触电阻。用兆欧表测量各接线对地的绝缘电阻和线间的绝缘电阴。b)
下并前整体检
下并前整体检查，应包括伺不限于以下a）名
各部件连接应正确、齐全和牢（如鱼雷、连接螺纹、预丝）b)
应充满硅脂。
5.3.3现场维护
现场维护，包括但不限于以下内容：a)
定位销等）。
马笼头在井口进行起，下吊装时！要戴好鹅脖套，在仪器尾部拴好拉绳，缓慢移动，不应碰撞。
每起出并口一次，应重复5:3.1 和5.3.2的操作。施工结束后，应对连接器进行清洗，补充硅脂，记录。
对线踏的绝缘、通断进行检查，并填写在行车前，应将马笼头固定在测并绞车的保护套筒内，防止碰撞。5.4维修
5.4.1、一级维修
一级维修，包括但不限于以下内容：a）检查接头与外壳有无松动和退扣，“O”形密封阖是否完好。b）清洗、润滑和紧固。
检查外观。
d）测量线路绝缘、通断和电极环间距。补充硅脂。
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5.4.2二级维修
一级维修，包括但不限于以下内容：a）进行一级维修内容。
打开外党，对内部进行清洗。
检查各部件是否完好，如电缆和电极头、拉力（弱点）、公母插件、长短胶套和各种线路接口等。
更换问题部件及“Q”形密封圈和其他易变形，易松动的部件，d)
重新制作弱点。
每下并50次或受力超过额定拉力值的70%后，应更换拉力棒。g）
将各部件重新装配，并注满硅脂维修周期
发生下列情况之一，应进行维修。每下井10次或每30d做一级维修。a
每下井30次或每90d做二级维修
在含碱或含酸的钻井液环境中，每下井丑次进行二级维修，打捞后，连接器应进行二级维修。在含硫并中作业后，应立即进行二级维修。e)
5.5报废
5.5.1因遇卡、穿心打捞等原因造成不可恢复性的损坏应报废。5.5.2在二级维修时进行评估，技术要求仍不能满足测井要求的应报废。5.6记录种类和内穿
5.6.1启用记录
类型、拉力桦（弱点）的额定拉断力、各缆芯电阻值（Q)、绝缘值（MQ）、制作日期、编号、启用日期、制作人等。
5.6.2运行记录
使用日期、并号、井深（m）、测量项目、测量井段（m）、下并次数、最大拉力、遇卡情说、打捞情况、各缆芯测井前后电阻值（2）和绝缘值（M2）、制作人等，维修记录
维修日期、维修情况（级或二级）、各缆芯维修前后电阻值（2）和绝缘值（MQ）、更换拉力棒或重新做弱点、拉力棒（弱点）的额定拉断力、维修人等。8
华人民共和国
石油大然气行业标准
石油测井电缆和连接器的使用与维护SY/T 6548—2011
石油三业山版社出版
（北京安楚门外安华里二区一号楼）石工业出版社印刷厂排版印刷
新华店北京发行所发行
880×1230毫米16G开本1印张23千字印1—15002011午11月北京第1版2011年11月北京第1次印刷书号：155021.6671定价：12.00元版权专有不得翻印
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