SY/T 5988-2012 油管和套管转换接头 SY/T5988-2012 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 75. 180. 10
备案号：37521—2012
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5988—2012
代寄SY/T5988--1994
油管和套管转换接头
Adapter of tubing and casing2012—08—23发布
国家能源局
2012—12—01实施
现范性引用文件
术语和定义
型式与基本尺寸
技术要来
试验方法
力学性能
7.2无摄检测
7.3同轴度检查
检验规则
9标记、包装、运输及存
包装·
运输及贮荐
10质证要求
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
USS锯形螺纹牙型
密封圈·
SY/T 5988—2012
SY/T 5988—2012
本标准按照GB/T1.12009《标准化T作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草，
本标摊代替SY/T5988—1994《油管转换接头》，与SY/T5988—19J4相比，除编辑性修改外：主要技术变化如下：
一修改了规范性引用文件（见第2章）；：增加了偏梯形套管螺纹、套管长圆螺纹和亡SS螺纹类型以及密封圈尺寸（见附录B）和USS锯形螺纹牙型（见附录A;
一修改了技术要求、试验疗法邪检验规则等。请注意本文件的某些内容川能沙及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标推由石油管材专业标准化技术委员会叶口。本标雄起草单位：辽河石油勘探局总机械厂。本标雅主要起节人：潘耀庆、朱进礼、工东升、张维、张晓辉、徐振宇、吕宏伟、马俊成。本标准代替了SY/T5988—1994，1范围
油管和套管转换接头
SY/1 5988—2012
本标准规定了洲管和套管转换接头的型式与基本尽寸、技术要求、试验方法、捡验规则及标记、包装、运输和贮存。
本标雅适用于带规和热力果油作业中连接不同直径，不同螺纹类型的油管和套管转换接头2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版和适用于本件。凡是不注H期的弓用文件：其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验法（G13/T228.1—2010，1SO68921: 2009, M00)
GB/T22金属材料夏比摆饪冲击试捡方法（G13/1229—2007，1S0148-1：2006：M0D）GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分￥试验方法（G13/1231.1—20H19。ISO6506-1: 2O5,MOD)
GB/T1184形状和位置公差米注公差值（GB/T1184—1996，IS02768-2：1589，EQV）GB/T 1804
1989,EQV)
G13/T2822
GB/T 3077
一般公差末注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804—2000，IS02768-1：标准尺寸
合金结构钢
结构用无缝钢管
GB/T 5162
GI3/T9253.2石油天然气工业套管、游管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/T1983)石油天然气T业油气并套管或油管用钢管（GB/T198.30—2011，1S011960：2004，IDT)
锤上白山锻件通用技术条件
JB/T 4385. 1
JB/T4731.4承压设备光报检测第4报分：磁粉检测3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件，3. 1
炉批heat
出一次熔炼的单一循环过程生产的材料。4型号
接头型号巾接头两部分螺纹尺寸代号利内外螺纹代号中间加“”战。偏梯形套管螺纹在尺寸1
SY/T 5988-2012
代号后加上“BC\，长阅螺纹在寸代专后加上“LC”：（S爆致在尺小代号后加上“LSS\：不加原油管螺纹在尺寸代号后加工“NII”；外加厚池管螺纹在尺小代号后上“EU”。内螺纹代号为“B”，外螺纹代为“P”，分别于螺纹尺小代号后，示例1：
4KBCB3KEUP
表示一端为4死内螺，另一端为3EU外纹的转换接头，示例2：
4XNUP -2% UP
表示一端为NU外纹：另一端为2U外操纹的转换接头。型式与基本尺寸
5.1油管和套管转掀接头（以下简称“接头\）型式分为1型、Ⅱ型和山型，其结构分别见图1、阁2和阁3，偏梯形内螺纹结构见图4，UISS内螺纹结构见图5，L!SS锯形螺纹牙型见附录A，2
RS·R10
打印标记
螺纹代号螺距
5.2接头基今尺如下
螺纹代学一端距
【型接头
接头外螺纹部分的基本尺寸应符合丧1的规定，接头内螺纹的基本尺寸应符命表2或裘3的规定；
b）接头总长计算：
工驱接头（见图1）按公式（1）计算：1. - 1. - L4
Ⅱ型接头（见图2）控公武（2）计算：D.-DM
lg30°+AL
1. = L., - x - DaLs/16 - d
螺纹代号一擦距
螺纹代号—螺距
图２T型接头
图 3 亚型接头
打印念证！
螺较代号螺距又
SY/T 59882012
2×45*
打印标记
螺纹化号—螺距
SY/T 5983—-2012
螺纹记号-攀啡
15 -- 25
偏梯形内螺纹结构
螺纹化号擦
图5USS内螺纹结构
型接头：（见图3）按公式（3）让算：15~25
L= i. +1'+(De-t/16 D*-L/16)Pctgan
式中+
r一-接头总长，单位为毫米（mm)；L.大端管端垒螺消失点全长，单位为毫米（mm）；L—-管端至变径处长度，单位为笔米（mm）L\一接头小端内孔深度：单位为毫米（mm);L：L，大、小端内螺纹锥孔深度，单位为毫米（rmm)；D.一外螺纹大端大径，单位为室米（mm）；D，I，一-人、小端内螺纹大端小径，单位为米（mm)：D…接头外径，单位为毫米（mm)；一一管内径：单位为毫米（mm）：AL
0mm-7(mm,
SY/T5988—2012
公式（1）～公式（3）计算出的数值经圆整：采用GB/T2822中标准尺小R20系列的标准长度。表1外螺纹基本尺寸
螺纹代号
（街25.4m
的牙效)
2. 540 (10)
2.5（10)
2.540 (10)
2. 540 10) !
1.3.175 (8)
2.54 (1:)
3.175 (8)
3.:75 (8)
3. 175 (8)
3. 175 (8)
3. 175 (8)
5. 80 (5)
5. 08) (5)
5.84) (5)
5. (S0 (5)
5. 0sm (5)
5.(330) (5)
外螺纹
大湾大径
小端大径
D, (D) D.(U.)
端至螺
纹消失点
流效或完
管端至变
整螺效
径处长度
接头外径
完整螺数
最小长度
- Le + m
SY/T 5988—2012
偿纹代学
（旬：25.4mm
的牙数！
5.080 (5)
5.080 (5)
5.080 (5)
5 8 (5)
5. 080 (5)
3.175 (8)
3.175 (8)
3.175 (3)
3.175 ($)
3.175 ($)
3. 175 ($)
3. 175 (8)
3. 175 (8)
3.175 (8)
3.175 (8)
3.175 (8)
3. 175 (8)
注：内登模据非户要求。
外螺级
表1(续）)
外竭纹
大端大径小端大征
139 7[F
墩纹武号
6%3℃
（每25.4mm
的牙数）
5. 118(5 (5)
5. 08(h (5)
i 5 C8n (5)
5.080) (5)
5.081 (5)免费标准下载网bzxz
122. (:34
管端至隧
纹消头点
有效成究
整案丝
微端变
径处长度
偏梯形螺纹和 IJSS 螺纹内螺纹基本尺寸接头外经
.41 .35
153 67
191 46
大端小径
接头瑞孔
操纹全长
:12 71
:15 89
接买外径
接头端面
最小底度
完整螺纹
最小长度
.:I. Ht3
= i.. h
接头类面系
变径过渡处长愿
f.u.m I, - n
螺纹代号
11岁 BC
螺纹代号
(每 35.4mm
的牙数）
5. 080 (5)
5 80 52
5.18（5)
5.418ff (5)
3.175 (8)
1 3.175 (8)
3 175 (N3
$.175 (8)
(每25.4m
的牙数）
2.540(10)
2.540 (10)
2.54 (10)
3. 175(83
3 175 (83)
2. 511)(1:1)
1 : 16
接头外径
323 85
表2（续）
内螺敏
大端小径
339 814
接头瑙孔
内螺纹基本尺寸
内螺纹
接头外径
D (D'M)
3.175 (8) 1: 16
3. 175 (8)
3.175 (8)
3. 175 (8)
3. 175 (8)
3. 175 (8)
3.175 (8)
大端小致
螺纹全长
L,(L',)
117 95
腰头化接头端孔
s：16
内蝶纹
接头端面
最小厚段
孔深度
IL.(L'.)L, (L,
SY/F 59882012
接头端首尘
安径过渡处长度
J. = [ - n
接头瑶面
变径这
渡处长度
接头端而
最小厚度
SY/T 5988—2012
螺纹代号
技术遵求
（每25.4mm
的牙数
3. 175 (8) :
3.175 (8)
3.175 (8)
3.175 (6)
3. 175(8)
接头外经
表3（续）
内螺纹
太琨小径
165 205
213. 9016
接头端孔接头端礼
197 64
内螺纹
锥孔炎
6、1产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的刻样及文作制造。热力采油接头的额定工作温度、压力应符合表4的规定。6.2
表4额定工作温度、压力
额定工作温度1
6.3接头材料：
接头端荷
至变径过
渡处丧虞
额定工作温度下欲定工作压力
接头材料应采用GB/T3077规定的合金结构钢，但磷、硫的含量均不大于().(031%接头材料的为力学性能应符合表5的规定。特殊用途时，山供货方和用户方协商。h)
表 3力学性能
抗拉强度·R.
川服强度R
6.4加工应符合以下要求
伸长率A
浪击吸收能平均值An，
接头端面
最小厚度
布民硬度
241~-2x5
接头毛坏应采用锻件或热轧管坏，锻件应符合JB/T4385.1的规定，热轧管坏应符合GB/1a
8162的规定。
接头内外表面不得有翌纹、发裂，结疤和折叠等缺陷：且不允许对缺陷部位进行修整、b)
除或补焊。
油管、套管螺纹应符合GB/T9253.2的规定。偏检形套管螺纹可带密挝槽，并符合GB/T19830的要求，密封尺了见附录Bd)
螺纹表面不得有影响连接强度和密封的任何缺陷，两端螺纹的同轴度公差按CB/工1184中12级精度加工。6.5未注明尺寸公差按GB/T1804中的r级公差等级秸度加TSY/T5988—2012
6.6表面粗糙度：螺纹表面粗糙度Ra值为1.6um，其他表面粗度则Ra值为6.3μm6.7接头螺纹应行防黏接处现!。7试验方法
7.1力学性能
7.1.1接头的布氏硬度试验方法应符合GB/1231.）的规定。7.1.2拉仲试验方法应符合GB/T228.1的规定，拉伸试样应采用直径为$10mm或$5mm的标试样，
7.1.3冲试验应符合（13/T229的规定，冲击试验应采用夏比V型冲击试样，刃外：仅许1个冲士试样的冲击吸收功低于冲击吸收功平均值。但是在任何情说下该补击试样的冲击吸收功都不得低于冲击吸收功要求的2/3
7.1.4拉伸，硬度利冲山试样取样位置如图6所示，应在调质后的接头坏料取样。试样的轴线府与坏料壁厚的中綫致，大端长度大于200mr.时，按图6 a）样，否则按图6b）取样。硬度试验位置见图6c）。
7.2无损检测
接头在加工成最终产品尺寸之前或之后应进行磁粉探价：磁粉探伤检验应符合IB/T473们.4的规定。其他情况可参照GB/T 1983)的要求进行超声波等无损检测，7.3同轴度检查
两端螺纹同轴度的检查方法应符合GB/T9253.2的规定。8检验规则
8.1纹检查成包括如下内容：
a）紧密距。
）雄度。
）齿高。
）螺距。
注：紧密距应用量规%检在，其余项应按GB/T253.2的规定进行描查，8.2接头坏料最终热处理后应进行力学性能试验，每炉批取一个试件试验。在该试件上分别取一个硬度试样、两个拉仲试件、三个冲击试件逃行试验。各项指标应符合表5的规定。8.3接义应进行1H1为磁粉探伤，不得低于磁粉检测质量等级I级。验收规测符合IB/T473).4中滋粉检测质量等级要求，
9标志、包装、运输及贮存
9.1标志
9.1.1产品标志
9.1.1.1出」前应接下列顺序在接头指定位置打印如下内容标志：
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