SH/T 3117-2013
基本信息
标准号： SH/T 3117-2013
中文名称：石油化工设计热力工质消耗量计算方法
标准类别：石油化工行业标准(SH)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SH/T 3117-2013 石油化工设计热力工质消耗量计算方法
SH/T3117-2013
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标准内容
ICS71.200
备索号：J1766-2014
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3117—2013
代替SH/T3117—2000
石油化工设计热力工质消耗量
计算方法
Calculation method for design ofthermal medium consumptionin petrochemical industry
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
规范性引用文件
术语和定义
一般规定
装置热力工质消耗量的计算
6全厂热力工质消耗量的计算
本标准用词说明
附：条文说明
SH/T3117—2013
SH/T3117—2013
Foreword
Normative references
3Terms and definitions
General...
Contents
5Calculationofthermal mediumconsumptionforprocessunit6Calculation ofthermalmediumconsumptionforpetrochemical complexExplanationofwordinginthisstandardAdd:Explanationofarticles.
SH/T3117—2013
根据中华人民共和国工业和信息化部《2010年第一批行业标准制修订计划》（工信厅科[2010]74号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分6章。
本标准的主要技术内容是：一般规定：装置热力工质消耗量的计算：全厂热力工质消耗量的计算本标准是在SH/T3117一2000《炼油厂设计热力工质消耗量计算方法》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
扩大了标准的使用范围。由原来的适用于“炼油厂”扩大为适用于“石油化工企业”根据炼油化工工程的需求与现状，增加、调整了蒸汽、脱盐水、除氧水（锅炉给水）等热力工质系统的等级与参数范围：
补充了热电联产项目的基本要求：修改了装置开、停工热力工质消耗量的统计方法：调整了管网损失系数。
本标准由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司工艺系统设计技术中心站负责日常管理，由中国石化工程建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司工艺系统设计技术中心站通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
电话：010-84877092
传真：010-84878842
本标准主编单位：中国石化工程建设有限公司通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
本标准参编单位：中石化上海工程有限公司本标准主要起草人员：黄小平于卓郭琦本标准主要审查人员：杨银仁
葛春玉
张斌孙宏
赵木森林彩虹
谢伟峰
任玉兰
李和杰胡敏李立权李真泽
杨玉兰
本标准1985年首次发布，2000年第1次修订，本次为第2次修订。林敏杰黄萍朱留琴
1范围
石油化工设计热力工质消耗量计算方法SH/T3117—2013
本标准规定了石油化工企业全厂、工艺装置、辅助系统和公用工程系统的新建、改建和扩建工程设计中热力工质消耗量的计算方法。本标准适用于蒸汽、软化水、脱盐水、除氧水（锅炉给水）、凝结水、氮气、仪表空气、工厂空气等热力工质消耗量的计算。
规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。SH/T3020石油化工仪表供气设计规范SH/T3106石油化工企业氮氧系统设计规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
热力工质thermalmedium
指在生产过程中不作原料使用，并与生产过程相关的工作介质。包括蒸汽、软化水、脱盐水、除氧水（锅炉给水）、凝结水、氮气、仪表空气、工厂空气。3.2
汽轮机凝结水turbinecondensate指发电或工业汽轮机凝汽产生的凝结水。3.3
洁净工艺凝结水cleanprocesscondensate指用于工艺用途，产生过程中没有带入工艺介质的凝结水。3.4
疑似污染工艺凝结水suspectprocess condensate指用于工艺用途，产生过程中有可能带入了工艺介质的凝结水。3.5
连续消耗continuousconsumption指正常生产过程中一直都需要的消耗。3.6
间断消耗intermittentconsumption指正常生产过程中不是一直都需要的消耗4一般规定
4.1蒸汽系统管网的压力等级应根据工艺过程的需要和能量综合利用的要求确定，其常用参数范围见表4.1-1和表4.1-2。
SH/T3117—2013
压力等级
MPa(G)
注：正常情况
网平衡
汽放空
与处理
压力范
炼油工程蒸汽管网常用参数
温度范围
500~540
370~425
饱和（注）～300
饱和（注）~250
深温度不阳宝比的和温信高5℃
主要用途
人轮机发特殊工艺加热此内容来自标准下载网
汽机技
工艺加热
汽轮机、加剂
汽提、加热
化工工程蒸汽管网常用参数
力等级
低压除氧水
正力范画
10.5~12.5
温度范斯
500~5-40
主要用追
汽轮机及特殊工
抽空、吹扫等
伴热等
汽轮机及特殊工艺
870-425
饱和（伴）-300
汽轮机、燃料油雾化、抽空、
锦莉（注）-250
加热、罐车清洗、
蒸汽温度下限
實比饱利温度高5e
余热产生的蒸汽，著等级适宜应首先供本装替自用，不足或多余的蒸汽电
热力管网的
豪汽宜为过热蒸汽，耳汽过热度不置小于！5℃
压力等级的蒸汽应综合平衡，逐级利用，经过蒸汽综合平衡后在正常工况HEMIC
热电联产时
宜进行回收。
专热电比、总热效车等指标应补合国家有洁净工艺凝结冰、疑似污染
气轮机能结木、
专规定。
艺凝结水宜
以利用。
容应根据蒸管网情况，逐级扩容，产生的二次蒸汽应盐水和除氧水
最炉给水
中压除氧水（锅
高压除氧水（锅炉
（锅给小
）管网常用参数范用见表4.5。
脱盐水和除氧水（锅炉给水）管网常用参数软化水
压力超围
11.0~16.0
温度范围
注：利用装置余热进行点的化水，脱盐水和除氧水（锅炉给水），其压大与温度网美据卖际需要确定：4.6全厂仪表和工厂空气系纟
小范围宜为0.5MPa
0.8MRaC温度宣不于等于40℃。仪表空气压力露点温度应符合SH/T3000石化工仪表供气设计规有关规定。4.7氮气系统管网的参数范围应符合SH/T3106石油化工企业暂氧系统设计规范》的规定。4.8各种热力工质消耗量按正值计，产生量按负值计4.9连续负荷应分单元小计，并进行全装置总计。间断负荷不作总计，但需注明使用特点（间隔时间和使用时间等）。当冬、夏两季负荷差异较大时，应按不同季节分别统计。2
5装置热力工质消耗量的计算
SH/T3117—2013
5.1装置热力工质消耗量的计算应按照正常运行工况计算，对于能按多种方案进行生产的装置，应选择代表性方案进行计算。
5.2开、停工热力工质量消托较装置单独提出不做为间断负荷计，需综合分析其对相应的热力
工质生产源（锅炉房、
5.3蒸汽消耗量统
装置内蒸
合不列要求：
消耗量和蒸汽产生量，宜按不同的蒸汽参数分单元表5.3
对于仙鱼设置防铝店
消防及事故月蒸汽负荷可不评入。表53
蒸汽消耗量统计表
XMPa蒸汽
X×单元（部分）
X×单元（部分）
连纹消耗量总计
海贺荷者
在备注栏内填导次间隔时间和使用时间。闻断
）规模和运行的影响。
逐台设备或逐项填入
单位为th
ROCHEMICA
盐水、除氧水（锅炉
和凝结水消耗量统计宜符合
下列要求
除氧水（锅炉给水）
以及回收
的凝结水、宜分单元（部分）逐因消耗的软化水、脱盐水
成逐顶填入表5.4
凝结水宜区分不同种类分别统计。b
软化水
凝结水消耗量统达表
（锅炉给
徐氧水
单位为t/h
SH/T3117-2013
表5.4软化水、脱盐水、除氧水（锅炉给水）和凝结水消耗量统计表（续）序号
X×单元（部分）
连续消耗量总计
注：间断负荷在备注栏内填每次间隔时间和使用时间。闻断
5.5装置内仪表空气与工厂空气的消耗量，宜分单元（部分）逐台设备或逐项填入表5.5。表5.5仪表空气、工厂空气消耗量统计表序号
仪表空气
X单元（部分）
X×单元（部分）
连续消耗量总计
工厂空气
注：间断负荷在备注栏内填每次间隔时间和使用时间间断
5.6装置内氮气的消耗量，宜分单元（部分）逐台设备或逐项填入表5.6。表5.6氮气消耗量统计表
XX单元（部分）
单位为t/h
单位为Nm/h
单位为Nm/h
表5.6氮气消耗量统计表
（续）
XX单元（部分）
连续消耗量总计
注：间断负荷在备注栏内填每次间隔时间和使用时间。全厂热力工质消耗量的计算
SH/T3117-2013
单位为Nm/h
6.1全厂热力工质消耗量为各装置各种热力工质的连续负荷、间断负荷的折算负荷和管网损失的总和。间断负荷的折算负荷宜按两个可能同时出现的最大间断负荷之和取值。蒸汽管网损失可按各装置连续负荷和问断负荷的折算负荷总和的1%一3%计算，仪表空气，工厂空气和氮气管网损失可按各装置连续负荷和间断负荷的折算负荷总和的5%～8%计算。6.2凝结水回收宜区分不同种类凝结水，分别统计回收量。回收的凝结水应根据其品质与回用用途确定处理工艺。
6.3各装置的热力工质消耗量应分别填入表6.3-1表6.3-2、表6.3-3和表6.3-4，并计算小计、折算负荷、损失及总计。
表6.3-1全厂蒸汽消耗量汇总表
单元号
单元号
装置名称
连续负荷小计
间断负荷的折算负荷
管网损失（按合计的
1%~3%计算）
X×MPa
表6.3-2全厂凝结水、除氧水（锅炉给水）、脱盐水和软化水消耗量汇总表凝结水
装置名称
汽轮机
凝结水
洁净工艺
凝结水
疑似污染工艺
凝结水
除氧水
脱盐水
软化水
单位为t/h
单位为t/h
SH/T3117-2013
脱盐水和软化水消耗量汇总表（续）表6.3-2全厂凝结水、除氧水（锅炉给水）、凝结水
单元号
装置名称
连续负荷小计
汽轮机
洁净工艺
凝结水
脱盐水
软化水
疑似污染工艺
凝结水
除氧水
单位为t/h
注：各装置所需的赖化水或脱盐水负荷中如果有间断负荷：侧用分子/分母形式真入表中。分子为该装置连续负荷的总十，分母为该装置间断负尚最大值表6.3-3全厂仪表空气、工厂空气消耗量汇总表单元号
支置名称
连续负荷小计
间断负荷的折算负荷
网损失（按合计的
5%～8%计算）
装置名称
车续负荷小计
仪表室气
闻断负荷的折喜负荷
管网费失
《合计的买一8%计算）
工空气
全厂氮气消耗量汇总表
单位为Nm/h
TROCHEMIOA
本标准用词说明
SH/T31172013
途少标准务文时区别对待，对要求严格程度不间商用高说明如下：为便于在
1）表很
非这样做不可的：
请来用
必须”，反面词采用“严禁”；在正常情况下均应这样做的：
正海词采用
“应”，反面词采用“不应”或“不得”3
化许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：面词采用
“宜”，反面词采用“不宜”
示有选择，在定条件下可以这样做的，采用“可”PE
指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…的规定”或
“执行”
TROCHEMICAL
中华人民共和国石油化工行业标准石油化工设计热力工质消耗量
计算方法
SH/T3117—2013
条文说明
2013北京
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备索号：J1766-2014
中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3117—2013
代替SH/T3117—2000
石油化工设计热力工质消耗量
计算方法
Calculation method for design ofthermal medium consumptionin petrochemical industry
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
规范性引用文件
术语和定义
一般规定
装置热力工质消耗量的计算
6全厂热力工质消耗量的计算
本标准用词说明
附：条文说明
SH/T3117—2013
SH/T3117—2013
Foreword
Normative references
3Terms and definitions
General...
Contents
5Calculationofthermal mediumconsumptionforprocessunit6Calculation ofthermalmediumconsumptionforpetrochemical complexExplanationofwordinginthisstandardAdd:Explanationofarticles.
SH/T3117—2013
根据中华人民共和国工业和信息化部《2010年第一批行业标准制修订计划》（工信厅科[2010]74号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分6章。
本标准的主要技术内容是：一般规定：装置热力工质消耗量的计算：全厂热力工质消耗量的计算本标准是在SH/T3117一2000《炼油厂设计热力工质消耗量计算方法》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
扩大了标准的使用范围。由原来的适用于“炼油厂”扩大为适用于“石油化工企业”根据炼油化工工程的需求与现状，增加、调整了蒸汽、脱盐水、除氧水（锅炉给水）等热力工质系统的等级与参数范围：
补充了热电联产项目的基本要求：修改了装置开、停工热力工质消耗量的统计方法：调整了管网损失系数。
本标准由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司工艺系统设计技术中心站负责日常管理，由中国石化工程建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司工艺系统设计技术中心站通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
电话：010-84877092
传真：010-84878842
本标准主编单位：中国石化工程建设有限公司通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
本标准参编单位：中石化上海工程有限公司本标准主要起草人员：黄小平于卓郭琦本标准主要审查人员：杨银仁
葛春玉
张斌孙宏
赵木森林彩虹
谢伟峰
任玉兰
李和杰胡敏李立权李真泽
杨玉兰
本标准1985年首次发布，2000年第1次修订，本次为第2次修订。林敏杰黄萍朱留琴
1范围
石油化工设计热力工质消耗量计算方法SH/T3117—2013
本标准规定了石油化工企业全厂、工艺装置、辅助系统和公用工程系统的新建、改建和扩建工程设计中热力工质消耗量的计算方法。本标准适用于蒸汽、软化水、脱盐水、除氧水（锅炉给水）、凝结水、氮气、仪表空气、工厂空气等热力工质消耗量的计算。
规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。SH/T3020石油化工仪表供气设计规范SH/T3106石油化工企业氮氧系统设计规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
热力工质thermalmedium
指在生产过程中不作原料使用，并与生产过程相关的工作介质。包括蒸汽、软化水、脱盐水、除氧水（锅炉给水）、凝结水、氮气、仪表空气、工厂空气。3.2
汽轮机凝结水turbinecondensate指发电或工业汽轮机凝汽产生的凝结水。3.3
洁净工艺凝结水cleanprocesscondensate指用于工艺用途，产生过程中没有带入工艺介质的凝结水。3.4
疑似污染工艺凝结水suspectprocess condensate指用于工艺用途，产生过程中有可能带入了工艺介质的凝结水。3.5
连续消耗continuousconsumption指正常生产过程中一直都需要的消耗。3.6
间断消耗intermittentconsumption指正常生产过程中不是一直都需要的消耗4一般规定
4.1蒸汽系统管网的压力等级应根据工艺过程的需要和能量综合利用的要求确定，其常用参数范围见表4.1-1和表4.1-2。
SH/T3117—2013
压力等级
MPa(G)
注：正常情况
网平衡
汽放空
与处理
压力范
炼油工程蒸汽管网常用参数
温度范围
500~540
370~425
饱和（注）～300
饱和（注）~250
深温度不阳宝比的和温信高5℃
主要用途
人轮机发特殊工艺加热此内容来自标准下载网
汽机技
工艺加热
汽轮机、加剂
汽提、加热
化工工程蒸汽管网常用参数
力等级
低压除氧水
正力范画
10.5~12.5
温度范斯
500~5-40
主要用追
汽轮机及特殊工
抽空、吹扫等
伴热等
汽轮机及特殊工艺
870-425
饱和（伴）-300
汽轮机、燃料油雾化、抽空、
锦莉（注）-250
加热、罐车清洗、
蒸汽温度下限
實比饱利温度高5e
余热产生的蒸汽，著等级适宜应首先供本装替自用，不足或多余的蒸汽电
热力管网的
豪汽宜为过热蒸汽，耳汽过热度不置小于！5℃
压力等级的蒸汽应综合平衡，逐级利用，经过蒸汽综合平衡后在正常工况HEMIC
热电联产时
宜进行回收。
专热电比、总热效车等指标应补合国家有洁净工艺凝结冰、疑似污染
气轮机能结木、
专规定。
艺凝结水宜
以利用。
容应根据蒸管网情况，逐级扩容，产生的二次蒸汽应盐水和除氧水
最炉给水
中压除氧水（锅
高压除氧水（锅炉
（锅给小
）管网常用参数范用见表4.5。
脱盐水和除氧水（锅炉给水）管网常用参数软化水
压力超围
11.0~16.0
温度范围
注：利用装置余热进行点的化水，脱盐水和除氧水（锅炉给水），其压大与温度网美据卖际需要确定：4.6全厂仪表和工厂空气系纟
小范围宜为0.5MPa
0.8MRaC温度宣不于等于40℃。仪表空气压力露点温度应符合SH/T3000石化工仪表供气设计规有关规定。4.7氮气系统管网的参数范围应符合SH/T3106石油化工企业暂氧系统设计规范》的规定。4.8各种热力工质消耗量按正值计，产生量按负值计4.9连续负荷应分单元小计，并进行全装置总计。间断负荷不作总计，但需注明使用特点（间隔时间和使用时间等）。当冬、夏两季负荷差异较大时，应按不同季节分别统计。2
5装置热力工质消耗量的计算
SH/T3117—2013
5.1装置热力工质消耗量的计算应按照正常运行工况计算，对于能按多种方案进行生产的装置，应选择代表性方案进行计算。
5.2开、停工热力工质量消托较装置单独提出不做为间断负荷计，需综合分析其对相应的热力
工质生产源（锅炉房、
5.3蒸汽消耗量统
装置内蒸
合不列要求：
消耗量和蒸汽产生量，宜按不同的蒸汽参数分单元表5.3
对于仙鱼设置防铝店
消防及事故月蒸汽负荷可不评入。表53
蒸汽消耗量统计表
XMPa蒸汽
X×单元（部分）
X×单元（部分）
连纹消耗量总计
海贺荷者
在备注栏内填导次间隔时间和使用时间。闻断
）规模和运行的影响。
逐台设备或逐项填入
单位为th
ROCHEMICA
盐水、除氧水（锅炉
和凝结水消耗量统计宜符合
下列要求
除氧水（锅炉给水）
以及回收
的凝结水、宜分单元（部分）逐因消耗的软化水、脱盐水
成逐顶填入表5.4
凝结水宜区分不同种类分别统计。b
软化水
凝结水消耗量统达表
（锅炉给
徐氧水
单位为t/h
SH/T3117-2013
表5.4软化水、脱盐水、除氧水（锅炉给水）和凝结水消耗量统计表（续）序号
X×单元（部分）
连续消耗量总计
注：间断负荷在备注栏内填每次间隔时间和使用时间。闻断
5.5装置内仪表空气与工厂空气的消耗量，宜分单元（部分）逐台设备或逐项填入表5.5。表5.5仪表空气、工厂空气消耗量统计表序号
仪表空气
X单元（部分）
X×单元（部分）
连续消耗量总计
工厂空气
注：间断负荷在备注栏内填每次间隔时间和使用时间间断
5.6装置内氮气的消耗量，宜分单元（部分）逐台设备或逐项填入表5.6。表5.6氮气消耗量统计表
XX单元（部分）
单位为t/h
单位为Nm/h
单位为Nm/h
表5.6氮气消耗量统计表
（续）
XX单元（部分）
连续消耗量总计
注：间断负荷在备注栏内填每次间隔时间和使用时间。全厂热力工质消耗量的计算
SH/T3117-2013
单位为Nm/h
6.1全厂热力工质消耗量为各装置各种热力工质的连续负荷、间断负荷的折算负荷和管网损失的总和。间断负荷的折算负荷宜按两个可能同时出现的最大间断负荷之和取值。蒸汽管网损失可按各装置连续负荷和问断负荷的折算负荷总和的1%一3%计算，仪表空气，工厂空气和氮气管网损失可按各装置连续负荷和间断负荷的折算负荷总和的5%～8%计算。6.2凝结水回收宜区分不同种类凝结水，分别统计回收量。回收的凝结水应根据其品质与回用用途确定处理工艺。
6.3各装置的热力工质消耗量应分别填入表6.3-1表6.3-2、表6.3-3和表6.3-4，并计算小计、折算负荷、损失及总计。
表6.3-1全厂蒸汽消耗量汇总表
单元号
单元号
装置名称
连续负荷小计
间断负荷的折算负荷
管网损失（按合计的
1%~3%计算）
X×MPa
表6.3-2全厂凝结水、除氧水（锅炉给水）、脱盐水和软化水消耗量汇总表凝结水
装置名称
汽轮机
凝结水
洁净工艺
凝结水
疑似污染工艺
凝结水
除氧水
脱盐水
软化水
单位为t/h
单位为t/h
SH/T3117-2013
脱盐水和软化水消耗量汇总表（续）表6.3-2全厂凝结水、除氧水（锅炉给水）、凝结水
单元号
装置名称
连续负荷小计
汽轮机
洁净工艺
凝结水
脱盐水
软化水
疑似污染工艺
凝结水
除氧水
单位为t/h
注：各装置所需的赖化水或脱盐水负荷中如果有间断负荷：侧用分子/分母形式真入表中。分子为该装置连续负荷的总十，分母为该装置间断负尚最大值表6.3-3全厂仪表空气、工厂空气消耗量汇总表单元号
支置名称
连续负荷小计
间断负荷的折算负荷
网损失（按合计的
5%～8%计算）
装置名称
车续负荷小计
仪表室气
闻断负荷的折喜负荷
管网费失
《合计的买一8%计算）
工空气
全厂氮气消耗量汇总表
单位为Nm/h
TROCHEMIOA
本标准用词说明
SH/T31172013
途少标准务文时区别对待，对要求严格程度不间商用高说明如下：为便于在
1）表很
非这样做不可的：
请来用
必须”，反面词采用“严禁”；在正常情况下均应这样做的：
正海词采用
“应”，反面词采用“不应”或“不得”3
化许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：面词采用
“宜”，反面词采用“不宜”
示有选择，在定条件下可以这样做的，采用“可”PE
指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…的规定”或
“执行”
TROCHEMICAL
中华人民共和国石油化工行业标准石油化工设计热力工质消耗量
计算方法
SH/T3117—2013
条文说明
2013北京
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。