SY 6432-2010 浅海石油作业井控规范 SY6432-2010 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

[CS 13. 100
备案号：30768-—2011
中华人民共和国石油天然气行业标准SY 6432—2010
代SY6432--1999
浅海石油作业井控规范
Well control specification for petroleum operations in shallow water2011-01-09发布
国家能源局
2011-05—01实施
SY 6432--2010
规范性引用文件
《一般要求
钻井并控
录井井控
测井并控
试油（气）与并卜作业并控
8采油（气）井控
9注水（聚分物）并控-
10充片及封邦
本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准按照（B/T1.1---2009给山的规则起章$Y 6432—2010
本标准代替SY6432—1999浅海有油作业并控要求》，亏SY6432—1999相比，主要修订内容妇下：
一标准名称由“没海行油作业片控要求”变更为“没海在油作业并控规范”。增加了用次；
增加了第5章“录井升挖”、第6章“测井并控”和第10章“充井及封斥”；159年版的第5亲“并下作业”改为本版的第7章“诚油（气）与井下作业并控”；1999年版的第7章“注水（）作业”改为本版的第\章“注水（聚合物）并控”，删除了1999年版的第8章“紧急情况处理”；
修改「标准适用的范拍（见1999年版的第1登；本版的第1章）：一增加了部分规范性用文件（第2章）：一“并控成急计划”改为“并控应急预案”（见19年版的3.2；本版3.2）；修改下井控演习的要求（见1999年版的3.3，本版3.3）；修改厂钻并井控设计的内穿（见199年版闪4.1；本版4.1）；—修改了远程控制台的要求L见190)年版的4.2.1.【)；本版4.2.1.1a)]；一修收了对储能器装置的要求L见1W年版的4.2.1.1b)：本版4.2.1.1h)；册珊除「各种连接管线应防火、防冻”的要求见1999年版的4.2.1.1f）；本版4.2.1.1f)i:
“探并施工配条综合录井仪”改为“综台录并仪”L见1999年版的4.2.1.2d)；不版4. 2. 1. 2 );
—-删除了控装置安装（见19年版的4.2.2）一“检测”改为“战[”（见1999年版的4.2.3；本版4.2.2)；一增册了对防喷器及管汇试压的-般要求（见本版4.2.2.1，4.2.2.2)；—修改了开控间试正的要求（见19K)年版的4.2.3.1，本版4.2.2.3）；修改合并了现场初次安装试压的要求（见1999年版的4.2.3.2，4.2.3.4：本版4.2.2.4)；一防器的过程试压删除了“探并正带钻逆中每隔周”_见1999年版的4.2.3.3b）；修改了检查与维护的要求（见1999年版的4.2.5：本版4.2.4）；-修改了并控物资准备的内容（见1999年版的4.3.2；本版4.3.2）；增加了在比开发海区钻调整井的要求（见水版4.4.1.3）：修改了钻开油气层片的并控（见1999年版的4.4.2：不版4.4.2）一--修改了美升要求（见1999年版的4.4.3；本版4.4.3）；修收了试池（气）与并下作业并控设计的内容（见1999年版的5.1；本版7.1）；一修改了7作业控装置的内容（见1年版的5.2.1；本版7.2.1）；一：修改防喷器组试压的要求（见1999年版的5.2.5.2；本版7.2.5.2)；一一修改合并了防喷器组的检查与维护（见1999年版的5.2.5.4和5.2.5.6；本版7.2.5.3)；-删除了井「阀组和正管汇的内容（见1999年版的5.2.6，5.2.7）；—增加了井挖管汇和内防喷工其的内容（见本版7.2.6，7.2.7)；SY6432-—2010
一修改了试油（气）与并下作业41开控要求的内容（见[999年版的5.3；本版7.3)；--—修改了射孔的内容见1999年版的5.4.1；本版7.4.1；一增加厂试油船试气的要求（见本版7.4.2.5）；一修改了采汕（气）中井控设计的内容（见19年版的6.1；本版8.1）；一修改合并了“井下安全阀”和“并11安全阀”的内穿（见1\59年版的6.2.2和6.2.5.本版8.2.2);
修改了并小安全阅下深的要求［见13\年版的6.2.2.2，本版8.2.2.1h)！；一.-增加了并下安全阅的整体密封试验要求【［见本版8.2.2.1d)]；一一修政了并口安全阀的试乐要求［见1999年版的6.2.5.4；本版8.2.2.2c)1;一增加了安全阀的使用婴求（见本版8.2.2.3）：修改台并了环封隔器利排气阀的内容（见1909年版的6.2.3租6.2.4：本版8.2.3）：一修改了采油（气）1的选择要求（归1999年版的6.2.6；本版8.2.4.1)；-增加了采洲（气）井口的试压要求（见本版8.2.4.3~8.2.4.6）：一修改了控制盘工作压力的内容见193年版6.2.7.2t)；本版8.2.5.1)7;一增加了采油（气）作业的升控要求（见本版8.3)；\一增加了注水（聚合物）作业的托控要求（觅本版9.3）：本标准内石油工业安全专业标准化技术委员会提出并1本标准起草单位：国石化股份公司胜利分公司采油工艺研究院，中国有化集团胜利石油管理同海洋钻井公司、中国石化集团胜利石汕管理局测井公司、中国石化集闭胜利石油管厘局井下作业公司、中国化股份公司胜利分公司海洋采油。本标主要起草人：孙宝全、张节梅、郭林园、胥洪彪、宋晓强、项国庆、千玉虎本标准代替SY6432-1999.
1范围
浅海石油作业井控规范
SY 6432--2010
本标准规定了在浅海（含滩海陆岸）区域内的油（气）井钻井、录井、测井、试油（气）与并下作业、采油（气)、注水（聚个物）等作业中的升控要求，本标准适用于在浅海（含滩海础岸）区或内的右油作业、内陆水域内的石油作业可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对」本文件的应用是必不可少的，凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版牵（包括所有的修改单）适用于本文件。S！5053.2钻升11控制设备及分流设备控制系统规施SY/T5087含硫化氢油气升安全钻片推荐作法SY/T5710试油测试T.具性能检验技术规程SY5742打油与大然气钻升升控安全技术考核管理规则SY/T5964钻开升控装置组合配食，安装调试与维修SY/T6120)—1995开升下作业防喷技术规程SY63072008浅海钻并安全规程
SY6321—2008：浅海采油与非下作业安全规程SY6345浅海石油作业人员安全资格SYT6611含硫化氢油气F下作业推荐作法海洋石油安全管理细则国家安全生产监督管理总局令第25号2009年8月24H发布2
年12月1口执行
3一般要求
浅海什油作业并控人员应按SY5742和SY6345的规定持有有效证19。3.1
3.2作业前成制定并控应急预案。3.3定期进行川控演习。钻，试油（气）与开下作业井挖成每倒班期对各种1况至少各演练次：录并队应参与钻井队的并控演练；测井并控应在每次施工前进行演练；采洒（气），注水（聚合物）并控应至少每半年演练次：其他程技术服务单位参加所在平台演练，并做好记录。3.4并控设备的安装、测试，检测、运行等应进行记录并保存。4钻井井控
4.1井控设计
4.1.1钻井作业前：钻并工程设计中应有并控设计的内穿，4.1.2探并的地质、工程设计中应提出防硫化筑气体和浅层气的措施。1
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开发井，设计中成标明含硫化氢气体和浅层气的地层深度及估计含量，并提出预防销施，4.1.3
并控设计内容应包括但不限丁以下内容：4. 1. 4
全井地层压力梯度、地层破裂压力榜度、浅层气资料、所在区块分层压力数据；b)
钻井液类型科钻儿液密度：
井身结构：
对历次开的片控装置要求；
常规防喷措施；
特殊非控要求；
地层压力随钻监测及钻井液密度调整要求：g）
含硫化氢地区的钻并井控设计应执行Y/T5087的要求。h)
钻井井控设计应按中方规定进行审批4.2
井控装置
4.2.1配套
并控装置的配套应符合SY6307--2008.中6.2-~6.5的规定，其技术规范应符合5Y/T 5964的规定，并满足下列要求，
4.2.1.1固定于钻升施上的装置：a）远程控制台：至少采用种以上驱动方式，b）储能器装置：储能器液体压力应保持18.5M1'a~21MPa，储能露液体容积应至少为关闭全部防喷器所需液体容积的1.5倍，且储器据供4.5.倍容积的所需液体后的最小压力为9.8MPa。储能器上应有两套液压动力源两套动力源均能独立地恢复储能器的压力使之关闭全部防喷器，并具有维持关闭状态的究分能爆可钻控制台：
压开管汇和节流管汇：额定！作K力应不低示70MP压井管汇和节流管汇的防喷箭线E分别安装2个控制阀，其中个为手动，处等常开位鹭另全必须足远程控制：气体分离器及放空管线：气体分离器额案分离量每分钟应天手5L，放空管线直径应不小于127mm：
各种连接管线。
4.2.1.2非固定钻并设施上的装置：防喷器：额定工作压力应至少与油（汽）层最高地层压力相匹配。防喷器的组合形式应符合a
《海洋石油安全管理细则》：（国家安奎生产监督曾翔荣篇令第装号）中第五十五条的规定：分流器：对预测有浅层气的施工并，应菜用分流糖，套管头：施工开均应采用与所用防喷器压力等级载的套誉头：d）综合录井仪。
4.2.1.3并控辅助设施：
a）钻杆内防喷工具：
b）并控监测仪器：
可燃气及有声气体探测报警装置：钻井藏处理装置；
钻片液灌注装置；
加重材料：
常备防喷物资等：
4.2.2试压
4.2. 2.1所有防喷及管汇进行高压试压之前，应做1.4MI'g~3.5MPa的低压试验。4.2.2.2防喷器安装前或者更换卡要配件片，应进行整体压力试验。SY 64322010
4.2.2.3井控4间试压：防喷器在井控车间用清水进行试压。环形防喷器（封闭钻杆、不试宰并）阐板防喷器试压到额定工作压力，稳[时间不少汀15rrin，允许压降不超过\.7MIa。4.2.2.4现场初次安装试压：
α）对压并，节流管汇宜采用试压泵试压：对防喷器使用堵塞器或试压塞进行清水试压：b）全套井挖装备在井上安装好后，进行清水试压；在不超过所下套管抗内压强度80%的情况下，环形防喷器封钻杆试压到额定工作压力的70%，阐板防愤器试压到额定工作压力，稳压时间不少于：15min；允许压降不超过0.7MPal应对环形防喷器、闸板防喷器、节流压井臂汇的每个门遥个进行试压。4.2.2.5过程试压：钻井施下过程中，应对荫器组定期试压，试压时问为：每次固升后，钻水泥塞之前；
钻开油气层前50m；
局部拆修
防喷器的活动
半封闸板防喷器每天活动次：
全封闸板防器在每次起钻后活动-次；指每日多次起钻，只开美活动一次即可；环形防喷器每周活动一次；
节流管汇闸门、方钻杆旋赛、钻杆内防喷工具每周活动一次；每起下钻一次，2个防喷器控制台交换动作一次；如果控制台失去动作功能，在恢复功能e)
后，才能进行钻井作业。
4.2.4检查与维护
外观检查不低户每天一次，维护保养应按制造商提供的程序执行。4.3并控要求
4.3.1并控制度
钻井并控制度应包括以下内容：α）持证并控操作：
并控设备管理;
钻开油气层中报、审批，
并控操作演习；
坐岗观察；
）十部值班；
并曉事政汇报；
并控例会制度；
岗位帜责。
4.3.2并控物资准备
4.3.2.1钻并半台上应配齐不小于防喷器同压力等级的钻杆内防喷工具。配备外螺纹接有防喷单根3
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（或立栏）、回压阀（涂上红漆）、投人式止回阀、方钻杆1下旋寒、浮阀，顶驱的内防唢器可代替「旋塞，钻井池成设液危检测装置：4.3.2.2一J川-前，石汕设施上成按设计要求储备以下材料：a）高密度钻井液：
h》加重材料：
油北水泥；
d）对含硫化氢的油气非，应备有硫化氢处理材料和放喷点火装置，4.4井控措施
4.4.1钻开油气层前的准备www.bzxz.net
4.4.1.1应进行挖措施交底。
4.4.1.2钻并被性能、加重材料，钻井液储备成符合设计要求。4.4.1.3在已开发海区钻调整井：临近注采对施工开并控安全有影响时：应及时通知甲方关停临近的注人井和采油（气）井，采取泄压措施。4.4.1.4实行中报并经批准。
4.4.2钻开油气层后的井控
4.4.2.1进行地层压力监测。
4.4.2.2坐岗监测溢流并认真填写“井控坐岗记录”，衔15min填写次，特殊作业时要加密填写.4.4.2.3从钻开油气层前100m始率汕气层被封隔前：每天蒙做低速实验，并记录相成排量利循环压力，
4.4.2.4钻逊中发现钻速突然加快、放空、片漏、整跳钻、气测值、油气显示等异常，应停钻观察。发现递流应迅速关并：
4.4.2.5发现溢流应关并。关并最高压力不得超过并控装置额定工作压力，套管抗内压强度的80%和地层破裂玉力三者中最小。
4.4.2.6钻进油气层后，起钻前成进行短起下拆测油气上窜速度，要求油气审速度不超过15m/h。
发现流流关并后，成龙即搬告。4.4.2.72
4.4.2.8含硫化氢的油气并，在打开硫化氢地层前，应储备防毓化氢材料，施工人员应采取必要的防范辑施。
4.4.3关井
4.4.3.1 按照“四，七\动作程序进行,4.4.3.2关并后，在尽可能短的时间内实施压并，压并过程应按“压并施工”进行操作，5录井井控
5.［录井准备
5.1.1地质录井人员在钻非施工之前应组织设计交底5.1.2综合录并人员应对录并设备进行检查。5.1.3对上安装在危险区域的探头成采取朗爆措施4
5.2录井作业
发牛井涌和钻井滋溺失时应及时向钻队报警氢气发生器应排气通畅，不堵不漏。5.2.2
5.2.3当检测发现高含硫化氢时，应及时通知有关人员做好防护准备。SY6432—2010
5.2.4在新探区，新层系及含硫化氢地区录川叫，应进行硫化氢监测，并配备相应的正压武空气呼吸器。
发亚升喷时，应服从平台统一指，启动成急质案，6测井井控
生产准备
6.1.1应据危险源辨识、风险评估，编制测并施1.方案和应急预案，并按市批程序市批，6.1.2测井设备、地而系统、下并仪解等应完好无损。对含化氢并，应配备足够数量的正式空气呼吸器及便携式硫化氧检测仪，6.1.3种井11带压设备应定期进行试压，合格后方可使6.2现场施工
6.2.1测井作业前、应侣开内钻井、地质录井、测井等参加的作业协调会，明确配合实项，制定安全防护措施。
6.2.2测井作业前，并内情况应保持正常，稳定，并限畅通，若非内情况异常或测并时间较长，应考虑中间通井，循环钻并液后再进行测井作业。6.2.3测井作业时：钙并队应有专人观察井口：保待井内液而符台并控要求。6.2.4测升过程中发生溢流现象，应立即停止测升作业尽快上提电缆起出仪器，同时向方监督报告并通知并队，若发现并涌出现不可控趋势，经测并、甲方监督、钻井一方协商后，剪断电缆6.2.5有突发事件，需要撤离时，应服从半台统一指挥。7试油（气}】与井下作业井控
了，1并控设计
7.1.1试油（气）与井下作业前，经过审批的并下地质、T程、施工设计中成有井控设计的内容7.1.2非控设计内穿应包括很不限于以下内容：a)
并身结构资料：
地层压力或相关临并地质及产能资料：地层硫化氢及其他有毒有害气体含量；修井并液类型、性能及液量；
并控配套设施及安装要求；
常规并控措施：
复杂情况的预防与处埋：
含硫化氢地区的井控设计执行SY/T6610的要求h)
7.2井控装置
7.2.1川控装肾包括：蓄能器纠、控制介、防喷器组、并控管汇、内防喷工具等。5
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7.2.2防喷器组应每半年进行检验，并取得有效合格证书。7.2.3蒂能器减符合 SY/T 5015.3. 2的求了.2.4控制台，浅海们弧作业设施上成至少配有一个司钻控刷全和一个远程控制台，托两个控制台均能单独关闭和开启防喷举经。远程控制台应安装在远离升口、人员易！到达的安全区内。7.2.5防喷器组，
7.2.5.1到合与选型：
a）组个成有环形防喷器、液动同板防喷器、手动闹板防喷器；纠台后成具有半封、全封功能；选型时应考虑压力级别、径尺小、组合型式、控制系统的控制数量及并控管汀等设施，6）
其额定［作压力应至少与油（气）层最高地层压力相匹配。防喷器纠板必须与井下作业管柱柑匹配：
7. 2. 5.2 k:
u）共控车问试压：环形防喷器（封抽臀阐板豚噬试压到额定工作压力，稳压时间不少15min：充许送降不超过0.7MP年h）现场试压：
防喷器现场安裴后，整体进行消水（戴海水）试压：稳压时间不少于15min，允许正降不超过(1.7MPa;
空止简时，在不超过套誉抗内压强度部0%的情况下，环形防喷器封油管试压到额定工作压力的70%，阐板防喷器试压到额定工作乐力，否则试压到套管抗内压强度的80%；已下人节柱的油（气、水）井，在不超过并内管柱抗内压强度80%的情况下，环形防喷器均油管试正到额途工作压力的70不，闸板防喷器试压到额定L作压力，秀则试压到管托抗内压强度的8U%；
-海上井组施工时，每施工一[1并，防喷器应重薪试压：更换并控装备部件后，应重新试压。
7.2.5.3检查与维护：
防喷器安装井门组合后；应确保升、关灵活可靠，蕾能器绚工椎可靠：a2
1h）防喷器成每班活动一次，其中全封闻板防喷器在每谈起完管柱后活动次：防喷装置的管理应符合.SY/T6120--1995冲6.1--6.6的要求。井控管汇：
升控管汇包括压井管汇和节流誉汇，开控替汇压力皴别藏高于或等盼喷器压力级别a）
b）安装您白动蕴压排液设备，满压井按线接在井上：7.2.7内防喷工其，
7.2.7.1内防喷工只主要包括旋赛阀，让国阀等气井靠工时，龙塞阀球座应为防爆型。7.2.7.2根据不同地层压力，选用相整压力级别的内防喷工真。7.3井控要求
并下作业前，应做始技术交底：严格坐岗记录及交接班记录。7.3.1
东井管汇应固定可靠并与泥浆泵相连，泥浆泵组处于完好状态。7.3.2
7.3.3正并液性能应符金设计要求，液量储备成不小于并筒容积的1.5倍～2倍。7.3.4施上不能连续时：成关闭防喷器，并将于动锁紧装置锁紧，装好洲管闸阀并有效固定7.4井控措施
7.4.1射孔
7.4.1.1浅海并下作业射孔优先选用油管传输射孔：若采用电缆射孔时，应选用适宣的非液和安6
全可靠的中缆防喷装置。
7.4.1.2射孔前应对垒管、防溃器及电缆防喷装置等按设计要求试压合格。7.4.1.3射孔管柱下完所，减安装内防喷1具或油管阀并固定可策后，方可射孔SY 6432--2010
7.4.1.4射孔时应密切观察井显示情况，发现有书喷预兆，成根据实际情况采取果断捐施，防山非喷，
7.4.1.5电缆射孔过程中发牛升消时，视其情沉，采取相应借施：替电缆上提速度大于片简液杭上顶速度，则起证出缆，关防喷装置；若电缆上提速度小于片简液柱上顶速度，则剪断电缆：关井，实施邦作比：
7.4.1.6起射孔誉柱前，应先环压排被，观察油餐笃压方是否有异常现象，确定无异常现象后，万可起管机
7.4.1.7起管时成按SY 6321-2008中 6.24款62:3,4的规定执行7.4.2地层测试
7.4.2.1测试并门装置性能检验和试医应按-SY生510的规定执行。7.4.2.2地面管汇应采用高压等线，并试压合格有效固定：7.4.2.3地面测试树及阻流管汇在每层测试前应重新试压.7.4.2.4测试过程中应备弃防喷装量，密切观察井口状况，发现片喷预兆，根据实际情况采取采断措施，防止升喷
7.4.2.5用试汕船试气时，船要停靠在下风处，燃烧臂应在下风处燃烧，非口及试气流程接口应用尚压箭载连接
7.4.2.6测试结束后、应先按设计要求压并，循环至进出口液体密度致，并1「无异常时，方可起管柱。
7. 4. 2. 7 起管机附应按 SY 6321-2008 中 6.2. 3. 1~24:的规定热行。7.4.3修井作业
7.4.3. 1修并作业防喷要求应按SY 6321--2008中62.3~6:7的规症执行。7.4.3.2使用方钻杆修并作业时：应安装与防喷器额定工作压力相等的旋寒闵8采油【气】井控
8.1并控设计
8.1.1完井工程改计中应有非控设计的内馨，其内容虚律合2的规定。重点项日的完外工程设计应报上级主管部门审批认可病可实撼8.1.2油（气）生产非药应安装洲整辅解：8.1,3有自喷自溢能的油（气牵产奔应安装井下要空离和环学封隔器以封闭油萨和套管的汕流通道，
8.1.4含硫化氢片的并控装置及下并管拉应具有相应的抗硫化氧能力8.2并控装置
%.2.1井控装置包括：安全阀、环空封隔器、采油（气）非口、地而控制盘等、8.2.2安全阀。
8.2.2.1川下安全阀：
a）井下安全阀的遂择应考虑井身结构、跑层压力，操竹-力、流体药分、温、牛产方式，产7
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量等因素：
b）并下安全阀应安装在海底滤线以下8m的深度并避开结蜡点位置；）井下安全阅使前成进行案内开关试验，升关5次：共其川启和关闭压力应在5次平均账力的100%±5%以内：
小）非安全润侦州前应进行室内整体密封试验：液体密封试验：安全阀本体打液压，试验高力为额定工作压力：试验时间5min以上，阀表面连接部位成无渗漏
气体密封试验：安全阀在体用气体分州增至1.4Mla租.3MPa，试验附间5min以：阀表面连接部位垃无批漏，
e）并下安全阔使用前成进行室内阀极密封试验：液体密过试验：试验压力为额定7.作压力，试验H问30min以上，泄漏量不应超过1(nil./min:
气体密封试验：试验压力为1.4MPa和8.3MPa，试验时间30)rin以上，泄漏量不应超过0.！4m/mm，
f）片下安食阀使用前应选行液系统密均试验，试验压力为额定工作压力：试验时间10mi压力您定后压降不超过试验压力的5归，则再观察3min，压力不降为合格；安装过程中液控管线上的各个连接点都应试压：试验压力为额定1作压力，试验时间1inin，若压力稳定后压降不超过试验压力的5以、则再观察30min，压力不降为合格：）下安企阀在下过程中应始终处于打开软念，控制管线内压力应保持在并下安全阀打开压力以上。
8.2.2.2订安全阀：
a）非安全润应与采油（）并口予动闸阀具有相同的压力等级、逆径、连接形式等性能参数：
b）【安全阀在使用前应进行开关试验，开关5次，其开启力、关闭力和关防速度应达到规定值：
并口安全阅在使用前应进行阅阀稳密封试验，稳压3min以上：连续液体泄漏量不应超过c
4iKmL/nin或气体泄漏准不成超过0.4m*/min。8.2.2.3安全阅的使州，
二，并下安全出地所控制盘统自动控制，泌（气）并土常生产期间，安全阀应保持常开状恋：不得随意关闭，液控系统达到不渗不漏。遇有以下情况时，应关闭安全搁。）莱油（气）井山泄澜或损坏，有毒气体出现；h）套笋或输油背线破裂：
以汕气火炭的紧急情沉，
8.2.3环密封解器
8.2.3.1环空封隔器使用前应进行密封试验，试验压力应低『封隔器坐肩动力2MPa，试验时闻1)min以下，压降不应超过试验压力的15%：8.2.3.2环究封隔器登讨位罕应避开套带接箍筛。按设证要求进行验时。8.2.3.3装有排气阀的环空对隔器，H气阀使用前要进行室内链阀密封试验和液控系统密封试验，试验方法按8.2.2. 1）和f)进行。8.2.3.4装有排气阀的环空封隔器，验封时应关闭排气阀8.2,4 采油（气）并口。
8.2.4.1采汕（气）并1[的选择成衍合以下要求a）额定工作压力应金少与泌（气）层最高地层压力村匹配8
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