SY/T 5029-2013 抽油杆 SY/T5029-2013 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS75.180.10
备案号：43174—2014
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5029—2013
代替SY/T5029-2006
抽油杆
Sucker rods
2013—11-28发布
国家能源局
2014—04—01实施
规范性引用文件
3术语和定义
4符号、缩略语和量规说明
5功能要求
技术要求
制造广商要求
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
录G（规范性附录）
附录H（规范性附录）
附录1（规范性附录）
附录I（资料性附泵）
附录K（资料性附录）
附录工（资料性附录）
附录M（资料性附录）
录N《资料性附录）
附录（（资料性附录）
钢制抽油杆和短杆
光杆和衬套
抽油杆接箍、光杆接箍和异径接箍纤维增强塑料(FRP）捕油杆
加重杆
光杆卡子
密封盒
抽油二通
螺纹量规规范
有杆泵抽油系统图
不连续性的典型实例
钢制抽油杆疲劳性能要求和试验方法钢制抽油杆冲击韧性
拥油杆和附件的代号表示方法
SY/T5029--2013
本标准与APISpee11B：2010（第27版）技术性差异及其原因-+*+8
SY/T5029-2013
本标准按照GB/T1.1一2(H9《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T51292006“抽油杆》，与SY/T5029-20m6相比，除编辑性修改外：主要技术变化如下：
增加了“成批处理”等术语和定义（见第3章）一增加了“符号，缩写和量规说明”（见第+章）：增加了“功能要求”（见第5章）：一在技术要求中增加了材料要求的规定（览6.2）：增加了“制造厂商要求”（见第7章）；—增加了“有杆泵抽油系统图”（见附录了）：增加了*不连续性的典型实例”（见附录K）。本标准使用重新起草法修改采用APISpee11B：2010《抽油杆，光杆和衬套、接箍，加重杆、光杆卡子，密封盒和抽油三通规范（Specificationforsuekerrods，polished rodsnd liners.couplings.sinkerbars.polishedrod clamps stuffingboresurd pumping tees。本标准与API Speo11B：2010相比存在技术差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直直线（1）进行了标示。附录（给出了相应技术性差异及其原因。为便于使用。本标准还做了下列编辑性修改：“本规范”一词改为“本标准”；修改了标准名称：
纳人APISpec11B：2010的技术勘误，同时在改动过的条款的外侧页边空自位置用垂直双线（）表示：
一以公制单位为主，对公英制单位位置做调整：删除了APISpec1IB：2010的“特别说明”、“前言”“引言”和“参考文献”，一删除了APISpec1IB：2010的资料性附录L“具有API许可证的制造广商API会标的使用”：
-增加了资料性附录”本标准与APISpee11B：2010（第27版）技术性差异及其原因\。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC06）提出并归口。本标准负责起草单位：玉门油田分公司钻采工程研究院。本标准参加起草单位：铁岭中油机械设备制造有限公司、胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司、胜利油田高原石油装备有限责任公司、国家油气田井口设备质量监督检验中心、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、安东石油技术（集团）有限公司、中国石油勘探开发研究院采油采气装备所、大庆油田有限责任公司国家电动潜油泵质量监督检验中心本标准主要起草人：李秀梅、邓小茹、寇明富、刘连伟、王江秀、鄄细林、王虎、张龟敏、孙晋奇、肖莉、陈强、郑贵、蒲红军、贺国伟、张中勤、王百战。本标准代替了SY/T5029-2006，
SY/T5029-2006的历次版本发布情况为：SY5282-1991:
SY/T5029—2013
SY/T 5029-1993CGB7229-1987).SY/T50201995.SY/T5029-2003.SY/T5029—2006
SY/T5058—1993:
SY/T56+2-1993（ZBE92019199)：SY/T6272—1997
-iiKacaQiaikAca=
1范围
抽油杆
SY/T5029—2013
本标准规定了有杆抽油系统中的钢制抽油杆和短杆、光杆和光杆衬套，接箍和异径接箍、纤维增强塑料抽油杆、加重杆、光杆卡子、密封盒、抽油二通的设计要求和试验方法，附录A至附录H中规定了具体产品要求。附录1中包括了螺纹量规的一些要求。附录用图解说明了有杆抽油系统的零部件。附录K至附录N中分别给出了抽油杆不连续性的具体实例，钢制抽油杆疲劳性能要求和试验方法、钢制抽油杆冲击韧性及抽油杆和附件的代号表示方法本标准适用于抽油杆及其附件的设计开发、制造、检验和试验本标准不涉及抽油杆导向器、抽油杆旋转器、剪切工具、脱接器、稳定杆、用在密封盒中的密封元件或密封盒和抽油二通的连接装置。同时，本标准中也不包括这些产品的安装、操作和维护方面的内容。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本《包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228:1—2010
GB/T23012009
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（1S(）6892-1：2409洛氏硬度试验第1部分：试验方法A，B.（.D.EF.金属材料
G.H.K.N.T标尺）(IS0)6508-1:2005,MOD)GB/T13482009
GB/T2577-2005
球墨铸铁件（IS1083：20H4，MD）玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法（IS01172：1996：M0D)GB/T2828.1—2003
计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（IS2859=1：1999IDT)
纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法（ASTMD2583：1995，MOD）GB/T385+-2005
GB/T$336
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 4340,12009
GB/T 5617-2005
金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（IS(）6507-1：2005钢的感应痒火或火焰率火后有效硬化层深度的测定（IS0）3754：1976.GB/T9253.2一1999石油天然气T业套管、油管和管线管螺纹的加T、测量和检验（AP1Spec5B:1996.JDT)
GB/T9445-2008无损检测人员资格鉴定与认证（IS9712：2005.IDT）GB/T13096-2008拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法（ASTMD4475-(02MOD）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法（JISG1258:1989MOD)
SY/T5029—2013
GBT20972高1217石油天然气T业油气升采中用于含硫化氢环境的材料择抗裂纹材料的=般原则（IS0）15156-1：2401：1DT）GB/T20972.2-2008石油天然气T.业油气开采中用于含硫化氢环境的材料开裂碳钢、低合金钢和铸铁（ISO15156-2:2003、M(DD)GBT20972.3-2108石油天然气T业油气开采中用于含硫化氧环境的材料开裂耐商蚀合金和其他合金（1S0）15156-3：2003.MD）GBT26075—2010）抽油杆用因钢SYT5643-2010）抽油杆维护租使用推荐作法（APIRP11BR：2008:IDT）AVSIASMEBL统一美制螺纹（UN租UNR牙型）NACEMR0175
防硫化氢应力裂纹的油田设备金属材料3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
里batchlots processing
成批处理
在一个设备中处理一定数量的材料3.2
杆体body
位于镦粗过渡段之闻的段杆。
里continuous processing
连续处理
不定量的材料连续、稳定地通过处理设备的过程3.4
couplings
第1部分：选
第部分：抗
第3部分：抗
川于连接从地面到抽油泵的抽油杆，加重杆，短杆或者光杆的两端螺纹尺寸和型式一样的内螺纹零件
凹痕dent
由于机碱碰撞引起的表面轮彝局部变化，但没有金属损失3.6
不连续性
discontinuity
正常物理结构或轮聊上的中断，例如，裂纹、折登，接缝、凹坑和起层3.7
文 end shear crack
端面剪切裂纹
再于剪切产生的不连续，表现为外螺纹接头端表面上有横贯的裂纹。3.8
纤维增强塑料抽油杆
fiberreinforeed plastie (FRP)suckerrod由一个零件加工成的特殊抽油杆，其装配工艺是将两个金属端部接头连接到一个非金禹的纤维增强塑料杆上此内容来自标准下载网
锻造折登
forging lap
当两个金属表面相互叠合在一起而又设有冶金意义上的熔合而产生的缺陷。2
iKacadiaiKAca
锻造过充满forging overfill
由于锻模中过多金属料的堆积，导致锻造折叠。3.11
C级抽油杆gradeC sucker rods
用于轻、中负荷油井的铜制抽油杆。3.12
Fgrade K sucker rods
K级抽油杆
用于腐蚀性的轻、中负荷油井的钢制抽油杆：3.13
D级抽油杆
gradeD suckerrods
用于中、重负荷油井的钢制抽油杆。3.14
gradeKDsuckerrods
KD级抽油杆
具有K级抽油杆的抗腐蚀性能，又具有D级抽油杆的力学性能的钢制抽油杆。3.15
H级抽油杆gradeHsuckerrods
SY/T5029—2013
用于重、超重负荷油井的钢制抽油杆，H级抽油杆分为HL型抽油杆和HY型抽油杆。3.15.1
type HL sucker rods
HL型抽油杆
通过选用适当的材料和工艺（除表面泽火工艺外），使其力学性能达到H级的钢制抽油杆。3.15.2
FtypeHYsuckerrods
HY型抽油杆
果用表面率火工艺，使其力学性能达到H级的钢制抽油杆。3.16
独立校准代理机构independentcalibrationagency不受制造厂商限制的提供校准服务的组织。3.17
弯折kink
短而急的曲。
纵向longitudinal
沿着杆长轴的方向。
纵向不连续longitudinaldiscontinuity长轴定位在纵向的±60范围内，且纵向比横向长的不连续。3.20
微观裂纹
micro-crack
肉眼检查不可见的裂纹。
刻痕nick
由于机碰撞引起的表面轮廊局部变化，并有金属的损失。3
SY/T5029—2013
脱接器
on-offtools
在有杆泵附近或上部间接的连接和脱开抽油杆的可重复使用的两件式工具3.23
凹坑pit
规则或不规则的大（最长）径不越过小（最短）径2倍的小坑。3.24
光杆polished rod
表面粗槛度设计成容易在密封盒中形成压力密封、在油井内外设备之间提供一个机械连接的具有标准长度和直径的杆。
光杆卡子polishedrod elamp
安装在光杆上和抽油机承载杆一起把光杆固定到地面抽油机上的部件3.26
光杆村套polished rod liner
个硬质的喷焊金属件：整个安装在光杆和密封盒内部，并依靠在光杆和密封盒内部的密封件密封的博最管件
短杆ponyrod
把捕油泵安装在油并期望深度的、长度较短的抽油杆3.28
pull back
由于喷焊金属层没有延伸到预期的表南喷涂范围内造成的喷焊金属层不连续。3.29
pumpingtee
抽油三通
安装在油井上部，密封盒下面，设计用于通过连接到输油管线上的一边开口输出油液的管型零件。
有资格的人员
qualifiedperson
通过培训而获得特长或技能和/或根据一定的要求、标准或测试确定的有经验的，能够单独执行一项具体操作的人员。
referencemastergauge
校对标准量规
经过独立校准代理机构检定合格的，用于检验和校准工作量规的量规3.32
抽油杆导向器
rodguides
安装在抽油杆柱上，用于扶正抽油杆，减轻抽油杆和油管磨损和/或减轻结蜡的金属或高分子材料零件。
轧制氧化皮rolled-in-seale
再于前面加热期间形成的氧化皮（金属氧化物）在杆轧制或锻锻前没有被清除而产生的一种表面缺陷。
-iKacadiaiKAca
rollinglap
轧制折叠
SY/T5029—2013
在轧制过程中，毛刺或尖角折叠被轧人材料表面没有熔合而产生的外观尤如一条接缝的纵向表面缺陷。
rollingoverfill
轧制过满
在棒材轧制过程中形成的隆起部分3.36
结疤【毛刺】
scab(sliver)
轧人杆体表面的疏松或粗糙不平的材料或残渣。3.37
一种纵向缺陷。它可能是闭合的，也可能是张开的。但没有金属熔合。这种缺陷在杆体上可呈直线形、擦纹或小的纵向间断线。3.38
显动检验shaketest
当前后摇动时，可感觉到的量规活动，见附录16。3.39
剪切工具sheartools
直线提升安全释放接头，使抽油杆柱与其下面的抽油泵分开的工具。3.40
稳定杆stabilizerbars
通常用在抽油泵上部或加重杆之间，带有杆导向器的特种短杆。3.41
加重杆sinkerbar
一个规定长度：公称直径比抽油杆直径大，带有标准尺寸的外螺纹端部，用于增加抽油杆柱重虽和稳定性的钢制杆件
密封盒stuffingbox
附带有密封件，和光杆一起使用，便于井眼密封的装置3.43
异径接箍
sub-couplings
带有光杆螺纹，用于将光杆、短杆、抽油杆或加重杆连接到抽油泵或者将上述零件相互连接的两端螺纹尺寸不同的内螺纹零件。3.44
Fsuckerrod
抽油杆
一般用干将机械动力传递给抽油泵，带有外螺纹端部的标准长度和直径的钢制或纤维增强塑料杆。
本sucker rod body
抽油杆杆体
抽油杆或短杆敏粗锥体之间的杆体。3.46
suckerrod lift
抽油杆举升
SY/T50292013
用捕油杆柱和有杆泵，以往复直线运动的方式提升流体（原油、水。随结物和/或天然气）的人下升举采油方法。
抽油杆旋转器
sucker rod rotator
使抽油杆柱旋转，以使抽油杆柱磨损周向分布的机械装置。3. 48
抽油杆柱sucker rod string
用于骤动地下有杆某的抽油杆、短杆，光杆、加重杆、接箍、异径接箍和光杆卡子总成3.49
喷丸强化处理
shot strengthening treatment将高速运动的弹丸流喷向机械零件表面的过程。3.50
螺纹侧面threadflank
螺纹牙顶和牙根之间的螺纹的一侧。3.51
全跳动（圆度）
total indicator runout (circular)当同形零件旋转360时。量具的总读数。3.52
横向Iransverse
与纵轴成的方向。
横向不连续
transverse discontinuity
长轴定位在横向的土3范围内，且横向比纵向长的不连续3.5+
未充满
underfill
锻造过程中形成的镦锻部位有凹陷（典型的金属不足）3.55
徽锻过渡区
upsettransition
杆体直径增加到镦粗凸缘大小的杆端部部分。3.56
工作量规work gauge
接用于产品测量的量规
4符号、缩略语和量规说明
下列符号适用于本文件。
A-一半控：抽油杆敏粗部位，杠体过渡BC一-接箍倒角（见表C.1和图C.2)：BC一一沉孔深度，拥油杆接箍：BC螺纹倒角，抽油杆接箍：
BCT流孔深度，光杆接箍：
-rKacadiaiKAca
半径光杆：
长度，光杆，
到锥角的长度光杆：
锥角，光杆：
抽油杆台肩半径或倒角：
半径：抽油杆外螺纹空刀槽；
半径、抽油杆锻粗部位、大径：打捞颈直径：
外螺纹台肩外径：
纤维增强塑料抽油杆外螺纹直径：内螺纹沉孔直径：
杆体直径：
光杆外螺纹末端直径：
加重杆直径：
螺纹直径：
端辙粗光杆未锻粗端螺纹直径：墩租凸缘直径：
延伸段直径，最大：
应力卸荷槽直径：
最小直径，接箍；
直径，接箍，
光杆的内、外螺纹锥面在基面上的直径：中径：
螺纹牙尖高度；
接箍长度：
加重杆长度：
纤维增强塑料抽油杆端部接头长度：从外螺纹台肩到扳手平面的长度：打捞颈长度，最小：
抽油杆长度：
内螺纹总深度，最小：
端镦粗光杆长度：
应力卸荷槽长度：
外螺纹长度：
台肩长度：
扳手平面长度：
扳手方长度：
短杆长度：
光杆螺纹完整长度：
包括沉孔的内螺纹总长度：
光杆外螺纹长度：
外径、光杆：
螺纹节距：
SY/T5029—2013
SY/T5029—2013
一一端锻粗光杆杆体与敏粗部分的过渡半径：表面粗糙度：
杆外螺纹尺寸：
硬度试验中连续压痕之间的测量值；板手方宽度：
扳手方倒角：
环形槽半径：
过渡阅弧。
缩略语
下列缩略语适用于本文件。
美国国家标准学会；
美国石浦学会；
美国机械工程师学会：
美国材料试验学会：
纤维增强塑料：
国际标准组织：
材料试验报告：
美国防腐工.程师学会：
美国标准技术学会；
无损检测：
外径：
全跳动；
统一英制螺纹：
统一英制螺纹。外螺纹为圆形牙底轮廓。量规说明
下列量规符号适用于本文件
环规凸缘直径，量规B1：
小径，量规B1t
沉孔直径，量规BI：
环规长度，量规B1
沉孔长度，量规B1：
大径，量规B32
中径：量规B2
螺纹卸荷槽直径，量规B2；
塞规凸缘直径，量规B2：
螺纹长度：量规B2:
塞规长度，量规B2：
面角量规B2；
环规维面直径，量规B33：
环规凸缘直径：
量规B3：
小径，量规B3；
rKacadiaiKAca
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