SH/T 3533-2013 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH/T3533-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 180. 99
备案号：[1796-2014
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3533—2013
代梦SH35332003
石油化工给水排水管道工程
施工及验收规范
Specification for construction and acccptance of water and seweragepipeline in petrochemical industry2013-10-17发布
2014-03-01实施
中化人民共和国工业和信息化部发布
规范性引文件
3毫本视定一
4材料
4.1--般规定
4.2阀门··
4.3焊接材料-
5 土方程：
5.1放线测量
5.2沟槽川挖
5.3栏道基础·
5.4沟槽回填·
6管道安装
6.1一般规定
6.2钢管道施T
6.3钢管道内、外矿腐
侍铁管道施工·
铜筋混凝土管道施工
塑料、玻璃钢管及钢骨架聚乙烯复合管阀门及附件安装，
7附属构筑物（管道构欲物）
一般规定
给水排水升室
支欧。
8管道水压试验及冲洗…
般规定
8.2 压力试验
8.3闭水试验·
8.4冲洗·
9交1.技术文件
本规范川试说明
附：条文说明
SII/T35332013
SH/T 3533—2013
根据中华人民共和国工业和信息化部2009年第批工业行业标准修汀计划》（工信厅科[2009]01号）的恶求，标准编制组经！泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家标准和行业标准，并在」泛征求意见的基础上，修证本规范。木规范共分9章
木规范的主要内容是：材料、土方下程、管道安装、附加构筑物、管道水压试验及冲洗、交一技术文件。
木规范足在SH3533--2003石消化工给水扩水管道工程施1.及验收规范》的基码上修订而成，修证的三要技术内容是：
扩人了适用范围免费标准bzxz.net
增灿了对管道悼接、焊工管坦、焊材管理方而的要求；叫除对氓板卷管制作的要求；
修订了液门试压尚要求：
增加了施工降托水的内穿：
一-修改了「方开挖的规定，塔加钩板杭支的内容：，一究准提该头捡验方前的有关规定：完普了人口径管道的回真程序。本划范山厂国石油化上集团公可负责管理，山中国石油化I集闭公司施工投术淄博站负责H常管玛，出石化京工程有限公可负责具本技术内容的解释。执行过程如有意见利建议，请穿送H常管洋尚位和编单位。
本规范日管埋单位：中国石洲亿工集团公司施1技术滢博站通讯地址：淄博市临淄区建设路29号邮政缩码：255138
电话：05336295810
：0533750:126
本规范主编单：中石化摩京工程有限公司通训地：江：苏省南京市江汇宁区亥山镇科建路1189号邮政编码：211100
云规范主要起节人员：杜尔逊陈春海阴联伟本规范王耍审杏人员：九俊岳总春玉张杜红、单承家陈子奇陈鑫黄聪廖世泉干化远董学玮王玉兰、冀俊峰
本规范1995年首次发布，2003年第1次修订，木次为第2次修订。1范围
SH/T3533—2013
石油化工给水排水管道工程施工及验收规范本规范规定了石汕化工给水排水管道工程施工要求及质量标准，本规范适用石油化工企业及以煤为原料制教燃料和化工产品企业工程建设的新建，改建，扩衰工程的给水排水埋地和也上管道，以及装置区内消防系统地下管道的施1.及验收。2规范性引用文件
下列文件对于本规范的使用是必不可少的，下是注期的引用文件，仅注日期的版木适川丁本规范。凡走不汁H期的引用文件，其最新版木（包拓所有的修改单）适正于本规泄：GB5101烧结普通转
GB5135.5白动喷淋灭火系统第5部分：雨淋张暨阀(B/T8923涂要涂料前钢材表而处理表面清洁度的日视评定GB/T 50123
工试验方法标准
GB 50026
工程测量规范
GB 50481
GB 50615
GB 50690
SH/T 3-101
SH/T 3402
石油化工建设工程施工安全技术规范石剂化下绝热丁程施工质量验收规范石治化［.非金属管道丁程施丁质量骏收规范管兰用石棉橡胶饭垫片
管法兰用聚闪氟乙烯包漫垫片
五汕化工建设工程须目交工技心文件规处SH/T 3503
SH3518不油化工阀门检验与管理规范SII/T3543石油化工建设工程项厂施工过程技术文件规定SH/T3518名泌化T涂料防钟工程施工质量验收规范SH/T3606汁化1涂料防魔蚀下程施T技规程JB/T4730承设备元损检测
TSGZ6002—2010特种设备焊接操作人员考核继则3基本规定
3.「给水祥水管道工程所川的管道、附件及其仙原材料等产品的品种、规格、性能成符个国家个关标准的规是和设计要求。
3.2牛活给水管道、附及其他材料应符合有关卫生标准要求。3.3给水排水管道施工应按设计文件划定进行，修改设计或材料代币应经设计羊位批准，3.4给水排水钢管道程施工前应根据焊要工艺定编制按作业指导焊小按作业指导店施谊
3.5好接闵管道的工成按ISGZ6002—20:0进行考试取行机应资格：3.6给水排水管道热工程施工应热行GB50645片规定。3.7终水排水管道施工的安全技术和办动保扩应执行GB50184的见定4材料
4.1一般规定
SH/T 35332013
4.1.1给水排水管道维成件及管道构众物的兰要原材料等产码进入施工现场以应进场验收，验收胎应检背每批产品的所量证调义件，并按照国家有关标准的规定进行复验，验收合格店方可使用，4.1.2材料获用前，应按设计文件要求核实材质、魂格、型号，其公关利性能指标应符合相应产品标雅：
4.1.3凋管和管斗衣而不待有袋纹、折叠、发纹、轧折、离层、结范等缺陷，锈蚀、叫降、划痕、机械损伤的深度不应超过壁厚负偏差，4.1.4药铁管和管件表而不得有裂纹或妨碍使月的叫凸不平等缺陷，采用檬胶圈接口的管子和管件承的内工作面和插口的外工作面不得有影响接：密封性能的靓陷：4.1.5混凝1管内、外表面不衍有裂纹、疏松、牢洞等缺陷，柔性接L的捕口外部利承。（或套管）内产表而应十整，尺寸应准确，接口1作面的损坏深度应小丁壁厚的1/3，宽度应小于求插17深受陷1/3或抹带宽度的1/1．每个管口损坏长度总计不人丁固长的1/6，并在使4前应修补合格4.1.6玻璃钢、塑料管和骨架聚乙烯复合管管了和普件颜负应致，无é泽不均及分辞变包线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹、叫陷。复合管的管「和聋件，基层与复层不得有未贴合现象。
4.1.7法兰和百板的密过而应平整活，不得有毛刺及径的沟槽。4.1.8螺轻、螺母及螺纹管仆的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配介良好4.1.9非金属垫片成符合设计文件或相应品标准的规定4.1.10“下列部件不得限西，储存条件应符合相应产品标准要求：a）橡胶、塑料等非金属密封面的阀门：b）像胶、塑料等非金属衬甲部件：C）塑料、玻璃润及玻钢塑料复合管和钢骨架聚乙烯复合管复合管：4.1.11接门使川的橡胶圈应符合相应标准的规定：外观应光得平整，不得有裂放、破损、润等缺陷
4.1.12接11用橡疫圈宜保存在温度为5℃～10℃、避免阳光照射并与热源距离人」1m的完内，并不得与汕类、能溶解橡胶的溶剂及对橡胶有侵蚀的璎、碱，盐等物质存放在：起，目不得长时问受压：4.1.13粘接按头，粘接溶剂应有产品使月说明书，其内容包括牛产厂名、4【期、有效期和促门方法等，粘接游剂内不得有团块、不济颗粒和其他杂质，不得导胶凝状态或有分层现象。在存放、运输刘使用时应选离火源，
4.2阀门
4.2.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量：传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。
4.2.2管造设计压方小于或等于1.0MPa的阀门应从每批（同批次、同规格）中辅查10%.H.小少于一个，进行亢体压方试验和密封试验，若有不合格加倍抽检，如仍有不合格，应对浅门逐个试验。诊道设讯力大于1.OMPa的阀门应逐个进行壳体压力试验利密封试验。4.2.3阀门亢体压力试验和搭封试验个质可选川工业川水，烦油或粘度不高于水的非腐液体4.2.4阀门的检验与试验成热行SH3518的规定：4.2.5公称直欲大于或等了600mm的间得，蝶阀，当制造！有壳体压力试验和密封试验证明文件耐，可不单独违行壳体水力试验利阀板密封试验：宜来用色却等方法对阀板密时削进行检吉，接合H1：的色引以连续为合格。
4.2.6用广或其委括方到制造厂对阀小力试验逊行逐件心证，并有档应也证资料时，可以免除坝场依玉力试验利密封试验。
4.2.7报驾阅、雨淋阀等设计文件注明的营关控制阀\1应安SII3518的规定逐个达行卡力试验。4.2.8报警阅、雨淋阀要符合GB5135，的要求，1接下死要求假阀体度试验利钱休渗漏试验：SH/T3533—2013
a）装配好的阀门安装在诚验装置（试验装罩按（B6135.5装配）上，阀体上小耐压的结构和零件月耐示的约构和等件代替，堵任阀门各开口，阀组件开肩，充水排除穿气，给阅内施加4倍额定「作压力的静水斥（们不得低」1.8MPa），保持5min，阀体各组件不待损坏；b）装配好的阀门安装在试验装宵上，住阀门各扌口，阀瓣纠件处丁无启位置，充水排除空气给阀内施加2倍额定工作压力静水压，保持min，不渗漏，不得有水久变形或损坏。4.3焊接材料
4.3.1焊接材料应具有焊材质量注明义件，F标识与质量证明文件相衍。4.3.2焊条的约皮不得有受溉、脱落或明显裂纹：辉芯不得诱蚀。5土方工程
5.1放线与测量
5.1.1绘水排水管道工程的放线与测量前应完成定位和高程的测景布点工作，并刘垫准点采用保护措施，且应作出明显标记。固定水准点的精度宜不低于GB50026的规定：5.1.2施下测量应沿管道线略设便1观测的临时水准点和管舶线控制堆，以应采取保护措施，在管道线璐与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面「设置明显标志，并符合下列规定：a）临时水准点的间距不大于200m；水准点和控制研应经复核确认后使用：b
）放线测卡记录应标明所依据的控制点。5.1.3给水排水管道二.程卡列作业施工前，应校测管道中心线及高程控制桩：a）地基验槽；
b）施工混凝土管鼎；
）曾道铺设。
5.1.4施工测的允许偏差，应符合表5.1.4的规定表5.1.4施工测量允许偏差
水准汉，量商程闭合差/mm
导线测方位角闭合差/
导线测量相对闭合差
注1：2为水准点间的水平距离，km。注2：为水准或导线测量的测站数，个。5.2沟槽开挖
允许他差值
地+20，山地+6
171 000
5.2.1升挖动土前，应办理动土手续，并根据需要制订下列措施：a）防止地面水流入的措施；
b）防业附近已有建（构）筑物、道路、管道等产4沉降或变形的措施：c）排除积水的措施：
降低地下水位的施；
e）沟壁支撑安装利拆除的潜施。管道沟树底音$的示按宽度宜按公武5.2.2计算。沟槽底部设胃排水沟时，应适当加宽。5.2.2
Bμ=Di+2 (b.1b.)
武中：
台这沟槽底部的并挖宽度，加m；(5.2.2)
SH/T 3533—2013
管趋结构的外缘宽度，mm（外缘宽度为管道外纶+2倍的接口厚度）：D
管道，侧的工作面宽度，可按表5.2.2选月，mm:h
b——管道-侧的支撑厚度，取150mm200mml表5.2.2管道一侧的工作面宽度
管道结构约外缘宽度
1000--0.1500
103000
告道侧的工作面克度
兰位为 tmm
5.2.3地低条件良好、1质均匀，地下水安低」沟底尚程，H边坡不支学时、沟恺深度符合表5.2.3-1规定，不设达玻。沟槽深度超适表5.2.3-1规定，且全5m以内的边坡最陆坡度待个衣5.2.3-2规定，
表5.2.3-1
沟槽不设边坡的允许深度
上的类别
密实、中密的础，碎类上
硬望、可塑的粉上、粉质粘
硕望、可塑的穿十
坚砚的粘正
沈许深变值
表5.2.3-2深度在5m以内不加支撑的沟槽边坡坡度土的类别
中密的秒土
中案的碎类（充填物为砂）
被塑的轻业上
中密的碎石类！（充填物为粘性「）砚的业粘士。粘十
致：（经井点降水后）
波顶尤载荷
道玻坡度（高:紫！
坡马有静较
在较1沟情波预没背静截议动载时。应对上的承较力和边坡的稳定性迅行验算。中为m
披项有欧线
5.2.4人上斤挖沟槽深度超过3m时，宜分层开挖，每层深度不起过2m，采用机械挖槽时，离槽分层的深度应接机械设备能力确定，5.2.5人工开搭多层沟槽的层问留台宽腹应符合下死要求：a）放坡开槽时不应小于0.8m：
b）百槽不应小于0.5m。
5.2.6落槽每侧临时维小或施加其他载时，不得影建筑物、各种管道和1其他设施的安全。1质完好时，堆1或材料的亮度不宜超过1.5m，邱沟栅边缘不宜小于0.，羊1不役掩埋测景标忘、消火栓、阀门、水口等设施。安装并点设备不应小」1.5m。1
SH/T3533—2013
5.2.7槽高程和玻度控制点的设置，管道线段闻所不宜大于20m；管道典线段间距应加密，遇有折弯点、变玻点及并率位置均应设胃序程利控制点。5.2.8沟栖的开挖应衍个下列规定：a）档底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200mm~300mm1:层巾人工元挖至设计高程并整平；
槽底不应受水浸泡或受冻，赠底周部扰动或受水液泡时：犹动层或破坏层它采川天然级配b
砾石或石灰1换填处理：
c）湿陷性黄1地文、滩涂池文和槽底1层为杂真」、腐蚀性士：按设计要求进行地基处理；d）槽壁平顺，管道中心线付侧的净究应不小于规定尺，沟槽底面高程允许偏券为：1）十壤底面土20mm；
2）岩石底面（0，-200）mm：
）在淘槽逆坡稳固后应设置供施！人员1下沟栅的安全通道：5.2.9淘摊汇挖时，遇有地下管道、电缆、文物占迹或也下质另带时，施工单位成采致保护招施、开及时道知烂设单位山具会同有关部门协商处理：5.2.10在软1或其他不稳定F层中应采用钢板支撑，并符合下死规定经计算确定构件的规格尺；
b）逛过计弹确走钢板桩的入土深度利横撑闪位胃与断而c）横梁、榄撑与闵板桩连接牢阎：检查支撑，支撑构件人得有弯由、松动、移位成旁裂等象；d)
雨期及吞季解冻时期应对支撑进行检查。e）
5.2.11拆除钢板桩应符合下外规定：a）在问填达倒规定要求高度后，方而拔除钢极桃，冈板桩拔除所应及时巨填班子；b）河填桩孔兰采用砂灌回填时，非湿菲性黄小地区可洲水羽沉：c）有地面沉降挖制要求吋，宜采取边拨桩边江浆等指施，5.3管道基础
5.3.1管道基础施工应控制管底高程。设计文件无规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上，槽底周部超挖或发生扰动时，应按以下方法处理：a）超挖深度不超过150mm时，可用控槽原土可填分实，其压实度不应低」点地基士的密实度：b）想底地基土壤含水岸较人，不适压实时，应采取换填等有效措施。槽底为石利圣诞地基口设文件无规定，管逆下方应铺设砂垫层，并符合下列观定：5.3.2
金属管道铺设早度不小于100mm：a
b）手金虐管道铺设厚度宜为150mm~200mmm。管道的砂垫层站础，应采用不含自机质杂物的砂并示实。5.3.3
万次土管本的密实度应达到设计文件要求。5.3.4
5.3.5混凝1管坚的强度应达到设计文行要求：5.4沟槽回填
5.4.1沟机的回填程
5.4.1.1K力流管道的沟在水压验个格后填：5.4.1.2量力流管道嫩设后，除接11外：应及问填土：当采混凝上竺时，应在闭水试验合咯后，再回真沟帖
5.4.1.3在闭水试验恶求的排水并、密基境，应在闭水试验合格后填5.4.2构槽的叫池T
5.4.2.1填时，沟槽内应识水、无杂物，可填1的含水示宜接二奖和所采用的压实工具控制在段SH/T 3533—2013
佳含水率+2%范内：
5.4.2.2槽底至告预以:0.5m范用内：回填土料中不得含有机、冻土以及大于50mm内砖、石等硬块，在外防厨绝缘层和来带接口处吃采用细粒土回填，燃料管道管底腋角2α范围内，如图5.4.2.2所示应采月中秒或粗回填，并符合下列规定：a）管底腋角2宜为90°~120″；b）管底跛2α范国内同填}:原度（B,区）不小于0.2倍管径D。5.4.2.3管页以上0.5m范围内，应人工回填，填应从管道两侧对称进行并分层夯实，不得损坏管校防腐层。
5.4.2.4机械实每层虚土厚度应不大于300mm，人工分实每层虚土厚度应不大于200mm。5.4.2.5并空外国应国绕并室中心对称回填并分层分实，不得漏夯。路面范围内的并空用围宜用亡灰土、砂砾等材料回填并务实，
5.4.2.6管顶敷土厚度小」0.7m时，不得采用人，中型机械设备压实，且不得有其他机械设备通行5.4.2.7管逆上部作业区域地面，设让文件要求时，回填土厚度及压实系数要求按图5.4.2.2分×，回填t应符合下列规定：
a）管顶以上Cx同填土厚度不应小于500mm，管了两侧B区回填：1序度为1倍管径D：路基同埃
分层服实
分区河填
分层奇实
产道地基处理
A区管道地基处理厚度：H区一
一为路甚厚度
图5.4.2.2沟槽回填压实示意
b）沟槽问块土的压实系数应为：1）A区、B区不小于 90%：
2）C区管以为85%2%，其余不小丁90%。5.4.2.8当管道上部为路基时，问填「分区（如图5.4.2.2所示）实系数应衍合下列规定：a）A区不小于90%;
b）C区距管顶250m1m以下为87%；c）C区其余回填」及H区问上应符合路基的要求。5.4.2.9检查压实系数应设置检验批，每层行侧一组（每组3点），环刀法检查或采GB/T50123的其他方法，检验批的设置应符合下刻要求：a）管道基础每100m为个检验批；b）叫填十每1000m或每两并之间为-个检验批：c）每次运填不是1000m的，设为一个检验批。6管道安装
6.1—般规定
6.1.1告道敷没应具备以下条件：a）与管有关的「建工程经验改合格：b）管道组成件已经检验合格且内部已清理工净。SH/T 3533—2013
6.1.2等子租管件装卸时应轻装轻放，运舱时应些愁，绑*，不得相互摘击，管1及钊管的内外防腐层应采取保扩措施。
6.1.3管子堆改宜选择半整、坚实的场地，堆放稳剧且方便使用，堆放层数与层高应符合表6.1.3的妖定。
表 6.1.3管子堆放层数与层高
智材利类
HDPF高邀度聚乙烯片
顶成力混凝土管
纠管、球昱诗铁管
潮料管、钢骨架索（浠女
合管、玻璃镶塑料复合管
硕聚氯乙烯管、螺氯乙烯钾
玻璃钢管
130--130:209~-250300--400
学外径D
5G0--600600--700800 - 1200
400--509
层高3m
3层H推放高度不超过：.511
6.1.4管厂、管件摆放应便于起吊及运送，对了做好防腐层的管了或非金管材在吕运及下沟时，宜采用品装带等吊具，避免对其造成损伤。6.1.5管广放入沟增时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相五碰撞；沟内运管不得扰动原！地蒸。6.1.6稳管时，管子中心应对准设计中心线，管底应与管紧密接触，且应检合其标、标高和坡度，6.1.7沟内管道接！1处应设置满足施工\业及检查要求的工作坑。6.1.8管道应在沟槽池基、管基质量检验合格后安装，承插连接的管道，其插口方向应与介质济向相同。
管道数设后，在沟槽内不得有变曲现象，并应有防止管道漂浮的措施。“管道与原有曾道连接时，应有排水措施，并约合下列要求：6.1.10
确认权关作业的安全性：
b）核对惊有道内坐标和标高：
核对原有管子及管件的材质与规格：）
6.1.11苔道穿基础或构筑物时，应设预留孔或预川套管，预留孔或套管内的合段不得有接口。6.1.12管道安装付，应清除管道中的杂物。管道敷没中断时，应将管口临时时培6.2钢管道施工
6.2.1采而法关连按的管道，应能保证螺栓自日穿入。法兰螺价孔宜跨中安装。不役用强紧螺栓的方法来消除准斜。法“间成保持平行，并符介下列要求：a）DNs300，共编券不应人于0.6mmb）DN>300时，偏关不应人于1mme6.2.2
半人首径法兰的动片靠要拼接时，应采用斜口搭接或迷宜型式排接，不得平口对接。7
SH/F3533—2013
6. 2. 3 现场制作的北金属举片尺小应符合 SH/T 3401 利 SH/T 3402 的要求。6.2.4管「组对吋，不得强力组对。管了组对时统可缝的位置应符合下列姚定：6.2.5
a）水平管道的纵问焊缝宜放在管道中心垂线上半圆90°范田内；b）纵应煜缝应错开，间距不得小于100mm;e）管道任何位置不应有十字形焊缝。“无法避免」字时，交义焊缝应违行射线或超声检测。6.2.7管道坏向焊缝不☆在管托范围内，缝及其0mm范围内不宜π孔。若孔咔，应对以π孔中心为心、1.5倍孔直径为半径范困内的短缝进行100%射线或超声俭测。占管段两环焊缝间！应符合下列要求：
a）公称百径人丁或等于150mm时，不应小于150mm；b）公称直径小丁150mm吋，不应八于管了外径H不小于50mm。6.2.8设计文无要求时，坡11下及组对应符合表6.2.8的规定，主成做弯内旁平齐，内壁倍量应不超过壁厚的25%几不超过2mm不等厚管道组成位的组对，当内壁或外壁借边量超过2mm时，应进行修整，磨削成坡度为15°的坡形过渡。表 6.2. 8坡口加工及组对
2.5--3. 0
2. 0 -- 4. 0
1. 0 ~-1. 5
6.2.9管道焊缝表可不得有裂绞，天烯合、气孔及夹渣，焊缝上的熔清和两侧，飞溅物应清踪，焊缝表而叫陷、疫边深度感小于0.5num，连续长度应下人」100mm，几其总长度应不人了焊欲全长闪10%，设计小力小丁等丁1.0MPa的管道，辟反小于或等6mm时：焊缝余高应小成等于2.5mm；壁厚人丁6mm时，焊缝余亮应小丁或等于4.5mm，设计压大于1.0MPa的管道.壁厚小于或等于6mm时，短缝余高应小」戒等」：1.5mm；壁厚大于6mm时，焊经余高应小丁或等于3mm6.2.10设计压力人1.0MPa且小丁或等于1.6MPa的管道焊接接头无摄恰测比例不得低丁5%，片不少了。·个接头：设计压力小丁或等丁1.MPa的管道焊接接头可不进行九损检測：管道公称点径小500mm时，检测比例按焊接接头数量计算，抽查的焊缝受条件限制不能全进行检测时，经建设/监理人员确认可对该条浑缝进行最人限度的无损检测并计入已检测焊接接头数：管道公称百径人丁或等于500mm时，捡测比例按每个焊接接头的坦缝长度计算，检测长度不小丁250mm，不合落的焊缝应进行返修，返修次数不得超过三次。6.2.11管道焊接接头抽样检查时，检验批应按下列规定执行：a）每批执行周期宜挖制在2周内：b）性接接头固楚口检测不应少于检测数量的40%；应覆盖施的每名焊1（戏1组）：c)
d）均衡各些道编与分配检测数量。6.2.12用部检查时，应优究检查交叉炽缝部位。局部或抽样检的交叉焊缝部位应包括检查长度不小」38mm的机邻焊缝
6.2.13抽样检查焊接接头发现不介格时，应接下列费求进行累进检查：a）在该检验批中对该焊二焊接的不个格接头数加倍进行捡测，别倍检测接头及返修接头评定台格，则应对该批接接头予以验收；若加倍险测的好接接头中义检测出不个格接接头：应对该工妈接的该批焊接接次全部检b
测，并对不合路的焊接接头返修：评定介格后川对该批炽接接头予以验收。8
SH/T 3533--2013
6.2.14用部检查他焊接接头发现不含格缺断时，应按下列要求进行增列检查长度：a）发现不合格嵌格吃，应在该缺陷延位增加检测长度，增检测的长度为该焊接接头焊缝长度的10%，H不小于250mrm;
b）花在增加检测长度范自内仍有不台格的缺陷，则对该焊接接头的焊缝进行全部（100%）检测6.2.15射线检测的技术等级为AB级，超声检测的技术等级不得低丁H级：焊接接头的射线或超声检测应执行JB/T4730的规定，射线检测川级合格、市检测Ⅱ级咯。6.2.16管的名义序度小」或等30mm的对接环缝，应采川射线检测；名义厚度大」30mm的对接不缝可采川超声检测。当出」条件限示改变检测方法时，应征得设计和继设/监理单位同意。6.2.17钢管采川墨纹选接叫，管子的螺纹不得有毛刻、乱丝、新丝，缺丝总长度应不人」螺纹长度的10%，填料宣果川聚四艺烯薄膜带。6.2.18钢管道安装允许编养成符合表6.2.18的规定，表 6. 2. 18钢管道安装允许偏差项
铂线位当
水平节平古度
注：为停厂的全效长度，
6.3钢管道内、外防腐
6. 3.1水泥砂浆内防腐
梁空发管沟
架空及诊泻
公称立径DN≤100
公称白径DN100
成扎管道问距
交叉管外壁或弱热产问点
允浒偏券位
0.25，H小或等下50
0.8：小或等十80
0. 3#1。且小「或于 30
6.3.1.1化应采引坚破、沾净的天然砂，移中泥1、云母、有机杂质及其他害物质的重岸不得超过总重常的2%，最大粒符应不人」：1.2mm。砂的级配应很据施工工艺、管轻、现场施「条件等，布砂浆配介比设计中选定。
6.3.1.2水泥宜采川弹度等级为42、5以「的硅酸匙、净遥硅酸盐水泥或广沿催酸盐水泥6.3.1.3举和水应买川对水砂浆瓶度、耐久性无影响内.上业川水。6.3.1.4水泥砂浆抗运强度标准值成不小于30MPa：6.3.1.5水泥砂浆内防腐层可采同机械喷涂或离心预制法施T等方法施「.。补11补伤可采川人工涂探泌施工，但应分层述压。
6.3.1.6施工前应微底清除管道内节的浮诱、氧化铁度、焊湾、油污。深缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3
6.3.1.7先下管后作防腐层的管道，应在水压试验、1方回填验收合格及管道变形基本稳定后进行。管道坚向变形不得人于设计文件规完，且应不人于管予内径的25。6.3.1.8水游砂浆内防离层成型后，应立即将管端判君，终凝所进行湿养护，并符合卜列规定：普通酸赴水泥应不小！7大：
b）广清件酸盐水泌应不小下14天：9
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