SH/T 3175-2013
基本信息
标准号： SH/T 3175-2013
中文名称：固体工业硫磺储存输送设计规范
标准类别：石油化工行业标准(SH)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SH/T 3175-2013 固体工业硫磺储存输送设计规范
SH/T3175-2013
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
1CS 23.020
备案号：J1794-2014
中华人民共利国石油化工行业标准SH/T3175—-2013
固体工业硫磺储存输送设计规范Design specification for storage and conveying of solid industrial sulfur2013-10-17 发布
2014-03-01实施
中华人民共和国业和俺息化部
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本规定
一般规定
4.2平面布置
4.3建筑、结构·
4.4防尘、抑尘及除尘设施
4.5暖通、空调…
4.6消防给水及灭火设施·
4.7火灾报警系统
4.8仪表、电信
4.9电气
4.10给水、排水-
5袋装硫磺的包装、储存与输送！5.1—般规定·
5.2包装生产线
5.3袋装仓库·
5.4带式输送机
6散装硫磺的储存、输送与装卸·6.1
一般规定
6.2圆形料场
6.3矩形料场
6.4露堆场
6.5简仓…
6.6帮式输送机
6.7装车设施·
6.8集装箱卸车.
6.9料场移动机碱…
参亲文献
本规范用词说明
附．条文说明
SH/T3175—2013
CIU TH
好究姆
凝文茶
Foreword.
Normative references:
3 Terms and definitions.
4 Basic requirements
General-
4.2PlaneaiTangement
Architecturc and structures
Contents
Dust prevention, suppression and removal facilitiesHcating,vcntilating and air conditioningFirc watcr system and fire extinguishing facilities..Fire alarm system....
Instruinentation and telecommunication1.9 Electric..
Water supplyand drainagg
5 Packaging, storage and convcying of packaged sulfur5.1
General-
5.2 Packaging linc.
Packagc storagc
5. 1 Belt conveyor.
6 Storage, conveying, loading and unloading ot buik sulfur6.1
Dome storage
Rcetangle storage
Stockyard
Silo storage
Belt conveyor
loadout facilily'
Container unloading
6.9 Mobile machinery
Bibliography
Explanation of wording in this specificationAdd: Fxplanation ot articlcs:SH/T 3175—2013
CIOS-ETETHR
10122998
SH/T31752013
根据中华人民共利国工业和信息化部2009年第一批工业行业标准制修订计划》（工信厅科[20091104号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范本规范共分6章。
本规范的主要技术内容是：基本规定：袋装硫磺的包装、储存与输送：散装硫磺的储存、输送与装卸。
本规范由中国石汕化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司粉体工程设计技术中心站负责日常管理，由中国石化工程建设有限公司负资具体技术内容的铎释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司粉体工程设计技术中心站通讯地址：南京市江宁区科建路1189号邮政编码：211100
电话：025 87118965
传真：025-87118966
本规范十缝单位：中国有化工程建设有限公司通讯地址：北京贺阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
中石化南京工程有限公司
通讯地址：南京市江宁区科建路1189号邮政编码：211100
本规范参编单位：公安部天津消防研究所华电重工股份有限公司
天地科技股份有限公司
本规范主要起草人员：李浩闫善道刘金超
董宁宁
本规范主要审查人员：张津莅
李东颐
本规范为首次发布。
倪照鹏
蒂启明
主树国
葛春卡
马崇彦
张力克
龚建华
管宁辉
李秀梅
黄益良
齐玫白岩
陈世清
张志耘
上建新
陈瑞金
盛吕国
提所期
动业国
盗限果面
特专生用
小11性，前交
通年公
品牌品
非航#票
固体工业硫磺储存输送设计规范SH/T 3175—2013
本规范规定了周体工业硫磺储存输送工程设计的技术要求。本规范适用于生产固体工业硫磺及以固体工业硫磺为原料企业内的硫磺储存输送工程设计，不适用丁粉状硫磺储存输送的工程设计。规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。无是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。GB146.2标准轨距铁路建筑限界
GB3836
GB12476
GB50016
GB50034
GB50046
GB50052
GB50057
GB 50058
GB50084
GB50160
GB 50431
爆炸性环境爆炸性气体环境用电气设备可燃性粉尘环境用电气设备
2006建筑设计防火规范
建筑照明设计标准
工业建筑防腐蚀设计规范
供配电系统设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸和火灾危险坏境电力装置设计规范自动喷水灭火系统设计规范
石油化工企业设计防火规范
带式输送机工程设计规范
工业企业设计卫生标准，
GBZ2工作场所有害因素职业接触限值GB/T15605粉尘爆炸压指南
JJG648非连续累计自动衡器捡定规程JTJBO1公路工程技术标准
SII/T3017石油化工生产建筑设计规范3
术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。3.1
散装硫磺
bulksulfur
未使用任何包装袋进行包装的固体工业硫磺：3.2
袋装硫磺packagedsulfur
使币一定规格的包装袋包装的固体工业硫磺。3.3
粉状硫磺powdery sulfur
颗粒度小于150um的固体工业硫磺。SH/T 3175—2013
粒状硫磺
黄granularsulfur
颗粒度大于或等丁150um
片状硫磺Maky sulfurr
20mm的扁平状，类似球形固体工业硫磺。HIN
厚度均等、形状不规则的薄片状固体工业硫磺，3.6
储存输送系统
由储存、输送
4基本规定
一般规定
Storage and conveying systen包装装卸及配套设施等单元组成的系统4.1.1固体工业硫债的火灾危险性按颗粒度大小分类。粉状、片状和颗粒度小于2mm的粒状硫磺为
乙类，颗粒度于我等于2mm的粒状硫磺为内类。当含颗粒度小于2mm的粒状硫磺质量可视为内
业疏磺储存输送系统的设计宜符合下列规定：存
于5%时
规模在1500t/d以上，或储存量在3.0×10t以上时，宜采用散装硫磺形料场或矩OC
料场储存为主、袋装硫磺仓库储存为辅的储存方式：形
生产规模在1500d以下，宜采用袋装硫磺仓库储存：生多风或多雨的地区，散装硫磺不宜采用露天堆场储存。装碗磺输送宜采用带式输送机，不宜采用气力输送、螺旋输送机、理刮板输送机和振动输
散装硫磺采用集装箱外运时，宜采用自动定量装车设施装车。古
业硫磺储存输送系统工作班次宜符合下列规定：m
袋装硫磺和散装硫磺装车，卸车的工作班次，应根据厂方与运输部门的协议确告无协议
中为两班工作制：
与赢磺成型机相配套的包装生产线，当采用缓冲料仓时，包装生产线可比硫檬成型机少八作班次：无缓冲料仓时，工作班次与硫磺成型机相同：泉用散料储存、集中包装时，包装生产线工作班次宜采用两班工作制。固体硫磺储存输送系统的主要设备额定生产能力宜按照以下原则确定4.1.4
a）成型单元至包装单元，包装生产线和带式输送机的生产能力宜为成型机能力的1.2倍：b）成型单元至储存单元，带式输送机和堆料机的生产能力宜为成型机能的1.2倍储存单元至包装单元，带式输送机和取料机的牛产能力宜与包装生产总能力相c）
d）储存单元至最车单元，取料机和带式输送机的生产能力宜为装车能力的信。个
4.1.5固体「业硫磺储净输送系统宜设置粉尘浓度检测器、硫化氧浓度检测器氧化硫浓度检测器温度检测器、水喷雾印尘设施，除尘设施、消防设施、电视监视设施，除铁器等实全设施。4.1.6料场或仓库储存固体工业硫磺时，应采取先入先出的原则，储存天数应付合下列规定：a）当汽车外运时，装装硫碟仓库储存天数宜为5d~7d，b）当火车外运时，袋装硫仓库储存天数宜为7d~-10d火车或汽车外运时，散装硫磺料场储存天数宜为10d~-20dc
d）以硫磺为原料的生产企业，硫磺料场或仓库储存天数宜为10d20d。4.1.7包装单元采用三班工作制时，其包装生产线应设置备用包装生产线，日每3条包装牛产线至少备用一条。
4.1.8圆形料场、矩形料场不宜设置备用堆取料机SH/T 3175—2013
4.1.9圆形料场、矩形料场、露天堆场、袋装仓库出口15m范围内应设置洗眼器，包装厂房内应设置洗眼器，距出门不宜大于15m，距装车设施15m范围内应设置洗眼器。设备材料选择应符合以下规定
与散装硫磺直接接触的金属设备部件或零件，直采用奥氏体不锈钢，不得采用碳钢；
电气电子设备外壳及其保护套管均不得采用词或铜合金，b)
料斗或料仓内衬板菜用奥氏体不锈钢时，其焊缝应是连续焊爆炸危险易所用电气设备选型应符合GB3836和GB12476的有美规定。4.1.11
4.1.12爆炸危险场所用电气线路设计应符合GB50058的有关规定。4.1.13建镜防烟与排烟设计应符合GB50016--2006的有关规定。4.2平面布置
固体工业硫磺储存输送系统的平面布置应符合工厂总体布置的要求，并应符台保和职业卫生的要求。
固体工业硫磺储存、输送单元宜与成型、包装单元集中布置。4. 2. 2
、消防、环
4.2.3体工业硫磺的装卸区及储存区宜布置在厂区的边缘并靠近工厂主要进出运输道路，出入口宜单独设置
4.2.4占地面积大于1500㎡的袋装仓库、圆形料场、矩形料场等建筑，宜设置环形消防车道，当受地形条件限制时，也可沿建筑物的两个长边设置消防车道。占地面积大于3000m的请存设施应设置环形消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上的净空高度不应低于5m
4.2.5铁路装卸线宜靠近袋装仓库、圆形料场、矩形料场、露天堆场布置，建筑界限应按GB146.2的有关规定执行。铁路装卸线为尽头线时，其车档至最后车位的距离不应小于20m。4.2.6（露天堆场的布置应远离人员集中的区域，并宜位于人员集中区域的全厂全年最小频率风向的上风向bzxz.net
堆场长边尽可能平行于主导风向。（矩形料场采用1台起重机时，宜在料场长度方向一端设置检修抓斗场地：采用2台抓斗起重机4. 2. 7
时，应在料场长度方向两端设置检修抓斗场地。4.2.B露天堆场斗轮堆取料机轨道一端应设置检修堆取料机的场地。4.3建筑、结构
4.3.1固体工业硫磺储存输送系统建筑物的火灾危险性分类应按储存或使用的固体工业硫磺的火灾危险性分类确定，储存或使用乙类硫磺时，建筑物的防火设计应符合GB50016的有关规定：储存或使用丙类硫横时，应符合本规范的规定，本规范没有规定的应符合国家现行有关标准的规定。建筑的火灾危险性分类耐火等级等要求见表4.3.1。表4.3.1建筑特征表
包装厂房
袋装仓库
圆形料场
矩形料场
转运站
装车楼
火灾危险性分类
乙或丙
乙或肉
艺或肉
乙或丙
乙或丙
耐火等级
（下限）
有9有
隔（吸）声
SH/T 3175-2013
控制室
机柜室
变电所
消防泵房
雨淋阀室
移动机械库
表4.3.1建筑特征表（续）
火灾危险性分类
耐火等缓
（下限）
4.3.2，固体工业梳磺储存输送系统的建筑设计应符合下列要求，防腐
隔（吸）
a）包装厂房、转运站、火车装车楼、汽车装车楼、栈桥等建构筑物的楼地面和楼梯，平台面层袋装仓库、圆形料场、知形料场、露天堆场的地面应为不发火花面层；面层材料宜采用耐摩和耐腐蚀的涂料：
宜6）圆形料场、矩形料场、转运站、火车装车楼、汽车装车楼等池面应满足防水要求，设排水坡度，料场内墙宜选择防水、防腐蚀的涂料：包装，房、袋装仓车、装车楼、转运站、移动机械库及料场内地面和露人堆场的地面应高出周围地坪标高或道路标高不小子0.30ml：建筑、结构应按GB50016的有关规定进行防腐蚀设计。其中，环境介质对建筑、结构长期作用下的腐蚀性等级不应低于下列要求：1）直接接触硫磺料堆的结构的腐蚀性应按中等腐蚀等级确定2）硫磺料堆表面以上结构的腐蚀性可按弱腐蚀等级确定d）建筑钢结构设计应根据火灾危险性分类、耐火等级及耐火极限要求进行防火保护。4.3.3控制室、机柜室、变电所、消防泵房等辅助生产建货的设计应符合SH/T3017的有关规定。4.3.4包装厂房宜采用对闭式钢筋泥凝土框架结构形式：安全疏散门应向外开启：且不应少于两个其中一个应满足最人设备的进出要求，包装厂房面积小于250m的可只设一个安全疏散门，4.3.5包装厂房内设置的休息室、储存间，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和不低丁1.06的楼板与厂房隔开，并应至少设置一个直通室外的独立安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
4.3.6袋装硫磺仓库宜靠近包装厂房。包装厂房与袋装仓库贴邻布置时，应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板将厂房与仓库隔。4.3.7袋装仓库宜采用单层做开式，室内净高不应小于6m：当来用钢柱时，在其表面应设防火和防腐保护层，围护结构不宜采用轻钢类墙板。袋装仓库应设火车装车站台或汽车装车站台，并设防雨蓬。火车装车站台距铁路轨顶标高的高度宜为1.00m：汽车装车站台距室外地坪标高的高度宜为1.10m4.3.8每座圆形料场、矩形料场、散开式袋装仓库的最大允许占地面积为6000m，每个防火分区的最大允许建筑面积为3000m。
当料场内设置白动火火系统时，每座料场防火分区建筑面积增加工.0倍。当仓库内设置自动灭火系统时，每座仓库最大允许占地面积和每个防火分区建筑面积均增加1.0倍。
4.3.9圆形料场不宜采用封闭式结构，内墙直径不应大于80m，料场顶宜选用轻型网壳结构。挡墙顶与屋顶之问局部散开，并应满足通风要求。硫磺堆积表面10.00m高范围内的钢结构应做防火保护。4.3.10圆形料场外墙应设至少一个直通室外的平开门，如使用电动门时，应设平开小门。料场外应设至少两座楼梯从地到挡瑞上部：4.3.11圆形料场中心立柱的顶部应设通往进料带式输送机的直肥梯，圆形料场中心部位地坑应设直4
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中华人民共利国石油化工行业标准SH/T3175—-2013
固体工业硫磺储存输送设计规范Design specification for storage and conveying of solid industrial sulfur2013-10-17 发布
2014-03-01实施
中华人民共和国业和俺息化部
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本规定
一般规定
4.2平面布置
4.3建筑、结构·
4.4防尘、抑尘及除尘设施
4.5暖通、空调…
4.6消防给水及灭火设施·
4.7火灾报警系统
4.8仪表、电信
4.9电气
4.10给水、排水-
5袋装硫磺的包装、储存与输送！5.1—般规定·
5.2包装生产线
5.3袋装仓库·
5.4带式输送机
6散装硫磺的储存、输送与装卸·6.1
一般规定
6.2圆形料场
6.3矩形料场
6.4露堆场
6.5简仓…
6.6帮式输送机
6.7装车设施·
6.8集装箱卸车.
6.9料场移动机碱…
参亲文献
本规范用词说明
附．条文说明
SH/T3175—2013
CIU TH
好究姆
凝文茶
Foreword.
Normative references:
3 Terms and definitions.
4 Basic requirements
General-
4.2PlaneaiTangement
Architecturc and structures
Contents
Dust prevention, suppression and removal facilitiesHcating,vcntilating and air conditioningFirc watcr system and fire extinguishing facilities..Fire alarm system....
Instruinentation and telecommunication1.9 Electric..
Water supplyand drainagg
5 Packaging, storage and convcying of packaged sulfur5.1
General-
5.2 Packaging linc.
Packagc storagc
5. 1 Belt conveyor.
6 Storage, conveying, loading and unloading ot buik sulfur6.1
Dome storage
Rcetangle storage
Stockyard
Silo storage
Belt conveyor
loadout facilily'
Container unloading
6.9 Mobile machinery
Bibliography
Explanation of wording in this specificationAdd: Fxplanation ot articlcs:SH/T 3175—2013
CIOS-ETETHR
10122998
SH/T31752013
根据中华人民共利国工业和信息化部2009年第一批工业行业标准制修订计划》（工信厅科[20091104号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范本规范共分6章。
本规范的主要技术内容是：基本规定：袋装硫磺的包装、储存与输送：散装硫磺的储存、输送与装卸。
本规范由中国石汕化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司粉体工程设计技术中心站负责日常管理，由中国石化工程建设有限公司负资具体技术内容的铎释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司粉体工程设计技术中心站通讯地址：南京市江宁区科建路1189号邮政编码：211100
电话：025 87118965
传真：025-87118966
本规范十缝单位：中国有化工程建设有限公司通讯地址：北京贺阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101
中石化南京工程有限公司
通讯地址：南京市江宁区科建路1189号邮政编码：211100
本规范参编单位：公安部天津消防研究所华电重工股份有限公司
天地科技股份有限公司
本规范主要起草人员：李浩闫善道刘金超
董宁宁
本规范主要审查人员：张津莅
李东颐
本规范为首次发布。
倪照鹏
蒂启明
主树国
葛春卡
马崇彦
张力克
龚建华
管宁辉
李秀梅
黄益良
齐玫白岩
陈世清
张志耘
上建新
陈瑞金
盛吕国
提所期
动业国
盗限果面
特专生用
小11性，前交
通年公
品牌品
非航#票
固体工业硫磺储存输送设计规范SH/T 3175—2013
本规范规定了周体工业硫磺储存输送工程设计的技术要求。本规范适用于生产固体工业硫磺及以固体工业硫磺为原料企业内的硫磺储存输送工程设计，不适用丁粉状硫磺储存输送的工程设计。规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。无是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。GB146.2标准轨距铁路建筑限界
GB3836
GB12476
GB50016
GB50034
GB50046
GB50052
GB50057
GB 50058
GB50084
GB50160
GB 50431
爆炸性环境爆炸性气体环境用电气设备可燃性粉尘环境用电气设备
2006建筑设计防火规范
建筑照明设计标准
工业建筑防腐蚀设计规范
供配电系统设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸和火灾危险坏境电力装置设计规范自动喷水灭火系统设计规范
石油化工企业设计防火规范
带式输送机工程设计规范
工业企业设计卫生标准，
GBZ2工作场所有害因素职业接触限值GB/T15605粉尘爆炸压指南
JJG648非连续累计自动衡器捡定规程JTJBO1公路工程技术标准
SII/T3017石油化工生产建筑设计规范3
术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。3.1
散装硫磺
bulksulfur
未使用任何包装袋进行包装的固体工业硫磺：3.2
袋装硫磺packagedsulfur
使币一定规格的包装袋包装的固体工业硫磺。3.3
粉状硫磺powdery sulfur
颗粒度小于150um的固体工业硫磺。SH/T 3175—2013
粒状硫磺
黄granularsulfur
颗粒度大于或等丁150um
片状硫磺Maky sulfurr
20mm的扁平状，类似球形固体工业硫磺。HIN
厚度均等、形状不规则的薄片状固体工业硫磺，3.6
储存输送系统
由储存、输送
4基本规定
一般规定
Storage and conveying systen包装装卸及配套设施等单元组成的系统4.1.1固体工业硫债的火灾危险性按颗粒度大小分类。粉状、片状和颗粒度小于2mm的粒状硫磺为
乙类，颗粒度于我等于2mm的粒状硫磺为内类。当含颗粒度小于2mm的粒状硫磺质量可视为内
业疏磺储存输送系统的设计宜符合下列规定：存
于5%时
规模在1500t/d以上，或储存量在3.0×10t以上时，宜采用散装硫磺形料场或矩OC
料场储存为主、袋装硫磺仓库储存为辅的储存方式：形
生产规模在1500d以下，宜采用袋装硫磺仓库储存：生多风或多雨的地区，散装硫磺不宜采用露天堆场储存。装碗磺输送宜采用带式输送机，不宜采用气力输送、螺旋输送机、理刮板输送机和振动输
散装硫磺采用集装箱外运时，宜采用自动定量装车设施装车。古
业硫磺储存输送系统工作班次宜符合下列规定：m
袋装硫磺和散装硫磺装车，卸车的工作班次，应根据厂方与运输部门的协议确告无协议
中为两班工作制：
与赢磺成型机相配套的包装生产线，当采用缓冲料仓时，包装生产线可比硫檬成型机少八作班次：无缓冲料仓时，工作班次与硫磺成型机相同：泉用散料储存、集中包装时，包装生产线工作班次宜采用两班工作制。固体硫磺储存输送系统的主要设备额定生产能力宜按照以下原则确定4.1.4
a）成型单元至包装单元，包装生产线和带式输送机的生产能力宜为成型机能力的1.2倍：b）成型单元至储存单元，带式输送机和堆料机的生产能力宜为成型机能的1.2倍储存单元至包装单元，带式输送机和取料机的牛产能力宜与包装生产总能力相c）
d）储存单元至最车单元，取料机和带式输送机的生产能力宜为装车能力的信。个
4.1.5固体「业硫磺储净输送系统宜设置粉尘浓度检测器、硫化氧浓度检测器氧化硫浓度检测器温度检测器、水喷雾印尘设施，除尘设施、消防设施、电视监视设施，除铁器等实全设施。4.1.6料场或仓库储存固体工业硫磺时，应采取先入先出的原则，储存天数应付合下列规定：a）当汽车外运时，装装硫碟仓库储存天数宜为5d~7d，b）当火车外运时，袋装硫仓库储存天数宜为7d~-10d火车或汽车外运时，散装硫磺料场储存天数宜为10d~-20dc
d）以硫磺为原料的生产企业，硫磺料场或仓库储存天数宜为10d20d。4.1.7包装单元采用三班工作制时，其包装生产线应设置备用包装生产线，日每3条包装牛产线至少备用一条。
4.1.8圆形料场、矩形料场不宜设置备用堆取料机SH/T 3175—2013
4.1.9圆形料场、矩形料场、露天堆场、袋装仓库出口15m范围内应设置洗眼器，包装厂房内应设置洗眼器，距出门不宜大于15m，距装车设施15m范围内应设置洗眼器。设备材料选择应符合以下规定
与散装硫磺直接接触的金属设备部件或零件，直采用奥氏体不锈钢，不得采用碳钢；
电气电子设备外壳及其保护套管均不得采用词或铜合金，b)
料斗或料仓内衬板菜用奥氏体不锈钢时，其焊缝应是连续焊爆炸危险易所用电气设备选型应符合GB3836和GB12476的有美规定。4.1.11
4.1.12爆炸危险场所用电气线路设计应符合GB50058的有关规定。4.1.13建镜防烟与排烟设计应符合GB50016--2006的有关规定。4.2平面布置
固体工业硫磺储存输送系统的平面布置应符合工厂总体布置的要求，并应符台保和职业卫生的要求。
固体工业硫磺储存、输送单元宜与成型、包装单元集中布置。4. 2. 2
、消防、环
4.2.3体工业硫磺的装卸区及储存区宜布置在厂区的边缘并靠近工厂主要进出运输道路，出入口宜单独设置
4.2.4占地面积大于1500㎡的袋装仓库、圆形料场、矩形料场等建筑，宜设置环形消防车道，当受地形条件限制时，也可沿建筑物的两个长边设置消防车道。占地面积大于3000m的请存设施应设置环形消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上的净空高度不应低于5m
4.2.5铁路装卸线宜靠近袋装仓库、圆形料场、矩形料场、露天堆场布置，建筑界限应按GB146.2的有关规定执行。铁路装卸线为尽头线时，其车档至最后车位的距离不应小于20m。4.2.6（露天堆场的布置应远离人员集中的区域，并宜位于人员集中区域的全厂全年最小频率风向的上风向bzxz.net
堆场长边尽可能平行于主导风向。（矩形料场采用1台起重机时，宜在料场长度方向一端设置检修抓斗场地：采用2台抓斗起重机4. 2. 7
时，应在料场长度方向两端设置检修抓斗场地。4.2.B露天堆场斗轮堆取料机轨道一端应设置检修堆取料机的场地。4.3建筑、结构
4.3.1固体工业硫磺储存输送系统建筑物的火灾危险性分类应按储存或使用的固体工业硫磺的火灾危险性分类确定，储存或使用乙类硫磺时，建筑物的防火设计应符合GB50016的有关规定：储存或使用丙类硫横时，应符合本规范的规定，本规范没有规定的应符合国家现行有关标准的规定。建筑的火灾危险性分类耐火等级等要求见表4.3.1。表4.3.1建筑特征表
包装厂房
袋装仓库
圆形料场
矩形料场
转运站
装车楼
火灾危险性分类
乙或丙
乙或肉
艺或肉
乙或丙
乙或丙
耐火等级
（下限）
有9有
隔（吸）声
SH/T 3175-2013
控制室
机柜室
变电所
消防泵房
雨淋阀室
移动机械库
表4.3.1建筑特征表（续）
火灾危险性分类
耐火等缓
（下限）
4.3.2，固体工业梳磺储存输送系统的建筑设计应符合下列要求，防腐
隔（吸）
a）包装厂房、转运站、火车装车楼、汽车装车楼、栈桥等建构筑物的楼地面和楼梯，平台面层袋装仓库、圆形料场、知形料场、露天堆场的地面应为不发火花面层；面层材料宜采用耐摩和耐腐蚀的涂料：
宜6）圆形料场、矩形料场、转运站、火车装车楼、汽车装车楼等池面应满足防水要求，设排水坡度，料场内墙宜选择防水、防腐蚀的涂料：包装，房、袋装仓车、装车楼、转运站、移动机械库及料场内地面和露人堆场的地面应高出周围地坪标高或道路标高不小子0.30ml：建筑、结构应按GB50016的有关规定进行防腐蚀设计。其中，环境介质对建筑、结构长期作用下的腐蚀性等级不应低于下列要求：1）直接接触硫磺料堆的结构的腐蚀性应按中等腐蚀等级确定2）硫磺料堆表面以上结构的腐蚀性可按弱腐蚀等级确定d）建筑钢结构设计应根据火灾危险性分类、耐火等级及耐火极限要求进行防火保护。4.3.3控制室、机柜室、变电所、消防泵房等辅助生产建货的设计应符合SH/T3017的有关规定。4.3.4包装厂房宜采用对闭式钢筋泥凝土框架结构形式：安全疏散门应向外开启：且不应少于两个其中一个应满足最人设备的进出要求，包装厂房面积小于250m的可只设一个安全疏散门，4.3.5包装厂房内设置的休息室、储存间，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和不低丁1.06的楼板与厂房隔开，并应至少设置一个直通室外的独立安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
4.3.6袋装硫磺仓库宜靠近包装厂房。包装厂房与袋装仓库贴邻布置时，应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板将厂房与仓库隔。4.3.7袋装仓库宜采用单层做开式，室内净高不应小于6m：当来用钢柱时，在其表面应设防火和防腐保护层，围护结构不宜采用轻钢类墙板。袋装仓库应设火车装车站台或汽车装车站台，并设防雨蓬。火车装车站台距铁路轨顶标高的高度宜为1.00m：汽车装车站台距室外地坪标高的高度宜为1.10m4.3.8每座圆形料场、矩形料场、散开式袋装仓库的最大允许占地面积为6000m，每个防火分区的最大允许建筑面积为3000m。
当料场内设置白动火火系统时，每座料场防火分区建筑面积增加工.0倍。当仓库内设置自动灭火系统时，每座仓库最大允许占地面积和每个防火分区建筑面积均增加1.0倍。
4.3.9圆形料场不宜采用封闭式结构，内墙直径不应大于80m，料场顶宜选用轻型网壳结构。挡墙顶与屋顶之问局部散开，并应满足通风要求。硫磺堆积表面10.00m高范围内的钢结构应做防火保护。4.3.10圆形料场外墙应设至少一个直通室外的平开门，如使用电动门时，应设平开小门。料场外应设至少两座楼梯从地到挡瑞上部：4.3.11圆形料场中心立柱的顶部应设通往进料带式输送机的直肥梯，圆形料场中心部位地坑应设直4
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