SY/T 6926-2012 常压和低压储罐检验的推荐作法 SY/T6926-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

Its 13. 100
案号：37608—2012
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6926—2012
常压和低压储罐检验的推荐作法Methods for inspection of existing atmosphericand low --pressure storage tanks2012—18—23发布
国家能源局
2012—1201实施
规范性引用文件
术语和定义
储罐的类型
检验的埋由以及劣化的原因
检验期与计划
检验方法
罐底的泄漏测试和波乐光整性·修理和改造后的完整性
10记录
附录A（资料性附录）本标推与 API RP 575：2005技术性差异及H原因附录B（资料性附录）选用的无损检测（NDE）方法附录C（资料性附录）
教考文献
类似工况评估表：
SY/T 6926--2012
SY/T 6926--2012
本标难按照B！，1一2们9标准化1作导则等1部分：标雅的结构御继写给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修政采用 API RP 575：205《现有常压和低压储罐的检验指南和片法\（英文版，第一版)。
本标准与API RP575：2105相比，在结构上完全一致，但存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页过空白位置的垂直单线（「）进行了标示，附录A中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
由于增加1了附录 A,本标准将 AP1 RF 575:2(00)5 中的附录 A、附录B相底调整为附录 B、附录C。本标准还做了下列编辑性修改：…删去了APIRP575：2005中与主题亢关的资料性内容：包括标准的序贞、特声明等；一原英制计量单位均按国际计量单位进行换算：一将本文件”一词改为 “本标准”。本标准山石油工业安全专业标滩化技六委员会提出作归口。本标准起草单位：石油工业安全专业标准化技术委员会秘书处、中国石油化工股份有限公司胜利油由分公司技术检测中心、现河案冲」。本标准主要起草人：边兆杰、卢鑫、李克徽、谭小红、刘道华、喻丽娟、林月楼、王游峰、戏瑞、郭爱洪、孙少光。
1范围
常压和低压储罐检验的推荐作法SY/T 6926-2012
本标准规定了常压和低压储罐的检验与修理的基本方法：确定了检验的理由以及劣化的原因、检验频次与计划，髓底的泄漏测试和液压完整性，修理和改造后的完整性：本标准适用丁设计压力大于-(.2MPa，小于0.1MFa 的储继。规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注1期的版本适用丁本文件：凡是不注日期的引用义件，其最新版本（包括所有的修收单）适用于本文件G3151）（所有部分）
SY/T 0088-: 2006
压力容器
钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准（APIRP651/NACFRP193：2001/NACE RP (285: 2002, MOD)
SY/T 0608 2006
SY/T 6319-2008
SY/T 6514--2011
SY/I 6552—2011
SY/T6553
1998, M(D)
型焊接低压储罐的设计与建造（AFIStd620：2002，MOD）防止静电，闪电和杂敬电流引燃的措施（APIRP2003：1998，11DT）继底动火作业准备（APIRP2207：2007，M0D）石油工业在用压力容检验（AP1RP572：2(1，MOD）管道检验规范，在用管道系统检验、修理，改造和再定级（AP1RP570：SY/T6620—2005油罐检验、修理、改建和翻建（APIStd653：2001，IT)T）SY/T682()—2011石油储灌的安全进人和清洗（APIStd2015：2001，MOD）API Std 65钢制焊接石油储罐（Welded ste:el ranks for oil storage）3术语和定义
下列术语和定义语用了本文件。3.1
常压储罐atnospheric-pressurestorage tanks罐内气体或蒸气压力大于一().2MPa，但不超过0.018MP的储罐。3.2
低压储罐low-pressure storagetanks罐内气体或蒸气压力大于0.018MPa，小于0.1MP的储，3.3
漏磁法Enagnetic flux leakage, MFL.针对鳞底的电磁扫描技术，他称为MFE（磁通阻断法）3.4
介质侧product-side
SY/T 6926--2012bzxZ.net
罐底的内表面，通第在描述腐蚀时使用，有同样含义的其他术语还有“上侧”。3.5
底水botlomsedimentandwater，BSi&w《一层罐底上侧的从储存介质中分离山来的水与固体沉淀物的混合物。4储罐的类型
4.1储罐的基本类型
常压储罐主要用于储存液休，如原油、中间产品和成品油、天然气、化学品、废品、水以及水/产品混合物等，储存液体的挥发性与需要的储存压力决定了罐的类型。带有附点结构的储罐的十要类型有：设有衬里或阴极保护的储罐（见SY/T(30882006）、装有泄潮探测系统的储罐、带有辅勘设备的储髓，在本标准中，只考虑常压和低储罐。操作压力大丁或等于0.1MP：的储罐检验指南包合在: SY/T 6552—2011 中。
4.2常压储罐
4. 2. 1建造材料与设计标准
常压储罐用于储存内部空间气体和燕气的压力接近常压的介质。这类储罐常常由碳钢、合金钢或其他金屌制成，材料的选择取决于操作条件。此外，有些储罐由钢筋混凝士、增弧型热题性塑料和木材等非金属材料制成。SY/T6620—2(105中给出了碳和低合金钢储罐相关要求的信息4. 2. 2用途
石油行业的常压储罐通常用于储存实际蒸气压力小于常压的液休。原油、重油、轻油、燃料油、石脑油、汽油和非挥发性的化学品常常储存在常压储懿中。许多这类懈上安装压力真空放空口以保护碚髓，这种放空口能将储端蒸气空问与外部环境的正差保持在约5们Pa（每平方英寸几靠司）的水平。
常压储的其他用途还有：在卧式容器中储存液体（烃类利非径类），在带有高架渠销形罐底（为不平罐底）的裙板支承的或者杜支承的储罐小储存工艺介质或固体颗粒物，以及在散顶式储灌中储存！处理水（污水、含油污水等）或液体。4.2.3类型
根据罐顶结构的不同，常床储罐分为：“一闹定锥形罐顶储罐，这类储罐还包括伞形顶诺、拱顶储罐；浮顶储罐（单个钢板盘顶储罐、环形浮箱与双层顶诺蹦、内部浮顶储髓）；升降式罐项储罐；
—呼吸式顶储；
—小圆柱形储。
4.3低压储罐
4.3.1建造材料与设计标准
低压储罐通常都山钢者合金钢制成：月般为焊接储罐。大型焊接低压储罐的设计与建造按照SYT06082006规定。低压储罐可按照GB150的规定建造。2
4.3.2用途
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低乐储罐可刀米诺存挥发性更强的液体，包括轻原油、某些汽油调和料、有脑油、戊烷、某些挥发性化学品等。
4.3.3类型
在压力低于34.5kP的条件下，通常采用带有圆柱形外壳和锥形灌顶或拱形顶的储端。髓底可为平罐底或者形状与继顶相似的碰底，外荒通常需要紧固销锭。在压力高于$4.5kPa的条件下，通常柔用半测球槿、概圆球罐利多操圆球罐。比淡用途的储罐日前通常采用球形结构，因为这利设计可在没有内部力改变或释效装置或者乎段的情况下承受储灌中可能产尘的蒸气力，与常压储·样，这种储上也安装了叫防止压力超过设计佰的安全阔阀。
5检验的理由以及劣化的原因
5. 1 检验目的
减少石油储罐的泄漏是石泊行业的一个重要目标。为此，按照SY/T662)一2005的规定，实施…-个有效的检验计划，从而掌握储谨实际情况和劣化程度。根据这些情况，采取有效的措施以确保储罐莞整生：
）减少失效发生的而能性以及所储存介质的泄凝。保持安全的操作条件。
对罐逊行修理或确定是否需要进行修现。决定是否出现了劣化情况，应防止或延迟逃：步的劣化。d)
保证地下水、附近的排水沟以及空气中不含碳氧化舍物和未受化学污染。e）
符衍合规楚
）通过收集数据优先安排维扩次序，5.2罐的劣化
5.2.1外部腐蚀
以下儿种情况与储罐的外部腐蚀有关：a）綫底地基材料可能含有会加速离蚀的成分，如炉渣中会含有硫化物：沙衬垫中存在的黏上，不头、砂砾或者碎石；衬垫制作的缺陷以及排水不良等。b）如果储罐的底溺出现过泄溺，腐蚀性液体在罐下面的聚集会造成罐底的外部满蚀。对于支撑在而之上的储罐，如果环墙的密封不当，那么会使得潮气在懿利支架之间聚集，加速腐蚀。不方傻用沥肯浸渍的纤维板作为滤凝土制环清地基「安装的储模的密封料，c）当土壤覆盖储罐的下部时。在地面附近位置处会出现严重的腐蚀。当外部绝热材料通过毛细作用吸收了地下成者老地面的水，或者当接管和附属件用围损坏或者元孔密封不当使水流到绝热层，就会发牛外部腐独。安全壳区·旦出现积水现象，须立即排出以降低罐底或储罐外壳下部山现外部腐蚀的可能性，有关有效防止十侧蚀的阴极保护条件的信息，见SY/T 0088-—2006
含慌大、酸性人气或者水下环境会损坏保护涂层并增加腐蚀速率，尚储翻及其辅助设备的外表面与潮气或名地而接卿，在没有涂刷油漆或其他涂层保护情况下，这些表面「就会3
SY/T 6926—2012
出现更迅迷的腐蚀。与水的进步接触有川能避成后部滴蚀，这些容易出现离试的区域商涂刷防腐涂层进行保护，
c）储罐的类型和结构部件可能会影响外部腐馋位景和虏蚀程衰。检验时，宜查找偌具体的结构部件中会造戏水或者活淀物积操的位置，铆接储是适个浓差法蚀发生的环境。铜储罐的接缝处出现的泄漏可能会导政外部涂层失效，从而出现外部腐延。5.2.2内部腐蚀/劣化
储罐内部腐蚀主要取决于储罐中的个质以及其建造材质，应使用比建造材料更能耐受储存介质离谢的剂里，在储存·些特殊腐独性介质的情况下，应来用更为耐腐饨的材料来制造诺髓，比如合金钢（如5%的镍、不锈钢）或铅，
原油和石油产品储罐通常由碳钢制成。液体」方的气体空问的内部腐蚀可能山谎化氧气体、水蒸气、气或者其混合物造成。在与被储存液体接触的区域中，腹式盐、硫化氛、其他硫化物或在底析出的含水混合物都会引发腐蚀。储存介质会与烁缝以及热影响区发生反应，产生应力腐蚀升裂现象，乙，二之醇胺（DEA）和碱性产品在与裸金属接触时会加则腐蚀，高应力集中的区域（如焊继以及背颈附近的区域）也会与产品接融而灿刷鹰蚀。
内部损伤的其他一些不常见的离蚀形式包括氢鼓粒，氢致开裂，碱性成力展蚀开裂，电解离蚀利酸蚀。
5.3平底罐以外的其他储罐和非钢质储罐的劣化罐可以山非嵌钢材料制造成，如铝制储罐、合余钢（如5杀镍、不锈钢）储、不质储罐和混泥凝王储。
木质储懿有足够的防护才能不发生腐烂：这些碎罐也会内为昆虫例如白收）的侵扰间穷化。非储舒能一处于潮湿状态中，否则这些罐就会收缩进而导致在重新注人的时偿发生泄漏。如果有创带，钢带会遭受大气腐蚀儿在反复腐的循环作用下就会出现松动。混凝土继会因罐内介质受损，因下沉或者温度变化发生开裂，或半因大气祭件出现剥密层裂，从而导致钢筋裸露而遭受进一步的大气腐蚀由诺如合金钢（如5杀的镍、人锈钢）或铝等材料制成的储罐道常用于特殊用途，这些罐会和碳钢髓：样都会出现一熊机械损伤。此外，如果氯化物避人绝热层巾或者丝热层中含有的氯化物变测湿：则宜关注不锈钢罐土出现的外部应力腐蚀开裂情况，芝流体或名废水中的酸或乘化全物等杂贴也会对铝产生影响.
5.4泄漏、裂纹和机械劣化
15.4.1泄漏或缺陷检验
检验储是否出现了泄漏或缺陷，以降低或者防止损失、人员伤害、气污染、起下水污染独排水沟污染以及对其他设备的损害，5.4.2脆断、泄漏
储罐的脆性断製和介质的双然损耗会导致人员伤害利刚近区域设备的大面积损伤，当排水沟除适循罐出现这样失效成者涉及下水道或其他流道时，将对流体或排水沟逆成污染。正确的就汁、建逆、操作、检验和维护能降低发生脆断的可能性腐蚀要会引起泄漏，泄漏会出现在焊接不当的接头或铆接不当的按头处，节螺纹，垫片连接处4
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或者盖板1：、焊缝或省罐板材料中的裂纹状损伤（其中包活端板上的电弧造放的损伤）处。5.4.3裂纹
裂纹状损伤可能是由很多原因造成的，其中包括设计、加1和维护不当。最可能出现裂纹状损的地方包括罐底到壳的连接处、接管连接处附近、人孔处、铆钉孔或铆订头的近、焊接托架或支架以及缝处。搭焊储罐罐底中的三板处特别容易出现缺陷，逃而导致出现裂纹。罐壳下部到另形板或者罐壳到髓底的焊缝尤成关键，因为较大的储罐或者介质温荒高的储在这些地方更叫能因为较高的力而出现裂纹状损伤，
15.4.4机械劣化
由于储罐或者储继基础下面的泥十被压实或名运动造贼的储罐下沉也会引起机械劣化，整个储髓的均匀下沉不一定会造成结构伤或严重事故，大幅度的下沉或者不均勺下沉会使得连接有誉线的接管应力过大并可能发牛变形或开裂，或者影向浮顺的正尚动作。严重的不均句下证应学起注意，并进于进一步的调查研究。带有倒销罐底的储罐出现的边缘下沉会汇集BS&.W，导致在该区域的底部和外壳卜部的腐蚀。当尚现这类下泻时，泥土和水也会出现在壳上，下沉可能山以下的原因引起：地面频繁的冻结和解冻，在溉汐水域函现异常高潮或者是在湿地或沼泽地里的泥土缓慢周结，如果能够把下沉控制到最小范围内和最小程度：尤其是对于次储罐而言最重要的就是需要设置一个个适的其础。SY/T66202005附录B中给山了储罐底下洗测量与评价指南。5.5辅助设备的劣化与失效
真空呼吸阀和阻火器会因为以下原固失效：a）存在污垢。
b）活动部件和导向器或者底座之剂出现了腐蚀，c）鸟类或者昆虫带来杂物的积
d）结冰。
（）喷砂材料的积累。
[）在喷漆作业中：覆盖通风口的塑料或润漆没有及时清险，g）由术经授权的人员进行「填实作业。定期检验中应对诺罐通风设施进行检查，以确保正常的操作与维护。腐蚀或者元裂会与致让益了泄漏，滑轮失效、浮尺油或断裂、导间器被堵塞都会浮式计显设施无法工作，
杂物，冰导致的机械损伤、堵塞或者浮顽转动导致尼了排除来白浮顶的水的设备无法工作。排水管道、机被接义和软管都会产生泄凝：导致储罐内介从罐顶的排放系统中壮出来或者水流进储罐内、对于弟熬浮顶简言，罐内介质流到浮顶「就可能足以使辞顶沉没或被浸没。安装有寒了的（或关闭的阀门）排水管失效时能使是够多的雨水在罐顶聚集：而淹没浮筒式浮顺，腐蚀，风和其他外力都会导致轭部件（例如，梯子、楼梯、平台、抗风阁和外壳加强筛）出现劣化。机设奇（例如。搅拌器、摆绳浮船、管件与可转接头）、蔽流器、喷嘴、其他的引流元件、折流板，爬和振动器都会网为腐蚀、流动绶蚀造成的磨损以及机缺陷而出现劣化，SY/T6622005附录（中给出了储端辅助设备与其他附属物出现的多种类型劣化的检验清单。储罐检验员宜十分熟悉这些清单，5.6确定储罐腐蚀速率的类似工况方法“类似工况”这一概念在储罐检验「作中极为重安。似工况是采用H他储舒检验数据或历史数SY/T 6926—2012
锯来估计摘蚀速率的种方法，估算离蚀速率的目的是为了确定储辅或各设备在出现菌他却天发生泄漏的情况下还能工作多久，炎似工况可当作安排内部检验周期的·种方式：这种安排是以魔独速辛为基础的。在安检验时，利用类拟位胃和服役条件下的储罐经验情况来确定厮蚀谅率，尽管对在内部检验过程中测量得到的聲底厚度值的审查是确定腐识逆率的一个重要方式（进而根据腐蚀速率确定下一次检验时间，但是罐底厚度测量法开不是啡一的厅法：也不一定是确储耀高要多久才会出现泄端的最佳方法。限哲检验饮数，检验质量与橙验范围等多邓叫系，主确楚罐底侧余厚度。表。1牛列出了采用类似工况原则估算罐废介质侧的摘饱速率时所涉效的素。类似工况是不依赖估算脑蚀速率的一个普道接受的方法，且可以替代或补充腐蚀速率的实际测造法。在懿及许多储罐的候，类似工况评价法能有效地按照要求优先安排储罐的检验次序，利用合适的类似工况经验确定适用的检验次序：而不是随意地将这些储停用后有接测量腐蚀速率。类似工况法还可对内部检验进行补充，也就是说将吗部检验时的数据测量惟为对期題的证速率避行的次雅立核对。如果对于基手人量收集的数据利可用的历史数疆得到的整假工说评价纬果真实有效，则可以通过减少所需样品数量或者减少继底扫描面积米缩减内部检验的范围。一般情况下：山丁幡底决定检测周期，所以在此只强调底的腐蚀，使问类似工况法通常宜考虑底魔蚀的闻个方面，即介质侧腐蚀和主襄侧腐蚀，因为介质侧腰饨机理和上壤侧腐蚀机埋与腐蚀速率之间被此不相：所以对小介质侧腐蚀和上壤侧腐蚀宜来用单独的类似工况法。使用主壤侧腐蚀进行的类似工况评价般仅限于给定地点的储罐，所有的给定地点部有独特的士壤侧脑蚀特点：所以从个地点来推邮另外一个地点的十壤侧阅蚀是不会适的，土壤侧离蚀数据不尽相问，有的数据表明出现的腾蚀川以忽器不计，有的数据衣明出现广非常严重的点蚀，离试速率可能达到0.508mm/年（20rni1/年）。主壤侧腐浊速率的数据来源应是对同--地点违行过的继底检验。介质侧腐饨是储行的液体引起。由于诈多石油液体都有魔独州，而储罐通常有&W。充许水在罐底积累且无法排除、那么这些水就会具有腐体性：并引发介质侧点征和蚀，对下原消储缝前言，底水常常是腐纯源。于水中含有各种盐，因此会增加腐蚀性、而且水常常处下高了常温的条件下，也会增加腐蚀速率。外，以往进行的储检验能提供特定条件下的底介质侧腐蚀以及储槿特性的可靠信息。表C.2是类似工况原则应用于罐底介质侧的例子，总之，在桌个现场或者类似十壤条件一的区域内尚现的腐证经验可表尔出三壤侧离仙速率：并可用乎各储髓。另一方面，可根据类似！说法利用来自当地或者非当地的物料或者被储存介质对介质侧离蚀进行估算。这些数据川用来确定罐底的总腐蚀速率以确定储罐内部检強周期。6检验周期与计划
6.1检验周期
SY/T6620一200)5规定了对检验周期的要求。对下那些处于相对无腐供性的环境（内部和外部的）中的储罐应按照SY/16620一2005中允许的最大检验问隔时间过行检测，对于那些处于离灿性更为严重的环境（内部和外部的）的储继应缩短检验周期。SY/T6211一2小15中给出了些可以采用的替代检验方法。如机器人检验法是种可行的方法，检验时不需要人逝人储髓来评价髓底与共他内部部件。根据风验评价采用基于风险的捡验（RBI）程序确定的检验期或长或短。SY/T6621)一200)5中涉及的储罐，载少官每月恰查一次，在不停用的情况下进行的常规检验过程中应对腐蚀、下沉、扭帕情况进行检查，还应对底座、绝热系统和油漆系统的情说进行检查。川检涵常由在储罐操作有经验的人员来进行。观察的结果，其是出现的变化情况，宦向储专家报估以慢逃行逃一步的评估与评价。
这些常规检验的周期宜根据经验与风搬由熟悉储及其操作的人来决定。这些检验的周期不应比SY/T 6620--2005规定的长
SY/T 6926—2012
宜监控莺规检验结果中的异增情况。宜将这些异常情况记录下米，并交给主管人员使其决定是否需要过行附加检测或评价。例如，下沉的迹象就会敦促人们需要进行一次正式的下沉分析或实施结构监挖计划，
在出现恶劣的气象条件斥，宜检查可能受影响的部件。例如：a）水载荷过多的外部浮顶。
b）劣化的储罐基础。
c）外部浮顶盘和密封是否有损坏。）储罐外旁是否中于过载而出现变形。出现地震后，亢仔细检测错罐、浮顶和储相关的管线，如果常规在线检验发现有漏出现，储罐专家宜通过研究决定泄漏是否是由丁内部腐蚀或外部腐蚀起的，或者是出于储髓在役时H他工记变化引起的。如果储在役时无法修补泄漏区域，宣尽快采取补救措施。
检验对于安全操作牟关重要，在检验过程中的另一检验对象就是浮顶。当储罐储存可燃液体时，浮顶对减少储罐火灾爆炸至关重要。钢质环形浮筒或双盘浮顶可有效地诚少偌火灾爆炸危险性：对于内部浮顶，无论是否进行停用检验，都宜检查各间壁室以发现可能的泄漏。对丁外部项，无论是否有内部和外部检验，宜检查间壁室内是否有泄漏。储罐间壁室不应透水，气体不应以一个问壁室大垦地倾沔到另一个间壁室内，为了降低开支计减少浪费，当储罐停用待检的对恢，宦尽一切可能考虑进行所有必要的维护，布.2基于条件制定的检验计划
为了有效地评价储罐检验数据，应了解腐蚀以及其他形式劣化的极限，这是安全允许的极限。在检验储髓的时候宜考虑两方面的问题：劣化数量和劣化允许极限。最肾见的劣化形式是金属腐。在狂何给定条件下，储组成件的金属损耗述率（例如，髓底、外壳或者接管预）以及储罐纠！成件的剩余寿命都可以从下而的公式（1）计算而来：剩余步命（年）一（t3第一数小)/腐蚀速率=储罐部件的剩余年寿命腐蚀速率（mm/年）=（t品一t实际）/（iu能和t降之间的时同差）式中：
在指是部位成者用来测定最小允许厚度时所使用的组件在检验时测量的厚度，单位为毫IE
米mm)
报小——在指密部位或组成件的最小允许厚度，单位为毫米（II)；以能—在先前检验中的同一部位测量出的厚度，单位为毫米（m）。如图1所示，估算腐蚀速率时，可根据两次或更多次检验的数据绘制金属厚度图，连接标绘点，划出连线的延长线后就准确地表示出金属达到劣化允许极限的时问。劣化的其他主要形式《比如点纯、风造成的机械损价，储罐金属的开裂以及配件的操作失效）都不会稳定地发生，大部分情况下是不可预测的，如果计算劣化允许极限的话，就要了解储罐将在什么时问达到劣化允许极限，这样才能确定下一次维扩间隔时间和下一次检验问隔时间。如果劣化允许极限明显小于期望的维护间隔时间，则在储下一次服役前进行修理和更换。如果劣化允许极限大于要求的间隔时间，那么可推迟修理直率下次计划停用检验。1.述方法是在特定情况下估算腐蚀速率的-种方法。SY/F6620一20)5中允许使用经验力法和统计方或者把两种方法结合起来使，以评价服役适用性（FFS）或修理要求。在数据收集和分析方面统计力法比经验方法史具灵活性。采用统计方法时，在一次分析中要运用一次检验数据或者多次检验数据。7
SY/T 6926-2012
1965年
19601年1月21日道的猪满
金属厚度，1n
1962年610日首次检
[966年13月2日第，次检验，二沉变更1969年7月20E第三次检验：上5变业1972年115门第四次检验
劣化极限1976年8月1日
/低硫
楚长的创线
图1储罐的顶部壳程的假设腐蚀速度曲线流原洲
低硫域汕
当已经这到最小允许厚度时候（当较薄材料的完整性出现间题时）：应采取-些措施。对于衔个储罐而言都应知道所要求的最小允许金属序度，而H宜确定任何给定条件下最小厚度的计算方法。通常亢在良好的判断和工程分析的茄础1在了解所及的所有条件的情现下决定试他形我的劣化允许极限。
山于影响最小允许厚度存在有大量的变量，同时储罐有多种尺寸，逐种状和多种建追方法，因此这单不可能提供预先计算好的最小厚度数据或报废厚度数据（见$Y/T662）2005的详细-指南）仙尺对在指定场所的所有储编制报废厚表格是有可能的，这些信息可包含任端罐记录巾，计算晨小允许厚度时，要考虑该厚度能够耐爱介质载荷，加上储髓内的内部下力，再加「风险资全因素以及其他不可知国衰（则前面对最小会许厚度的讨论）：在储磷部适标准影规程中有谢定新储罐的组成件厚度的方法。第2章中刻山「这些标准中的绝大部分：绝大彩效情况下，新的厚度中包括过量厚度，这些过量厚度可以由以下因素中的一个因素或者所有因素引发造成的：）作为腐蚀裕望增加到规定厚度中的附加厚度）因为使用「最严格的、但是偏人的额定板厚度而没有使用经过门贫得到的准确值造成的刚加厚度。
制造时专门设定的最小充许板厚度而造成的附划厚度。c
在储罐壳程上部位置的附加厚度，个质注人到在储罐壳程上部位署时没有该加原度。dy
出储罐的服役变逆或罐内介质注入高度的诚少而册米的附加厚度，在b）中拥述的附加厚度正常情况下郁和当小，但是在腐蚀速率较保的情况下，这些附加厚度！8
改提共附加的件用表命
SY/T6926—2012
较新的储蘑的初始板序度都是基于储存介质的相刘密度或者静水试验要求确定的（取两者中较大值）。贴在地面！的罐底和常压储罐顶会因为介质裁荷而实际上不承受膜应力。远离懿壳或环形函的罐底区城只需要足够厚以至于不会泄漏且满足SY/T6620-2U05中的最小允许厚度要求即可，罐顶的厚度应足以承受自身的重量与设计活载之和。项利罐底的厚度常常要比规定的厚度大以便终受住服役中的应力
储罐内储存的液体的重量对储罐侧而产生的层力在罐底处最人：越远离罐底，外壳上面的压方越小，且力均勾地臧少。由于这种乐力均勾减少，在赠底壳橙以上的外壳板的厚度比娜定的淳度大以侦经受介质载荷，但是其体厚度也励通划计算来确认。如果罐壳内发生腐蚀：由于有附加厚度的存在，进行安全注人前度评价可以延长错罐的使用年限。
正常情况下计算储罐外壳板序度时，宜考虑预期相对密度的流休（常出储存通常是水）。如果实际操作条件与设计过程中考虑的操作条件不一样时，例如被储行的液休的相对密度较小，蒸气压较低，则现有的壳程可能有附加厚度。相反，如果辅壳受到腐惊，那么右必要减少储罐的允许安全注入高度或者把储存的介质换成机对密度较小的产品。某些介质的相对密度可能会人1.1)：所以它据此设计罐壳极厚度（静水试验条件无法决定蟒壳板的厚度）。$Y/6202015中给出了确定现有储罐的罐板的最小充许厚度方法，这个方法可用米估算报度厚度或者制定下一次检验计划。该方法得出的结果会是某个储随特定位置上的最小允许厚度。如果达到了该厚度，宜进行修理或者出换。宜牢记一点，一个点蚀坑或者达了报废厚度的小腐蚀区郁不会明显地佩弱倦罐板承受品载尚的能小，小是有可能会岗此出现泄漏。常压储罐的许多部件，储标准中谈没有给出规定的厚度也没有给品计算厚度的方法。这些部件包括浮籍、起落管，浮顶排放系统、接管、阀门和次级结构组件。涉及堂H储能的SY/T6621一2005中和涉及低压储罐的SY/T(608一20)6中涉及讀顶支杆。储灌防风染、平台和楼梯的规定。对于结构组作和部件：如辞顶支柱和平台：可使用结构设计方面音逾认可的行业作法来计算在新条件下部件充许载荷。
对丁外部管件、接管和阀门，宜根据现有技术条件和标准确定它们的最小允许厚度。对于管件和接管宜确定最小允许厚度和报废厚度以确保在泄漏发前进行更换。在北方气候或季节性潮湿的气候条件下，制定检验计划应考虑气候条件，在估算项日工期时，应考虑到最劣情况。，在天气过程结束对开始逆向作业，预留出涂刷淤料的时间、修现时间，检验时间、清洗时问、储继初求处埋时间等以便选摔一个工日期。在寒冷地区，需要耐低湿涂层。在储罐状况评价时，首先是保证储髓的结构完整性和避免泄漏。降低不境损以及过防止发生清洗费用、避免出现负面舆论、偕罐失效或者泄漏而做到长期节省并支：这样节省下来的费几会远远大于从进行小规模修理而节省出的费用、谁确的左命周期分析或基于风险的检验方法（见6.3）会有助于修理决策达到对环境负责经济有效的目的。.3基于风险的检验
基于风险的检验（尺FT）提供确定继续服役适官性的另一种途径，这种方法可以评价储罐法漏或者失效可能性以及泄漏或失效造或的后果，通过评估与尖效可能性利后果相关的因素，以及通过逆行适当的评价，基于风险的检验可以提供如下方面的指导：a）检验时机：
b）检验特点：
c）是否需要采用无损检测技术，选用的无损检测方法参鼎附录B。d）检验周期，
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