SY/T 6610-2014
基本信息
标准号:
SY/T 6610-2014
中文名称:含硫化氢油气井井下作业推荐作法
标准类别:石油天然气行业标准(SY)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
硫化氢
油气井
井下
作业
推荐
作法
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SY/T 6610-2014 含硫化氢油气井井下作业推荐作法
SY/T6610-2014
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS13.100
备案号:48212—2015
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6610-—2014
代替SY/T66102005
含硫化氢油气井井下作业推荐作法Recommended practice for oil and gas well servicing andwork over operations involving hydrogen sulfide2014—10—15发布
国家能源局
2015—03—01实施
规范性引用文件
术语和定义
人员培训及防护设备
4.2硫化氧监测
呼吸保护设备
井场分类
无边缘限制的现场
有边缘限制的现场
材料和设备
对材料的考虑
材料的选择
修井液
井控设备的选择
并口设备
应急管理
基本要求
应急预案编制内容
油气井点火程片
应急联络
培训和演工
应急预案的更新
井场安
日常检查
液体储存
特别预防措施
密闭设施和受限
硫化氢和
氧化硫防护
硫化氢火源控制
SY/T6610—2014
SY/T6610—2014
修井作业
常规作业
修开液气侵
液体储存
井涌循环
绳索作业
封堵和报废
特殊作业
概述·
人员和安全
绳索作业
射孔作业
注水泥、酸化、压裂和泵送热油作业不压井起下作业
连续油管作业
冰冻 (堵塞)
带压开孔作业
SY/T6610—2014
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标推代替SY/T6610-2005《含硫化氧油气井井下作业推荐作法》,与SY/T6610-2005相比,主要内容变化如下:
修改了前言:
修改了规范性引用文件(见第2章);删除了部分术语和定义;
一删除了适应性(见2005年版的第4章);修改了人员培训与个人防护设备(见第4章,2005年版的第5章与第6章):增加了警报的设置(见4.2.6)):修改了材料和设备(见第6章,2005年版的第9章):修改了应急预案(包括应急程序)指南(见第7章:2005年版的第7章);修改了作业和操作(见第8章,2005年版的8.1);修改了井场安全的日常检查(见第8章,2005年版的第11章):修改了修井作业(见第9章,2005年版的第10章):修改了特殊作业(见第10章,2005年版的第12章);删除了海上作业(见2005年版的第13章);删除了附录A(见2005年版的附录A):删除了附录B(见2005年版的附录B);一删除了附录C(见2005年版的附录C)。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中国石油西南油气田分公司采气工程研究院。本标准主要起草人:刘祥康、卢亚锋、李玉飞、付永强、陈奎、张培联。rKacadiaiKAca
1范围
含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T6610—2014
本标准规定了食硫化氢油气井井下作业中从人员培训、人员防护设备应急顶案(包活应急程序)指南、现场分类、材料和设备、修井作业、作业和操作,特殊作业、硫化氢和二氧化硫的特点以及硫化氢监测装备的评价和选择等方面的安全要求,本标准适用于油气开发中含硫化氢油气井的井下作业2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB3836.14爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类(GB38.36.14—2000,idtIEC60079-10:1995)
石油天然气工业浦气开采中用于含硫化氢环境的材料GB/T 20972
GB/T22513
石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树GB50034建筑照明设计标准
AQ2012—2007石轴天然气安全规程SY/T4089滩海石油工程电气技术规范石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY5225
节流和压井系统
SY/T5323
SY/T5587.14常规修井作业规程第14部分:注塞、钻塞钻井井场油、水、电及供暖系统安装技术要求SY/T6202
油气井钻井及修并作业职业安全的推荐作法(APIRP54:1999,MOD)SY/T6228
SY/T6277
含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程油田爆破器材安全使用推荐作法(APIRP672007,MOD)SY/T6308
石油工业带压开孔作业安全规范(APIRP2201:2003,MOD)SY6554
SY/T6868
钻并作业用防喷设备系统推荐作法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
闽限值thresholdlimitvalue(TLV)几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。硫化氢的阖限值为15mg/m,二氧化硫的阈限值为5.4ng/m。3.2
安全临界浓度safetycritical concentration1
SY/T6610-2014
工作人员在藤天安全工作8h可接受的硫化氢最高浓度3.3
危险临界浓度dangerousthreshold limitvalue达到此浓度时,对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响。3.4
封闭设施enclosed facility
个至少有2/3的投影平面被密闭的三维空间,并留有足够尺寸保证人员进人。对于典型建筑物,意味着2/3以土的区域有墙,天化板和地板。3.5
特殊作业special operation
除用修并机或钻机完成的带规作业以外的作业,4人员培训及防护设备
4.1培训
4.1.1基本培训
基本培训包括但不限于以下内容:a)课堂培训:
1)硫化氢及二氧化硫的危害性、特征和特性:2)对暴露于硫化氧及二氧化硫中的受害者的救援技术和急救方法3)正确使用和保养防硫化氢,二氧化硫的呼吸设备。包括理论培训和实践操作演练;4),限制空间和封闭设施的进入程序。b)现场培训:
1)硫化氧及一氧化硫的来源和暴露征兆;2)硫化氢。二氧化硫监测仪器的使用、校验和维护及监测系统警示信号的辨认工作场所中预防硫化氢和二氧化硫实际的操作和维护程序;3)
4)施工场所和作业的应急预案,特别是紧急集合区的位置,危险区域,风向判断及逃生路线选择。
4.1.2现场监督人员的附加培训
现场监督人员还应进行以下附加培训:a)应急预案中监督的责任。
h)硫化氢对设备的影响(如腐蚀、脆化等)。4.1.3临时进入现场人员的培训
临时进人现场人员的培训包括以下内容:a)进人危险区域之前,应向临时进入现场人员简要介绍出口路线、紧急集合区或、所用报警信号,紧急情况的响应措施和个人防护设备的使用等b)只有在受过培训的人员陪同下,才充许临时进人现场人员进人危险区域。e)在紧急情况下,应立即撒离临时进人现场人员。+.1.4培训时间
含硫油气井作业和关人员应进行专门的硫化氢防护培训,培训时间每4年一次。2
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4.1.5公众知晓权
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作业区域附近的居民对紧急情况下生产设施向周围环境释放有毒物质有知情权,业主或施工单位应向政府有关部门报告
4.1.6安全交底
根据现场具体状况召开硫化氢防护安全会议,任何不熟悉现场的人员进人现场之前,至少应了解紧急疏散程序。
4.1.7记录
所有培训课程的日期、指导人,参加人及主题都应形成文件并记录,其记录宜至少保留2年,4.2硫化氢监测
4.2.1要求
含硫油气并井下作业过程中的硫化氢监测应符合SY/T6277中的相关规定,4.2.2监测仪器和设备
监测仪器和设备要求如下:
a)应按照制造厂商的说明对监测仪器和设备进行安装、维护、校验和修理。在可能含硫地区进行井下作业时,现场应有监测仪器。b)
当硫化氢的浓度可能超过在用的监测仪的量程时,应在现场准备一个量程达1500mg/m的e
监测仪器
d)二氧化硫在大气中的含量超过5.4mg/m,应在现场配备便携式二氧化硫检测仪或带有检测管的比色指示监测器,
应指定专人保管和维护监测设备。e)
固定式硫化氢监测系统
用于油气井井下作业的固定式硫化氢监测系统,应能同时发出声光报警,并能确保整个作业区域的人员都能看见和听到。
4.2.4监测传感器的位置
监测传感器宜在下述位置安装:a)方井
b)修井液出口管口。接收罐和振动筛。c
修井液循环罐
司钻或操作员位置。
井场工作室
未列人进人限制空间计划的所有其他硫化氢可能聚集的区域,4.2.5
便携式化氢监测仪
作业现场至少应配备便携式硫化氢监测仪4台。SY/T6610-—2014
4.2.6警报的设置
警报的设置内容如下:
a)当空气中硫化氢含量超过调限值耐(15mg/m),监测仪应能自动报警。b)第一级报警值应设置在阀限值(硫化氢含量15mg/m),达到此浓度时启动报警,提示现场作业人员硫化氧的浓度超过阅限值,应采取5.2.2情况2的措施c)第二级报警值应设置在安全临界浓度(硫化氢含量30mg/m),达到此浓度时,现场作业人员应佩裁正压式空气呼吸器,并采取5.2.2情况3的措施。d)第三级报警值应设置在危险临界浓度(硫化氢含量150mg/m),报警信号应与二级报警信号有明显区别,警示立即组织现场人员撤离,并采取5.2.2情况4的措施。4.2.7监测设备的检查,校验和检定监测设备的检查、校验和检定的内容如下:在极端壶度、温度、灰尘利其他有害环境的作业条件下,检查、校验和测试的周期应缩短。a
b)监测设备应由有资质的机构定期进行检定c)检查、校验和测试应做好记录,并要善保存,保存期至少1年d)设备警报的功能测试至少每天1次。4.3呼吸保护设备
4.3.1基本要求
4.3.1.1当环境空气中硫化氧浓度超过30mg/m时,应佩戴正压式空气呼吸器,正压式空气呼吸器的额定供气时间应大于30mma
4.3.1.2含硫化氢轴气井开下作业应配备正压式空气呼吸器正压式空气呼吸器应放在作业人员能迅速取用的方便位置。陆上作业当班生产班组应每人配备一套另配备一定数量作为公用。海上作业人员应保证100%配备。
4.3.1.3正压式空气呼吸器每次使用后都应进行清洁和消毒。需要修理的正压式空气呼吸器,应作好明显标记并将其从设备仓库中移出直至磨损或损坏的部件已经被及时修理和替换为止。4.3.2存放、检查和维护
4.3.2.1正压式空气呼吸器应存放在人员能迅速取用的安全位置,并应根据应急预案要求配备额外的正压式呼吸器。
4.3.2.2应对正压式空气呼吸器加以维护并存放在清洁,卫生的地方,以避免损坏和污染4.3.2.3对所有正压式空气呼吸器应每月至少检套1次,并且在每次使用前后都应进行检查,以保证其维持正常的状态。月度检查记录(包括检查甘期和发现的问题)应至少保留12个月。4.3.3面罩的限制
在工作区域硫化氢、二氧化硫浓度超过安全临界浓度的地方,应使用满足4.3.1要求的正压式空气呼吸器。在使用之前宜进行面罩与脸部的密接测试。测试应使用尺寸、类型、样式或构成适合用于该人员的正压式空气呼吸器来进行。4.3.4适应性要求
对执行含硫化氢油气井有关作业任务需使用正压式空气呼吸器的人员,应进行定期检查和演练,4
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以使其生理和心理适应这些设备的使用。4.3.5空气供应
正压式空气呼吸器空气的质量应满足下述要求:氧气含量19.5%~23.5%
空气中凝析烃的含量小于或等于5×10)-(体积分数)。c)一氧化碳的含量小于或等于12.5mg/m,d)二氧化碳的含量小于或等于1960mg/m。没有明显的异味。
呼吸空气压缩机
所有使用的呼吸空气压缩机应满足下述要求!SY/T6610—2014
避免污染的空气进人空气供应系统。当毒性或易燃气体可能污染进气口的情况发生时应对a
压缩机的进口空气进行监测。
减少水分含量,以使压缩空气在一个大气压下的露点低于周围温度5℃~6℃。b)
依照制造商维护说明定期更新吸附层和过滤器。压缩机上应保留有资质人员签字的检查标签。
对于不是使用机油润滑的压缩机,应保证在呼吸空气中的一氧化碳值不超过12.5mg/m。d
对于机油润滑的压缩机,应使用一种高温或一氧化碳警报,或两者皆备,以监测一氧化碳浓度。如果只使用高温警报,则应加强入口空气的监测,以防止在呼吸空气中的一氧化碳超过12.5mg/ml.
5井场分类
5.1总则
从硫化氢和二氧化硫安全性来看,现场的评价宜以空间的限制为基础,代表空间限制的是现场的面积和特定的环境条件。陆地现场会受有限区域、进出方式,地形、人口聚集区或者公众设施等的限制。无边缘限制的现场,可以在布置作业机时考虑地形和季节风向等因素,而增强其安全性。作业机总成宜安装的位置为:主风可吹过作业机,其风向可以吹散来自井口、节流管汇、放空火炬或管线、钻井液/气体分离器、修井液罐、钻井液储罐和除气器等的气体,并远离任何潜在火源,例如发动机、发电机、压缩机和井队值班室以及放置个人设备的区域。不属立即需用的车辆宜位于离井口30m以远处,或该距离至少相当于井架的高度,取其中值大者,且任何时候都宜位于并井架绸绳圆周以外的区域。当地形、现场或其他条件不允许满足此条件时,宜采取相对安全的措施,5.2无边缘限制的现场
5.2.1概述
无边缘限制的现场通常都在陆地上,这类现场在设计时宜考虑作业机配置、地形和季节风向等达到最大安全性。
5.2.2现场通道
宜为现场设计所有通道,以便一旦出现硫化氢或二氧化硫的紧急情况,可以在预定的地方设置路障。还宜有一条备用通道,以便风向改变时不会影响从现场的撤离。5
SY/T66102014
当硫化氢的大气浓度可能会超过15mg/m时,所有入口都应遵循安置警示牌的规定设置适当的警示牌(黄底黑字或相当),以提示可能存在危险情况。如果使用了警示旗或警示灯。所采用的颜色宜符合以下情况:情况1:
)对生命和健康有潜在风险:在控制下作业。警示器:绿色(硫化氢浓度<15mg/m2)。6
)表征:含硫化氢地区井的常规作业。硫化氧出现时浓度可能低于启动值。d)一般动作:
1)检查安全设备功能是否正常,保证随时可用;2)警惕情况的改变:
3)遵守生产经营单位现场代表的指令。情况2:
对生命和健康有一定影响:危险井在受控下作业。a)
警示器:黄色(15mg/m≤硫化氢浓度<30mg/m)表征:现场的硫化氢已经或可能会达到30mg/m。-般动作:
立即安排专人观察风向,风速以便确定受侵害的危险区;切断危险区的不防爆电器的电源:安排专人佩戴正压式空气呼吸保护设备到危险区检查泄漏点:非作业人员撤入安全区;
情况3:
遵守生产经营单位现场代表的指令。对生命和健康有威协。
警示器:红色(硫化氢浓度30mg/m)。表征:现场的硫化氢已经或可能会高于30mg/m般动作
戴上正压式空气呼吸保护设备:1
情况4:
向上级(第一责任人及授权人)报告指派专人在主要下风口100m以远进行硫化氢监测:实施井控程序,控制硫化氢泄漏源:撒离现场的非应急人员:
清点现场人员:
切断作业现场可能的着火源:
通知救援机构。
对生命和健康有极大威
警示器:红色(硫化氢浓度≥150mg/m)表征:井喷失控,现场的硫化氢已经或可能会达到150mg/m。一般动作:
1)现场总负责人立即组织现场人员撤离:由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告,协助当地政府作好周围居民的疏2
散工作,
3)关停生产设施:
rKacadiaiKAca
4)设立警戒区,任何人未经许可不得人内;5)请求援助
5.2.3临时安全区
SY/T6610-2014
在确定井位任一侧的临时安全区的位置时,应考虑季节风向。当风向不变时,两边的临时安全区都能使用。当风向发生90变化时,则应有一个临时安全区可以使用。当并口周围环境硫化氢浓度超过安全临界液度时,未参加应急作业人员应撤离至安全区。5.2.4风向标
应将风向标设置在井场及周围的点上,一个风向标应挂在被正在工地上的人员以及任何临时安全区的人员都能容易地看得见的地方。安装风向标的可能的位置是:绷绳、工作现场周围的立柱、临时安全区、道路人口处、井架上、气防喷材室等。风向标应挂在有光照的地方。5.2.5电气设备
所有区域宜根据GB3836.14的规定划分。可行的话,发电房宜尽量远离井眼。除位于大陆架的海上井场(遵照SY/T4089)外,电气设备的安装宜遵照SY/T6202的规定执行。除毒性外,硫化氢的浓度在4.3%~46%(体积)间具有可爆性。在甲烷一硫化氢混合物中硫化氧的浓度达到25%(体积)或更高的地区安装的电气设备宜符合SY5225的要求。5.2.6机械通风
机械通风有助于降低工作区域硫化氢的浓度。宜考虑在钻台、井架基础四周、液罐和其他硫化氢或二氧化硫可能聚集的低洼区域使用这些通风设施。5.2.7燃烧池、火炬管线及火炬
所有燃烧池、火炬管线及火炬的位置宜充分考虑季节风向。另外,火炬管线和出口应位于季节风向两侧。火炬和燃烧池周围的灌木和草宜清理干净。火炬位置应距离井口100m以外,宜确保含硫化氢流体燃烧形成的二氧化硫的扩散。应遵循通风口、火炬和点火设备的有关规定。5.3有边缘限制的现场
在山区、城市以及极地、沼泽和水域,空间往往很有限,此时作业往往要求使用例如驳船、自升式平台或类似的支撑设备等特殊设备。除用于无边缘限制现场的推荐作法外(见5.2.1~5.2.7),在考虑有限现场的安全问题方面宜充分考虑到人员和设备摆放引起的限制因素。6材料和设备
6.1对材料的考虑
所用修并设备、开采设备和井控装置的制造材料应具备抗硫应力开裂的性能。6.2材料的选择
6.2.1采用GB/T20972的规定作为最低的标准。设备用户可自由选择更严格的规范,6.2.2材料应有材质合格证及用户抽检结果报告等适用性文件。6.2.3非金属密封件应能承受指定的压力、温度和硫化氢环境,同时应考虑井内流体中的化学元素或其他情况的影响。
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6.3修井液
下述措施将帮助金属抗硫化物应力腐蚀开裂:a)在使用除硫剂时,应密切监测修并液中除硫剂的残留量。保持修井液的pH值大于9.5.以避免发生能将硫化氢从钻井液中释放出来的可逆反应。b)
使用油基修并液
6.4并控设备的选择
6.4.1用于硫化氢环境的井控设备的检查及测试程序应按照SY/T6868的相关条款执行6.4.2环形和闸板型防喷器及相关设备的产品采购规范,以及对防喷设备的操作特性测试应按GB/T22513的相关条款执行
6.4.3选择、安装和测试适用于硫化氢环境服务的节流管汇总成应按SY/T6868及SY/T5323的相关条款执行。
6.5并口设备
用于硫化氧环境的井口设备按GB/T22513的要求执行。6.6管材
6.6.1管材应使用符合GB/T20972规定的材料或经测试证明适合用于硫化氢环境的材料6.6.2应选用规格化并经回火的较低强度的管材(例如J55或L-80油管,E级和X级的钻杆)及规格化并经回火的方钻杆用于含硫油气井。6.6.3对于屈服强度高于655MPa(95000psi)的管材,应火和回火6.6.4在没有使用特种修并液的情况下,高强度的管材(例如P110油管和S135钻杆)不应用于含硫化氧的环境,
7应急管理
7.1基本要求
7.1.1在含硫油气井的并下作业前,与井下作业相关各级单位应制定各级防硫化氢的应急预案。并下作业各方人员都应掌握应急预案的相关内容7.1.2应急预案的内容应包括但不限于:a)应急组织机构。
应急岗位职责
现场监测制度
应急程序:
1)报告程序:
2人员撤离程序:
3)点火程序。
硫化氢中毒应急预案。
培训与演习。
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