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SY/T 5150-2013

基本信息

标准号: SY/T 5150-2013

中文名称:分级注水泥器

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 分级 水泥

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标准简介

SY/T 5150-2013 分级注水泥器 SY/T5150-2013 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS75.180.10
备案号:43179—2014
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T51502013
代替SY/T5150—-2000)
分级注水泥器
Multiple stage cementer
2013-11-28发布
国家能源局
2014—04—01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类与型号
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、贮存
SY/T5150—2013
SY/T5150-—2013
本标准按照G1B/T1.1-2109《标准化T作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T515-2000《分级注水泥器,与SY/T515024%00相比,主要变化如下:增加了日次(见月次):
修订了引用标准的内容(见第2章,2000年版的第2章):—增加了术语和定义(见第3章):一-修订了型号表示方式(见+.2.2000)年版的3.2);--增加和制除了部分分级注水泥器的规格,修订了主要尺寸(见5.1:200年版的4.1.1):-—增加了公称尺寸览。删除了型号一览(见表1、表2、表3.2000)年版的表1、表2、表3);
-增加了两端连接螺纹的选择(见表1,2000)年版的表1):修订了分级注水泥器强度的要求(见5.3.2000)年版的+.2);修订了分级注水泥器主要受力零件的机械性能要求(见5.6:2000年版的4.5):一-增加了抗H.S腐蚀的分级注水泥器主要受力零件的机械性能要求(见5.6):一-修订了分级注水泥器的整体密封能力要求(见5.12,20W0年版的4.11):增加广连接螺纹表面处理要求(见5.13):修订了试验方法内容(见第(章,2(0001年版的第5章):增加了力学性能检验方法(见6.):修改了密封性能试验时压力保持时间(见6.2.1,6.2.2.6.2.4.23H年版的5.2.4.5.2.5)
修订了检验规则的内容(见第7章,200年版的第6章):修订了标惠、包装、运输、贮存的内容(见第8章,2004年版的第7章):增加了胶塞贮存的环境温度要求和时间要求(见83.2)。本标准由全国石油钻采设备租T具标准化技术委员会(SACTC96)提出并归口。本标准负责起草单位:中国石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司。本标准参与起草单位:石油工业井下工具质量监督检验中心、宝鸡石油机械有限责任公司等本标准主要起草人:吴姬吴、马兰荣、马开华、陈武君、秦金立、田晓艳、同永宏。本标准代替SY/T5150-2MD
SY/T5150-20010的历次版本发布情况为:-SY51501987:SY/T5150-1994。
1范围
分级注水泥器
SY/T51502013
本标准规定了分级注水泥器的术语与定义、分类与型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于石油天然气井的固井注水泥作业所用的分级注水泥器的设计、制造和检验。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法(GB/T228.1-2010,IS0)6892-1:2009.M0D)
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229-2007.ISO)48-1:20H)6.MOD)GB/T231.1金属材料布硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1一2009.IS06506-1:2005.MOD)
GB/T531.1
硫化橡胶或热塑性橡胶
压入硬度试验方法
第1部分:邵氏硬度计法(部尔硬度)(GB/T531.1
2008.IS07619-1:2004,IDT)
GB/T 4157
金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验(GB/T4157一2006、NACETM0177:1996.MOD)
GB/T9253.2
石油天然气T业
套管、油管和管线管螺纹的加T、测量和检验(GB/T9253.2-1999AP1Spec5B:1996.IDT)JB/T4730.3元
承压设备无损检测
第3部分:超声检测
APISpec5CT套管和油管规范(2011年第9版)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
multiplestagecementer
分级注水泥器
将固井井段分成两级或两级以上:可进行注水泥作业的工具,由分级注水混器本体和各个不同用途的胶塞组成。
机械式分级注水泥器mechanicalmultiplestagecementer用投塞方式打开循环孔的分级注水泥器。3.3
液压式分级注水泥器hydraulic-openingmultiplestagecementer利用管柱内外液体压力差打开循环孔的分级注水泥器。1免费标准bzxz.net
SY/T5150-2013
friststagesealing plug
挠曲变形后通过分级注水泥器本体在碰压座上碰压的胶塞。3.5
重力打开塞
free-fall openingdevice
利用自身重力下降,落位于分级注水泥器内,加压打开分级注水泥器循环孔的胶塞。3.6
顶替打开塞
pumpdownopeningplug
利用泵送液体推动前行,落位于分级注水泥器内,加压打开分级注水泥器循环孔的胶塞。3.7
关闭塞closingplug
关闭分级注水泥器循环孔的胶塞。3.8
碰压座shut-offbaffle
用于挠性塞碰压的单元体。
关闭套closing sleeve
关闭分级注水泥器循环孔的滑套。+分类与型号
4.1分类
分级注水泥器按打开方式分为机械式分级注水泥器和液压式分级注水泥器。+.2型号
分级注水泥器的型号表示方式如下:FZ□-O-O
特殊用途代号:抗H,S材质为S,抗CO,材质为C,普通材质的可以不写,制造商的特殊要求可在此表示打开方式代号:机械式为J,液压式为Y公称尺寸:mm
分级注水泥器代号
示例:公称尺寸为178的抗H,S腐蚀的机械式分级注水泥器的型号表示为FJZ178-J-S。5要求
分级注水泥器本体主要尺寸应符合表1的规定。5.1
5.2分级注水泥器中各种不同用途胶塞长度应符合表2的规定5.3分级注水泥器本体强度不应低于表3规定。挠性塞通过分级注水泥器本体的压力应小于1MPa,且性塞应无损坏。5.4
分级注水泥器打开和关闭的实际压力与设计压力误差应在±1MPa范用内。5.5
公称尺寸
公称尺寸
最大外径
搅性塞
≤450
≤750
分级注水泥器本体主要尺寸
不可钻最小内径
SY/T5150—2013
单位为毫米
两端连接螺纹
两端连接螺纹成符合GH/T9253.2的要1200
≤1300
≤1300
求,群造商也可应用户的要求,采用其当采用其他形式的
他形式的连接螺纹。
连接螺纹时,螺纹的性能应不低于GBT9253.2的要求
分级注水泥器中各种胶塞长度
重力打开塞
顶替打开塞
≤450
单位为毫米
关闭塞
注:用于非连续式注水泥作业的机械式分级注水泥器使用重力打开塞:用于连续式注水滤作业的机械式分级注水泥器使用顶替打开塞
分级注水泥器本体强度
公称尺寸
最小抗内压强度
最小抗外挤强度
危险截面最小抗拉载荷
SY/T5150—2013
公称尺寸
最小抗内压强度
表3(续)
最小抗外挤强度
危险截面最小抗拉载荷
分级注水泥器中的主要受力零件。其材料的力学性能应符合以下要求:5.6
抗拉强度R.:≥862MPa
下屈服强度R.4:758MPa~965MPa布氏硬度:≥255HBW
抗H.S腐蚀的分级注水泥器中主要受力零件材料可分为C90:T95.C114)三种钢级:机械性能应达到APISpec5CT中C90.T95C110二种钢级的要求、所用的原材料应有依据GB/T4157的抗H,S腐蚀的批次实验报告:材料的硬度值应符合APISpec5CT中C0。T95C110三种钢级的硬度要求。
5.7分级注水泥器中主要受力零件应进行无损检测其内部和表面裂纹缺陷尺寸应不超过JB/T47.30,3中的级质量等级规定。
5.8两端连接螺纹当采用GB/T)253.2中的连接螺纹时,其尺寸要求应符合GB/T9253.2的规定。5.9各胶塞的橡胶部分和密封件的橡胶应为耐油耐酸碱橡胶,其物理性能应符合以下规定:邵氏硬度:60HS~80HS
耐温:-30%~120℃。
制造商也可应用户的要求,提供耐温范用更大的产品。分级注水泥器中需钻除部分应选用可钻性好的材料。采用铝合金或铸造铝合金材料时:其力学5.10
性能应符合以下规定:
抗拉强度R:>222MPa。
一断后伸长率A:≥1.5%。
布氏硬度:7OHBW~140HIW
旁通。
用于连续式分级注水泥作业的机械式分级注水泥器,其挠性塞和碰压座应保证碰压后液体能够机械式分级注水泥器打开循环孔前和关闭循环孔后,整体密封能力应不小于35MPa:液压式分级注水泥器关闭循环孔后:整体密封能力应不小于35MPa。5.13
分级注水泥器两端连接螺纹表面应进行防粘扣处理。6试验方法
6.1材料力学性能检验
6.1.1分级注水泥器主要受力零件材料:应根据GB/T228.1.GB/T229对每一批次进货的原材料进行材料性能试验。
分级注水泥器剪切销钉材料。应根据GB/T228.1对每一批次进货的原材料进行材料性能6.1.2
试验。
SY/T5150-2013
6.1.3分级注水泥器主要受力零件热处理后、可钻材料零件应按GB/T231.1进行硬度检验。橡胶件硬度检验应按GB/T531.1中有关规定进行。6.1.4进行力学性能分析试验时,应在主要受力零件上:沿受力方向截取材料力学性能分析标准试样,按5.6的要求进行力学性能分析试验。如在主要受力零件上无法截取标准试样时,制造商应制备同批次、相同热处理炉号的材料试棒。用于制作标准试样。6.1.5主要受力零件超声波无损检测应按J1B3/T4730.3中有关规定进行.精度等级应符合5.7的规定。
6.2产品性能试验
6.2.1连接螺纹的检验
当采用将机械式分级注水泥器本体两端连接试压接头,泵人试压液:试验压力为35MPa.保压10)min,稳压5min,稳压期间压降应小于0.2MPa将液压式分级注水泥器本体两端连接试压接头:案人试压液,试验压力为设计打开压力值的三分之一,保压10min,稳压5min,稳压期间乐降应小于0.2MPa。6.2.3绕性塞通过试验
将挠性塞从分级注水泥器的上端放入:试压接头与分级注水泥器的上接头连接,泵人试压液,推动挠性塞通过分级注水泥器。通过压力应符合5.+的规定。6.2.4打开循环孔试验
对于机械式分级注水泥器,在完成6.2.3试验后。将重力打开塞或项替打开塞从分级注水泥器的上端放入,试压接头与分级注水泥器的上接头连接。泵人试压液,打开循环孔,打开压力值误差应符合5.5规定。
对于液压式分级注水泥器,在完成(6.2.3试验后,将分级注水泥器的上、下接头连接试压接头,泵人试压液,打开循环孔,打开压力值误差应符合5.5的规定。6.2.5关闭循环孔试验
在完成6.2.+试验后,将关闭塞从分级注水泥器的上端放人。试压接头与分级注水泥器的上接头连接。泵入试压液,关闭循环孔,关闭压力值误差应符合5.5的规定。6.2.6关闭循环孔后密封试验
在完成6.2.5试验后,继续泵人试压液,进行关闭循环孔后的密封试验,试验压力为35MPa,保压10min.稳压5min,稳压期间压降应小于0.2MPa检验规则
出厂检验
产品应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证明文件才能出厂SY/T5150—2013
出厂检验项目:
尺寸检验。
---连接螺纹
二整体密封试验。
主要受力零件无损检测。
一硬度检验。
7.2型式检验
有下列情况之一应进行型式检验:样机试制。
一正式生产后·在结构、材料及工艺上有重大改变。产品停产两年以上,又重新恢复生产时。7.2.2型式检验项目:
一连接螺纹。
主要受力零件力学分析。
主要受力零件无损检测。
硬度检验。
一一产品性能试验。
产品强度试验,
7.3判定规则
出厂检验时,按7.「各项进行逐项检验。如有一项不合格。则判定该件产品不合格7.3.1
型式检验时,从出厂检验合格的产品中随机抽取一件样品,按7.2.2规定的项目进行检验,如有一项不合格:则判型式检验不通过。8、标志、包装、运输、贮存
8.1标志
在分级注水泥器的明显位置应做如下标志:一-产品型号及螺纹代号。
制造厂标或注册商标。
产品编号和生产日期。
8.2包装
8.2.1产品装配后:连接螺纹应涂防锈脂并戴螺纹保护器。分级注水泥器循环孔内填满防锈脂后应缠上不干胶带。
分级注水泥器外表面应涂防护油漆,易损部位印上“禁止打钳”的字样或图案。各种胶塞在包装箱内应于以固定,应不受挤压:在胶塞包装箱上应注明规格。8.2.+
分级注水泥器包装箱应标注制造厂名、地址,产品名称及型号、规格、生产日期。8.2.5
随机文件装人塑料袋中,包括:产品检验合格证。
产品使用说明书。
装箱单。
运输、购存
SY/T5150-2013
8.3.1产品应放在清洁、干燥、通风的库房中保管,严禁接触油、酸碱等腐蚀性物质。8.3.2胶塞应贮存在环境温度-15℃~+0℃的场所,应避免阳光直接照射,时间应不超过18个月。8.3.3运输过程中应防止摔、碰、挤、压等机械性损伤,
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