SY/T 5466-2013
基本信息
标准号： SY/T 5466-2013
中文名称：钻前工程及井场布置技术要求
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SY/T 5466-2013 钻前工程及井场布置技术要求
SY/T5466-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS75.020
备索号：43188—2014
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5466—2013
代替SYT5466-2004
钻前工程及井场布置技术要求
Well site preparation and layout requirements2013—11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
规范性引用文件
钻前工程技术要求
并场选择原则
3.2并位的确定
3.3并场方向的规定
大门方向的确定
井场面积的确定
基础选型与布置的技术要求
井场及道路
井场设备布置
主要设备的布置
净化系统
发电房及油罐区
井控设备
并场主要用房
消防器材
其他设施的布置
不同类型钻机井场布置示意图
附录A（资料性附录）不同类型钻机井场布置示意图SY/T5466—2013
SY/T5466—2013
本标准按照GB/T1：1-209标准化T作导则起草，
第1部分：标准的结构和编写”给出的规则本标准代替SY/T5466-200+《钻前T程及井场布置技术要求》，与SYT5+66-2004+相比，主要技术变化如下：
—-增加了Z190钻机井场面积（见表1）：增加了ZJ90D，2J90DB钻机井场布置示意图（见A.6)：-删除了英文版内容（见2014年版）：一删除了安全标志的摆放条款（见2004年版的第5章）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司钻井技术服务分公司。本标准主要起草人：国刚、马金山、胡世红。本标准代替SY/T5466-2004。
SY/T5466-2004的历次版本发布情况为：SY/T5466-1997;
SY+T5958199+.
1范围
钻前工程及井场布置技术要求
SY/T5466—2013
本标准规定了陆地石油和天然气井的钻前工程和井场主要设备布置的技术要求及不同类型钻机的井场布置
本标准适用于陆地石油和天然气井的钻前工程和不同类型钻机的井场布置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井推荐作法SY5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5505
5从式井平台布置
SY/T5972
钻机基础选型
钻井井场、设备、作业安全技术规程SY5974
钻井设施基础规范
SY/T6199
石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6276
JTGB01公路T程技术标准
3钻前工程技术要求Www.bzxZ.net
3.1井场选择原则
根据白然环境、钻机类型及钻井工艺要求确定钻井设备安放位置。3.1.1
3.1.2井场应避开滑坡、泥石流等不良地质地段在河滩、海滩地区应避开讯、潮期进行钻前施工。3.1.3
充分利用地形：节约用地，方便施工。满足防洪、防喷、防爆、防火、防毒、防冻等安全要求。有利废弃物回收处理、声光屏蔽等，防止环境污染。在选择并场时应考虑钻机井架和动力基础选在挖方处。3.1.6
在环境有特殊要求的井场布置时。应有切实的防护设施3.1.7
并位的确定
根据勘探或开发部门给定的井位坐标：由建设单位、地质部门和施工单位实地勘测确定地面3.2.1
井口位置。基础施工结束后应复测井位坐标。3.2.2油、气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m，距民宅不小于100m.距铁路、高速公路不小于2m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。在地下矿产采据区钻井，井简与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不小于100m，3.2.3含硫油气并井场应选在较空的位置，宜在前后或左有方向能让盛行风畅通。SY/T5466-2013
3.2.4并口距堤坝、水库的位置应根据国家水利部门的有关规定执行。3.3并场方向的规定
以井口为中点，以井架底座的两条垂直平分线的延长线为准线，划分并场的前、后、左、右。3.3.1
3.3.2以与大门平行的井架底座的垂直平分线为准线，大门所在区域为前。站在大门前方的准线上，面对大门，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。3.3.3
3.+大门方向的确定
大门方向应符合井控安全要求。3.4.2布置大门方向应考虑风频、风向。大门方向应面向季节风。一般情况下的井架大门方向要朝南或东南
3.4.3大门方向宣面向进入井场的道路，井场道路宜从前方进人。3.4.4含硫油气井的大门方向应面向盛行风。井场面积的确定
3.5.1井场面积是指钻机主要设备、辅助设施、沉砂池、排污池、生产用房、锅炉房、燃烧池、放喷池和井场内道路所占的面积，3.5.2各类型钻机井场面积见表1（不含放喷池、燃烧池）。表1各类型钻机井场面积
钻机级别
井场面积
≥6400
≥6400
213200
≥16800
注：井场前后为长，井场左右为宽。长度
≥100
≥120
3.5.3燃烧池和放喷池的设置应符合井控安全要求：实施欠平衡钻井作业的还应在井场右侧增加个面积不小于1H)m2的燃烧池，在并场左侧增加一个面积不小于1000m的放喷池。燃烧池和放喷池的池体高度应在2m以上，池体边缘距井口应在75m以13.5.+在环境敏感地区，如盐池、水库、河流等。应在右侧增加一个专用的体积不少于21m的放喷池，池体边缘距井口应在75m以上。3.5.5丛式井并场面积应符合SY/T5505的规定。3.5.6进行特殊工艺井施工时，应根据施工的特殊性、设备等因素，在表1规定的基础上，适当增加井场面积
3.6基础选型与布置的技术要求
3.6.1基础选择及布置原则应符合SY/T5972的规定2
2基础施T的技术要求除应符合SY/T6199的规定外，还应满足以下要求：3.6.2
设备基础地基承载能力不小于(0.15MPa，遇不良地基应进行技术处理a）
冻土地区现浇混凝土基础的基底应埋人冻结线以下深度不小于25mm。b）
设备基础顶面应高于场面不小于10mm。e
SY/T 5466—2013
钻井液储备罐如果未配供给、输出设施，储备罐底座应高于钻井液循环罐顶面500mm以d)
上：钻井液储备罐如果配备有相应的供给、输出设施，则储备罐可不配高支架，底座可与钻井液循环罐底座处于同一平面上。水罐应满足钻台正常用水，储油高架罐底座应高于柴油机供油箱顶部200mm以上
为防止基础积水，基础之间的地表宜采用适当水泥抹成厚50mm水泥面。并挖出排水沟。e)
（）预留钻井鼠洞和圆（方）井和一开沟。3.7井场及道路
3.7.1井场
并场应平坦坚实，能承受大型车辆的行驶。3.7.1.2井场应满足钻井设备的布置及钻井作业的要求3.7.1.3
井场中部应高于四周，以利于排水。井场、钻台下、机房下、泵房要有通向污水池的排水沟。3.7. 1.5
雨季时、井场周围应挖环形排水沟：井场应有利手污水处理设施的布置3.7.1.6
3.7.1.7井架绷绳锚坑或绸绳墩位置应按相应类型钻机的井架安装说明书执行。3.7.1.8、在草原、苇塘、林区的井，布置井场时应按照防火、防爆、防污染等国家及地方法规执行。3.7.1.9
在山区、丘陵地区、河床、海滩：湖泊、盐田、水库、水产养殖场钻井、井场应相应设置防洪、防泥石流、防山体滑坡、防腐蚀、防污染等安全防护设施。3.7.1.10在沙漠布置井场应注重防风，防沙。农田内井场四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。井场内的污油、污水、钻井液等不3.7.1.113
得流入田间或水溪。
3.7.2道路
山岭丘陵地区选定井场道路应避开滑坡、泥石流等不良地质地段。3.7. 2.1
2通往井场的道路，应满足建井周期内各型车辆安全通行，特别应考虑满足抢险车辆的通行。3.7.2.2
油气田的干道公路宜采用ITGB01规定的三级公路标准。3.7.2.+油气田单井井场道路宜采用JTGB01规定的四级公路标准。根据油气田地质构造和井位布局确定道路走向。3.7.2.5
特殊地区（如沙漠、草原、海滩）的井可修建能满足运输通行条件的道路3.7.2.7高含硫油气井还宜修有一条备用应急通道，以便一旦出现硫化氢或二氧化硫的紧急情况下可根据风向选择从现场撤离。
3.7.3路面处理
3.7.3.1对于钻井作业周期较长或雨季钻井施工的井场道路，路面以能使车辆顺利通行为原则并预留会车台，必要时可铺垫碎石、钢渣或废砖等。铺垫宽度不得小于m，高度视路基而定。3.7.3.2对通往井场的干线路，路面铺垫宽度不小于8m，高度不小于（.3m：拐弯处路面需加宽1m2m，边坡比1：1.25，
SY/T5466-—2013
3.7.3.3路拱坡度-般为3%~5%
3.7.4桥涵
通往井场的道路桥涵类别应根据油气田运输车辆的特殊性和钻探区的实际情况而定。3.7.4.1
桥涵设计所采用的车辆荷载等级按JTGB(1的规定执行，计算荷载应采用“公路一I级“3.7.4.2
或“公路山级”。
修筑道路要根据地形合理设置涵洞以利于排水。涵洞顶部覆盖土的深度不得小于（.5m。3.7.5
井场环保
在钻前T程设计和施T中，环境保护按照SY/T6276的要求执行3.7.5.1
并场内应有良好的清污分流系统。3.7.5.2
井场后（或右）侧应修建钻井液储备池（罐）。净化系统一侧应修建排污池、配备废液处理3.7.5.3
装置。振动筛附近应修建沉砂坑，钻井液储备池、排污池、沉砂坑应采取防渗漏及其他防污染措施。3.7.5.
发电房和油罐区四周应有环形水沟，并配备污油回收罐3.7.5.5
使用油基钻井液的排污池和沉沙坑应满足油基和水基钻屑分开的要求3.7.5.6
3.7.6房屋
井场生产用房的布置应本着因地制宜、合理布局、有利于安全生产的原则综合考虑3.7.6.1
野营房应置于井场边缘50m外的上风处。含硫油气井施工时，野营房离井口不小于3lm3.7.6.3
钻井的主要设备宜设置遮盖棚
+井场设备布置
主要设备的布置
根据大门方向及不同类型钻机布置井架底座、绞车、柴油机及联动机、电动机、钻井泵的+.1.1
位置。
柴油机排气管出口避免指向油罐区。+.1.3含硫油气井所有设备的安放位置应按照SY/T5087的要求执行。+.2净化系统
循环罐布置在井场的右侧，其中心线距井口11m～18m，从振动筛依次向后设置。+.2.1
高架钻井液槽应设置一定的坡度并满足录井要求。4.2.2
除气器、除砂器、除泥器、离心机依次安装在循环罐上。+.3发电房及油罐区
机械钻机
发电房应布置在井场的左方，与井门的距离不小于3m。4.3.1.2油罐区应布置在井场的左后方：与井口的距离不小于30m。+.3.1.3
发电房与油罐区的距离不小于20m。电动钻机
发电机组和电控房（SCR/MCC）应并排置于井场的后方：与井口的距离不小于31)m。+.3.2.1
2油罐区应布置在发电机组的后方或左后方，与井口的距离不小于30m4. 3. 2. 2
4.3.2.3发电房与油罐区的距离不小于201m。4.+井控设备
防喷器远程控制台应布置在井口左前方，距井口不小于25m。4.+.2压井管汇设置在井口左侧。其技术要求按照SY597+的要求执行。4.4.3
节流管汇设置在井口右侧。其技术要求按照SY5974的要求执行。SY/T5466—2013
放喷管线应按照SY5225的要求执行：含硫油气并其放喷管线按SY/T50J87的要求执行液气分离器应安装在并口右侧距井口11m～1+m的地方4.5井场主要用房
综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、值班房应摆放在大门右前方井场边缘安全位置。4.5.1
4.5.2材料房、消防房、工具房等井场用房宜摆放在井场左前方有利于生产的位置。平台经理房（队长房）、钻并监督房等用房宜摆放在井场前侧有利于安全和指挥生产的位置。+.5.3
锅炉房距井口应不小于50m，距油罐区应不小于30m含硫油气井井场工程值班房、地质值班房、钻井液化验房设置的位置应按SY/T5087的规定4.5.4
执行。
4.6消防器材
消防器材配备数量按SY5974的要求执行。含硫油气井消防器材房的摆放按SY/T5087的要求执行。消防砂应堆放在柴油罐和发电房附近+.7其他设施的布置
欠平衡等特殊钻井作业的钻井设施位置按相关标准执行4.7.1
4.7.2钻井液材料应摆放在混合漏斗或加重泵附近。3不同类型钻机井场布置示意图
钻井并场示意图是以井口为基准的示意图。各种类型钻机井场布置示意图参见附录A。SY/T5466-2013
附录A
（资料性附录）
不同类型钻机井场布置示意图
A.1ZJ10.ZJ20CZJ30C钻机升场布置示意图见图A.110
翻绳坑均布距井口35m
材料房：十发电房：5消防砂：6、并控房：7放喷管线：8-综合房：平台经理房：2-锅炉房：3一
9-机械修理房：101-柴油罐：11厕所：1配电房：14-柴油机及联动机：15--钻非泵：气源房：13
16-钻井液材料襄翠：17循环罐：18-排污池和沉砂池：19-水罐：3固井水罐：21地质仪器房：22地质值班房：23钻非液值班房：241程值班房：25站片监督房：2，管架：27一平消道：2%大门坡道：2）钻台：30
主机械
图A.1ZJ10，ZJ20C，ZJ30C钻机井场布置示意图A.2ZJ20K，ZJ30K钻机井场布置示意图见图A.2。道路
SY/T5466-2013
潮绳坑均布币井口35m
1平台经理房：2-锅炉房：3一材料房：4发电房：5消防砂：6-并控房：7-放喷管线：8综合房：压风机：14配电房：15钻井泵：9机械修理房：10柴油罐：11
气源房：13
16-下灰罐：17-循环罐：18排污池和沉砂池：19-水罐：20-周井水罐：21-地质仪器房：22—地质值班房：23—钻并液值班房：2+T.程值班房：25-钻并监督房：26-管架；27-平滑道：2%大门坡道：2-钻台：31绞车撬：31-动力撬：32房偏房：33-柴油机及联动机
图A.2ZJ20K，ZJ30K钻机井场布置示意图SY/T5466-—2013
大庆IⅡI型，ZJ40]：ZJ50J，F32(（一机两泵）、ZJ70J钻机井场布置示意图见图A.3。绷绳坑均布距井口大于45m
1一平台经理房：2锅炉房，3-
材料房：+
发电房：
9机械修理房：4柴油罐：1
顺所：
消防砂：
16-储备诺：17-循环罐：18--排污池和沉砂池：22-地质值班房：23钻井液值班房：24并控房：7
放喷管线：x综合房：
下灰罐：15钻井象：
配电房：14
水罐：20
T程值班房：25
周井水罐：21-地质仪器房：
钻井监督房：26-管架；
27-平滑道：28大门坡道：29
钻台：30-机房：31油水罐：32-机房偏房图A.3大庆I型，ZJ40J，ZJ5(J，F320（三机两泵）、ZJ70J钻机井场布置示意图ZJ40L.ZJ50L：ZJ70L.ZI70L.C.ZJ701D钻机井场布置示意图见图A.4。A.4
SY/T5466—2013
潮绳坑均布距井口大于45m
材料房：+-发电房：5
放露管线：
1一平台经理房：2-锅护房：3
消防砂：6
并控房：7
气源房：13配电房：1+下灰罐：8一综合房：-机械修理房：10-柴油罐：所：12
15-钻井泉：16-储备罐：17-混合漏升：18-括环罐：19排污池和沉砂池：20药品罐：地质值班房：25-钻非液值班房：26，-T程21-水罐；22-[固井水罐：23
地质仪器房：24
值班房：27-钻井监督房：28
33错台偏房：4
管架，
平滑道：30
大门玻道：31-钻台+32-逃生滑道；猎买致车：35-机房：36一并车传动箱：37-油水罐图A4ZJ40L，ZJ50L，ZI70L，ZJ70LC，ZJ70LD钻机井场布置示意图
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备索号：43188—2014
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5466—2013
代替SYT5466-2004
钻前工程及井场布置技术要求
Well site preparation and layout requirements2013—11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
规范性引用文件
钻前工程技术要求
并场选择原则
3.2并位的确定
3.3并场方向的规定
大门方向的确定
井场面积的确定
基础选型与布置的技术要求
井场及道路
井场设备布置
主要设备的布置
净化系统
发电房及油罐区
井控设备
并场主要用房
消防器材
其他设施的布置
不同类型钻机井场布置示意图
附录A（资料性附录）不同类型钻机井场布置示意图SY/T5466—2013
SY/T5466—2013
本标准按照GB/T1：1-209标准化T作导则起草，
第1部分：标准的结构和编写”给出的规则本标准代替SY/T5466-200+《钻前T程及井场布置技术要求》，与SYT5+66-2004+相比，主要技术变化如下：
—-增加了Z190钻机井场面积（见表1）：增加了ZJ90D，2J90DB钻机井场布置示意图（见A.6)：-删除了英文版内容（见2014年版）：一删除了安全标志的摆放条款（见2004年版的第5章）请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司钻井技术服务分公司。本标准主要起草人：国刚、马金山、胡世红。本标准代替SY/T5466-2004。
SY/T5466-2004的历次版本发布情况为：SY/T5466-1997;
SY+T5958199+.
1范围
钻前工程及井场布置技术要求
SY/T5466—2013
本标准规定了陆地石油和天然气井的钻前工程和井场主要设备布置的技术要求及不同类型钻机的井场布置
本标准适用于陆地石油和天然气井的钻前工程和不同类型钻机的井场布置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井推荐作法SY5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5505
5从式井平台布置
SY/T5972
钻机基础选型
钻井井场、设备、作业安全技术规程SY5974
钻井设施基础规范
SY/T6199
石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6276
JTGB01公路T程技术标准
3钻前工程技术要求Www.bzxZ.net
3.1井场选择原则
根据白然环境、钻机类型及钻井工艺要求确定钻井设备安放位置。3.1.1
3.1.2井场应避开滑坡、泥石流等不良地质地段在河滩、海滩地区应避开讯、潮期进行钻前施工。3.1.3
充分利用地形：节约用地，方便施工。满足防洪、防喷、防爆、防火、防毒、防冻等安全要求。有利废弃物回收处理、声光屏蔽等，防止环境污染。在选择并场时应考虑钻机井架和动力基础选在挖方处。3.1.6
在环境有特殊要求的井场布置时。应有切实的防护设施3.1.7
并位的确定
根据勘探或开发部门给定的井位坐标：由建设单位、地质部门和施工单位实地勘测确定地面3.2.1
井口位置。基础施工结束后应复测井位坐标。3.2.2油、气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m，距民宅不小于100m.距铁路、高速公路不小于2m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。在地下矿产采据区钻井，井简与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不小于100m，3.2.3含硫油气并井场应选在较空的位置，宜在前后或左有方向能让盛行风畅通。SY/T5466-2013
3.2.4并口距堤坝、水库的位置应根据国家水利部门的有关规定执行。3.3并场方向的规定
以井口为中点，以井架底座的两条垂直平分线的延长线为准线，划分并场的前、后、左、右。3.3.1
3.3.2以与大门平行的井架底座的垂直平分线为准线，大门所在区域为前。站在大门前方的准线上，面对大门，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。3.3.3
3.+大门方向的确定
大门方向应符合井控安全要求。3.4.2布置大门方向应考虑风频、风向。大门方向应面向季节风。一般情况下的井架大门方向要朝南或东南
3.4.3大门方向宣面向进入井场的道路，井场道路宜从前方进人。3.4.4含硫油气井的大门方向应面向盛行风。井场面积的确定
3.5.1井场面积是指钻机主要设备、辅助设施、沉砂池、排污池、生产用房、锅炉房、燃烧池、放喷池和井场内道路所占的面积，3.5.2各类型钻机井场面积见表1（不含放喷池、燃烧池）。表1各类型钻机井场面积
钻机级别
井场面积
≥6400
≥6400
213200
≥16800
注：井场前后为长，井场左右为宽。长度
≥100
≥120
3.5.3燃烧池和放喷池的设置应符合井控安全要求：实施欠平衡钻井作业的还应在井场右侧增加个面积不小于1H)m2的燃烧池，在并场左侧增加一个面积不小于1000m的放喷池。燃烧池和放喷池的池体高度应在2m以上，池体边缘距井口应在75m以13.5.+在环境敏感地区，如盐池、水库、河流等。应在右侧增加一个专用的体积不少于21m的放喷池，池体边缘距井口应在75m以上。3.5.5丛式井并场面积应符合SY/T5505的规定。3.5.6进行特殊工艺井施工时，应根据施工的特殊性、设备等因素，在表1规定的基础上，适当增加井场面积
3.6基础选型与布置的技术要求
3.6.1基础选择及布置原则应符合SY/T5972的规定2
2基础施T的技术要求除应符合SY/T6199的规定外，还应满足以下要求：3.6.2
设备基础地基承载能力不小于(0.15MPa，遇不良地基应进行技术处理a）
冻土地区现浇混凝土基础的基底应埋人冻结线以下深度不小于25mm。b）
设备基础顶面应高于场面不小于10mm。e
SY/T 5466—2013
钻井液储备罐如果未配供给、输出设施，储备罐底座应高于钻井液循环罐顶面500mm以d)
上：钻井液储备罐如果配备有相应的供给、输出设施，则储备罐可不配高支架，底座可与钻井液循环罐底座处于同一平面上。水罐应满足钻台正常用水，储油高架罐底座应高于柴油机供油箱顶部200mm以上
为防止基础积水，基础之间的地表宜采用适当水泥抹成厚50mm水泥面。并挖出排水沟。e)
（）预留钻井鼠洞和圆（方）井和一开沟。3.7井场及道路
3.7.1井场
并场应平坦坚实，能承受大型车辆的行驶。3.7.1.2井场应满足钻井设备的布置及钻井作业的要求3.7.1.3
井场中部应高于四周，以利于排水。井场、钻台下、机房下、泵房要有通向污水池的排水沟。3.7. 1.5
雨季时、井场周围应挖环形排水沟：井场应有利手污水处理设施的布置3.7.1.6
3.7.1.7井架绷绳锚坑或绸绳墩位置应按相应类型钻机的井架安装说明书执行。3.7.1.8、在草原、苇塘、林区的井，布置井场时应按照防火、防爆、防污染等国家及地方法规执行。3.7.1.9
在山区、丘陵地区、河床、海滩：湖泊、盐田、水库、水产养殖场钻井、井场应相应设置防洪、防泥石流、防山体滑坡、防腐蚀、防污染等安全防护设施。3.7.1.10在沙漠布置井场应注重防风，防沙。农田内井场四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。井场内的污油、污水、钻井液等不3.7.1.113
得流入田间或水溪。
3.7.2道路
山岭丘陵地区选定井场道路应避开滑坡、泥石流等不良地质地段。3.7. 2.1
2通往井场的道路，应满足建井周期内各型车辆安全通行，特别应考虑满足抢险车辆的通行。3.7.2.2
油气田的干道公路宜采用ITGB01规定的三级公路标准。3.7.2.+油气田单井井场道路宜采用JTGB01规定的四级公路标准。根据油气田地质构造和井位布局确定道路走向。3.7.2.5
特殊地区（如沙漠、草原、海滩）的井可修建能满足运输通行条件的道路3.7.2.7高含硫油气井还宜修有一条备用应急通道，以便一旦出现硫化氢或二氧化硫的紧急情况下可根据风向选择从现场撤离。
3.7.3路面处理
3.7.3.1对于钻井作业周期较长或雨季钻井施工的井场道路，路面以能使车辆顺利通行为原则并预留会车台，必要时可铺垫碎石、钢渣或废砖等。铺垫宽度不得小于m，高度视路基而定。3.7.3.2对通往井场的干线路，路面铺垫宽度不小于8m，高度不小于（.3m：拐弯处路面需加宽1m2m，边坡比1：1.25，
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3.7.3.3路拱坡度-般为3%~5%
3.7.4桥涵
通往井场的道路桥涵类别应根据油气田运输车辆的特殊性和钻探区的实际情况而定。3.7.4.1
桥涵设计所采用的车辆荷载等级按JTGB(1的规定执行，计算荷载应采用“公路一I级“3.7.4.2
或“公路山级”。
修筑道路要根据地形合理设置涵洞以利于排水。涵洞顶部覆盖土的深度不得小于（.5m。3.7.5
井场环保
在钻前T程设计和施T中，环境保护按照SY/T6276的要求执行3.7.5.1
并场内应有良好的清污分流系统。3.7.5.2
井场后（或右）侧应修建钻井液储备池（罐）。净化系统一侧应修建排污池、配备废液处理3.7.5.3
装置。振动筛附近应修建沉砂坑，钻井液储备池、排污池、沉砂坑应采取防渗漏及其他防污染措施。3.7.5.
发电房和油罐区四周应有环形水沟，并配备污油回收罐3.7.5.5
使用油基钻井液的排污池和沉沙坑应满足油基和水基钻屑分开的要求3.7.5.6
3.7.6房屋
井场生产用房的布置应本着因地制宜、合理布局、有利于安全生产的原则综合考虑3.7.6.1
野营房应置于井场边缘50m外的上风处。含硫油气井施工时，野营房离井口不小于3lm3.7.6.3
钻井的主要设备宜设置遮盖棚
+井场设备布置
主要设备的布置
根据大门方向及不同类型钻机布置井架底座、绞车、柴油机及联动机、电动机、钻井泵的+.1.1
位置。
柴油机排气管出口避免指向油罐区。+.1.3含硫油气井所有设备的安放位置应按照SY/T5087的要求执行。+.2净化系统
循环罐布置在井场的右侧，其中心线距井口11m～18m，从振动筛依次向后设置。+.2.1
高架钻井液槽应设置一定的坡度并满足录井要求。4.2.2
除气器、除砂器、除泥器、离心机依次安装在循环罐上。+.3发电房及油罐区
机械钻机
发电房应布置在井场的左方，与井门的距离不小于3m。4.3.1.2油罐区应布置在井场的左后方：与井口的距离不小于30m。+.3.1.3
发电房与油罐区的距离不小于20m。电动钻机
发电机组和电控房（SCR/MCC）应并排置于井场的后方：与井口的距离不小于31)m。+.3.2.1
2油罐区应布置在发电机组的后方或左后方，与井口的距离不小于30m4. 3. 2. 2
4.3.2.3发电房与油罐区的距离不小于201m。4.+井控设备
防喷器远程控制台应布置在井口左前方，距井口不小于25m。4.+.2压井管汇设置在井口左侧。其技术要求按照SY597+的要求执行。4.4.3
节流管汇设置在井口右侧。其技术要求按照SY5974的要求执行。SY/T5466—2013
放喷管线应按照SY5225的要求执行：含硫油气并其放喷管线按SY/T50J87的要求执行液气分离器应安装在并口右侧距井口11m～1+m的地方4.5井场主要用房
综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、值班房应摆放在大门右前方井场边缘安全位置。4.5.1
4.5.2材料房、消防房、工具房等井场用房宜摆放在井场左前方有利于生产的位置。平台经理房（队长房）、钻并监督房等用房宜摆放在井场前侧有利于安全和指挥生产的位置。+.5.3
锅炉房距井口应不小于50m，距油罐区应不小于30m含硫油气井井场工程值班房、地质值班房、钻井液化验房设置的位置应按SY/T5087的规定4.5.4
执行。
4.6消防器材
消防器材配备数量按SY5974的要求执行。含硫油气井消防器材房的摆放按SY/T5087的要求执行。消防砂应堆放在柴油罐和发电房附近+.7其他设施的布置
欠平衡等特殊钻井作业的钻井设施位置按相关标准执行4.7.1
4.7.2钻井液材料应摆放在混合漏斗或加重泵附近。3不同类型钻机井场布置示意图
钻井并场示意图是以井口为基准的示意图。各种类型钻机井场布置示意图参见附录A。SY/T5466-2013
附录A
（资料性附录）
不同类型钻机井场布置示意图
A.1ZJ10.ZJ20CZJ30C钻机升场布置示意图见图A.110
翻绳坑均布距井口35m
材料房：十发电房：5消防砂：6、并控房：7放喷管线：8-综合房：平台经理房：2-锅炉房：3一
9-机械修理房：101-柴油罐：11厕所：1配电房：14-柴油机及联动机：15--钻非泵：气源房：13
16-钻井液材料襄翠：17循环罐：18-排污池和沉砂池：19-水罐：3固井水罐：21地质仪器房：22地质值班房：23钻非液值班房：241程值班房：25站片监督房：2，管架：27一平消道：2%大门坡道：2）钻台：30
主机械
图A.1ZJ10，ZJ20C，ZJ30C钻机井场布置示意图A.2ZJ20K，ZJ30K钻机井场布置示意图见图A.2。道路
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潮绳坑均布币井口35m
1平台经理房：2-锅炉房：3一材料房：4发电房：5消防砂：6-并控房：7-放喷管线：8综合房：压风机：14配电房：15钻井泵：9机械修理房：10柴油罐：11
气源房：13
16-下灰罐：17-循环罐：18排污池和沉砂池：19-水罐：20-周井水罐：21-地质仪器房：22—地质值班房：23—钻并液值班房：2+T.程值班房：25-钻并监督房：26-管架；27-平滑道：2%大门坡道：2-钻台：31绞车撬：31-动力撬：32房偏房：33-柴油机及联动机
图A.2ZJ20K，ZJ30K钻机井场布置示意图SY/T5466-—2013
大庆IⅡI型，ZJ40]：ZJ50J，F32(（一机两泵）、ZJ70J钻机井场布置示意图见图A.3。绷绳坑均布距井口大于45m
1一平台经理房：2锅炉房，3-
材料房：+
发电房：
9机械修理房：4柴油罐：1
顺所：
消防砂：
16-储备诺：17-循环罐：18--排污池和沉砂池：22-地质值班房：23钻井液值班房：24并控房：7
放喷管线：x综合房：
下灰罐：15钻井象：
配电房：14
水罐：20
T程值班房：25
周井水罐：21-地质仪器房：
钻井监督房：26-管架；
27-平滑道：28大门坡道：29
钻台：30-机房：31油水罐：32-机房偏房图A.3大庆I型，ZJ40J，ZJ5(J，F320（三机两泵）、ZJ70J钻机井场布置示意图ZJ40L.ZJ50L：ZJ70L.ZI70L.C.ZJ701D钻机井场布置示意图见图A.4。A.4
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潮绳坑均布距井口大于45m
材料房：+-发电房：5
放露管线：
1一平台经理房：2-锅护房：3
消防砂：6
并控房：7
气源房：13配电房：1+下灰罐：8一综合房：-机械修理房：10-柴油罐：所：12
15-钻井泉：16-储备罐：17-混合漏升：18-括环罐：19排污池和沉砂池：20药品罐：地质值班房：25-钻非液值班房：26，-T程21-水罐；22-[固井水罐：23
地质仪器房：24
值班房：27-钻井监督房：28
33错台偏房：4
管架，
平滑道：30
大门玻道：31-钻台+32-逃生滑道；猎买致车：35-机房：36一并车传动箱：37-油水罐图A4ZJ40L，ZJ50L，ZI70L，ZJ70LC，ZJ70LD钻机井场布置示意图
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