DL/T 806-2013
基本信息
标准号： DL/T 806-2013
中文名称：火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
DL/T 806-2013 火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂
DL/T806-2013
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标准内容
ICS27.100
备案号：40023-2013
中华人民共和宝电力行业标准
DL/T806—2013
代替DL/T806—2002
火力发电广循环水用阻垢缓蚀剂Scaling-corrosion inhibitor of recirculating water system in power plants2013-03-07发布
国家能源局
2013-08-01实施
规范性引用文件，
技术要求
测定方法
4.1pH值的测定
密度的测定
固含量的测定·
麟酸盐含量的测定
亚磷酸盐含量的测定
4.6唑类含量的测定
5检测规则
包装、标志、贮存与运输
DL/T806—2013
DL/T806—2013
本标准代替DL/T806--2002《火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂》，根据GB/T1.1--2009的要求进行编写，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：一对阻垢剂麟酸盐含量指标进行修订，原标准要求产品麟酸盐含量大于或等于6.8%，本次修订将膦麟酸盐含量改为小于或等于20.0%。-将常见阻垢剂分为三类，即含麟阻垢剂、低麟阻垢剂、无麟阻垢剂。含膦麟阻垢剂麟酸盐含量为6.8%～20.0%，低麟阻垢剂的麟酸盐含量为2.0%~~6.8%，无麟阻垢剂膦酸盐含量小于2.0%。-对阻垢剂产品亚磷酸盐含量重新进行了规定，由原来的2.25%降低为1.00%。一对阻垢剂产品正磷酸盐含量重新进行了规定，由原来的1.00%降低为0.50%。提出了阻垢缓蚀剂的生物降解性这一参考指标，并给出测定方法。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、北京英纳尔电力水处理技术有限公司、江海环保股份有限公司。标准主要起草人：史庆琳、田利、王应高、张军昌、徐群、李永立、王广珠、星成霞。本标准于2002年4月首次发布，本次为第-一次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路：条一号，100761)。
DL/T806—2013
本标准是根据《国家能源局关于下达2010年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技（2010）320号）的要求修订的。火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂是由有机膦麟酸、有机酸聚合物、多种缓蚀剂成分及多元共聚物等组成，主要用于火力发电厂敲开式循环冷却水系统的阻垢、防腐处理，适用于采用不同预处理工艺及水质补充水的循环冷却水处理。
1范围
火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂DL/T806—2013
本标准规定了火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂的技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T20778水处理剂可生物降解性能评价方法—CO2生成量法3技术要求
3.1外观应为无色、淡黄色或棕色透明液体，无沉淀物。3.2产品技术要求应符合表1要求。表1火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂产品技术要求指标名称
唑类（以CHaNHN：N计）
麟酸盐（以PO.3-计）含量
亚磷酸盐（以PO,3-计）含量
正磷酸盐（以PO.3-计）含量
固含量
密度（20℃）
pH（1%水溶液）
注1：A类阻垢缓蚀剂可用于不锈钢管、钛管循环冷却水处理系统，也可用于碳钢管冲灰水系统。注2：B类阻垢缓蚀剂可用于铜管循环冷却水处理系统。C类
注3：C类阻垢缓蚀剂可用于要求有较高唑类含量的铜管循环冷却水处理系统。膦酸盐含量大于6.8%为含麟阻垢剂；膦酸盐含量为2.0%~6.8%为低麟阻垢剂；麟酸盐含量小于2.0%为无麟阻垢剂，需要时可参照GB/T20778对阻垢缓蚀剂的生物降解性进行分析。4测定方法
本标准所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均应使用分析纯试剂和试剂水或相应纯度的水。试验中所需的标准溶液，在没有注明其他规定时，均按GB/T601、GB/T603的规定制备。DL/T806--2013
4.1pH值的测定
4.1.1仪器、设备
4.1.1.1酸度计：分度值为0.02pH。4.1.1.2天平：精度为0.01g。
4.1.2测定步骤
称量1.00g试样，全部转移到100mL容量瓶中，用试剂水稀释至刻度，摇匀。将试样溶液倒入50mL烧杯中，置于电磁搅拌器上，将电极浸入被测试液中，开动搅拌器搅拌。在已校准的酸度计上读取pH值。
4.2密度的测定
4.2.1仪器和设备
4.2.1.1密度计：分度值为0.001g/cm。4.2.1.2恒温水浴：温度控制在（20土1）℃。玻璃量筒：250mL。
4.2.1.4温度计：分度值为0.1℃。4.2.2测定步骤
将阻垢缓蚀剂试样注入清洁、干燥的量筒内，不得有气泡，将量简筒置于20℃的恒温水浴中，待温度恒定后，用温度计测定水温。将清洁、于燥的密度计缓缓放入试样中，其下端离筒底2cm以上，不能与筒壁接触，密度计的上端露在液面外的部分所沾液体不应超过2分度～3分度，待密度计在试样中稳定后，读出密度计弯月面下缘的刻度（标有弯月面上缘刻度的密度计除外），即为20℃时试样的密度。4.3固含量的测定
4.3.1仪器、设备
4.3.1.称量瓶：@60x30mm。
4.3.1.2恒温干燥箱：恒温精度为土2℃。4.3.1.3天平：精度精确到0.0001g。4.3.2测定步骤
称取约0.8g试样，精确到0.0001g，置于已恒重的称量瓶中，小心摇动，使试液自然流动，于瓶底形成一层均匀的薄膜。放入干燥箱中，逐渐升温至（120土2）℃，干燥6h，取出放入干燥器中，冷却至室温，称量。
4.3.3分析结果计算
固含量Xi（%）按式（1）计算：X mm=mx100
式中：
m1-—称量瓶的质量，g:
m2~—于燥后试样与称量瓶的质量，g;m~试样的质量，g。
4.3.4允许差此内容来自标准下载网
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.30%。4.4膦酸盐含量的测定
4.4.1方法提要
在酸性介质中，磷酸盐和亚磷酸盐在硫酸和过硫酸铵存在情况下，加热氧化成磷酸。利用钼酸铵、酒石酸锑钾和磷酸反应生成锑磷钼酸配合物，以抗坏血酸还原成“锑磷钼蓝”，用吸光光度法测定总磷酸盐（以PO43-计）含量。然后再减去正磷酸（以PO43-计）和亚磷酸（以PO33-计）的含量，计算出麟2
酸盐含量。
4.4.2试剂和材料
4.4.2.1磷酸盐（以PO43-计）标准储备液：1mL溶液含有0.500mgPO43-。DL/T806—2013
称量0.7165g（精确至0.0002g）预先在100℃～105℃干燥至恒重的磷酸二氢钾，置于烧杯中，加水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.4.2.2磷酸盐（以PO43-计）标准溶液：1mL溶液含有0.020mgPO43-。吸取20.00mL磷酸盐标准储备液于500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.4.2.3钼酸铵溶液：称量6.0g钼酸铵溶于约500mL水中，加入0.2g酒石酸锑钾及83mL.浓硫酸，冷却后用水稀释至1000mL，摇勾。储存于棕色试剂瓶中，储存期6个月。4.4.2.4抗坏血酸溶液：称量17.6g抗坏血酸溶于50mL水中，加入0.2g乙二胺四乙酸二钠及8mL甲酸，用水稀释至1000mL，摇匀（现配现用）。4.4.2.5
硫酸：
H,SO4|=1mol/L溶液。
4.4.2.6过硫酸铵：2.4%溶液（现配现用）。注：也可用4%过硫酸钾溶液，过硫酸钾溶液贮存有效期为1个月。4.4.3仪器、设备
分光光度计：波长范围为400nm～800mm。4.4.3.1
4.4.3.2可调温电热板：800W。
4.4.4测定步骤
试液的制备方法如下：
称量约2.0g（精确至0.0002g）试样，用水溶解后移至500mL容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀，a）
此为试液A。
吸取试液A10.00mL于500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。为试液B。4.4.4.2磷酸盐（以PO43-计）工作曲线的绘制：取7个50mL容量瓶依次加入0.00、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00、6.00mL磷酸盐标准溶液，各加入20mL水、5mL钼酸铵溶液、3mL抗坏血酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。于25℃～30℃下放置10min，用1cm比色纽在710nm波长处，以试剂空白为参比，测量其吸光度，以磷酸盐的质量（mg）为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。测定步骤如下：
总磷酸盐含量的测定。吸取5.00mL试液B于50mL锥形瓶中，加入1mL硫酸溶液、5mL过硫a）
酸铵溶液，在沸水浴中加热，保持30min，取下冷却至室温，然后全部移至50mL容量瓶中，加入5mL钼酸铵溶液、3mL抗坏血酸溶液。用水稀释至刻度，摇匀，在25℃30℃下放置10min。使用分光光度计，用1cm比色Ⅲ，在710nm波长处，以试剂空白为参比，测定其吸光度。正磷酸盐含量的测定。吸取10.00mL试液A于50mL容量瓶中，加入20mL水、5mL钼酸铵b）
溶液、3mL抗坏血酸溶液，用水稀释至刻度，摇勾。在25℃～30℃下放置10min。使用分光光度计，用1cm比色Ⅲ，在710nm波长处，以试剂空白为参比，测定其吸光度。4.4.4.4分析结果的计算如下：
a）总磷酸盐（以PO43~计）含量X2（%）按式（2）计算：X, =—m ×10-3
m*00*500
式中：
ml—-从4.4.4.2绘制的工作曲线查得试液中总磷酸盐的量，mg；(2）
DL/T806-~2013
试样的质量，g。
b）正磷酸盐（以PO43-计）含量X，（%）按式（3）计算：Y,=m×10-3
×100=5mz
m×500
式中：
m2——从4.4.4.2绘制的工作曲线查得试液中正磷酸盐的量，mg;试样的质量，g。
c）以质量百分数表示的麟酸盐含量X4（%）按式（4）计算：X4 = X, - X, -1.203X
式中：
Xs—--从4.5测得试液中的亚磷酸盐的含量，%；1.203-由亚磷酸盐换算成磷酸盐的系数。4.4.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.30%。4.5亚磷酸盐含量的测定
4.5.1方法提要
在pH值为6.5～7.2条件下，亚磷酸盐被碘氧化成正磷酸盐，用硫代硫酸钠滴定过量的碘，从而测出亚磷酸盐的含量。
4.5.2试剂和材料
4.5.2.1五硼酸铵：（NH4BsO·4H20）饱和溶液。4.5.2.2
4.5.2.3花
硫酸：1+4。
=0.1mol/L标准滴定溶液。
硫代硫酸钠：c（Na2S2Og）=0.1mol/L标准滴定溶液。4.5.2.4
4.5.2.5可溶性淀粉：0.5%溶液。4.5.3测定步骤
称量（2.5土0.1）g试样（精确至0.0002g）于250mL碘量瓶中，加水约20mL、12mL五硼酸铵饱和溶液、15.00mL碘溶液，立即盖好瓶塞，水封。于暗处放置10min～15min，然后加入15mL硫酸溶液，以硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至浅黄色时，加入1mL淀粉溶液，继续滴定至蓝色消失即为终点。
以20mL水代替试液，加入相同体积的所有试剂，按相同步骤进行空白试验。4.5.4分析结果的计算
亚磷酸盐（以PO3-计）含量Xs（%）按式（5）计算：X, -V)×c×0.039 48 ×100= -V)×cx3.948m
式中：
空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，mL；Vo-
-滴定试液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，mL；硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度，mol/L；(5)
-与1.00mL硫代硫酸钠标准滴定溶液［c（NazS20）=1.000mo/L］相当的以克表示的亚磷酸盐的质量；
m试样的质量，g。
4.5.5允许差
DL/T806-2013
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。4.6唑类含量的测定
4.6.1方法提要
唑类在紫外光区被强烈吸收，溶液吸光度与样品中唑类含量有关。在259nm处测定吸光度，可计算出试样中唑类含量。
4.6.2试剂和材料
4.6.2.1氢氧化钾：c（KOH）=0.1mol/L溶液：4.6.2.2苯三氮唑标准溶液：1mL溶液含有0.1mgCH4NHN：N。称取0.1000g苯三氮唑，精确至0.0002g，加入10mL氢氧化钾溶液，使之溶解，全部转移至1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.6.3仪器、设备
紫外分光光度计，附1cm石英比色皿。4.6.4测定步骤
4.6.4.1工作曲线的绘制
取5只50mL容量瓶依次加入0.50、1.00、2.00、3.00、4.00mL苯三氮唑标准溶液，用水稀释至刻度，摇匀。用1cm石英比色Ⅲ，在259nm处，以水为参比，测定其吸光度。以苯貅三氮唑的质量（mg）为横坐标，对应吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。4.6.4.2测定
吸取5.00mL试液A于50mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾，用1cm石英比色l，在259mm处，以水为参比，测定其吸光度。
4.6.5分析结果的计算
唑类（以C6H4NHN：N计）含量X6（%）按式（6）计算：×100=10m
X=m×10-3
式中：
ml——从4.4.4.2绘制的工作曲线上查得试液中唑类（以CcH4NHN：N计）的量，mg：m—试样的质量，g。
4.6.6允许差
取平行测定结果的平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.04%。5检测规则
5.1生产单位应按本标准的要求对其产品进行质量检验。(6)
5.2用户可按本标准进行产品质量验收，产品检验结果有一项不符合标准时，应重新从两倍量的包装桶中取样复检。复查结果有一项不符合标准要求时，则为不合格产品。5.3按GB/T6680的规定进行抽样，用随机数表法确定抽样的单元数。用玻璃管插入桶中深度1/3或1/2处取出试样，每桶取出的样品不得小于50mL，每批总抽样量不得小于1000mL，混合后分别装入两个清洁、干燥的玻璃或塑料瓶中，一瓶封存，注明产品名称、生产单位、取样时间，另一瓶供验收使用。
DL/T806—2013
包装、标志、贮存与运输
6.1产品一般用不同规格的塑料桶包装，6.2包装桶上应附有产品标识，其内容包括产品名称、生产单位、净重、生产日期、厂\址、产品净重及产品质量遵循的标准。
6.3搬运时应防止塑料桶破裂，轻拿轻放，不能倒置。6.4贮存时应保持通风，不应暴晒，贮存期不应超过一年。本产品适用于常规运输方式运输。6.5
155123.1575
上架建议；规程规范/
电力工程/火力发电
BZ002104002
中华人民共和国
电力行业标准
火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂DL/T8062013
代替DL/T806—2002
中国电力出版社出版、发行
100005http://www.cepp.sgcc.com.cn)（北京市东城区北京站西街19号北京九天众诚印刷有限公司印刷*
2013年8月第一版
2013年8月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本0.75印张16千字印数0001—3000册
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备案号：40023-2013
中华人民共和宝电力行业标准
DL/T806—2013
代替DL/T806—2002
火力发电广循环水用阻垢缓蚀剂Scaling-corrosion inhibitor of recirculating water system in power plants2013-03-07发布
国家能源局
2013-08-01实施
规范性引用文件，
技术要求
测定方法
4.1pH值的测定
密度的测定
固含量的测定·
麟酸盐含量的测定
亚磷酸盐含量的测定
4.6唑类含量的测定
5检测规则
包装、标志、贮存与运输
DL/T806—2013
DL/T806—2013
本标准代替DL/T806--2002《火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂》，根据GB/T1.1--2009的要求进行编写，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：一对阻垢剂麟酸盐含量指标进行修订，原标准要求产品麟酸盐含量大于或等于6.8%，本次修订将膦麟酸盐含量改为小于或等于20.0%。-将常见阻垢剂分为三类，即含麟阻垢剂、低麟阻垢剂、无麟阻垢剂。含膦麟阻垢剂麟酸盐含量为6.8%～20.0%，低麟阻垢剂的麟酸盐含量为2.0%~~6.8%，无麟阻垢剂膦酸盐含量小于2.0%。-对阻垢剂产品亚磷酸盐含量重新进行了规定，由原来的2.25%降低为1.00%。一对阻垢剂产品正磷酸盐含量重新进行了规定，由原来的1.00%降低为0.50%。提出了阻垢缓蚀剂的生物降解性这一参考指标，并给出测定方法。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司、北京英纳尔电力水处理技术有限公司、江海环保股份有限公司。标准主要起草人：史庆琳、田利、王应高、张军昌、徐群、李永立、王广珠、星成霞。本标准于2002年4月首次发布，本次为第-一次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路：条一号，100761)。
DL/T806—2013
本标准是根据《国家能源局关于下达2010年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技（2010）320号）的要求修订的。火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂是由有机膦麟酸、有机酸聚合物、多种缓蚀剂成分及多元共聚物等组成，主要用于火力发电厂敲开式循环冷却水系统的阻垢、防腐处理，适用于采用不同预处理工艺及水质补充水的循环冷却水处理。
1范围
火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂DL/T806—2013
本标准规定了火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂的技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T20778水处理剂可生物降解性能评价方法—CO2生成量法3技术要求
3.1外观应为无色、淡黄色或棕色透明液体，无沉淀物。3.2产品技术要求应符合表1要求。表1火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂产品技术要求指标名称
唑类（以CHaNHN：N计）
麟酸盐（以PO.3-计）含量
亚磷酸盐（以PO,3-计）含量
正磷酸盐（以PO.3-计）含量
固含量
密度（20℃）
pH（1%水溶液）
注1：A类阻垢缓蚀剂可用于不锈钢管、钛管循环冷却水处理系统，也可用于碳钢管冲灰水系统。注2：B类阻垢缓蚀剂可用于铜管循环冷却水处理系统。C类
注3：C类阻垢缓蚀剂可用于要求有较高唑类含量的铜管循环冷却水处理系统。膦酸盐含量大于6.8%为含麟阻垢剂；膦酸盐含量为2.0%~6.8%为低麟阻垢剂；麟酸盐含量小于2.0%为无麟阻垢剂，需要时可参照GB/T20778对阻垢缓蚀剂的生物降解性进行分析。4测定方法
本标准所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均应使用分析纯试剂和试剂水或相应纯度的水。试验中所需的标准溶液，在没有注明其他规定时，均按GB/T601、GB/T603的规定制备。DL/T806--2013
4.1pH值的测定
4.1.1仪器、设备
4.1.1.1酸度计：分度值为0.02pH。4.1.1.2天平：精度为0.01g。
4.1.2测定步骤
称量1.00g试样，全部转移到100mL容量瓶中，用试剂水稀释至刻度，摇匀。将试样溶液倒入50mL烧杯中，置于电磁搅拌器上，将电极浸入被测试液中，开动搅拌器搅拌。在已校准的酸度计上读取pH值。
4.2密度的测定
4.2.1仪器和设备
4.2.1.1密度计：分度值为0.001g/cm。4.2.1.2恒温水浴：温度控制在（20土1）℃。玻璃量筒：250mL。
4.2.1.4温度计：分度值为0.1℃。4.2.2测定步骤
将阻垢缓蚀剂试样注入清洁、干燥的量筒内，不得有气泡，将量简筒置于20℃的恒温水浴中，待温度恒定后，用温度计测定水温。将清洁、于燥的密度计缓缓放入试样中，其下端离筒底2cm以上，不能与筒壁接触，密度计的上端露在液面外的部分所沾液体不应超过2分度～3分度，待密度计在试样中稳定后，读出密度计弯月面下缘的刻度（标有弯月面上缘刻度的密度计除外），即为20℃时试样的密度。4.3固含量的测定
4.3.1仪器、设备
4.3.1.称量瓶：@60x30mm。
4.3.1.2恒温干燥箱：恒温精度为土2℃。4.3.1.3天平：精度精确到0.0001g。4.3.2测定步骤
称取约0.8g试样，精确到0.0001g，置于已恒重的称量瓶中，小心摇动，使试液自然流动，于瓶底形成一层均匀的薄膜。放入干燥箱中，逐渐升温至（120土2）℃，干燥6h，取出放入干燥器中，冷却至室温，称量。
4.3.3分析结果计算
固含量Xi（%）按式（1）计算：X mm=mx100
式中：
m1-—称量瓶的质量，g:
m2~—于燥后试样与称量瓶的质量，g;m~试样的质量，g。
4.3.4允许差此内容来自标准下载网
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.30%。4.4膦酸盐含量的测定
4.4.1方法提要
在酸性介质中，磷酸盐和亚磷酸盐在硫酸和过硫酸铵存在情况下，加热氧化成磷酸。利用钼酸铵、酒石酸锑钾和磷酸反应生成锑磷钼酸配合物，以抗坏血酸还原成“锑磷钼蓝”，用吸光光度法测定总磷酸盐（以PO43-计）含量。然后再减去正磷酸（以PO43-计）和亚磷酸（以PO33-计）的含量，计算出麟2
酸盐含量。
4.4.2试剂和材料
4.4.2.1磷酸盐（以PO43-计）标准储备液：1mL溶液含有0.500mgPO43-。DL/T806—2013
称量0.7165g（精确至0.0002g）预先在100℃～105℃干燥至恒重的磷酸二氢钾，置于烧杯中，加水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.4.2.2磷酸盐（以PO43-计）标准溶液：1mL溶液含有0.020mgPO43-。吸取20.00mL磷酸盐标准储备液于500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.4.2.3钼酸铵溶液：称量6.0g钼酸铵溶于约500mL水中，加入0.2g酒石酸锑钾及83mL.浓硫酸，冷却后用水稀释至1000mL，摇勾。储存于棕色试剂瓶中，储存期6个月。4.4.2.4抗坏血酸溶液：称量17.6g抗坏血酸溶于50mL水中，加入0.2g乙二胺四乙酸二钠及8mL甲酸，用水稀释至1000mL，摇匀（现配现用）。4.4.2.5
硫酸：
H,SO4|=1mol/L溶液。
4.4.2.6过硫酸铵：2.4%溶液（现配现用）。注：也可用4%过硫酸钾溶液，过硫酸钾溶液贮存有效期为1个月。4.4.3仪器、设备
分光光度计：波长范围为400nm～800mm。4.4.3.1
4.4.3.2可调温电热板：800W。
4.4.4测定步骤
试液的制备方法如下：
称量约2.0g（精确至0.0002g）试样，用水溶解后移至500mL容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀，a）
此为试液A。
吸取试液A10.00mL于500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。为试液B。4.4.4.2磷酸盐（以PO43-计）工作曲线的绘制：取7个50mL容量瓶依次加入0.00、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00、6.00mL磷酸盐标准溶液，各加入20mL水、5mL钼酸铵溶液、3mL抗坏血酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。于25℃～30℃下放置10min，用1cm比色纽在710nm波长处，以试剂空白为参比，测量其吸光度，以磷酸盐的质量（mg）为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。测定步骤如下：
总磷酸盐含量的测定。吸取5.00mL试液B于50mL锥形瓶中，加入1mL硫酸溶液、5mL过硫a）
酸铵溶液，在沸水浴中加热，保持30min，取下冷却至室温，然后全部移至50mL容量瓶中，加入5mL钼酸铵溶液、3mL抗坏血酸溶液。用水稀释至刻度，摇匀，在25℃30℃下放置10min。使用分光光度计，用1cm比色Ⅲ，在710nm波长处，以试剂空白为参比，测定其吸光度。正磷酸盐含量的测定。吸取10.00mL试液A于50mL容量瓶中，加入20mL水、5mL钼酸铵b）
溶液、3mL抗坏血酸溶液，用水稀释至刻度，摇勾。在25℃～30℃下放置10min。使用分光光度计，用1cm比色Ⅲ，在710nm波长处，以试剂空白为参比，测定其吸光度。4.4.4.4分析结果的计算如下：
a）总磷酸盐（以PO43~计）含量X2（%）按式（2）计算：X, =—m ×10-3
m*00*500
式中：
ml—-从4.4.4.2绘制的工作曲线查得试液中总磷酸盐的量，mg；(2）
DL/T806-~2013
试样的质量，g。
b）正磷酸盐（以PO43-计）含量X，（%）按式（3）计算：Y,=m×10-3
×100=5mz
m×500
式中：
m2——从4.4.4.2绘制的工作曲线查得试液中正磷酸盐的量，mg;试样的质量，g。
c）以质量百分数表示的麟酸盐含量X4（%）按式（4）计算：X4 = X, - X, -1.203X
式中：
Xs—--从4.5测得试液中的亚磷酸盐的含量，%；1.203-由亚磷酸盐换算成磷酸盐的系数。4.4.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.30%。4.5亚磷酸盐含量的测定
4.5.1方法提要
在pH值为6.5～7.2条件下，亚磷酸盐被碘氧化成正磷酸盐，用硫代硫酸钠滴定过量的碘，从而测出亚磷酸盐的含量。
4.5.2试剂和材料
4.5.2.1五硼酸铵：（NH4BsO·4H20）饱和溶液。4.5.2.2
4.5.2.3花
硫酸：1+4。
=0.1mol/L标准滴定溶液。
硫代硫酸钠：c（Na2S2Og）=0.1mol/L标准滴定溶液。4.5.2.4
4.5.2.5可溶性淀粉：0.5%溶液。4.5.3测定步骤
称量（2.5土0.1）g试样（精确至0.0002g）于250mL碘量瓶中，加水约20mL、12mL五硼酸铵饱和溶液、15.00mL碘溶液，立即盖好瓶塞，水封。于暗处放置10min～15min，然后加入15mL硫酸溶液，以硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至浅黄色时，加入1mL淀粉溶液，继续滴定至蓝色消失即为终点。
以20mL水代替试液，加入相同体积的所有试剂，按相同步骤进行空白试验。4.5.4分析结果的计算
亚磷酸盐（以PO3-计）含量Xs（%）按式（5）计算：X, -V)×c×0.039 48 ×100= -V)×cx3.948m
式中：
空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，mL；Vo-
-滴定试液消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，mL；硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度，mol/L；(5)
-与1.00mL硫代硫酸钠标准滴定溶液［c（NazS20）=1.000mo/L］相当的以克表示的亚磷酸盐的质量；
m试样的质量，g。
4.5.5允许差
DL/T806-2013
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。4.6唑类含量的测定
4.6.1方法提要
唑类在紫外光区被强烈吸收，溶液吸光度与样品中唑类含量有关。在259nm处测定吸光度，可计算出试样中唑类含量。
4.6.2试剂和材料
4.6.2.1氢氧化钾：c（KOH）=0.1mol/L溶液：4.6.2.2苯三氮唑标准溶液：1mL溶液含有0.1mgCH4NHN：N。称取0.1000g苯三氮唑，精确至0.0002g，加入10mL氢氧化钾溶液，使之溶解，全部转移至1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.6.3仪器、设备
紫外分光光度计，附1cm石英比色皿。4.6.4测定步骤
4.6.4.1工作曲线的绘制
取5只50mL容量瓶依次加入0.50、1.00、2.00、3.00、4.00mL苯三氮唑标准溶液，用水稀释至刻度，摇匀。用1cm石英比色Ⅲ，在259nm处，以水为参比，测定其吸光度。以苯貅三氮唑的质量（mg）为横坐标，对应吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。4.6.4.2测定
吸取5.00mL试液A于50mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾，用1cm石英比色l，在259mm处，以水为参比，测定其吸光度。
4.6.5分析结果的计算
唑类（以C6H4NHN：N计）含量X6（%）按式（6）计算：×100=10m
X=m×10-3
式中：
ml——从4.4.4.2绘制的工作曲线上查得试液中唑类（以CcH4NHN：N计）的量，mg：m—试样的质量，g。
4.6.6允许差
取平行测定结果的平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.04%。5检测规则
5.1生产单位应按本标准的要求对其产品进行质量检验。(6)
5.2用户可按本标准进行产品质量验收，产品检验结果有一项不符合标准时，应重新从两倍量的包装桶中取样复检。复查结果有一项不符合标准要求时，则为不合格产品。5.3按GB/T6680的规定进行抽样，用随机数表法确定抽样的单元数。用玻璃管插入桶中深度1/3或1/2处取出试样，每桶取出的样品不得小于50mL，每批总抽样量不得小于1000mL，混合后分别装入两个清洁、干燥的玻璃或塑料瓶中，一瓶封存，注明产品名称、生产单位、取样时间，另一瓶供验收使用。
DL/T806—2013
包装、标志、贮存与运输
6.1产品一般用不同规格的塑料桶包装，6.2包装桶上应附有产品标识，其内容包括产品名称、生产单位、净重、生产日期、厂\址、产品净重及产品质量遵循的标准。
6.3搬运时应防止塑料桶破裂，轻拿轻放，不能倒置。6.4贮存时应保持通风，不应暴晒，贮存期不应超过一年。本产品适用于常规运输方式运输。6.5
155123.1575
上架建议；规程规范/
电力工程/火力发电
BZ002104002
中华人民共和国
电力行业标准
火力发电厂循环水用阻垢缓蚀剂DL/T8062013
代替DL/T806—2002
中国电力出版社出版、发行
100005http://www.cepp.sgcc.com.cn)（北京市东城区北京站西街19号北京九天众诚印刷有限公司印刷*
2013年8月第一版
2013年8月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本0.75印张16千字印数0001—3000册
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